JPH075413A - 投射型表示装置 - Google Patents
投射型表示装置Info
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- JPH075413A JPH075413A JP14215493A JP14215493A JPH075413A JP H075413 A JPH075413 A JP H075413A JP 14215493 A JP14215493 A JP 14215493A JP 14215493 A JP14215493 A JP 14215493A JP H075413 A JPH075413 A JP H075413A
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 封止部品点数の削減を可能とする投影光出力
手段を有する投射型表示装置を提供する。 【構成】 陰極線管及び光導電型液晶ライトバルブから
なる投影光出力手段を有する投射型表示装置であって、
陰極線管のフロントフェイス及び光導電型液晶ライトバ
ルブ間に充填されこれらを接合したシリコンゲルからな
る接合層を有する。
手段を有する投射型表示装置を提供する。 【構成】 陰極線管及び光導電型液晶ライトバルブから
なる投影光出力手段を有する投射型表示装置であって、
陰極線管のフロントフェイス及び光導電型液晶ライトバ
ルブ間に充填されこれらを接合したシリコンゲルからな
る接合層を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、陰極線管（ＣＲＴとい
う）及び光導電型液晶ライトバルブ（ＬＣＬＶという）
からなる投影光出力手段を有する投射型表示装置に関
し、特にＬＣＬＶへの入射光線束に投影画像を付与しつ
つその反射光を投影レンズ系により投射する投射型表示
装置に関する。
う）及び光導電型液晶ライトバルブ（ＬＣＬＶという）
からなる投影光出力手段を有する投射型表示装置に関
し、特にＬＣＬＶへの入射光線束に投影画像を付与しつ
つその反射光を投影レンズ系により投射する投射型表示
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１は、ＣＲＴ２及びＬＣＬＶ１からな
る投影光出力手段を有する投射型表示装置の一例を示
す。ＣＲＴ２及びＬＣＬＶ１間において、ファイバーオ
プティックプレート（ＦＯＰという）４が配置されてい
る。ＦＯＰ４は、複数の光ファイバを板の主面に垂直に
伸長させ最密に並設されたもので、ＣＲＴ２がそのフロ
ントフェイスに表示された像をＬＣＬＶ１の光導電層に
効率良く書き込むように配置されている。
る投影光出力手段を有する投射型表示装置の一例を示
す。ＣＲＴ２及びＬＣＬＶ１間において、ファイバーオ
プティックプレート（ＦＯＰという）４が配置されてい
る。ＦＯＰ４は、複数の光ファイバを板の主面に垂直に
伸長させ最密に並設されたもので、ＣＲＴ２がそのフロ
ントフェイスに表示された像をＬＣＬＶ１の光導電層に
効率良く書き込むように配置されている。
【０００３】ＬＣＬＶ１は、図２に示すような構造を有
する。ＬＣＬＶの液晶層１１は、スペーサ１２、配向層
１３、１４によって画定される。像が描かれる光導電層
１５は、反射層１６及び光遮断層１７を介して配向層１
４側に積層されている。読み出し側ガラス基板２０には
透明電極１８が配され、光導電層１５の書き込み側ガラ
ス基板２１には電極１９が配されている。
する。ＬＣＬＶの液晶層１１は、スペーサ１２、配向層
１３、１４によって画定される。像が描かれる光導電層
１５は、反射層１６及び光遮断層１７を介して配向層１
４側に積層されている。読み出し側ガラス基板２０には
透明電極１８が配され、光導電層１５の書き込み側ガラ
ス基板２１には電極１９が配されている。
【０００４】ＬＣＬＶの動作は、透明電極１８、１９間
に交流電圧が印加されているとき、ガラス基板２１（書
き込み側）から入射した書き込み光によって光導電層１
５上に像を描くと、光導電層１５の内部抵抗が像の明暗
（受光量の変化）に従って局部的に変化をする。光導電
層の抵抗変化部分に対応する隣接する液晶層１１の内部
部分には透明電極１８、１９間の交流電圧が印加され、
像の明暗に従って、液晶分子が空間変調され複屈折率が
