JPH0755146A - 燃焼器用耐湿セラミック点火器 - Google Patents
燃焼器用耐湿セラミック点火器Info
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- JPH0755146A JPH0755146A JP6114892A JP11489294A JPH0755146A JP H0755146 A JPH0755146 A JP H0755146A JP 6114892 A JP6114892 A JP 6114892A JP 11489294 A JP11489294 A JP 11489294A JP H0755146 A JPH0755146 A JP H0755146A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 点火器に用いられるセラミック材料を耐湿性
にした点火器を提供することである。 【構成】 多孔質のセラミック点火器を無機質の非金属
被膜を被服することによってプロパン燃焼器用の点火器
を事実上水分に対して不透過性にする。被膜は、セラミ
ック点火器シエルの表面に液体水ガラスを脱水して形成
されたアルカリシリケートである。
にした点火器を提供することである。 【構成】 多孔質のセラミック点火器を無機質の非金属
被膜を被服することによってプロパン燃焼器用の点火器
を事実上水分に対して不透過性にする。被膜は、セラミ
ック点火器シエルの表面に液体水ガラスを脱水して形成
されたアルカリシリケートである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】セラミック材料で作られ、アスフ
ァルト舗装機械に付いているスクリードのような移動建
設装置に付いている燃焼器において用いられる点火器に
関し、さらに詳しくいえば、セラミック材料の水分又は
水による浸透に対する高い耐性をセラミック材料に与え
る被膜を上記のセラミック材料に与えることに関する。
ァルト舗装機械に付いているスクリードのような移動建
設装置に付いている燃焼器において用いられる点火器に
関し、さらに詳しくいえば、セラミック材料の水分又は
水による浸透に対する高い耐性をセラミック材料に与え
る被膜を上記のセラミック材料に与えることに関する。
【０００２】
【従来の技術】アスファルト舗装機械が舗装機械のスク
リードにおけるプロパンの点火を制御して燃焼を監視す
る自動点火及び安全停止装置を用いる。従来の装置は、
セラミック本体の中に入れられている（数ある構成要素
の中の）シリコンカーバイド点火器要素を用い、リード
線及び点火器要素を適所に保持するためにセラミック本
体の中に耐火充填物を詰めている。点火器は、装置の中
で二つの機能を果たす。それはプロパン燃料を点火する
ための抵抗加熱器として及び燃焼器における炎の存在を
検出するために用いられる高圧信号の送信と受信のため
の手段として作用する。
リードにおけるプロパンの点火を制御して燃焼を監視す
る自動点火及び安全停止装置を用いる。従来の装置は、
セラミック本体の中に入れられている（数ある構成要素
の中の）シリコンカーバイド点火器要素を用い、リード
線及び点火器要素を適所に保持するためにセラミック本
体の中に耐火充填物を詰めている。点火器は、装置の中
で二つの機能を果たす。それはプロパン燃料を点火する
ための抵抗加熱器として及び燃焼器における炎の存在を
検出するために用いられる高圧信号の送信と受信のため
の手段として作用する。
【０００３】従来のセラミック材料は、非常に多孔性で
水分を容易に吸収する。装置の中の水分が、高圧検出信
号を妨害する原因となり、燃焼器の熱と共同してシリコ
ンカーバイドとリード線との間の電気的接続の腐蝕と早
期の破損の原因となる。
水分を容易に吸収する。装置の中の水分が、高圧検出信
号を妨害する原因となり、燃焼器の熱と共同してシリコ
ンカーバイドとリード線との間の電気的接続の腐蝕と早
期の破損の原因となる。
【０００４】
【発明が解決すべき課題】前述のことは、舗装機械のた
めのスクリードにある点火器のための現在のセラミック
材料にあると知られている制限事項を例示している。従
って、上述の制限事項の一つ以上を解消することを目的
とした代替品を提供することが有益であることは明らか
である。それ故に、あとでさらに完全に開示する特徴を
備える適当な代替品を提供する。
めのスクリードにある点火器のための現在のセラミック
