JPH075437A - ポリマーと二色性染料含有液晶とをベースとする複合材料の製造方法 - Google Patents
ポリマーと二色性染料含有液晶とをベースとする複合材料の製造方法Info
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- JPH075437A JPH075437A JP6024185A JP2418594A JPH075437A JP H075437 A JPH075437 A JP H075437A JP 6024185 A JP6024185 A JP 6024185A JP 2418594 A JP2418594 A JP 2418594A JP H075437 A JPH075437 A JP H075437A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K19/00—Liquid crystal materials
- C09K19/52—Liquid crystal materials characterised by components which are not liquid crystals, e.g. additives with special physical aspect: solvents, solid particles
- C09K19/54—Additives having no specific mesophase characterised by their chemical composition
- C09K19/542—Macromolecular compounds
- C09K19/544—Macromolecular compounds as dispersing or encapsulating medium around the liquid crystal
-
- G—PHYSICS
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 最初のステップで架橋ポリマーの多孔質フィ
ルムを形成し、次いでポリマー膨張溶剤を用いて液晶分
子（ＸＬ）及び染料分子（Ｃ）を前記フィルム中に拡散
させることを提案する。溶剤の蒸発後に、液晶（ＸＬ）
及び染料（Ｃ）からなる包含物を含むポリマーフィルム
が広範囲の液晶濃度で得られる。 【効果】 スクリーンのコントラスト及び制御電圧に関
する性能特性を最適化することができる。
ルムを形成し、次いでポリマー膨張溶剤を用いて液晶分
子（ＸＬ）及び染料分子（Ｃ）を前記フィルム中に拡散
させることを提案する。溶剤の蒸発後に、液晶（ＸＬ）
及び染料（Ｃ）からなる包含物を含むポリマーフィルム
が広範囲の液晶濃度で得られる。 【効果】 スクリーンのコントラスト及び制御電圧に関
する性能特性を最適化することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に反射モードで機能
するディスプレイスクリーンに関する。より特定的に
は、本発明は、ポリマーと二色性染料（ｄｉｃｈｒｏｉ
ｃ ｄｙｅ）含有液晶とをベースとする複合材料に関す
る。
するディスプレイスクリーンに関する。より特定的に
は、本発明は、ポリマーと二色性染料（ｄｉｃｈｒｏｉ
ｃ ｄｙｅ）含有液晶とをベースとする複合材料に関す
る。
【０００２】前記タイプのスクリーンの機能は次の電気
光学効果に基づく：染料含有液晶とポリマーとをベース
とする複合材料で形成したフィルムを２つの透明導電電
極の間に配置する。染料含有液晶は液晶分子の希釈（ｄ
ｉｌｕｔｉｏｎ）によって得る。前記フィルムは、電圧
が印加されていない休止時には、ポリマーと液晶との間
の屈折率の差に起因して光散乱性を示し、更に、液晶の
配向によって支配され且つドメイン毎にランダムに変化
する配向を有する染料分子に起因して吸収性も示す。該
フィルムの両面に電圧を印加すると、液晶分子が、選択
した二色性染料の分子と共に、印加された電場と平行に
配向される。通常の屈折率がポリマーと同じである液晶
（ポリマー／液晶間の界面に散乱が存在しない）と、吸
収性を失った二色性染料とを用いて操作すると、電場下
で透明フィルムが得られる。このようなフィルムは従っ
て、２つの状態、即ち散乱及び吸収状態と透明非吸収状
態とを有することができる。この種の複合材料で得られ
るコントラストは、二色性染料を含まず散乱状態及び透
明状態しか有さない複合材料で得られるコントラストを
遥かに凌ぐ。
光学効果に基づく：染料含有液晶とポリマーとをベース
とする複合材料で形成したフィルムを２つの透明導電電
極の間に配置する。染料含有液晶は液晶分子の希釈（ｄ
ｉｌｕｔｉｏｎ）によって得る。前記フィルムは、電圧
が印加されていない休止時には、ポリマーと液晶との間
の屈折率の差に起因して光散乱性を示し、更に、液晶の