生じる。
に交流電圧が印加されているとき、ガラス基板２１（書
き込み側）から入射した書き込み光によって光導電層１
５上に像を描くと、光導電層１５の内部抵抗が像の明暗
（受光量の変化）に従って局部的に変化をする。光導電
層の抵抗変化部分に対応する隣接する液晶層１１の内部
部分には透明電極１８、１９間の交流電圧が印加され、
像の明暗に従って、液晶分子が空間変調され複屈折率が
生じる。
【０００５】投射型表示装置の動作は、ＬＣＬＶ１の液
晶層１１の投影画像の複屈折率変化が形成されていると
き、図１に示すように、メタルハライドランプ等の光源
３からの略平行光線束を、偏光ビームスプリッタ６に入
射し、この入射光のうちＳ偏光成分をＬＣＬＶ１の読み
出し側ガラス基板２０に入射することによって、行われ
る。ここで、ＬＣＬＶ１の液晶層にＣＲＴの画像に対応
した複屈折率変化が生じていると、ＬＣＬＶにおいて反
射された反射光中では液晶層の複屈折率に応じてＳ偏光
成分がＰ偏光成分に変換される。そして、このＰ偏光成
分が偏光ビームスプリッタ６をそのまま通過することに
より、このＰ偏光成分すなわち投影光が投影レンズ８を
介してスクリーン９上に像が投射される。
晶層１１の投影画像の複屈折率変化が形成されていると
き、図１に示すように、メタルハライドランプ等の光源
３からの略平行光線束を、偏光ビームスプリッタ６に入
射し、この入射光のうちＳ偏光成分をＬＣＬＶ１の読み
出し側ガラス基板２０に入射することによって、行われ
る。ここで、ＬＣＬＶ１の液晶層にＣＲＴの画像に対応
した複屈折率変化が生じていると、ＬＣＬＶにおいて反
射された反射光中では液晶層の複屈折率に応じてＳ偏光
成分がＰ偏光成分に変換される。そして、このＰ偏光成
分が偏光ビームスプリッタ６をそのまま通過することに
より、このＰ偏光成分すなわち投影光が投影レンズ８を
介してスクリーン９上に像が投射される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】さらに、例えばＬＣＬ
Ｖ１及びＦＯＰ４間の間隙（以下、ギャップという）が
零のときＭＴＦ（Modulation Transfer Function）が１
００％達成されるとして、ＭＴＦがそれに満たない８５
％、９０％及び９５％の場合におけるギャップ及び空間
分解能との関係を調べると、図３のごとき結果が得られ
る。図３から明らかなように、いずれのＭＴＦの条件に
おいても、高い分解能でＣＲＴ画像光を通過させるには
ギャップを限りなく小さくする必要がある。よって、ギ
ャップを限りなく零に近くしないと、光が拡散し、像の
忠実な伝達をし得ず、スクリーン投影像の解像度及びコ
ントラストの低下を招来する。
Ｖ１及びＦＯＰ４間の間隙（以下、ギャップという）が
零のときＭＴＦ（Modulation Transfer Function）が１
００％達成されるとして、ＭＴＦがそれに満たない８５
％、９０％及び９５％の場合におけるギャップ及び空間
分解能との関係を調べると、図３のごとき結果が得られ
る。図３から明らかなように、いずれのＭＴＦの条件に
おいても、高い分解能でＣＲＴ画像光を通過させるには
ギャップを限りなく小さくする必要がある。よって、ギ
ャップを限りなく零に近くしないと、光が拡散し、像の
忠実な伝達をし得ず、スクリーン投影像の解像度及びコ
ントラストの低下を招来する。
【０００７】ＣＲＴ２からの光をＬＣＬＶ１の光導電層
１５に効率良く伝達するためには、ＬＣＬＶ１及びＣＲ
Ｔ２間の間隙をグリセリンなどのマッチング液で充填す
る封止構造が必要である。しかしながら、マッチング液
は流動性が高いので、液密的に封止をしなければなら
ず、そのため液密封止部材の点数が多くなる。よって、
本発明の目的は、ギャップを限りなく零に近くし封止部
品点数の削減を可能とするＣＲＴ及びＬＣＬＶからなる
投影光出力手段の構造を提供することにある。
１５に効率良く伝達するためには、ＬＣＬＶ１及びＣＲ
Ｔ２間の間隙をグリセリンなどのマッチング液で充填す
る封止構造が必要である。しかしながら、マッチング液
は流動性が高いので、液密的に封止をしなければなら
ず、そのため液密封止部材の点数が多くなる。よって、
本発明の目的は、ギャップを限りなく零に近くし封止部
