JPH0754099A - 被削性に優れた機械構造用鋼 - Google Patents
被削性に優れた機械構造用鋼Info
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- JPH0754099A JPH0754099A JP19753593A JP19753593A JPH0754099A JP H0754099 A JPH0754099 A JP H0754099A JP 19753593 A JP19753593 A JP 19753593A JP 19753593 A JP19753593 A JP 19753593A JP H0754099 A JPH0754099 A JP H0754099A
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- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 Ｉｎの添加効果を十分に発揮させ被削性に優
れた機械構造用鋼を提供する。また、Ｉｎ添加に伴うＩ
ｎの粒界偏析を防止し、熱間加工性や疲労強度の低下を
極力抑制する。 【構成】 Ｃ：０．０５〜０．６％，Ｓｉ：０．０３〜
４％，Ｍｎ：０．１〜２％，Ｓ：０．００５〜０．１２
％，Ｉｎ：０．００１〜０．１％，Ｎ：０．００３〜
０．０２％を夫々含有すると共に、必要によってＢ：
０．０００５〜０．０３％を含有し、Ｏ：０．００２％
以下およびＡｌ2 Ｏ3 ：０．００２％以下に抑制してな
り、残部Ｆｅおよび不可避不純物よりなる。
れた機械構造用鋼を提供する。また、Ｉｎ添加に伴うＩ
ｎの粒界偏析を防止し、熱間加工性や疲労強度の低下を
極力抑制する。 【構成】 Ｃ：０．０５〜０．６％，Ｓｉ：０．０３〜
４％，Ｍｎ：０．１〜２％，Ｓ：０．００５〜０．１２
％，Ｉｎ：０．００１〜０．１％，Ｎ：０．００３〜
０．０２％を夫々含有すると共に、必要によってＢ：
０．０００５〜０．０３％を含有し、Ｏ：０．００２％
以下およびＡｌ2 Ｏ3 ：０．００２％以下に抑制してな
り、残部Ｆｅおよび不可避不純物よりなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車，産業機械，電
子部品等の分野において、ギア，シャフト，ボルト，ピ
ン，フレーム等の部品の素材として適用される機械構造
用鋼に関し、特に被削性を向上させた機械構造用鋼に関
するものである。
子部品等の分野において、ギア，シャフト，ボルト，ピ
ン，フレーム等の部品の素材として適用される機械構造
用鋼に関し、特に被削性を向上させた機械構造用鋼に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記の様な各種部品の素材として用いら
れる機械構造用鋼（ＪＩＳ記号：ＳＣ，ＳＮＣ，ＳＮＣ
Ｍ，ＳＣｒ，ＳＣＭ等）において、被削性を向上させる
手段としては、Ｓ，Ｐｂ，Ｃａ等の被削性向上元素を添
加する方法が知られている。そのうちＰｂを添加したＰ
ｂ快削鋼は、被削性特に切り屑処理性に優れ、切削工程
の自動化に貢献できるので、機械構造用部品の素材とし
て広く使用されてきた。しかしながら、Ｐｂの添加は環
境衛生上で問題があった。
れる機械構造用鋼（ＪＩＳ記号：ＳＣ，ＳＮＣ，ＳＮＣ
Ｍ，ＳＣｒ，ＳＣＭ等）において、被削性を向上させる
手段としては、Ｓ，Ｐｂ，Ｃａ等の被削性向上元素を添
加する方法が知られている。そのうちＰｂを添加したＰ
ｂ快削鋼は、被削性特に切り屑処理性に優れ、切削工程
の自動化に貢献できるので、機械構造用部品の素材とし
て広く使用されてきた。しかしながら、Ｐｂの添加は環
境衛生上で問題があった。
【０００３】そこでＰｂに替わる有能な被削性向上元素
としてＩｎが注目され、Ｉｎを添加した快削鋼が、フラ