配向によって支配され且つドメイン毎にランダムに変化
する配向を有する染料分子に起因して吸収性も示す。該
フィルムの両面に電圧を印加すると、液晶分子が、選択
した二色性染料の分子と共に、印加された電場と平行に
配向される。通常の屈折率がポリマーと同じである液晶
（ポリマー／液晶間の界面に散乱が存在しない）と、吸
収性を失った二色性染料とを用いて操作すると、電場下
で透明フィルムが得られる。このようなフィルムは従っ
て、２つの状態、即ち散乱及び吸収状態と透明非吸収状
態とを有することができる。この種の複合材料で得られ
るコントラストは、二色性染料を含まず散乱状態及び透
明状態しか有さない複合材料で得られるコントラストを
遥かに凌ぐ。
【０００３】また、染料含有液晶とポリマーとをベース
とする複合材料を使用すると、特に液晶を用いる他のデ
ィスプレイ技術に比べて多くの利点が得られる。実際、
この種の複合材料は、ポリマーの形成が容易である、即
ち厚さを調整しながら広い面積にわたってポリマーを薄
層状にデポジットする操作を容易に実施することができ
るという利点を有し、スクリーン構成基板の表面処理を
必要とせず、偏光子（ｐｏｌａｒｉｚｅｒ）なしで機能
し（明るさ（ｌｕｍｉｎｏｓｉｔｙ）の実質的な増加を
意味する）、約１５０°の視角（ａｎｇｌｅ ｏｆ ｖ
ｉｅｗ）を有する電気光学効果を示す。
とする複合材料を使用すると、特に液晶を用いる他のデ
ィスプレイ技術に比べて多くの利点が得られる。実際、
この種の複合材料は、ポリマーの形成が容易である、即
ち厚さを調整しながら広い面積にわたってポリマーを薄
層状にデポジットする操作を容易に実施することができ
るという利点を有し、スクリーン構成基板の表面処理を
必要とせず、偏光子（ｐｏｌａｒｉｚｅｒ）なしで機能
し（明るさ（ｌｕｍｉｎｏｓｉｔｙ）の実質的な増加を
意味する）、約１５０°の視角（ａｎｇｌｅ ｏｆ ｖ
ｉｅｗ）を有する電気光学効果を示す。
【０００４】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】しかし
ながら、前述のような複合材料の製造に使用されている
既存の技術は満足な結果をもたらさない。その主な原因
は二色性染料の存在にある。
ながら、前述のような複合材料の製造に使用されている
既存の技術は満足な結果をもたらさない。その主な原因
は二色性染料の存在にある。
【０００５】水溶性（ｈｙｄｒｏｓｏｌｕｂｌｅ）ポリ
マー又はラテックスを含む水性相中で染料含有液晶のエ
マルションを形成する方法を使用することは可能であ
る。しかしながら、このようにして得た複合材料は、許
容し得るコントラストを得るのに過度に高い制御電圧を
必要とする。その理由の１つは、制御電圧の実質的な部
分が向けられる水溶性ポリマーと液晶との間の抵抗率の
差にあり、配向すべき液晶にとって不利となる（Ｗｉｌ
ｅｙ Ｒ．，ＷＯ９０／０３５９３、０５．０４．１９
９０）、（Ｄｒｚａｉｃ Ｐ．Ｓ．，Ｄｉｓｐｌａｙ
ｓ，１２．２．１９９１）、（Ｄｒｚａｉｃ Ｐ．
Ｓ．，Ｇｏｎｚａｌｅｓ Ａ．Ｍ．，ＪｏｎｅｓＰ．，
Ｍｏｎｔｏｙａ Ｗ．，ＳＩＤ ９２ Ｄｉｇｅｓｔ，
５７１）。
マー又はラテックスを含む水性相中で染料含有液晶のエ
マルションを形成する方法を使用することは可能であ
る。しかしながら、このようにして得た複合材料は、許
容し得るコントラストを得るのに過度に高い制御電圧を
必要とする。その理由の１つは、制御電圧の実質的な部
分が向けられる水溶性ポリマーと液晶との間の抵抗率の
差にあり、配向すべき液晶にとって不利となる（Ｗｉｌ
ｅｙ Ｒ．，ＷＯ９０／０３５９３、０５．０４．１９
９０）、（Ｄｒｚａｉｃ Ｐ．Ｓ．，Ｄｉｓｐｌａｙ
ｓ，１２．２．１９９１）、（Ｄｒｚａｉｃ Ｐ．
Ｓ．，Ｇｏｎｚａｌｅｓ Ａ．Ｍ．，ＪｏｎｅｓＰ．，
Ｍｏｎｔｏｙａ Ｗ．，ＳＩＤ ９２ Ｄｉｇｅｓｔ，
５７１）。
【０００６】また、モノマーと液晶と染料との混合物の
熱重合による相分離を生起させる方法は性能特性が劣
る。この種の方法は、遊離基による染料の劣化に起因し
て、ラジカル重合ではなく重縮合のみを生起させ得る。
しかしながら、重縮合によって形成されたポリマーで
は、染料の一部がポリマーの多孔質部分のみに捕捉され
るのではなくポリマーの非晶質鎖中に捕捉される。これ
は、液晶が染料の良き溶剤であるために通常は不十分で
あるポリマー及び液晶間の分離度（ｄｅｇｒｅｅｏｆ
ｓｅｇｒｅｇａｔｉｏｎ）に起因する。一般的に使用さ
れているポリマーはエポキシベースのポリマー（Ｗｅｓ
ｔ Ｊ．Ｌ．，Ｏｎｄｒｉｓ Ｒ．，Ｅｒｄｍａｎｎ
Ｍ．，ＳＰＩＥ ＬＣＤ Ａｎｄ Ａｐｐｌｉｃａｔｉ
ｏｎｓ ７６，１９９０）であり、この種のポリマーに
よって得られるコントラストは極めて弱い。
熱重合による相分離を生起させる方法は性能特性が劣
る。この種の方法は、遊離基による染料の劣化に起因し
て、ラジカル重合ではなく重縮合のみを生起させ得る。