品点数の削減を可能とするＣＲＴ及びＬＣＬＶからなる
投影光出力手段の構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の投射型表示装置
は、陰極線管及び光導電型液晶ライトバルブからなる投
影光出力手段を有する投射型表示装置であって、前記陰
極線管のフロントフェイス及び前記光導電型液晶ライト
バルブ間に充填されこれらを接合したシリコンゲルから
なる接合層を有することを特徴とする。
は、陰極線管及び光導電型液晶ライトバルブからなる投
影光出力手段を有する投射型表示装置であって、前記陰
極線管のフロントフェイス及び前記光導電型液晶ライト
バルブ間に充填されこれらを接合したシリコンゲルから
なる接合層を有することを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明によれば、封止構造を簡素になした陰極
線管及び光導電型液晶ライトバルブからなる投影光出力
手段を有する投射型表示装置が得られる。
線管及び光導電型液晶ライトバルブからなる投影光出力
手段を有する投射型表示装置が得られる。
【００１０】
【実施例】以下に本発明による実施例を図面を参照しつ
つ説明する。図４に本実施例を示す。ＬＣＬＶ１は、そ
の書き込み側ガラス基板２１をＦＯＰからなる基板２１
ａとした以外は図２に示すＬＣＬＶと同一の構造を有す
る。ＣＲＴ２は、そのフロントフェイスをＦＯＰからな
る基板２ａとした以外は図１に示すＣＲＴと同一の構造
を有する。ＬＣＬＶ及びＣＲＴのＦＯＰ間には、シリコ
ンゲルからなる接合層３０が配置されている。
つ説明する。図４に本実施例を示す。ＬＣＬＶ１は、そ
の書き込み側ガラス基板２１をＦＯＰからなる基板２１
ａとした以外は図２に示すＬＣＬＶと同一の構造を有す
る。ＣＲＴ２は、そのフロントフェイスをＦＯＰからな
る基板２ａとした以外は図１に示すＣＲＴと同一の構造
を有する。ＬＣＬＶ及びＣＲＴのＦＯＰ間には、シリコ
ンゲルからなる接合層３０が配置されている。
【００１１】これらＬＣＬＶ１及びＣＲＴ２のＦＯＰ間
のギャップを充填するため通常、グリセリンのマッチン
グ液を用いるが、発明者は、グリセリンマッチング液と
同程度の性能を有し、しかも液体の封止も必要なく、実
使用温度でその特性が安定なカップリング材料として、
シリコンゲルを用い得ることを知見した。シリコンゲル
は通常の粘度が５００ｃｐの液体であるので、陰極線管
及び光導電型液晶ライトバルブを接合する際にギャップ
へ薄く広く行き渡り、７０℃、３０分でゲル状に変わ
り、その後はその安定性を保ち続ける。シリコンゲルか
らなる接合層３０は空気よりも屈折率が高いので、ギャ
ップ量をみかけ上、少なくすることができ、反射損失を
軽減する。
のギャップを充填するため通常、グリセリンのマッチン
グ液を用いるが、発明者は、グリセリンマッチング液と
同程度の性能を有し、しかも液体の封止も必要なく、実
使用温度でその特性が安定なカップリング材料として、
シリコンゲルを用い得ることを知見した。シリコンゲル
は通常の粘度が５００ｃｐの液体であるので、陰極線管
及び光導電型液晶ライトバルブを接合する際にギャップ
へ薄く広く行き渡り、７０℃、３０分でゲル状に変わ
り、その後はその安定性を保ち続ける。シリコンゲルか
らなる接合層３０は空気よりも屈折率が高いので、ギャ
ップ量をみかけ上、少なくすることができ、反射損失を
軽減する。
【００１２】そこで、ＣＲＴ単体の場合、ＬＣＬＶ及び
ＣＲＴのＦＯＰ間のギャップをグリセリンで充填するの
場合、及び該ギャップをシリコンゲルで充填するの場
合、の３通りについてＭＴＦ及び空間分解能について測
定をおこなった。その結果、図５に示すグラフが得ら
れ、グリセリン充填の場合にしろ、シリコンゲル充填の
場合にしろ、ＣＲＴ単体のＭＴＦを低下させることなく
忠実にＣＲＴ画像光をＬＣＬＶへ書き込むことができる
ことがわかった。ＣＲＴ２及びＬＣＬＶ１のＦＯＰ間に
充填されこれらを接合したシリコンゲルからなる接合層
３０を有する構造を用いれば、しかもゲル時の粘着力が
ＬＣＬＶを支えるのに十分なので、その保持部品も必要
がなくなる。
ＣＲＴのＦＯＰ間のギャップをグリセリンで充填するの
場合、及び該ギャップをシリコンゲルで充填するの場
合、の３通りについてＭＴＦ及び空間分解能について測