材料にあると知られている制限事項を例示している。従
って、上述の制限事項の一つ以上を解消することを目的
とした代替品を提供することが有益であることは明らか
である。それ故に、あとでさらに完全に開示する特徴を
備える適当な代替品を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の一つの面におい
て、これはセラミックシエルと、中にセラミックセメン
トを入れた電線と、シエルの一端に隣接して電線に接続
された点火器チップと、シエルのもう一つの端において
電線を止める柔軟な耐火埋込用樹脂と、シエルの表面に
付けて水分に事実上不透過性である無機質の非金属シリ
ケイト被膜と、電線に取付けられ点火器を電源に接続す
る電気コネクタとを備える点火器を提供することによっ
て達成される。
て、これはセラミックシエルと、中にセラミックセメン
トを入れた電線と、シエルの一端に隣接して電線に接続
された点火器チップと、シエルのもう一つの端において
電線を止める柔軟な耐火埋込用樹脂と、シエルの表面に
付けて水分に事実上不透過性である無機質の非金属シリ
ケイト被膜と、電線に取付けられ点火器を電源に接続す
る電気コネクタとを備える点火器を提供することによっ
て達成される。
【０００６】前述及びその他の面は、添付図面と併せて
考慮するとき本発明の以下の詳細な説明から明らかにな
る。
考慮するとき本発明の以下の詳細な説明から明らかにな
る。
【０００７】
【実施例】図１は燃焼器３を取付けた従来のスクリード
１を示している。燃焼器３が作動しているとき、炎（図
示なし）がスロート５の中にあって、スクリード１に付
いている内部室７の中に入ってそれを加熱する。スクリ
ード１の詳細は周知であって、本発明の一部分を形成し
ていない。
１を示している。燃焼器３が作動しているとき、炎（図
示なし）がスロート５の中にあって、スクリード１に付
いている内部室７の中に入ってそれを加熱する。スクリ
ード１の詳細は周知であって、本発明の一部分を形成し
ていない。
【０００８】燃焼器３は、点火器９に付いているシリコ
ンカーバイドチップ１３がスロート５の中に伸び込んで
いる場所で入口１１に取付けられている点火器９によっ
てスロート５に最初に点火される。プロパンと空気の混
合物がスロート５を通って流れ、チップ１３の抵抗加熱
によって点火される。抵抗加熱は、第１のリード線１５
によって電源から点火器９に運ばれる１２Ｖ、１．８〜
２．４Ａ直流の電気信号によって生じる。この電源のた
めの回路は周知であり、本発明の一部分を形成していな
い。一たん炎がつくと、炎は自動的に継続し、それ以上
の点火は、点火器から必要としない。点火後しばらくし
て（約８秒）、点火器９は、電気回路へ自動的に切替え
られ、それによって点火器９が炎検知及び監視装置とし
て使われる。これは、高圧低電流（５０〜１００Ｖ、１
〜２ｍＡ交流）の電気炎検知信号が電源からの第２のリ
ード線１７によって点火器９へ連続的に送られるという
ことの理由で達成される。スロート５に炎のあるとき
に、この検知信号は、点火器チップ１３から炎を通って
スクリード１に衝突して接地に送られて、点火器９を通
って戻されるが、検知信号は炎によって識別可能な形又
は形状に整流される。適当な検知装置と回路がこの整流
された信号を受けて検出するために与えられる。スロー
ト５の中に炎がないときには、整流信号が受けられず、
検知装置は「フレームアウト」信号を送って燃料を装置
に送るのを自動的に停止する。そのあとで、作業者は、
燃焼器を再び始動させるために炎開始シーケンスを始め
なければならない。検知信号を発生して検出し、停止信
号を送る電気回路は、周知であって本発明の一部分を形
成していない。点火器９における水分の存在は、炎検知
信号の伝達を妨げ、「フレームアウト」信号が繰返し送
り出されることになる。この事情は、点火器９が水分を
蒸発温度まで加熱するまで続く。
ンカーバイドチップ１３がスロート５の中に伸び込んで
いる場所で入口１１に取付けられている点火器９によっ
てスロート５に最初に点火される。プロパンと空気の混
合物がスロート５を通って流れ、チップ１３の抵抗加熱
によって点火される。抵抗加熱は、第１のリード線１５
によって電源から点火器９に運ばれる１２Ｖ、１．８〜
２．４Ａ直流の電気信号によって生じる。この電源のた
めの回路は周知であり、本発明の一部分を形成していな
い。一たん炎がつくと、炎は自動的に継続し、それ以上
の点火は、点火器から必要としない。点火後しばらくし