しかしながら、重縮合によって形成されたポリマーで
は、染料の一部がポリマーの多孔質部分のみに捕捉され
るのではなくポリマーの非晶質鎖中に捕捉される。これ
は、液晶が染料の良き溶剤であるために通常は不十分で
あるポリマー及び液晶間の分離度（ｄｅｇｒｅｅｏｆ
ｓｅｇｒｅｇａｔｉｏｎ）に起因する。一般的に使用さ
れているポリマーはエポキシベースのポリマー（Ｗｅｓ
ｔ Ｊ．Ｌ．，Ｏｎｄｒｉｓ Ｒ．，Ｅｒｄｍａｎｎ
Ｍ．，ＳＰＩＥ ＬＣＤ Ａｎｄ Ａｐｐｌｉｃａｔｉ
ｏｎｓ ７６，１９９０）であり、この種のポリマーに
よって得られるコントラストは極めて弱い。
【０００７】光化学重合によって相分離を生起させる方
法（Ｏｇａｗａ Ｔ．，ＨｏｔｔａＳ．，ＥＰ ０４３
４３６６ Ａ２，１９９１年６月２６日）は、劣化する
黒色二色性染料の組成の一部分を構成する特定分子が紫
外線下で低い安定性を示すため不適当である。更に、光
重合は染料による光子の吸収に起因して極めて不完全な
状態で起こる。
法（Ｏｇａｗａ Ｔ．，ＨｏｔｔａＳ．，ＥＰ ０４３
４３６６ Ａ２，１９９１年６月２６日）は、劣化する
黒色二色性染料の組成の一部分を構成する特定分子が紫
外線下で低い安定性を示すため不適当である。更に、光
重合は染料による光子の吸収に起因して極めて不完全な
状態で起こる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前述した種々の欠点を解
消するために、本発明は、最初に架橋（ｒｅｔｉｃｕｌ
ａｔｅ）ポリマーの多孔質フィルムを形成し、次いで液
晶と二色性染料との混合物を前記フィルムの孔の中に導
入することを提案する。この方法を使用すれば、重合中
に二色性染料が劣化する危険はない。より特定的には、
本発明の目的は、ポリマー（Ｐ）と液晶分子（ＸＬ）と
二色性染料分子（Ｃ）とからなるスクリーン用複合材料
の製造方法であって、基板（Ｓ）上に架橋ポリマーの多
孔質フィルム（Ｆ）を形成し、ポリマーを膨張（ｅｘｐ
ａｎｄ）させることができる溶剤と液晶分子（ＸＬ）と
二色性染料分子とを含む混合物（Ｍ）を多孔質フィルム
（Ｆ）中に拡散させ、溶剤を蒸発させて、液晶と二色性
染料の混合物とからなる包含物を含むポリマーフィルム
を得るステップからなる方法を提供することにある。
消するために、本発明は、最初に架橋（ｒｅｔｉｃｕｌ
ａｔｅ）ポリマーの多孔質フィルムを形成し、次いで液
晶と二色性染料との混合物を前記フィルムの孔の中に導
入することを提案する。この方法を使用すれば、重合中
に二色性染料が劣化する危険はない。より特定的には、
本発明の目的は、ポリマー（Ｐ）と液晶分子（ＸＬ）と
二色性染料分子（Ｃ）とからなるスクリーン用複合材料
の製造方法であって、基板（Ｓ）上に架橋ポリマーの多
孔質フィルム（Ｆ）を形成し、ポリマーを膨張（ｅｘｐ
ａｎｄ）させることができる溶剤と液晶分子（ＸＬ）と
二色性染料分子とを含む混合物（Ｍ）を多孔質フィルム
（Ｆ）中に拡散させ、溶剤を蒸発させて、液晶と二色性
染料の混合物とからなる包含物を含むポリマーフィルム
を得るステップからなる方法を提供することにある。
【０００９】架橋ポリマーの多孔質フィルムは、有利に
は、光重合性モノマーと光開始剤と液晶（ＸＬ）との混
合物（Ｍ）ｏから形成し得る。前記モノマーは、重合中
に網状組織が形成されるように多官能価であるのが好ま
しい。
は、光重合性モノマーと光開始剤と液晶（ＸＬ）との混
合物（Ｍ）ｏから形成し得る。前記モノマーは、重合中
に網状組織が形成されるように多官能価であるのが好ま
しい。
【００１０】混合物（Ｍ）ｏは、基板（Ｓ）と、シムに
よって基板（Ｓ）から分離された表面エネルギーの小さ
い第２の基板（Ｓ）ｏとを有する分解可能セル内に、毛
管現象によって導入し得る。
よって基板（Ｓ）から分離された表面エネルギーの小さ
い第２の基板（Ｓ）ｏとを有する分解可能セル内に、毛
管現象によって導入し得る。
【００１１】混合物（Ｍ）ｏの光重合は、基板（Ｓ）ｏ
を介する紫外線照射によって実施し得る。
を介する紫外線照射によって実施し得る。
【００１２】次いで、有利には、基板（Ｓ）ｏを除去し
て、液晶（ＸＬ）ｏからなる包含物を含む架橋ポリマー
のフィルムを洗浄し得る。このステップは、ポリマーを
膨張させる溶剤を用いて行う。それによって架橋ポリマ
ーの多孔質フィルムから液晶（ＸＬ）ｏを除去させるこ
とができる。
て、液晶（ＸＬ）ｏからなる包含物を含む架橋ポリマー
のフィルムを洗浄し得る。このステップは、ポリマーを
膨張させる溶剤を用いて行う。それによって架橋ポリマ
ーの多孔質フィルムから液晶（ＸＬ）ｏを除去させるこ
とができる。
【００１３】架橋ポリマーの多孔質フィルムは、モノマ
ーと、ポリマーの溶剤ではなく室温での表面張力が小さ
いモノマー−溶剤液とを含む混合物（Ｍ）’ｏから形成
することもできる。重合は標準的重合方法に従って開始
させ得る。
