JPH0754906Y2 - 高圧ガス開閉器におけるブッシング構造 - Google Patents
高圧ガス開閉器におけるブッシング構造Info
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- JPH0754906Y2 JPH0754906Y2 JP14187789U JP14187789U JPH0754906Y2 JP H0754906 Y2 JPH0754906 Y2 JP H0754906Y2 JP 14187789 U JP14187789 U JP 14187789U JP 14187789 U JP14187789 U JP 14187789U JP H0754906 Y2 JPH0754906 Y2 JP H0754906Y2
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- Insulators (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は高圧ガス開閉器のブッシング部の改良に関する
ものである。
ものである。
高圧配電線路で使用される高圧ガス開閉器においては雷
サージ等の異常電圧によりケース内で内部短絡事故を招
いたりすることがある。そのためこの種の開閉器にあっ
てはこのよう内部短絡が発生した場合にアーク(アーク
エネルギー)による被害を極力少なくするため地絡先行
形の絶縁設計になっている。つまり侵入した異常電圧は
充電部側であるブッシングの中心導体(固定電極)とこ
れに接近した位置のアース側のケースとの間で地絡(閃
絡)が先行するようになっている。
サージ等の異常電圧によりケース内で内部短絡事故を招
いたりすることがある。そのためこの種の開閉器にあっ
てはこのよう内部短絡が発生した場合にアーク(アーク
エネルギー)による被害を極力少なくするため地絡先行
形の絶縁設計になっている。つまり侵入した異常電圧は
充電部側であるブッシングの中心導体(固定電極)とこ
れに接近した位置のアース側のケースとの間で地絡(閃
絡)が先行するようになっている。
〔考案が解決しようとする課題〕 しかし、前記従来のものにおいては、アークがその電磁
力の影響を受けて地絡だけに止どまらず相間短絡へと発
展し、特にアース側である比較的板厚の薄いケースにお
いてアークスポットが固定されたりするとアーク熱によ
りケースが溶損して大きな穴があき、ケース内の構造物
がケース外へ飛散する問題がある。
力の影響を受けて地絡だけに止どまらず相間短絡へと発
展し、特にアース側である比較的板厚の薄いケースにお
いてアークスポットが固定されたりするとアーク熱によ
りケースが溶損して大きな穴があき、ケース内の構造物
がケース外へ飛散する問題がある。
そこで本考案は内部短絡を生じた場合において、アーク
スポットがケース内面に固定化されないようにし、アー
ク熱によるケースの溶損を防止することを目的とするも
のである。
スポットがケース内面に固定化されないようにし、アー
ク熱によるケースの溶損を防止することを目的とするも
のである。
本考案は前記の課題を解決するために、接地されかつ消
弧性ガスを気密的に充填した金属製のケース(2)と、
該ケース(2)の壁に貫通的に設けられたブッシング
(30)と、該ブッシング(30)に挿通した中心導体
(9)と、該中心導体(9)のケース内側の先端に設け
た固定電極(9a)と、ケース(2)内において上記固定
電極(9)に対して電路開閉時に接離するように備えた
可動電極(10)とを有するものにおいて、上記ブッシン
グ(30)か貫通する壁の内面に、上記固定電極(9a)の
外周を適当な絶縁距離をもって囲撓する金属製の管状部
材(44)を、その先端部(44a)がケース内面より内方
へ突出するようにして固着し、かつ該管状部材(44)を
ケース(2)に電気的に接続したことを特徴とするもの
である。
弧性ガスを気密的に充填した金属製のケース(2)と、
該ケース(2)の壁に貫通的に設けられたブッシング
(30)と、該ブッシング(30)に挿通した中心導体
(9)と、該中心導体(9)のケース内側の先端に設け
た固定電極(9a)と、ケース(2)内において上記固定
電極(9)に対して電路開閉時に接離するように備えた
可動電極(10)とを有するものにおいて、上記ブッシン
グ(30)か貫通する壁の内面に、上記固定電極(9a)の
外周を適当な絶縁距離をもって囲撓する金属製の管状部
材(44)を、その先端部(44a)がケース内面より内方
へ突出するようにして固着し、かつ該管状部材(44)を
ケース(2)に電気的に接続したことを特徴とするもの
である。
開閉器に雷サージ等の異常電圧が侵入した場合には、絶
縁的に弱点部である充電側の固定電極(9a)とアース側
の管状部材(44)間で地絡(閃絡)が先行して起こり、
而もこの場合にはアース(ケース)側のアークスポット
は管状部材(44)の先端(44a)に固定されることにな
るため、アーク熱はケース面には直接及ばずケースの溶
損が極力防止できる。
縁的に弱点部である充電側の固定電極(9a)とアース側
の管状部材(44)間で地絡(閃絡)が先行して起こり、