ンス特許Ｃ２２Ｃ３９１５４号（１９７４年），特開昭
６２−２０８５３号，同６２−３３７４３号等に開示さ
れている。しかしながらＩｎは、高価であるにも拘らず
それに見合っただけの被削性向上効果が得られておら
ず、またＩｎ単独で粒界に偏析して熱間加工性や疲労強
度に悪影響を及ぼす等の新たな問題があり、Ｉｎを添加
した快削鋼の適用範囲は限られているのが実情である。
としてＩｎが注目され、Ｉｎを添加した快削鋼が、フラ
ンス特許Ｃ２２Ｃ３９１５４号（１９７４年），特開昭
６２−２０８５３号，同６２−３３７４３号等に開示さ
れている。しかしながらＩｎは、高価であるにも拘らず
それに見合っただけの被削性向上効果が得られておら
ず、またＩｎ単独で粒界に偏析して熱間加工性や疲労強
度に悪影響を及ぼす等の新たな問題があり、Ｉｎを添加
した快削鋼の適用範囲は限られているのが実情である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の様な技
術的課題を解決するためになされたものであって、その
目的は、Ｉｎの添加効果を十分に発揮させ被削性に優れ
た機械構造用鋼を提供することにある。また本発明の他
の目的は、Ｉｎ添加に伴うＩｎの粒界偏析を防止し、熱
間加工性や疲労強度の低下を極力抑制することにある。
術的課題を解決するためになされたものであって、その
目的は、Ｉｎの添加効果を十分に発揮させ被削性に優れ
た機械構造用鋼を提供することにある。また本発明の他
の目的は、Ｉｎ添加に伴うＩｎの粒界偏析を防止し、熱
間加工性や疲労強度の低下を極力抑制することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成し得た本
発明の機械構造用鋼とは、Ｃ：０．０５〜０．６％，Ｓ
ｉ：０．０３〜１％，Ｍｎ：０．１〜２％，Ｓ：０．０
０５〜０．１２％，Ｉｎ：０．００１〜０．１％，Ｎ：
０．００３〜０．０２％を夫々含有すると共に、必要に
よってＢ：０．０００５〜０．０３％を含有し、Ｏ：
０．００２％以下およびＡｌ2 Ｏ3 ：０．００２％以下
に夫々抑制してなり、残部Ｆｅおよび不可避不純物より
なる点に要旨を有するものである。
発明の機械構造用鋼とは、Ｃ：０．０５〜０．６％，Ｓ
ｉ：０．０３〜１％，Ｍｎ：０．１〜２％，Ｓ：０．０
０５〜０．１２％，Ｉｎ：０．００１〜０．１％，Ｎ：
０．００３〜０．０２％を夫々含有すると共に、必要に
よってＢ：０．０００５〜０．０３％を含有し、Ｏ：
０．００２％以下およびＡｌ2 Ｏ3 ：０．００２％以下
に夫々抑制してなり、残部Ｆｅおよび不可避不純物より
なる点に要旨を有するものである。
【０００６】
【作用】本発明者らは、鋼中のＩｎの挙動が鋼材の特性
に及ぼす影響について詳細に検討した。その結果、Ｉｎ
はＡｌ2 Ｏ3 等の酸化物系介在物の周辺に付着し、これ
がＩｎ添加による被削性（特に切り屑処理性）向上効果
を半減させるのではないかとの知見が得られた。そこで
本発明者らは、鋼中の酸化物系介在物（特にＡｌ 2 Ｏ
3 ）を極力低減させれば、Ｉｎの添加効果が著しく発揮
されて切り屑処理性が著しく向上するのではないかと考
え、その為には鋼中のＯおよびＡｌ2 Ｏ3 をできるだけ
低減させることが有効であることを見出し、本発明を完
成した。また鋼中のＯやＡｌ2 Ｏ3 を低減することによ
って、疲労強度を向上することができることもわかっ
た。尚上記「鋼中のＯ」とは、Ａｌ2 Ｏ3 を構成するＯ
も含む意味である。
に及ぼす影響について詳細に検討した。その結果、Ｉｎ
はＡｌ2 Ｏ3 等の酸化物系介在物の周辺に付着し、これ
がＩｎ添加による被削性（特に切り屑処理性）向上効果
を半減させるのではないかとの知見が得られた。そこで
本発明者らは、鋼中の酸化物系介在物（特にＡｌ 2 Ｏ
3 ）を極力低減させれば、Ｉｎの添加効果が著しく発揮
されて切り屑処理性が著しく向上するのではないかと考