ーと、ポリマーの溶剤ではなく室温での表面張力が小さ
いモノマー−溶剤液とを含む混合物（Ｍ）’ｏから形成
することもできる。重合は標準的重合方法に従って開始
させ得る。
【００１４】該方法は次のステップで、液晶（ＸＬ）
と、ポリマー網状組織中の染料（Ｃ）と、やはりポリマ
ーを膨張させることができる溶剤との混合物（Ｍ）を拡
散させる。前記溶剤は、先の洗浄ステップで使用したも
のと同じであってよい。該溶剤の蒸発後に、液晶（Ｘ
Ｌ）及び染料からなる包含物を含む所望のポリマーフィ
ルムが得られる。
と、ポリマー網状組織中の染料（Ｃ）と、やはりポリマ
ーを膨張させることができる溶剤との混合物（Ｍ）を拡
散させる。前記溶剤は、先の洗浄ステップで使用したも
のと同じであってよい。該溶剤の蒸発後に、液晶（Ｘ
Ｌ）及び染料からなる包含物を含む所望のポリマーフィ
ルムが得られる。
【００１５】本発明の方法を使用すれば、使用する溶剤
を介して、液晶と比べて大きいポリマー含量に対応する
染料含有ポリマー分散液晶（ｄｙｅｄ ｐｏｌｙｍｅｒ
ｄｉｓｐｅｒｓｅｄ ｌｉｑｕｉｄ ｃｒｙｓｔａｌ
＝ＰＤＬＣ）、及びポリマー含量がより小さく且つ液晶
密度がより高いポリマー網液晶（ｐｏｌｙｍｅｒ ｎｅ
ｔｗｏｒｋ ｌｉｑｕｉｄ ｃｒｙｓｔａｌ＝ＰＮＬ
Ｃ）のビーズを得ることができる。これら２種類の複合
材料はいずれも、通常は調整を要する欠点及び利点を有
する。
を介して、液晶と比べて大きいポリマー含量に対応する
染料含有ポリマー分散液晶（ｄｙｅｄ ｐｏｌｙｍｅｒ
ｄｉｓｐｅｒｓｅｄ ｌｉｑｕｉｄ ｃｒｙｓｔａｌ
＝ＰＤＬＣ）、及びポリマー含量がより小さく且つ液晶
密度がより高いポリマー網液晶（ｐｏｌｙｍｅｒ ｎｅ
ｔｗｏｒｋ ｌｉｑｕｉｄ ｃｒｙｓｔａｌ＝ＰＮＬ
Ｃ）のビーズを得ることができる。これら２種類の複合
材料はいずれも、通常は調整を要する欠点及び利点を有
する。
【００１６】実際、ＰＤＬＣは、シールの使用を不要に
する機械的強度を示すという有用な特徴を有するが、一
方で比較的高い制御電圧を必要とする。従って、ポリマ
ーと液晶とをベースとする複合フィルムを最適化するた
めに広範囲の液晶濃度で適用し得る製造方法があれば、
極めて有利である。
する機械的強度を示すという有用な特徴を有するが、一
方で比較的高い制御電圧を必要とする。従って、ポリマ
ーと液晶とをベースとする複合フィルムを最適化するた
めに広範囲の液晶濃度で適用し得る製造方法があれば、
極めて有利である。
【００１７】
【実施例】添付図面に基づく以下の説明は本発明をより
良く理解せしめ且つ他の利点を明らかにするものであ
る。
良く理解せしめ且つ他の利点を明らかにするものであ
る。
【００１８】ポリマーと液晶とをベースとする複合材料
を製造するために使用される本発明の方法では、光開始
剤を数％含むモノマーの架橋可能混合物（Ａ）と液晶の
混合物（Ｂ）とを使用して、後で変動多孔率のポリマー
が規定されるように任意の割合で均質混合物（Ｍ）ｏを
形成する。
を製造するために使用される本発明の方法では、光開始
剤を数％含むモノマーの架橋可能混合物（Ａ）と液晶の
混合物（Ｂ）とを使用して、後で変動多孔率のポリマー
が規定されるように任意の割合で均質混合物（Ｍ）ｏを
形成する。
【００１９】前記混合物（Ｍ）は、有利には、透明導電
基板（Ｓ）（透明材料ストリップをインジウム−酸化ス
ズの薄い導電層で被覆したものからなり得る）と、ポリ
マーフィルムから容易に分離できる表面エネルギーの小
さい基板（Ｓ）ｏ（例えばテフロン）と、使用が制御さ
れる公知のシムとで予め形成しておいたセルの中に毛管
現象によって導入することができる。尚、基板（Ｓ）及
び（Ｓ）ｏからなるユニットはクランプで保持する。こ
のようにして形成し且つ充填したセルは、図１に示すよ
うに紫外線照射によって照射し得る。その結果、液晶
（ＸＬ）ｏからなる包含物を含んだ架橋ポリマー網状組
織が得られる。前記包含物の容量は、混合物（Ｍ）ｏ中
の混合物（Ｂ）の含量によって決まる。
基板（Ｓ）（透明材料ストリップをインジウム−酸化ス
ズの薄い導電層で被覆したものからなり得る）と、ポリ
マーフィルムから容易に分離できる表面エネルギーの小
さい基板（Ｓ）ｏ（例えばテフロン）と、使用が制御さ
れる公知のシムとで予め形成しておいたセルの中に毛管
現象によって導入することができる。尚、基板（Ｓ）及
び（Ｓ）ｏからなるユニットはクランプで保持する。こ
のようにして形成し且つ充填したセルは、図１に示すよ
うに紫外線照射によって照射し得る。その結果、液晶
（ＸＬ）ｏからなる包含物を含んだ架橋ポリマー網状組
織が得られる。前記包含物の容量は、混合物（Ｍ）ｏ中
の混合物（Ｂ）の含量によって決まる。
【００２０】次いで前記セルを開放し得る。基板（Ｓ）
ｏは、予め形成したフィルムに対して接着性を殆ど示さ
ない。その後、ポリマー網状組織を膨張させて少量のモ
ノマー及び開始剤の抽出と液晶（ＸＬ）の抽出とを可能