而もこの場合にはアース(ケース)側のアークスポット
は管状部材(44)の先端(44a)に固定されることにな
るため、アーク熱はケース面には直接及ばずケースの溶
損が極力防止できる。
また、上記管状部材(44)は固定電極(9a)を中心にし
てその周囲を囲むように固着されておりその先端(44
a)においてスムーズにアークの移動ができるため、ア
ークスポットがケース面や近傍の部材に移行したりせず
アーク熱による被害が極力防止でき、また同時に地絡か
ら相間短絡へと発展することが防止できる。
てその周囲を囲むように固着されておりその先端(44
a)においてスムーズにアークの移動ができるため、ア
ークスポットがケース面や近傍の部材に移行したりせず
アーク熱による被害が極力防止でき、また同時に地絡か
ら相間短絡へと発展することが防止できる。
また仮に固定電極(9a)とケース(2)の内面で閃絡
(地絡)した場合にも逆にアークスポットはその電磁力
により管状部材(44)の先端部(44a)へとスムーズに
移行するため上記と同様の防止効果が期待できる。
(地絡)した場合にも逆にアークスポットはその電磁力
により管状部材(44)の先端部(44a)へとスムーズに
移行するため上記と同様の防止効果が期待できる。
以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。
1はガス開閉器で、そのステンレス製の本体ケース2内
には3相分の消弧装置3が並設されている。上記の消弧
装置3はガス吹付形のパッファ方式からなり、エポキシ
樹脂等の絶縁物によって成形された可動シリンダー4
と、負荷側のブッシングが貫装するケース2の側面2eの
内面に対し熔接固着した固定ネジリング5と、該固定ネ
ジリング5に一端をネジ着固定するとともに他端を可動
シリンダー4に摺動自在に嵌合したエポキシ樹脂製の固
定ピストン6と、ピストンリング7と、エポキシ樹脂等
の絶縁物によって形成されたノズル8と、後述する棒状
の固定電極9a,9a′間を摺動するようにした筒形でかつ
周面にスリ割りを設けた可動電極10とから構成されてい
る。11は可動電極10の前後の外周面に嵌装したコイルバ
ネを示す。なお、ノズル8は、可動電極10をその内側に
ネジ着した内側ノズル8aと、同ノズル8aにネジ着した外
側ノズル8bと、内側ノズル8aに対し内側に同心的な位置
関係になるように同ノズルにネジ着したエポキシ樹脂製
のノズルガイド8cとからなり、これらノズル8と可動シ
リンダー4等は図示外の操作ハンドルの操作によって開
閉動作する動作板12に対し同板と一体に可動するように
ネジ着されている。
には3相分の消弧装置3が並設されている。上記の消弧
装置3はガス吹付形のパッファ方式からなり、エポキシ
樹脂等の絶縁物によって成形された可動シリンダー4
と、負荷側のブッシングが貫装するケース2の側面2eの
内面に対し熔接固着した固定ネジリング5と、該固定ネ
ジリング5に一端をネジ着固定するとともに他端を可動
シリンダー4に摺動自在に嵌合したエポキシ樹脂製の固
定ピストン6と、ピストンリング7と、エポキシ樹脂等
の絶縁物によって形成されたノズル8と、後述する棒状
の固定電極9a,9a′間を摺動するようにした筒形でかつ
周面にスリ割りを設けた可動電極10とから構成されてい
る。11は可動電極10の前後の外周面に嵌装したコイルバ
ネを示す。なお、ノズル8は、可動電極10をその内側に
ネジ着した内側ノズル8aと、同ノズル8aにネジ着した外
側ノズル8bと、内側ノズル8aに対し内側に同心的な位置
関係になるように同ノズルにネジ着したエポキシ樹脂製
のノズルガイド8cとからなり、これらノズル8と可動シ
リンダー4等は図示外の操作ハンドルの操作によって開
閉動作する動作板12に対し同板と一体に可動するように
ネジ着されている。
第2図において、13は図示外の操作ハンドルにベローズ
を介して連結する作動軸、14は作動レバーで、ネジ15に
よりケース内の隅に一体に固定された取付板16に対しピ
ン17により回転自在に連結されている。該作動レバー14
はその下部側の一端14bを作動軸13にピン18により連結
し、さらに上部側の一端14cをピン21により連結板20に
回転自在に連結して備えられている。連結板20の他端に
はアーム23が固着されており、該アーム23は連動軸19に
ピン22により回転可能に連結されている。連動軸19はケ
ース2の上面2bと下面2c間に回転自在に備えられてい
る。24は連動軸19の両端に固着した連動アームであり、
同アーム24はピン25により作動連結板26に連結され、さ
らに同連結板26の他端は上記可動シリンダー4等と一体
の動作板12にピン27により連結されている。該ピン27の
突出端27aは、ケースに固設したガイド金具28の長穴状
のガイド溝に対しケースの左右側面方向に移動可能に嵌
入させている。
を介して連結する作動軸、14は作動レバーで、ネジ15に
よりケース内の隅に一体に固定された取付板16に対しピ
ン17により回転自在に連結されている。該作動レバー14
はその下部側の一端14bを作動軸13にピン18により連結
し、さらに上部側の一端14cをピン21により連結板20に