え、その為には鋼中のＯおよびＡｌ2 Ｏ3 をできるだけ
低減させることが有効であることを見出し、本発明を完
成した。また鋼中のＯやＡｌ2 Ｏ3 を低減することによ
って、疲労強度を向上することができることもわかっ
た。尚上記「鋼中のＯ」とは、Ａｌ2 Ｏ3 を構成するＯ
も含む意味である。
【０００７】本発明は、基本的に鋼中のＯやＡｌ2 Ｏ3
をできるだけ低減することを趣旨とするものであるが、
Ｉｎは単独で粒界に偏析するという不都合を回避するに
は、特にＢの添加が有効であることを見出した。即ち、
Ｉｎを添加した鋼材に所定量のＢを添加することによっ
て、Ｉｎの粒界偏析を抑制し、熱間加工性や疲労強度を
更に向上することができたのである。本発明における合
金成分の添加理由および組成範囲限定理由は、次の通り
である。
をできるだけ低減することを趣旨とするものであるが、
Ｉｎは単独で粒界に偏析するという不都合を回避するに
は、特にＢの添加が有効であることを見出した。即ち、
Ｉｎを添加した鋼材に所定量のＢを添加することによっ
て、Ｉｎの粒界偏析を抑制し、熱間加工性や疲労強度を
更に向上することができたのである。本発明における合
金成分の添加理由および組成範囲限定理由は、次の通り
である。
【０００８】Ｃ：０．０５〜０．６％ Ｃは機械構造用鋼として必要な強度を確保するために必
要な元素であり、そのためには０．０５％以上含有させ
る必要がある。しかしながら、あまり多量に含有させる
と、靭性が低下するので上限を０．６％とした。
要な元素であり、そのためには０．０５％以上含有させ
る必要がある。しかしながら、あまり多量に含有させる
と、靭性が低下するので上限を０．６％とした。
【０００９】Ｓｉ：０．０３〜１％ Ｓｉは脱酸剤として有効な元素であり、その効果を発揮
させるためには０．０３％以上含有させる必要がある。
しかしながら、過剰に含有させると、被削性および靭性
が低下するので上限を１％とした。
させるためには０．０３％以上含有させる必要がある。
しかしながら、過剰に含有させると、被削性および靭性
が低下するので上限を１％とした。
【００１０】Ｍｎ：０．１〜２％ Ｍｎは鋼の焼入性を高める他、ＭｎＳを形成することに
よってＳによる熱間脆化を防止し、被削性を向上させる
のに有効な元素である。その効果を発揮させるためには
０．１％以上含有させる必要があるが、多量に含有させ
ると被削性を低下させるので２％以下とすべきである。
よってＳによる熱間脆化を防止し、被削性を向上させる
のに有効な元素である。その効果を発揮させるためには
０．１％以上含有させる必要があるが、多量に含有させ
ると被削性を低下させるので２％以下とすべきである。
【００１１】Ｓ：０．００５〜０．１２％ ＳはＭｎＳを形成して被削性を向上させるために、０．
００５％以上含有させる。しかしながら、過剰に含有さ
せると熱間脆化、機械的性質および疲労強度に対しての
異方性を大きくさせるので上限を０．１２％とした。
００５％以上含有させる。しかしながら、過剰に含有さ
せると熱間脆化、機械的性質および疲労強度に対しての
異方性を大きくさせるので上限を０．１２％とした。
【００１２】Ｉｎ：０．００１〜０．１％ Ｉｎは被削性（特に切り屑処理性）を向上させるため
に、少なくとも０．００１％含有させる必要がある。し
かしながら、過剰に含有させると熱間加工性および靭性
が低下するので上限を０．１％とした。
に、少なくとも０．００１％含有させる必要がある。し
かしながら、過剰に含有させると熱間加工性および靭性
が低下するので上限を０．１％とした。
【００１３】Ｎ：０．００３〜０．０２％ Ｎは結晶粒微細化のために、少なくとも０．００３％含
有させる。しかしながら、０．０２％を超えて含有させ
ると硬さが増加して被削性が低下するので、上限を０．
０２％とした。