にすることができる溶剤（Ｌ）ｏで前記フィルムを洗浄
し得る。
ｏは、予め形成したフィルムに対して接着性を殆ど示さ
ない。その後、ポリマー網状組織を膨張させて少量のモ
ノマー及び開始剤の抽出と液晶（ＸＬ）の抽出とを可能
にすることができる溶剤（Ｌ）ｏで前記フィルムを洗浄
し得る。
【００２１】やはりポリマーを膨張させることができ、
更に溶剤（Ｌ）ｏであってもよい溶剤（Ｌ）と、液晶
（ＸＬ）及び染料（Ｃ）の混合物（染料（ｃ）の割合は
液晶と比べて極めて小さい）とからなる第２の混合物
（Ｍ）を架橋ポリマーの多孔質フィルムと接触させて、
形成された網状組織内に液晶（ＸＬ）及び染料（Ｃ）を
拡散させる。
更に溶剤（Ｌ）ｏであってもよい溶剤（Ｌ）と、液晶
（ＸＬ）及び染料（Ｃ）の混合物（染料（ｃ）の割合は
液晶と比べて極めて小さい）とからなる第２の混合物
（Ｍ）を架橋ポリマーの多孔質フィルムと接触させて、
形成された網状組織内に液晶（ＸＬ）及び染料（Ｃ）を
拡散させる。
【００２２】溶剤（Ｌ）ｏ及び（Ｌ）は通常、ジクロロ
メタン又はヘキサンであってよい。
メタン又はヘキサンであってよい。
【００２３】次いで溶剤（Ｌ）を蒸発させ、その後架橋
ポリマーの多孔質フィルムを真空乾燥して残留溶剤を完
全に除去する。
ポリマーの多孔質フィルムを真空乾燥して残留溶剤を完
全に除去する。
【００２４】電気制御下で光散乱状態から透明状態に変
化することができる複合材料を得るために、液晶と染料
とからなる包含物を含むポリマーフィルム上に第２の透
明導電基板（Ｓ）’をデポジットする。
化することができる複合材料を得るために、液晶と染料
とからなる包含物を含むポリマーフィルム上に第２の透
明導電基板（Ｓ）’をデポジットする。
【００２５】このようにして形成したスクリーンは、染
料を含まない同じスクリーンより遥かに強いコントラス
トを有する。ポリマー含量、染料濃度及びフィルムの厚
さを最適化すれば、コントラストを強くすると共に制御
電圧を低くすることができる。
料を含まない同じスクリーンより遥かに強いコントラス
トを有する。ポリマー含量、染料濃度及びフィルムの厚
さを最適化すれば、コントラストを強くすると共に制御
電圧を低くすることができる。
【００２６】ポリマーと液晶とをベースとする複合材料
を得るための本発明の方法で形成したスクリーンの非限
定的具体例 Ｍｅｒｃｋ ＢＤＨから商品名ＰＮ ３５０で市販され
ているモノマー（光開始剤Ｄａｒｏｃｕｒｅ １１７３
を２．５％含む）を１７．３％含み、Ｍｅｒｃｋから商
品名ＴＬ ２０２で市販されている液晶を８２．７％含
む混合物を調製する。該混合物を、毛管現象によって、
厚さ２３μｍの前述のようなセルの中に導入する。照射
は３６５ｎｍの範囲の波長で行う。該セルを開放し、形
成された網状組織をジクロロメタンで洗浄する。該セル
を洗浄した後、Ｍｅｒｃｋ ＢＤＨから商品名Ｆ ５９
３で市販されている二色性染料黒色混合物１％含有液晶
ＴＬを２０％含むと共に、ジクロロメタンを８０％含む
混合物で膨張させる。
を得るための本発明の方法で形成したスクリーンの非限
定的具体例 Ｍｅｒｃｋ ＢＤＨから商品名ＰＮ ３５０で市販され
ているモノマー（光開始剤Ｄａｒｏｃｕｒｅ １１７３
を２．５％含む）を１７．３％含み、Ｍｅｒｃｋから商
品名ＴＬ ２０２で市販されている液晶を８２．７％含
む混合物を調製する。該混合物を、毛管現象によって、
厚さ２３μｍの前述のようなセルの中に導入する。照射
は３６５ｎｍの範囲の波長で行う。該セルを開放し、形
成された網状組織をジクロロメタンで洗浄する。該セル
を洗浄した後、Ｍｅｒｃｋ ＢＤＨから商品名Ｆ ５９
３で市販されている二色性染料黒色混合物１％含有液晶
ＴＬを２０％含むと共に、ジクロロメタンを８０％含む
混合物で膨張させる。
【００２７】ジクロロメタンを数時間かけて蒸発させ
る。実際、蒸発速度は、形成された網状組織の孔の中に
最大量の液晶及び染料エンティティが導入されるよう
に、十分に緩慢であるのが好ましい。次いでフィルムを
１時間真空乾燥する。その結果、第２の導電基板が得ら
れる。
る。実際、蒸発速度は、形成された網状組織の孔の中に
最大量の液晶及び染料エンティティが導入されるよう
に、十分に緩慢であるのが好ましい。次いでフィルムを
１時間真空乾燥する。その結果、第２の導電基板が得ら
れる。
【００２８】このようにして形成したスクリーンの特性
を、制御電圧に応じた透過率の測定によって調べる。透
過率比Ｔｍａｘ／Ｔｍｉｎ＝１４５０である。Ｔｍａｘ
は電圧下で予想され得る最大透過率に対応し、Ｔｍｉｎ
は電圧がスクリーンに印加されていない休止時の光散乱
状態における透過率に対応する。図２は、本発明の方法
で形成したスクリーンの透過率の変化を、該スクリーン
に印加した電圧の関数として示している。このグラフか
ら明らかなように、９０％の透過率を得るのに必要な電
圧は約４７Ｖである。