て（約８秒）、点火器９は、電気回路へ自動的に切替え
られ、それによって点火器９が炎検知及び監視装置とし
て使われる。これは、高圧低電流（５０〜１００Ｖ、１
〜２ｍＡ交流）の電気炎検知信号が電源からの第２のリ
ード線１７によって点火器９へ連続的に送られるという
ことの理由で達成される。スロート５に炎のあるとき
に、この検知信号は、点火器チップ１３から炎を通って
スクリード１に衝突して接地に送られて、点火器９を通
って戻されるが、検知信号は炎によって識別可能な形又
は形状に整流される。適当な検知装置と回路がこの整流
された信号を受けて検出するために与えられる。スロー
ト５の中に炎がないときには、整流信号が受けられず、
検知装置は「フレームアウト」信号を送って燃料を装置
に送るのを自動的に停止する。そのあとで、作業者は、
燃焼器を再び始動させるために炎開始シーケンスを始め
なければならない。検知信号を発生して検出し、停止信
号を送る電気回路は、周知であって本発明の一部分を形
成していない。点火器９における水分の存在は、炎検知
信号の伝達を妨げ、「フレームアウト」信号が繰返し送
り出されることになる。この事情は、点火器９が水分を
蒸発温度まで加熱するまで続く。
【０００９】次に図２を参照すると、点火器９は第１及
び第２の絶縁されたリード線１５、１７が伸び込んでい
る細長い中空の円筒形管状セラミックシエル２０を備え
ているとして示されている。シエル２０は、Ｍｇ、Ａ
ｌ、Ｋ、Ｃａ、及びＴｉの耐火シリケート（又はそれら
の混合物）を含むセラミック材料で構成されている。そ
の他の耐火材料は、シエル２０が役に立つであろう。シ
エル２０は、名称「モデル３０１Ｔミニ・イグナイタ」
としてノートン・カンパニーによって耐火シエルとして
供給される菫青石耐火材料であるのが好ましい。
び第２の絶縁されたリード線１５、１７が伸び込んでい
る細長い中空の円筒形管状セラミックシエル２０を備え
ているとして示されている。シエル２０は、Ｍｇ、Ａ
ｌ、Ｋ、Ｃａ、及びＴｉの耐火シリケート（又はそれら
の混合物）を含むセラミック材料で構成されている。そ
の他の耐火材料は、シエル２０が役に立つであろう。シ
エル２０は、名称「モデル３０１Ｔミニ・イグナイタ」
としてノートン・カンパニーによって耐火シエルとして
供給される菫青石耐火材料であるのが好ましい。
【００１０】リード線１５、１７は、シエル２０に軸方
向に沿って伸びて、シエル２０の前端２２に隣接して端
子の端１６、１８において終わっている。各リード線の
端子の端１６、１８は、それぞれろう付けパット２４、
２６の一端にろう付けすることによるなどで接続されて
いる。Ｕ字形シリコーンカーバイドチップ１３がろう付
けなどによってろう付けパッド２４、２６の他方の端に
接続されている。チップ１３の一方の脚２５は、ろう付
けパッド２４にろう付けされ、チップ１３の他方の脚２
７は、ろう付けパッド２６にろう付けされている。脚２
５、２７は、チップ１３の端子の端にシエル２０の外側
で結合されている。
向に沿って伸びて、シエル２０の前端２２に隣接して端
子の端１６、１８において終わっている。各リード線の
端子の端１６、１８は、それぞれろう付けパット２４、
２６の一端にろう付けすることによるなどで接続されて
いる。Ｕ字形シリコーンカーバイドチップ１３がろう付
けなどによってろう付けパッド２４、２６の他方の端に
接続されている。チップ１３の一方の脚２５は、ろう付
けパッド２４にろう付けされ、チップ１３の他方の脚２
７は、ろう付けパッド２６にろう付けされている。脚２
５、２７は、チップ１３の端子の端にシエル２０の外側
で結合されている。
【００１１】リード線１５、１７、ろう付けパッド２
４、２６及び脚２５、２７は、シエル２０の中で適当な
温度抵抗特性を持った耐火セメント３０によって固定さ
れている。セメント３０は「ザウアアイゼン・エレクト
ロテンプ・セメント＃８」の材料商品名を持っている米
国ペンシルバニア州ピッッバーグのザウアアイゼン・セ
メント・カンパニーによって供給される耐火材料である
のが好ましい。セメント３０は、前端２２において穴３
１を密封し、前端２２からシエル２０の後端３２に隣接
しているが、全くは届いていない位置まで伸びており、
それによってくぼみ（又はウエル）３４が後端３２に設
けられる。くぼみ３４は、適当な温度抵抗特性を有する
柔軟な埋込樹脂の層３６で満たされている。層３６は、
孔３３を後端３２で密封する。材料商品名「ＲＴＶ １