有させる。しかしながら、０．０２％を超えて含有させ
ると硬さが増加して被削性が低下するので、上限を０．
０２％とした。
【００１４】Ｏ：０．００２％以下 Ｏは鋼の被削性、疲労強度に有害なＡｌ2 Ｏ3 等の酸化
物系介在物を生成させるので、０．００２％以下に抑制
する必要がある。
物系介在物を生成させるので、０．００２％以下に抑制
する必要がある。
【００１５】Ａｌ2 Ｏ3 ：０．００２％以下 Ａｌ2 Ｏ3 は、鋼の被削性、疲労強度に特に悪影響を及
ぼす硬質介在物であるので、０．００２％以下に抑制す
る必要がある。
ぼす硬質介在物であるので、０．００２％以下に抑制す
る必要がある。
【００１６】本発明の機械構造用鋼は、上記の各元素を
基本成分とし、残部Ｆｅおよび不可避不純物からなるも
のであるが、必要によってＢ，Ｃｒ，Ｎｉ，Ｐｂ，Ｔ
ｅ，Ｚｒ，Ｃａ，希土類元素（ＲＥＭ），Ｖ等を所定量
含有させることができる。これらの元素を含有させると
きの成分添加理由および組成範囲限定理由は、次の通り
である。
基本成分とし、残部Ｆｅおよび不可避不純物からなるも
のであるが、必要によってＢ，Ｃｒ，Ｎｉ，Ｐｂ，Ｔ
ｅ，Ｚｒ，Ｃａ，希土類元素（ＲＥＭ），Ｖ等を所定量
含有させることができる。これらの元素を含有させると
きの成分添加理由および組成範囲限定理由は、次の通り
である。
【００１７】Ｂ：０．０００５〜０．０３％ Ｂは焼入性および靭性を向上させると共に、前述した如
く、Ｉｎの偏析を抑制して熱間加工性と疲労強度を向上
させるのに有効な元素である。その効果を発揮させるた
めには、少なくとも０．０００５％含有させる必要があ
るが、過剰に含有させると硬さが増加し、被削性が低下
するので上限を０．０３％とした。
く、Ｉｎの偏析を抑制して熱間加工性と疲労強度を向上
させるのに有効な元素である。その効果を発揮させるた
めには、少なくとも０．０００５％含有させる必要があ
るが、過剰に含有させると硬さが増加し、被削性が低下
するので上限を０．０３％とした。
【００１８】Ｃｒ：２％以下，Ｍｏ：１％以下およびＮ
ｉ：６％以下よりなる群から選択される１種以上 Ｃｒ，ＭｏおよびＮｉは、いずれも焼入性を高めるのに
有効な元素である。またこのうちＭｏとＮｉは、靭性を
高めるのに有効である。しかしながら、過剰に含有させ
ると被削性が低下するので、Ｃｒは２％，Ｍｏは１％，
Ｎｉは６％を夫々上限とすべきである。
ｉ：６％以下よりなる群から選択される１種以上 Ｃｒ，ＭｏおよびＮｉは、いずれも焼入性を高めるのに
有効な元素である。またこのうちＭｏとＮｉは、靭性を
高めるのに有効である。しかしながら、過剰に含有させ
ると被削性が低下するので、Ｃｒは２％，Ｍｏは１％，
Ｎｉは６％を夫々上限とすべきである。
【００１９】Ｐｂおよび／またはＴｅ：合計で０．０１
〜０．６％ ＰｂおよびＴｅは、上記の被削性向上元素であるＭｎ，
Ｓ，Ｉｎとの複合添加によって、被削性を更に向上させ
るのに有効な元素である。こうした効果を発揮させるた
めには、合計で０．０１％以上含有させる必要がある
が、過剰に含有させると鋼の製造性が低下し、また靭性
も阻害するので、含有量は合計で０．６％以下とする必
要がある。
〜０．６％ ＰｂおよびＴｅは、上記の被削性向上元素であるＭｎ，
Ｓ，Ｉｎとの複合添加によって、被削性を更に向上させ
るのに有効な元素である。こうした効果を発揮させるた
めには、合計で０．０１％以上含有させる必要がある
が、過剰に含有させると鋼の製造性が低下し、また靭性
も阻害するので、含有量は合計で０．６％以下とする必
要がある。
【００２０】Ｚｒ，ＣａおよびＲＥＭよりなる群から選
択される１種以上の元素：合計で０．０１〜０．６％ Ｚｒ，ＣａおよびＲＥＭは、いずれも硫化物系介在物
（特にＭｎＳ）を形態制御して球状化し、硫化物系介在
物による機械的性質や疲労強度等の異方性を改善するの