回転自在に連結して備えられている。連結板20の他端に
はアーム23が固着されており、該アーム23は連動軸19に
ピン22により回転可能に連結されている。連動軸19はケ
ース2の上面2bと下面2c間に回転自在に備えられてい
る。24は連動軸19の両端に固着した連動アームであり、
同アーム24はピン25により作動連結板26に連結され、さ
らに同連結板26の他端は上記可動シリンダー4等と一体
の動作板12にピン27により連結されている。該ピン27の
突出端27aは、ケースに固設したガイド金具28の長穴状
のガイド溝に対しケースの左右側面方向に移動可能に嵌
入させている。
また、30,31は直線状に相対するようにケースの右,左
の側面2d,2eに対しそれぞれ貫装した電源側のブッシン
グと負荷側のブッシングであり、両ブッシングはほぼ同
一の構成になっているため以下両ブッシング30,31を、
同一部材に同一符号を付して説明する。
の側面2d,2eに対しそれぞれ貫装した電源側のブッシン
グと負荷側のブッシングであり、両ブッシングはほぼ同
一の構成になっているため以下両ブッシング30,31を、
同一部材に同一符号を付して説明する。
第1図において、32はエポキシ樹脂にてコーン状に形成
した絶縁物、9は同絶縁物32の中心にインサートした銅
等の丸棒からなる中心導体、9aはケース内側に突出する
中心導体9の先端に固設した固定電極、33はステンレス
製の取付板で、その内周端33a側を導電性のゴム48を介
して前記絶縁物32に埋設するとともにその外周端33bが
ケース側面2dの外面側に固着したステンレス製の取付管
34の外端部に固着されている。36は取付板33の外面側に
固着したケーブル取付用のステンレス製の取付ネジ管、
35はケース2の側面2dの貫通穴2fを貫通する上記絶縁物
32のケース内側のテーパ部に嵌合したEPゴム等からなる
緩衝部材、37は上記緩衝部材35に密着嵌合したアルミナ
磁器からなる碍管、39は中心導体9と碍管37との間を、
これらに対してロウ着けあるいは熔接等により気密的に
封着して密封したコバール等の封着金属である。碍管37
の外周面と取付管34との間は、コバール等の封着金属40
aと封着用補助金具40bとによって密閉されている。45は
緩衝部材35と中心導体9との間に介在したEPゴム等から
なるブッシュ、43は中心導体9に接続され、ケース外側
に位置する絶縁物32の凹部32bに嵌装された雌形接触
子、46は雌形接触子43を囲むように凹部32b内に配設し
たステンレス等からなる保護管である。
した絶縁物、9は同絶縁物32の中心にインサートした銅
等の丸棒からなる中心導体、9aはケース内側に突出する
中心導体9の先端に固設した固定電極、33はステンレス
製の取付板で、その内周端33a側を導電性のゴム48を介
して前記絶縁物32に埋設するとともにその外周端33bが
ケース側面2dの外面側に固着したステンレス製の取付管
34の外端部に固着されている。36は取付板33の外面側に
固着したケーブル取付用のステンレス製の取付ネジ管、
35はケース2の側面2dの貫通穴2fを貫通する上記絶縁物
32のケース内側のテーパ部に嵌合したEPゴム等からなる
緩衝部材、37は上記緩衝部材35に密着嵌合したアルミナ
磁器からなる碍管、39は中心導体9と碍管37との間を、
これらに対してロウ着けあるいは熔接等により気密的に
封着して密封したコバール等の封着金属である。碍管37
の外周面と取付管34との間は、コバール等の封着金属40
aと封着用補助金具40bとによって密閉されている。45は
緩衝部材35と中心導体9との間に介在したEPゴム等から
なるブッシュ、43は中心導体9に接続され、ケース外側
に位置する絶縁物32の凹部32bに嵌装された雌形接触
子、46は雌形接触子43を囲むように凹部32b内に配設し
たステンレス等からなる保護管である。
なお、上記において電源側のブッシング30の固定電極9a
と負荷側のブッシング31の固定電極9a′(詳しくは中心
導体9,9′を含めた)とはケース内に位置するその先端
同志が所定間隔に離間した状態で直線的に配設されてお
り、特に電源側の固定電源9aの先端には耐孤メタル9bが
固設されている。なお負荷側の固定電極9a′(中心導体
9′を含めた)はケース内への突出長さが電源側のそれ
に較べて長くなっておりさらには耐孤メタルの固設もな
い。
と負荷側のブッシング31の固定電極9a′(詳しくは中心
導体9,9′を含めた)とはケース内に位置するその先端
同志が所定間隔に離間した状態で直線的に配設されてお
り、特に電源側の固定電源9aの先端には耐孤メタル9bが
固設されている。なお負荷側の固定電極9a′(中心導体
9′を含めた)はケース内への突出長さが電源側のそれ
に較べて長くなっておりさらには耐孤メタルの固設もな
い。
44は電源側のブッシング30が位置するケース側面2dの内
面に突出的に固着した管状部材で、ステンレスなどの耐
孤性金属で形成されている。該管状部材44は固定電極9a
に固着した封着金属39の周面から一定の絶縁距離Lを保
持して固定電極を囲撓するように配置されており、ケー
ス2とは電気的に接続されている。
面に突出的に固着した管状部材で、ステンレスなどの耐