を、制御電圧に応じた透過率の測定によって調べる。透
過率比Ｔｍａｘ／Ｔｍｉｎ＝１４５０である。Ｔｍａｘ
は電圧下で予想され得る最大透過率に対応し、Ｔｍｉｎ
は電圧がスクリーンに印加されていない休止時の光散乱
状態における透過率に対応する。図２は、本発明の方法
で形成したスクリーンの透過率の変化を、該スクリーン
に印加した電圧の関数として示している。このグラフか
ら明らかなように、９０％の透過率を得るのに必要な電
圧は約４７Ｖである。
【図１】紫外線照射にかけたモノマー＋液晶混合物が入
っている分解可能セルの説明図である。
っている分解可能セルの説明図である。
【図２】本発明の方法で形成したスクリーンの透過率の
変化を、該スクリーンに印加した電圧の関数として示す
グラフである。
変化を、該スクリーンに印加した電圧の関数として示す
グラフである。
Claims (14)
- 【請求項１】 ポリマー（Ｐ）と液晶分子（ＸＬ）と二
色性染料分子（Ｃ）とからなるディスプレイスクリーン
用複合材料の製造方法であって、基板（Ｓ）上に架橋ポ
リマーの多孔質フィルム（Ｆ）を形成し、ポリマーを膨
張させることができる溶剤と液晶分子（ＸＬ）と二色性
染料分子とを含む混合物（Ｍ）を多孔質フィルム（Ｆ）
中に拡散させ、溶剤を蒸発させて、液晶と二色性染料と
の混合物からなる包含物を含むポリマーフィルムを得る
ステップを含む方法。 - 【請求項２】 架橋ポリマーの多孔質フィルムを、光重
合性モノマーと光開始剤と液晶（ＸＬ）ｏとの混合物
（Ｍ）ｏから形成する請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 モノマーが、重合中に架橋ポリマーの網
状組織が形成されるように多官能価である請求項２に記
載の方法。 - 【請求項４】 混合物（Ｍ）ｏを毛管現象によって、基
板（Ｓ）と、シムにより基板（Ｓ）から分離された表面
エネルギーの小さい第２の基板（Ｓ）ｏとを有する分解
可能セル内に導入する請求項２又は３に記載の方法。 - 【請求項５】 光重合を、基板（Ｓ）ｏを介する紫外線
照射によって実施する請求項４に記載の方法。 - 【請求項６】 重合後に基板（Ｓ）ｏを除去して、液晶
（ＸＬ）ｏからなる包含物を含む架橋ポリマーの多孔質
フィルムを溶剤（Ｌ）ｏで洗浄し、それによってモノマ
ー、開始剤及び液晶（ＸＬ）ｏを除去する請求項５に記
載の方法。 - 【請求項７】 混合物（Ｍ）をポリマーの多孔質フィル
ム中に導入する請求項６に記載の方法。 - 【請求項８】 溶剤（Ｌ）ｏが溶剤（Ｌ）と同じもので
ある請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項９】 フィルムの孔を形成するために使用する
液晶（ＸＬ）ｏが最終的複合材料の液晶（ＸＬ）と同じ
ものである請求項１から８のいずれか一項に記載の方
法。 - 【請求項１０】 光重合性モノマーがアクリルタイプの
モノマーである請求項８又は９に記載の方法。 - 【請求項１１】 溶剤（Ｌ）がジクロロメタンである請
求項１０に記載の方法。 - 【請求項１２】 溶剤（Ｌ）がヘキサンである請求項１
０に記載の方法。 - 【請求項１３】 架橋ポリマーの多孔質フィルム（Ｆ）
を、モノマーと、モノマーの溶剤ではあるがモノマーか
ら形成されたポリマーの溶剤ではなく室温で小さい表面
張力を示す液体との混合物（Ｍ）’ｏから形成する請求
項１に記載の方法。 - 【請求項１４】 溶剤（Ｌ）を蒸発させるステップの後
で、残留溶剤を除去するために真空乾燥を行う第２のス
テップを含む請求項１から１３のいずれか一項に記載の
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9302057A FR2702058B1 (fr) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | Procédé d'obtention de matériaux composites à base de polymère et de cristaux liquides avec colorants dichroiques. |
| FR9302057 | 1993-02-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH075437A true JPH075437A (ja) | 1995-01-10 |
Family
ID=9444336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6024185A Pending JPH075437A (ja) | 1993-02-23 | 1994-02-22 | ポリマーと二色性染料含有液晶とをベースとする複合材料の製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5430563A (ja) |