に有効である。こうした効果を発揮させるためには、合
計で０．０１％以上含有させる必要がある。しかしなが
ら、過剰に含有させるとＰｂやＴｅを過剰含有させた場
合と同様に、鋼の製造性が低下し、また靭性も阻害する
ので、これらの各元素の１種以上の含有量は、合計で
０．６％以下とする必要がある。
択される１種以上の元素：合計で０．０１〜０．６％ Ｚｒ，ＣａおよびＲＥＭは、いずれも硫化物系介在物
（特にＭｎＳ）を形態制御して球状化し、硫化物系介在
物による機械的性質や疲労強度等の異方性を改善するの
に有効である。こうした効果を発揮させるためには、合
計で０．０１％以上含有させる必要がある。しかしなが
ら、過剰に含有させるとＰｂやＴｅを過剰含有させた場
合と同様に、鋼の製造性が低下し、また靭性も阻害する
ので、これらの各元素の１種以上の含有量は、合計で
０．６％以下とする必要がある。
【００２１】Ｖ：０．０１〜０．３％ Ｖは結晶粒を微細化し、熱間鍛造後空冷のままで強度を
確保するのに有効であり、その効果を発揮させる為には
少なくとも０．０１％含有させる必要がある。しかしな
がら、過剰に含有させると被削性が低下するので、上限
を０．３％とした。
確保するのに有効であり、その効果を発揮させる為には
少なくとも０．０１％含有させる必要がある。しかしな
がら、過剰に含有させると被削性が低下するので、上限
を０．３％とした。
【００２２】以下本発明を実施例によって更に詳細に説
明するが、下記実施例は本発明を限定する性質のもので
はなく、前・後記の趣旨に徴して設計変更することはい
ずれも本発明の技術的範囲に含まれるものである。
明するが、下記実施例は本発明を限定する性質のもので
はなく、前・後記の趣旨に徴して設計変更することはい
ずれも本発明の技術的範囲に含まれるものである。
【００２３】
【実施例】表１（発明鋼）および表２（比較鋼）に示す
化学成分組成の鋼を溶製して試験片を作製し、切削試験
（被削性試験）を行なった。尚表１，２中におけるＡｌ
2Ｏ3 量は、ＪＩＳ−Ｇ １２５７中のアルミニウム定
量法（鉄分離法）によって分析したものである。また切
削試験は、試験片を焼ならし後に、下記に示す条件下で
乾式旋削を行ない、下記に示す切り屑処理性指数によっ
て切り屑処理性を評価した。切削試験結果（切り屑処理
性指数）を、表１および２に併記する。
化学成分組成の鋼を溶製して試験片を作製し、切削試験
（被削性試験）を行なった。尚表１，２中におけるＡｌ
2Ｏ3 量は、ＪＩＳ−Ｇ １２５７中のアルミニウム定
量法（鉄分離法）によって分析したものである。また切
削試験は、試験片を焼ならし後に、下記に示す条件下で
乾式旋削を行ない、下記に示す切り屑処理性指数によっ
て切り屑処理性を評価した。切削試験結果（切り屑処理
性指数）を、表１および２に併記する。
【００２４】＜切削試験条件＞ 切削工具：ＳＫＨ９ 切削速度：１０，２０，３０，４０（ｍ／ｍｉｎ） 送り ：0.075 ，0.125 ，0.175 ，0.25（ｍｍ／ｒｅ
ｖ） 切り込み：１．５ｍｍ ＜切り屑処理性指数＞切り屑形態を４タイプに分類し、
夫々に評価点を与え、１６条件（切削速度４条件と送り
４条件の全組合わせ）の総合点で示した。ここで１６条
件全てにおいて小さく分断されると総合点は６４０点と
なり、１６条件全てにおいて長い切り屑の場合は１６０
点となる。
ｖ） 切り込み：１．５ｍｍ ＜切り屑処理性指数＞切り屑形態を４タイプに分類し、
夫々に評価点を与え、１６条件（切削速度４条件と送り
４条件の全組合わせ）の総合点で示した。ここで１６条
件全てにおいて小さく分断されると総合点は６４０点と
なり、１６条件全てにおいて長い切り屑の場合は１６０
点となる。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【表２】
【００２７】次に、発明鋼Ｎo.１，２および比較鋼Ｎo.