１６」でＧＥカンパニーによって売られているシリコー
ン接着シーラントが好ましい。埋込樹脂は、リード線１
５、１７に柔軟性を与えて、リード線がシエル２０の中
で動くようなときに、リード線にしわをよらせないよう
にする。リード線１５、１７はテフロンで絶縁され、シ
エル２０の外側でリード線は、なお、適当なフアイバグ
ラスのスリーブ４０の中に納められる。リード線１５、
１７は、適当な電気コネクタ４２まで伸びている。
４、２６及び脚２５、２７は、シエル２０の中で適当な
温度抵抗特性を持った耐火セメント３０によって固定さ
れている。セメント３０は「ザウアアイゼン・エレクト
ロテンプ・セメント＃８」の材料商品名を持っている米
国ペンシルバニア州ピッッバーグのザウアアイゼン・セ
メント・カンパニーによって供給される耐火材料である
のが好ましい。セメント３０は、前端２２において穴３
１を密封し、前端２２からシエル２０の後端３２に隣接
しているが、全くは届いていない位置まで伸びており、
それによってくぼみ（又はウエル）３４が後端３２に設
けられる。くぼみ３４は、適当な温度抵抗特性を有する
柔軟な埋込樹脂の層３６で満たされている。層３６は、
孔３３を後端３２で密封する。材料商品名「ＲＴＶ １
１６」でＧＥカンパニーによって売られているシリコー
ン接着シーラントが好ましい。埋込樹脂は、リード線１
５、１７に柔軟性を与えて、リード線がシエル２０の中
で動くようなときに、リード線にしわをよらせないよう
にする。リード線１５、１７はテフロンで絶縁され、シ
エル２０の外側でリード線は、なお、適当なフアイバグ
ラスのスリーブ４０の中に納められる。リード線１５、
１７は、適当な電気コネクタ４２まで伸びている。
【００１２】次に図３を参照すると、本発明の防湿被膜
５２を付けているシエル２０のセラミック基材５０を示
すシエル２０を通る部分断面の倍率５８倍の顕微鏡写真
が示されている。被膜５２は、シエル２０全体、前端２
２とそこにあるセメント３０及び後端３２の上に殆ど接
触している表面層を形成する。埋込樹脂層３６は後述の
ように被膜５２を付けたのちに、くぼみ３４に加えられ
る。耐火セメント３０も示されている。ボイド５３がシ
エル全体にわたって分布しており、シエル２０を水分が
浸透し易くしている。被膜５２は、母材５０に結合され
た耐火、耐熱不透明層であるという特性を有するアルカ
リシリケート被膜である。図４に見られるように、被膜
５２は、区分されている、すなわち母材５０の表面５８
にほぼ垂直な方向に伸びる複数の極めて小さいき裂５６
を持っている。これらのき裂５６は、被膜５２を円柱形
にして、被膜５２にある量の柔軟性を与えてシリケート
材料の固有のもろさによるフレーキングとスポーリング
を避けている。表面５８に平行である縦に伸びるき裂６
０は、試料、調製によって機械的に生じさせられる。母
材５０と層５２の間の結合は、主に化学的であるが、幾
らかの機械的結合が起こる可能性がある。
５２を付けているシエル２０のセラミック基材５０を示
すシエル２０を通る部分断面の倍率５８倍の顕微鏡写真
が示されている。被膜５２は、シエル２０全体、前端２
２とそこにあるセメント３０及び後端３２の上に殆ど接
触している表面層を形成する。埋込樹脂層３６は後述の
ように被膜５２を付けたのちに、くぼみ３４に加えられ
る。耐火セメント３０も示されている。ボイド５３がシ
エル全体にわたって分布しており、シエル２０を水分が
浸透し易くしている。被膜５２は、母材５０に結合され
た耐火、耐熱不透明層であるという特性を有するアルカ
リシリケート被膜である。図４に見られるように、被膜
５２は、区分されている、すなわち母材５０の表面５８
にほぼ垂直な方向に伸びる複数の極めて小さいき裂５６
を持っている。これらのき裂５６は、被膜５２を円柱形
にして、被膜５２にある量の柔軟性を与えてシリケート
材料の固有のもろさによるフレーキングとスポーリング
を避けている。表面５８に平行である縦に伸びるき裂６
０は、試料、調製によって機械的に生じさせられる。母
材５０と層５２の間の結合は、主に化学的であるが、幾
らかの機械的結合が起こる可能性がある。
【００１３】被膜５２を付ける本発明の方法を次に説明
する。当該技術で知られており、本明細書において「水
ガラス」という水溶性アルカリシリケート溶液が種材料
である。登録商標「カジル ＃１」として米国ペンシル
バニア州バレーフオージュのザ・ピー・キュー・コーポ
レーションの産業化学部によって売られているカリウム