定をおこなった。その結果、図５に示すグラフが得ら
れ、グリセリン充填の場合にしろ、シリコンゲル充填の
場合にしろ、ＣＲＴ単体のＭＴＦを低下させることなく
忠実にＣＲＴ画像光をＬＣＬＶへ書き込むことができる
ことがわかった。ＣＲＴ２及びＬＣＬＶ１のＦＯＰ間に
充填されこれらを接合したシリコンゲルからなる接合層
３０を有する構造を用いれば、しかもゲル時の粘着力が
ＬＣＬＶを支えるのに十分なので、その保持部品も必要
がなくなる。
【００１３】かかるシリコンゲルの性状を表１に示す。
【００１４】
【表１】 かかるシリコンゲルを接合層３０に用いれば、シリコン
ゲル硬化後はある程度の弾性を示すので貼着したＬＣＬ
Ｖの基板を応力で歪めることが少なくなる、低温でゲル
化するので他の部材への影響が少なくなる、ゲル化する
と温度依存が少なくなる、粘度が低いので組立時に間に
広がり易い、反応副生成物がなく電食が起きなくなる、
無色透明で屈折率がガラスに近い（ｎ＝約１．４０）の
で透過光の反射損失が少なくなる、などの効果を奏す
る。
ゲル硬化後はある程度の弾性を示すので貼着したＬＣＬ
Ｖの基板を応力で歪めることが少なくなる、低温でゲル
化するので他の部材への影響が少なくなる、ゲル化する
と温度依存が少なくなる、粘度が低いので組立時に間に
広がり易い、反応副生成物がなく電食が起きなくなる、
無色透明で屈折率がガラスに近い（ｎ＝約１．４０）の
で透過光の反射損失が少なくなる、などの効果を奏す
る。
【００１５】また、上記実施例では、ＣＲＴ及びＬＣＬ
ＶのＦＯＰ間に充填されこれらを接合したシリコンゲル
からなる接合層３０を有する構造を示したが、ＣＲＴの
フロントフェイスまたはＬＣＬＶの書き込み側基板の一
方にのみＦＯＰを用いた場合でも、更に図１に示すよう
なＦＯＰとＣＲＴ及びＬＣＬＶとの間にシリコンゲルか
らなる接合層３０を用いても、同様な効果を奏する。
ＶのＦＯＰ間に充填されこれらを接合したシリコンゲル
からなる接合層３０を有する構造を示したが、ＣＲＴの
フロントフェイスまたはＬＣＬＶの書き込み側基板の一
方にのみＦＯＰを用いた場合でも、更に図１に示すよう
なＦＯＰとＣＲＴ及びＬＣＬＶとの間にシリコンゲルか
らなる接合層３０を用いても、同様な効果を奏する。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、陰極線管及び光導電型
液晶ライトバルブからなる投影光出力手段を有する投射
型表示装置において、陰極線管のフロントフェイス及び
光導電型液晶ライトバルブ間に充填されこれらを接合し
たシリコンゲルからなる接合層を有するので、シリコン
ゲルの接着力により、従来の液体封止に必要な液密封止
部材を設ける必要がなくなり、グリセリンマッチング液
と同程度の空間分解能性能が得られる。
液晶ライトバルブからなる投影光出力手段を有する投射
型表示装置において、陰極線管のフロントフェイス及び
光導電型液晶ライトバルブ間に充填されこれらを接合し
たシリコンゲルからなる接合層を有するので、シリコン
ゲルの接着力により、従来の液体封止に必要な液密封止
部材を設ける必要がなくなり、グリセリンマッチング液
と同程度の空間分解能性能が得られる。
【図１】ＬＣＬＶを用いた投射型表示装置の概略を示す
構造図である。
構造図である。
【図２】ＬＣＬＶの概略を示す構造図である。
【図３】ＬＣＬＶ及びＦＯＰ間のギャップが零のときＭ
ＴＦが１００％達成されるとしてＭＴＦがそれに満たな
い８５％、９０％及び９５％の場合、そのギャップと空
間分解能との関係を示すグラフである。
ＴＦが１００％達成されるとしてＭＴＦがそれに満たな
い８５％、９０％及び９５％の場合、そのギャップと空
間分解能との関係を示すグラフである。
【図４】ＣＲＴのフロントフェイス及びＦＯＰ間並びに
ＦＯＰ及びＬＣＬＶ間に充填されこれらを接合したシリ
コンゲルからなる接合層を有する投影光出力手段の構造
を示す概略部分断面図である。
ＦＯＰ及びＬＣＬＶ間に充填されこれらを接合したシリ
コンゲルからなる接合層を有する投影光出力手段の構造
を示す概略部分断面図である。
【図５】ＣＲＴ単体の場合、ＬＣＬＶ及びＦＯＰ間のギ
ャップをグリセリンで充填するの場合、該ギャップをシ
リコンゲルで充填するの場合、の３通りにおけるＭＴＦ