１４について、１１００℃で高温引張試験を行なって絞
り値を求め、熱間加工性を評価すると共に、下記の高周
波焼入条件で処理後、小野式回転曲げ疲労試験（８ｍｍ
φ平滑試験片）を実施した。その結果を表３に示す。
１４について、１１００℃で高温引張試験を行なって絞
り値を求め、熱間加工性を評価すると共に、下記の高周
波焼入条件で処理後、小野式回転曲げ疲労試験（８ｍｍ
φ平滑試験片）を実施した。その結果を表３に示す。
【００２８】＜高周波焼入条件＞ 発振器出力：７５ＫＷ×２００ＫＨｚ 加熱コイル：２０．５ｍｍφ×１０Ｗ 移動速度 ：７．９ｍｍ／ｓｅｃ 冷却剤 ：水 焼戻し ：なし
【００２９】
【表３】
【００３０】以上の結果から、次の様に考察できた。ま
ず比較鋼Ｎo.１３の様にＩｎを添加した場合は、比較鋼
Ｎo.１１に対し、Ｐｂを添加した比較鋼Ｎo.１２と同等
の切り屑処理性を示しているが、発明鋼Ｎo.１の様にＡ
ｌ2 Ｏ3 含有量を低減することによって、Ｉｎの添加効
果が発揮され、切り屑処理性指数が更に向上しているこ
とが分かる。また発明鋼Ｎo.１は、発明鋼Ｎo.２と比べ
て、Ｂを添加していないため、Ｉｎが粒界に偏析して熱
間加工性および疲労強度が低下していることが分かる
（表３）。
ず比較鋼Ｎo.１３の様にＩｎを添加した場合は、比較鋼
Ｎo.１１に対し、Ｐｂを添加した比較鋼Ｎo.１２と同等
の切り屑処理性を示しているが、発明鋼Ｎo.１の様にＡ
ｌ2 Ｏ3 含有量を低減することによって、Ｉｎの添加効
果が発揮され、切り屑処理性指数が更に向上しているこ
とが分かる。また発明鋼Ｎo.１は、発明鋼Ｎo.２と比べ
て、Ｂを添加していないため、Ｉｎが粒界に偏析して熱
間加工性および疲労強度が低下していることが分かる
（表３）。
【００３１】比較鋼Ｎo.１４および発明鋼Ｎo.２は、と
もにＢを添加したものであるが、Ｉｎが粒界に偏析せ
ず、熱間加工性は同等（表３）を示しているが、比較鋼
Ｎo.１４はＡｌ2 Ｏ3 含有量が多いので、Ｉｎの添加効
果が発揮されず、切り屑処理性が低下していることが分
かる。
もにＢを添加したものであるが、Ｉｎが粒界に偏析せ
ず、熱間加工性は同等（表３）を示しているが、比較鋼
Ｎo.１４はＡｌ2 Ｏ3 含有量が多いので、Ｉｎの添加効
果が発揮されず、切り屑処理性が低下していることが分
かる。
【００３２】比較鋼Ｎo.１５，１６，１７は、夫々ＳＣ
ｒ鋼，ＳＣＭ鋼，ＳＮＣＭ鋼にＩｎを添加した場合を示
すものであるが、いずれもＡｌ2 Ｏ3 含有量が多いの
で、Ｉｎの添加効果が発揮されず、切り屑処理性が低下
していることが分かる。これに対し、発明鋼Ｎo.３〜５
は、夫々比較鋼Ｎo.１５〜１７に比べて、更にＡｌ2 Ｏ
3 含有量を低減しているので、Ｉｎの添加効果が発揮さ
れ、切り屑処理性が向上していることが分かる。
ｒ鋼，ＳＣＭ鋼，ＳＮＣＭ鋼にＩｎを添加した場合を示
すものであるが、いずれもＡｌ2 Ｏ3 含有量が多いの
で、Ｉｎの添加効果が発揮されず、切り屑処理性が低下
していることが分かる。これに対し、発明鋼Ｎo.３〜５
は、夫々比較鋼Ｎo.１５〜１７に比べて、更にＡｌ2 Ｏ
3 含有量を低減しているので、Ｉｎの添加効果が発揮さ
れ、切り屑処理性が向上していることが分かる。
【００３３】比較鋼Ｎo.１８〜２０は、Ｉｎ以外にＰ
ｂ，Ｔｅ，Ｚｒ，Ｃａ，ＲＥＭ等の１種または２種以上
を添加したものであるが、いずれもＡｌ2 Ｏ3 含有量が
多いので、Ｉｎの添加効果が発揮されず、切り屑処理性
が低下していることが分かる。これに対し、発明鋼Ｎo.
６〜８は、夫々比較鋼Ｎo.１８〜２０に比べて更にＡｌ
2 Ｏ3 含有量を低減しているので、Ｉｎの添加効果が発
揮されると共に、他の被削性向上元素の効果によって、
被削性向上元素としてＩｎのみの添加よりも（発明鋼Ｎ
o.１〜５）更に切り屑処理性が向上していることが分か