シリケート材料が好ましい。この材料は以下の分析値を
持っている。
する。当該技術で知られており、本明細書において「水
ガラス」という水溶性アルカリシリケート溶液が種材料
である。登録商標「カジル ＃１」として米国ペンシル
バニア州バレーフオージュのザ・ピー・キュー・コーポ
レーションの産業化学部によって売られているカリウム
シリケート材料が好ましい。この材料は以下の分析値を
持っている。
【００１４】 重量比 ＳｉＯ2 ／Ｋ2 Ｏ ２．５ ％Ｋ2 Ｏ ８．３ ％ＳｉＯ2 ２０．８ 粘度 ｃｐ２０℃（ポアズ） ０．４ 密度 °Ｂｅ ２９．８ ｇ／ｃｍ3 １．２ 特性 薄いシロップ 水ガラスは所望の粘度に水によって重量で５０％薄めら
れる。図５に見られるように、この方法の好ましいモー
ドが示されている。シエル２０は水分を取除くために１
００℃以上に加熱される。シエル２０は、水ガラスの液
体被膜を付けるたに浸される。表面は圧縮空気によって
過剰の水ガラスを吹き飛ばされて空気ふん囲気内の電気
オーブンの中で硬化される。硬化は、三つの段階、すな
わち、約６６〜８２℃で約４５分間の低温段階と、約１
０４〜１２１℃で約４５分間の中間温度段階と、約１７
７℃〜２０４℃で少なくとも３０分間の高温段階で行わ
れるのが好ましい。
れる。図５に見られるように、この方法の好ましいモー
ドが示されている。シエル２０は水分を取除くために１
００℃以上に加熱される。シエル２０は、水ガラスの液
体被膜を付けるたに浸される。表面は圧縮空気によって
過剰の水ガラスを吹き飛ばされて空気ふん囲気内の電気
オーブンの中で硬化される。硬化は、三つの段階、すな
わち、約６６〜８２℃で約４５分間の低温段階と、約１
０４〜１２１℃で約４５分間の中間温度段階と、約１７
７℃〜２０４℃で少なくとも３０分間の高温段階で行わ
れるのが好ましい。
【００１５】シエル２０は、取扱いのため４９℃以下に
冷却され被膜があまり速く粘度が高くなり過ぎないよう
に、最後の硬化作用を遅らせるようにする。この点で粘
度の高過ぎる被膜がシリケート被膜内の気泡を捕える。
このような捕えられた気泡は、本明細書において「ガス
アウト」という。ガスアウトは研磨材料で研磨又はこす
ることによって取除かれる。多孔性基板がシーラントを
不均等に吸収する可能性があるので、被膜付けと硬化の
過程は、完全な被膜を確実にするために、二つの被膜を
表面に与えるように繰返されるのが好ましい。しかし、
この第２の被膜付け工程は被膜を付けられた部分の必要
条件に従って選択的である。
冷却され被膜があまり速く粘度が高くなり過ぎないよう
に、最後の硬化作用を遅らせるようにする。この点で粘
度の高過ぎる被膜がシリケート被膜内の気泡を捕える。
このような捕えられた気泡は、本明細書において「ガス
アウト」という。ガスアウトは研磨材料で研磨又はこす
ることによって取除かれる。多孔性基板がシーラントを
不均等に吸収する可能性があるので、被膜付けと硬化の
過程は、完全な被膜を確実にするために、二つの被膜を
表面に与えるように繰返されるのが好ましい。しかし、
この第２の被膜付け工程は被膜を付けられた部分の必要
条件に従って選択的である。
【００１６】本明細書における好ましい水ガラスが水溶
性カリウムシリケートであるが、カリウムシリケート水
ガラスと同様の性質と組成を有する水溶性ナトリウムシ
リケート水ガラスを用いることが等価であろう。
性カリウムシリケートであるが、カリウムシリケート水
ガラスと同様の性質と組成を有する水溶性ナトリウムシ
リケート水ガラスを用いることが等価であろう。
【図１】 本発明の点火器が付いている舗装用スクリー
ドの一部分断面の略図である。
ドの一部分断面の略図である。
【図２】 本発明の点火器の一部分断面の略図である。
【図３】 本発明の被膜を付けた点火器の断面の倍率５
８に拡大した顕微鏡写真である。
８に拡大した顕微鏡写真である。
【図４】 倍率５１１の図３と同様の図である。
【図５】 本発明の被膜を付ける好ましい方法を示す流
れ図である。
れ図である。
９ 点火器 １３ 点火器チップ １５，１７ リード線 ２０ シエル ２４，２６ ろう付けパッド ３０ 耐火セメント ３６ 埋込樹脂の層 ４０ フアイバガラス・スリーブ ５０ 被膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェイムス・シー・プリントン アメリカ合衆国ペンシルバニア州ポコノ レイク、ピーオーボックス 137
Claims (15)