| EP (1) | EP0612827B1 (ja) |
| JP (1) | JPH075437A (ja) |
| DE (1) | DE69414737T2 (ja) |
| FR (1) | FR2702058B1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003517623A (ja) * | 1998-09-11 | 2003-05-27 | レヴィオ、インコーポレーテッド | 配列させた組織の物品の製作方法およびその適用 |
| JP2004109786A (ja) * | 2002-09-20 | 2004-04-08 | Nippon Hoso Kyokai <Nhk> | 液晶光変調膜、液晶表示素子および液晶表示装置 |
| JP2017527845A (ja) * | 2015-07-02 | 2017-09-21 | エルジー・ケム・リミテッド | ゲスト−ホスト型液晶組成物 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2721316B1 (fr) * | 1994-06-21 | 1996-09-13 | Thomson Csf | Procédé d'obtention de matériaux composites à base de polymère réticulé et de molécules fluides, comprenant une étape de séchage en phase supercritique. |
| DE69526894T2 (de) * | 1994-09-26 | 2003-01-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Flüssigkristallanzeigetafel, Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung |
| US5543944A (en) * | 1994-10-31 | 1996-08-06 | Raychem Corporation | Method of imbibing a component into a liquid crystal composite |
| JP3670287B2 (ja) * | 1995-01-05 | 2005-07-13 | レイケム・コーポレイション | 染料を含有する液晶複合体の製造方法 |
| FR2738831B1 (fr) * | 1995-09-19 | 1997-10-17 | Thomson Csf | Procede de fabrication de film de materiau a base de polymere |
| GB2315073B (en) * | 1996-07-04 | 2000-04-19 | Patent Gmbh Merck | Linear UV polariser |
| US5818556A (en) * | 1996-07-24 | 1998-10-06 | Raychem Corporation | Method and apparatus for patterning encapsulated liquid crystal layers |
| JPH11279558A (ja) * | 1998-01-27 | 1999-10-12 | Hitachi Maxell Ltd | ポリマー分散型液晶組成物及び該組成物を有する液晶表示素子 |
| AU7638600A (en) * | 1999-10-19 | 2001-04-30 | Rolic Ag | Topologically structured polymer coating |
| EP1094103A1 (en) * | 1999-10-19 | 2001-04-25 | Rolic AG | Topologically structured polymer coating |
| FR2866429B1 (fr) * | 2004-02-12 | 2006-07-21 | Thales Sa | Capteur chimique tandem hautement selectif et procede de detection utilisant ce capteur |
| EP1693698A1 (en) * | 2005-02-16 | 2006-08-23 | SONY DEUTSCHLAND GmbH | A method for forming a polymer dispersed liquid crystal cell, a cell formed by such method and uses of such cell |