る。
ｂ，Ｔｅ，Ｚｒ，Ｃａ，ＲＥＭ等の１種または２種以上
を添加したものであるが、いずれもＡｌ2 Ｏ3 含有量が
多いので、Ｉｎの添加効果が発揮されず、切り屑処理性
が低下していることが分かる。これに対し、発明鋼Ｎo.
６〜８は、夫々比較鋼Ｎo.１８〜２０に比べて更にＡｌ
2 Ｏ3 含有量を低減しているので、Ｉｎの添加効果が発
揮されると共に、他の被削性向上元素の効果によって、
被削性向上元素としてＩｎのみの添加よりも（発明鋼Ｎ
o.１〜５）更に切り屑処理性が向上していることが分か
る。
【００３４】比較鋼Ｎo.２０，２１は、夫々Ｖを添加し
たＳＣｒ系およびＳＣ系の非調質鋼であるが、いずれも
Ａｌ2 Ｏ3 含有量が多いので、切り屑処理性が低下して
いることが分かる。これに対し、発明鋼Ｎo.９，１０
は、夫々比較鋼Ｎo.２０，２１に比べ更にＡｌ2 Ｏ3 含
有量を低減しているので、Ｉｎの添加効果が発揮され、
切り屑処理性が向上していることが分かる。
たＳＣｒ系およびＳＣ系の非調質鋼であるが、いずれも
Ａｌ2 Ｏ3 含有量が多いので、切り屑処理性が低下して
いることが分かる。これに対し、発明鋼Ｎo.９，１０
は、夫々比較鋼Ｎo.２０，２１に比べ更にＡｌ2 Ｏ3 含
有量を低減しているので、Ｉｎの添加効果が発揮され、
切り屑処理性が向上していることが分かる。
【００３５】
【発明の効果】本発明は以上の様に構成されており、鋼
中のＯおよびＡｌ2 Ｏ3 含有量をできるだけ低減するこ
とによって、Ｉｎ添加効果を十分発揮させて被削性に優
れた機械構造用鋼が得られた。またＩｎの粒界への偏析
は、Ｂを添加することによってそれを防止し、熱間加工
性や疲労強度等を低下させることもない。この様にして
得られた本発明の機械構造用鋼は、優れた被削性、熱間
加工性および疲労強度を必要とする機械構造用材料とし
て最適である。
中のＯおよびＡｌ2 Ｏ3 含有量をできるだけ低減するこ
とによって、Ｉｎ添加効果を十分発揮させて被削性に優
れた機械構造用鋼が得られた。またＩｎの粒界への偏析
は、Ｂを添加することによってそれを防止し、熱間加工
性や疲労強度等を低下させることもない。この様にして
得られた本発明の機械構造用鋼は、優れた被削性、熱間
加工性および疲労強度を必要とする機械構造用材料とし
て最適である。
Claims (6)
- 【請求項１】 Ｃ：０．０５〜０．６％（重量％の意
味、以下同じ），Ｓｉ：０．０３〜１％，Ｍｎ：０．１
〜２％，Ｓ：０．００５〜０．１２％，Ｉｎ：０．００
１〜０．１％，Ｎ：０．００３〜０．０２％を夫々含有
すると共に、Ｏ：０．００２％以下およびＡｌ2 Ｏ3 ：
０．００２％以下に夫々抑制してなり、残部Ｆｅおよび
不可避不純物よりなることを特徴とする被削性に優れた
機械構造用鋼。 - 【請求項２】 更に、Ｂ：０．０００５〜０．０３％を
含有したものである請求項１に記載の機械構造用鋼。 - 【請求項３】 更に、Ｃｒ：２％以下，Ｍｏ：１％以下
およびＮｉ：６％以下よりなる群から選択される１種以
上を含有するものである請求項１または２に記載の機械
構造用鋼。 - 【請求項４】 更に、Ｐｂおよび／またはＴｅ：合計で
０．０１〜０．６％含有する請求項１〜３のいずれかに
記載の機械構造用鋼。 - 【請求項５】 更に、Ｚｒ，Ｃａおよび希土類元素より
なる群から選択される１種以上を合計で、０．０１〜
０．６％含有する請求項１〜４のいずれかに記載の機械
構造用鋼。 - 【請求項６】 更に、Ｖ：０．０１〜０．３％を含有す
ると共に、熱間鍛造後空冷のままで得られるものである