- 【請求項１】 ａ．前端に一つの孔と後端に一つの孔を
形成する細長い中空の耐火多孔性セラミックシエルと、 ｂ．前記シエルの中に伸び込んでおり、少なくとも一つ
の電気信号を伝え、前記シエルの前記前端に隣接して端
子の端を有する電線機構と、 ｃ．前記電線の端子の端に接続されて前記シエルの前記
前端から伸び出ている外部端を有する耐熱点火器チップ
と、 ｄ．前記シエルの内部で前記電線機構と前記点火器チッ
プを固定し、前記前方端の孔を事実上密封する耐火セメ
ントと、 ｅ．前記シエル内にあって前記後端に隣接して前記電線
機構と前記セメントに接触し、前記後端の孔を事実上密
封する耐火埋込み材料の柔軟な層と、 ｆ．事実上水分を透過させず、前記シエルの外表面をお
おい、乾燥した水ガラスから成る無機質の非金属被膜
と、 ｇ．前記電線機構を電気信号の源に接続する手段とを備
える燃焼器用の耐湿点火器。 - 【請求項２】 前記シエルがＭｇ、Ａｌ、Ｋ、Ｃａ、及
びＴｉ並びにそれらの混合物のシリケートから本質的に
成る材料である請求項１に記載の点火器。 - 【請求項３】 前記シエルが菫青石から本質的に成る請
求項１に記載の点火器。 - 【請求項４】 前記点火器チップがシリコンカーバイド
であり、前記チップが前記外部端において接続された第
１と第２の脚を持ったＵ形である請求項１に記載の点火
器。 - 【請求項５】 前記電線機構が ａ．前記シエル内に伸び込んでおり、第１のろう付けパ
ッドに接続された端子の端を備える第１の電線と、 ｂ．前記シエル内に伸び込んでいて第２のろう付けパツ
ドに接続された端子の端を有する第２の電線とを備え、 ｃ．前記第１のろう付けパッドが前記点火器チップの前
記第１の脚に接続されており、 ｄ．前記第２のろう付けパッドが前記点火器チップの前
記第２の脚に接続されていることを特徴とする請求項４
に記載の点火器。 - 【請求項６】 前記電線機構が前記電線機構を高圧低電
流の直流の第１の信号と低圧低電流の交流の第２の信号
を前記点火器チップに交互に与える電力回路に電気的に
接続する手段を備えている請求項５に記載の点火器。 - 【請求項７】 前記耐湿被膜が前記シエルの前記前端及
び前記後端並びに前記前端の孔にある前記セメントをお
おっている請求項１に記載の点火器。 - 【請求項８】 ａ．前端に一つの孔と後端に一つの孔を
形成する細長い中空の耐火セラミックシエルと、 ｂ．前記シエル内に伸び込んでおり、前記シエルの前記
前端に隣接した端子の端を有する第１の電線機構と、 ｃ．前記シエル内に伸び込んでおり、前記シエルの前記
前端に隣接した端子の端を有する第２の電線機構と、 ｄ．高圧低電流交流電気信号と低圧低電流直流電気信号
を交互に送る前記第１及び第２の電線機構と、 ｅ．前記シエル内の第１の電線端子の端に接続された第
１の脚と、前記シエル内の第２の電線端子の端に接続さ
れた第２の脚と前記シエルの前記前端から伸び出ている
外部端を有するシリコンカーバイド耐熱点火器チップ
と、 ｆ．前記第１及び第２の電線機構と前記点火器チップを
前記シエルの内部に固定し、前記前方端の孔を事実上密
封する耐火セメントと、 ｇ．前記シエル内にあって、前記第１及び第２の電線機
構と前記セメントに前記後端に近接して接触し、前記後
端の孔を事実上密封する耐火埋込み材料の柔軟な層と、 ｈ．水分に事実上不透過性であり、前記シエルの外面を
おおい、乾燥水ガラスから生じたカリウムシリケートか
ら成る無機質非金属性被膜と、 ｉ．前記第１及び第２の電線機構を電気信号の源に接続
する手段とを備える燃焼器用の耐湿点火器。 - 【請求項９】 事実上水分を通さず無機質で非金属性の
被膜を多孔質のセラミック基板に作る方法であり、 ａ．多孔質のセラミック基板を用意する工程と、 ｂ．前記基板から水分を除去する工程と、 ｃ．前記基板に水ガラスの第１の液体被膜を塗布する工
程と、 ｄ．前記基板から過剰な液体水ガラスを除去する工程
と、 ｅ．前記基板に第１の事実上接触するシリケート被膜を
与えるように前記液体水ガラスを硬化する工程を含む被
膜製作方法。 - 【請求項１０】 前記水ガラスが水に溶解性のカルシウ
ムシリケートである請求項９に記載の方法。 - 【請求項１１】 前記基板がＭｇ、Ａｌ、Ｋ、Ｃａ、及
びＴｉのシリケートから本質的になっている材料である
請求項１０に記載の方法。 - 【請求項１２】 前記基板が菫青石から本質的になって
いる請求項１０に記載の方法。 - 【請求項１３】 前記硬化工程がさらに ａ．第１の低温脱水工程と、 ｂ．第２の中間温度脱水工程と、 ｃ．第３の高温脱水工程とを備える請求項１２に記載の