孤性金属で形成されている。該管状部材44は固定電極9a
に固着した封着金属39の周面から一定の絶縁距離Lを保
持して固定電極を囲撓するように配置されており、ケー
ス2とは電気的に接続されている。
なお、上記の管状部材44については、開閉器に雷サージ
等の異常電圧が侵入してきた場合にアース側である同部
材44の先端部44aと充電側である固定電極9aとの間で先
行して地絡(閃絡)が発生するようにその絶縁協調が図
られていることは勿論であるが、さらにアーキングの際
に同部材44が完全に溶損しないように適当な熱容量を持
ったものが使用され、またアーキングの際のアークスポ
ットを先端部44aに固定化するために先端の形状を環形
にして同先端部44a上を移動しやすくしている。つまり
アークスポットの固定化により地絡から相間短絡へと移
行しないようにしている。
等の異常電圧が侵入してきた場合にアース側である同部
材44の先端部44aと充電側である固定電極9aとの間で先
行して地絡(閃絡)が発生するようにその絶縁協調が図
られていることは勿論であるが、さらにアーキングの際
に同部材44が完全に溶損しないように適当な熱容量を持
ったものが使用され、またアーキングの際のアークスポ
ットを先端部44aに固定化するために先端の形状を環形
にして同先端部44a上を移動しやすくしている。つまり
アークスポットの固定化により地絡から相間短絡へと移
行しないようにしている。
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は開閉器の
要部の断面図、第2図は操作機構を除く開閉器の蓋ケー
スを外した状態の正面図、第3図は電源側のブッシング
の要部断面図である。 1……ガス開閉器、2……ケース、9……中心導体、9a
……固定電極、30……ブッシング、44……管状部材、44
a……先端部、L……絶縁距離
要部の断面図、第2図は操作機構を除く開閉器の蓋ケー
スを外した状態の正面図、第3図は電源側のブッシング
の要部断面図である。 1……ガス開閉器、2……ケース、9……中心導体、9a
……固定電極、30……ブッシング、44……管状部材、44
a……先端部、L……絶縁距離
Claims (1)
- 【請求項1】接地されかつ消弧性ガスを気密的に充填し
た金属製のケース(2)と、該ケース(2)の壁に貫通
的に設けられたブッシング(30)と、該ブッシング(3
0)に挿通した中心導体(9)と、該中心導体(9)の
ケース内側の先端に設けた固定電極(9a)と、ケース
(2)内において上記固定電極(9)に対して電路開閉
時に接離するように備えた可動電極(10)とを有するも
のにおいて、上記ブッシング(30)が貫通する壁の内面
に、上記固定電極(9a)の外周を適当な絶縁距離をもっ
て囲撓する金属製の管状部材(44)を、その先端部(44
a)がケース内面より内方へ突出するようにして固着
し、かつ該管状部材(44)をケース(2)に電気的に接
続したことを特徴とする高圧ガス開閉器におけるブッシ
ング構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14187789U JPH0754906Y2 (ja) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | 高圧ガス開閉器におけるブッシング構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14187789U JPH0754906Y2 (ja) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | 高圧ガス開閉器におけるブッシング構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0380941U JPH0380941U (ja) | 1991-08-19 |
| JPH0754906Y2 true JPH0754906Y2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=31688737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14187789U Expired - Lifetime JPH0754906Y2 (ja) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | 高圧ガス開閉器におけるブッシング構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0754906Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-12-07 JP JP14187789U patent/JPH0754906Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0380941U (ja) | 1991-08-19 |
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