請求項１〜５のいずれかに記載の機械構造用鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19753593A JPH0754099A (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | 被削性に優れた機械構造用鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19753593A JPH0754099A (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | 被削性に優れた機械構造用鋼 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0754099A true JPH0754099A (ja) | 1995-02-28 |
Family
ID=16376089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19753593A Withdrawn JPH0754099A (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | 被削性に優れた機械構造用鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0754099A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0347438A (ja) * | 1989-07-12 | 1991-02-28 | Mitsubishi Motors Corp | エンジンの燃料制御装置 |
| JP2021134420A (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-13 | 日本製鉄株式会社 | 機械構造用鋼 |
| JP2021134418A (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-13 | 日本製鉄株式会社 | 機械構造用鋼及びその切削方法 |
| JP2021147696A (ja) * | 2020-03-23 | 2021-09-27 | 日本製鉄株式会社 | 機械構造用鋼、機械構造部品およびその製造方法 |
| JP2022505860A (ja) * | 2018-10-26 | 2022-01-14 | ポスコ | 極低温靭性及び延性に優れた圧力容器用鋼板及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-08-09 JP JP19753593A patent/JPH0754099A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0347438A (ja) * | 1989-07-12 | 1991-02-28 | Mitsubishi Motors Corp | エンジンの燃料制御装置 |
| JP2022505860A (ja) * | 2018-10-26 | 2022-01-14 | ポスコ | 極低温靭性及び延性に優れた圧力容器用鋼板及びその製造方法 |
| JP2021134420A (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-13 | 日本製鉄株式会社 | 機械構造用鋼 |
| JP2021134418A (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-13 | 日本製鉄株式会社 | 機械構造用鋼及びその切削方法 |
| JP2021147696A (ja) * | 2020-03-23 | 2021-09-27 | 日本製鉄株式会社 | 機械構造用鋼、機械構造部品およびその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001031 |