方法。 - 【請求項１４】 ａ．前記硬化工程によって生じたすべ
ての気泡を前記シリケート被膜から除去する工程と、 ｂ．前記第１のシリケート被膜の上に水ガラスの第２の
液体被膜を塗布する工程と、 ｃ．前記基板から過剰な液体水ガラスを除去する工程
と、 ｄ．前記基板に第２の事実上接触しているシリケート被
膜を与えるために液体水ガラスの前記第２の被膜を硬化
させる工程とをさらに含む請求項１２に記載の方法。 - 【請求項１５】 前記硬化工程が電気炉内で空気中で約
６６〜８２℃で約４５分間の前記低温脱水工程、約１０
４〜１２１℃で約４５分間の中間温度脱水工程及び約１
７７〜２０４℃の少なくとも３０分間の前記高温脱水工
程で行われる請求項１３に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/068,465 US5378956A (en) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | Moisture resistant ceramic igniter for a burner |
| US08/068465 | 1993-05-27 | ||
| US8/68465 | 1993-05-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0755146A true JPH0755146A (ja) | 1995-03-03 |
| JP2641699B2 JP2641699B2 (ja) | 1997-08-20 |
Family
ID=22082757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6114892A Expired - Lifetime JP2641699B2 (ja) | 1993-05-27 | 1994-05-27 | 燃焼器用耐湿セラミック点火器 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5378956A (ja) |
| JP (1) | JP2641699B2 (ja) |
| DE (1) | DE4418236C2 (ja) |
| GB (1) | GB2278426B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003017723A3 (en) * | 2001-08-18 | 2003-07-24 | Saint Gobain Ceramics | Ceramic igniters with sealed electrical contact portion |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITTO20050685A1 (it) * | 2005-09-30 | 2007-04-01 | Indesit Co Spa | Piano di cottura con bruciatore a gas comprendente un elemento semipermeabile |
| US20070107642A1 (en) * | 2005-11-14 | 2007-05-17 | Johnson J E | Fuel ignition systems |
| GB0608832D0 (en) * | 2006-05-04 | 2006-06-14 | Airbus Uk Ltd | Aircraft wiring installation |
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| JPS5598492A (en) * | 1979-01-20 | 1980-07-26 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Underwater sheathed heater |
| JPS5620929A (en) * | 1979-07-30 | 1981-02-27 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Glow plug heating element and its manufacture |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB786440A (ja) * | 1900-01-01 | |||