| CN101373286B (zh) * | 2007-08-22 | 2010-12-08 | 比亚迪股份有限公司 | 一种聚合物分散液晶薄膜的制备方法 |
| WO2024238613A2 (en) * | 2023-05-15 | 2024-11-21 | Ohio State Innovation Foundation | Polymerization in liquid crystals |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4354741A (en) * | 1979-10-12 | 1982-10-19 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Electrochromic display device |
| EP0343903A3 (en) * | 1988-05-23 | 1990-10-17 | Imperial Chemical Industries Plc | Liquid crystal devices |
| EP0484972B1 (en) * | 1990-11-09 | 1997-03-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid crystal device, display apparatus using same and display method using same |
| JP3164321B2 (ja) * | 1991-03-26 | 2001-05-08 | キヤノン株式会社 | 液晶素子および表示装置、それらを用いた表示方法 |
| ATE169126T1 (de) * | 1991-05-01 | 1998-08-15 | Canon Kk | Flüssigkristalleinrichtung sowie diese verwendende anzeigevorrichtung und darstellungsverfahren |
| GB2258318A (en) * | 1991-07-12 | 1993-02-03 | Scimat Ltd | Liquid crystal materials. |
-
1993
- 1993-02-23 FR FR9302057A patent/FR2702058B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-02-18 EP EP94400358A patent/EP0612827B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-18 DE DE69414737T patent/DE69414737T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-22 JP JP6024185A patent/JPH075437A/ja active Pending
- 1994-02-23 US US08/200,274 patent/US5430563A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003517623A (ja) * | 1998-09-11 | 2003-05-27 | レヴィオ、インコーポレーテッド | 配列させた組織の物品の製作方法およびその適用 |
| JP2004109786A (ja) * | 2002-09-20 | 2004-04-08 | Nippon Hoso Kyokai <Nhk> | 液晶光変調膜、液晶表示素子および液晶表示装置 |
| JP2017527845A (ja) * | 2015-07-02 | 2017-09-21 | エルジー・ケム・リミテッド | ゲスト−ホスト型液晶組成物 |
| US10495797B2 (en) | 2015-07-02 | 2019-12-03 | Lg Chem, Ltd. | Guest-host type liquid crystal composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0612827B1 (fr) | 1998-11-25 |
| FR2702058B1 (fr) | 1995-04-07 |
| DE69414737D1 (de) | 1999-01-07 |
| EP0612827A1 (fr) | 1994-08-31 |
| DE69414737T2 (de) | 1999-04-15 |
| US5430563A (en) | 1995-07-04 |
| FR2702058A1 (fr) | 1994-09-02 |
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