及び空間分解能の関係を示すグラフである。
ャップをグリセリンで充填するの場合、該ギャップをシ
リコンゲルで充填するの場合、の３通りにおけるＭＴＦ
及び空間分解能の関係を示すグラフである。
１ 光導電型液晶ライトバルブ ２ 陰極線管 ４ ファイバーオプティックプレート ３０ シリコンゲルの接合層
Claims (1)
- 【請求項１】 陰極線管及び光導電型液晶ライトバルブ
からなる投影光出力手段を有する投射型表示装置であっ
て、前記陰極線管のフロントフェイス及び前記光導電型
液晶ライトバルブ間に充填されこれらを接合したシリコ
ンゲルからなる接合層を有することを特徴とする投射型
表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14215493A JPH075413A (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 投射型表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14215493A JPH075413A (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 投射型表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH075413A true JPH075413A (ja) | 1995-01-10 |
Family
ID=15308622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14215493A Pending JPH075413A (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 投射型表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH075413A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7315418B2 (en) | 2005-03-31 | 2008-01-01 | 3M Innovative Properties Company | Polarizing beam splitter assembly having reduced stress |
| US9620947B2 (en) | 2012-11-08 | 2017-04-11 | Albert S. Richardson, Jr. | Antigalloping device |
| US10520744B2 (en) | 2006-09-29 | 2019-12-31 | 3M Innovative Properties Company | Adhesives inhibiting formation of artifacts in polymer based optical elements |
-
1993
- 1993-06-14 JP JP14215493A patent/JPH075413A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7315418B2 (en) | 2005-03-31 | 2008-01-01 | 3M Innovative Properties Company | Polarizing beam splitter assembly having reduced stress |
| US10520744B2 (en) | 2006-09-29 | 2019-12-31 | 3M Innovative Properties Company | Adhesives inhibiting formation of artifacts in polymer based optical elements |
| US9620947B2 (en) | 2012-11-08 | 2017-04-11 | Albert S. Richardson, Jr. | Antigalloping device |
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