| US3969656A (en) * | 1972-12-27 | 1976-07-13 | Robertshaw Controls Company | Electric igniter construction |
| US3895219A (en) * | 1973-11-23 | 1975-07-15 | Norton Co | Composite ceramic heating element |
| US4374483A (en) * | 1981-03-30 | 1983-02-22 | Amp Incorporated | Ignition system for an electrical connector |
| US4429003A (en) * | 1981-10-05 | 1984-01-31 | Norton Co. | Protective coating for porous refractories |
| US4713574A (en) * | 1985-10-07 | 1987-12-15 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Igniter electrode life control |
| US4970427A (en) * | 1988-12-28 | 1990-11-13 | Eaton Corporation | Electrode arrangement for establishing a sustained electrical arc |
-
1993
- 1993-05-27 US US08/068,465 patent/US5378956A/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-05-24 GB GB9410354A patent/GB2278426B/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-25 DE DE4418236A patent/DE4418236C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-27 JP JP6114892A patent/JP2641699B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5598492A (en) * | 1979-01-20 | 1980-07-26 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Underwater sheathed heater |
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|---|---|---|---|---|
| WO2003017723A3 (en) * | 2001-08-18 | 2003-07-24 | Saint Gobain Ceramics | Ceramic igniters with sealed electrical contact portion |
| US6933471B2 (en) | 2001-08-18 | 2005-08-23 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Ceramic igniters with sealed electrical contact portion |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5378956A (en) | 1995-01-03 |
| DE4418236A1 (de) | 1994-12-01 |
| DE4418236C2 (de) | 1997-09-25 |
| GB9410354D0 (en) | 1994-07-13 |
| GB2278426B (en) | 1996-09-11 |
| GB2278426A (en) | 1994-11-30 |
| JP2641699B2 (ja) | 1997-08-20 |
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