JPH0755363A - 高温ガスダクト - Google Patents

高温ガスダクト

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JPH0755363A
JPH0755363A JP5226554A JP22655493A JPH0755363A JP H0755363 A JPH0755363 A JP H0755363A JP 5226554 A JP5226554 A JP 5226554A JP 22655493 A JP22655493 A JP 22655493A JP H0755363 A JPH0755363 A JP H0755363A
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cooling water
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Hidetsugu Sakakibara
Tamotsu Nomura
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
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    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/12Casings; Linings; Walls; Roofs incorporating cooling arrangements
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 スプレーノズルから吹き出される少ない量の
冷却水で大きな冷却効果をあげることができ、冷却に用
いた水の後処理が容易で、その上、スプレーノズルの水
没を防止できて冷却効果を安定に維持できるようにした
高温ガスダクトを提供する。 【構成】 高温のガスを通す為の内筒の周囲を冷却用空
間を隔てて外筒が取り囲む。冷却用空間には内筒の外面
に冷却水を吹き掛ける為のスプレーノズルが備わる。外
筒の低部に、冷却用空間に対して大きな面積で開口する
ポケットが付設されていて、そのポケットの下部に排水
口が設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は高温のガスを導く為に用
いられる高温ガスダクトに関する。
【0002】
【従来の技術】この種の高温ガスダクトとしては、高温
のガスを通す為の横臥状の内筒と、上記内筒の周囲を冷
却用空間を隔てて取り囲む横臥状の外筒と、上記内筒の
外面に冷却水を吹き掛ける為に上記空間に配設された複
数のスプレーノズルとを備え、上記外筒の低部には冷却
水の排水口が設けられているものがある。又上記内筒及
び外筒が縦向きとなっているものがある。
【0003】これらの高温ガスダクトにあっては、内筒
に高温ガスを通す場合、内筒の周壁を冷やすことが出
来、熱による傷みから保護して長寿命化できる。しかも
上記冷却は、スプレーノズルから細かい水滴を内筒の外
面に吹き掛けて行うことができるから、少ない水量でも
って大きな冷却効果をあげることが出来る。更に、吹き
掛け後の冷却水は、外筒によって集めて一定の場所の排
水口から排水できるから、その処理が容易である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この従来の高温ガスダ
クトでは、前者にあっては、吹き掛け後の冷却水は全て
外筒の低部に集まり、そしてそこの排水口から排出され
る為、上記スプレーノズルが外筒の低部においてその内
面近く配設されていると、そのスプレーノズルが上記集
まった冷却水に水没して冷却水の吹き掛けが出来ず、冷
却効果が低下する問題点があった。
【0005】又後者においては内筒及び外筒が長いと、
内筒外面に吹き掛けられた後その内筒外面を伝って流下
する水の量が下部において非常に多くなってそこの水膜
の厚みが大きくなる為、そこではスプレーの水が内筒外
面に吹き当たらず冷却効果が悪化する問題点があった。
尚この問題点を解決すべく出願人会社においては内筒と
外筒間の空間を区画壁によって上下に複数に区分し、各
々の空間の下部から外筒外に冷却水を排出することを試
みた。このようにすると下の区間においても内筒外面の
冷却水の水膜を薄くする事ができてスプレーの水の吹き
掛けによる冷却を良好に行うことが出来る。しかし、上
記各区間において水の排出を行わねばならぬ為、排出さ
れた水を導く為の多数の管路の敷設を行わねばならず、
外観が見苦しくなると共に、管路の敷設作業に多大の手
間を要する問題点があった。
【0006】本願発明は上記従来技術の問題点(技術的
課題)を解決する為になされたもので、少ない水量でも
って大きな冷却効果をあげることができ、しかも外筒の
存在により、冷却に用いた後の水の処理が容易で、その
上、外筒を備えるものでも、スプレーノズルの水没を防
止できて冷却効果を安定に維持でき、更に、縦型の高温
ガスダクトの場合は、下方の場所においても冷却効果が
高く、その上、外観が良好で管路の敷設作業も容易化で
きるようにした高温ガスダクトを提供することを目的と
している。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本願発明における高温ガスダクトは、高温のガスを
通す為の横臥状の内筒と、上記内筒の周囲を冷却用空間
を隔てて取り囲む横臥状の外筒と、上記内筒の外面に冷
却水を吹き掛ける為に上記冷却用空間に配設された複数
のスプレーノズルとを備え、上記外筒の低部には冷却水
の排水口が設けられている高温ガスダクトにおいて、上
記排水口の配設の構造は、上記外筒の低部に、上記空間
に対して上記スプレーノズルからの放水量を導入するに
充分な大きさの面積で開口するポケットが付設されてい
て、そのポケットの下部に上記排水口を設けたものであ
る。本願のもう一つの発明における高温ガスダクトは、
高温のガスを通す為の縦向きの内筒と、上記内筒の周囲
を冷却用空間を隔てて取り囲む縦向きの外筒と、上記内
筒の外面に冷却水を吹き掛ける為に上記冷却用空間に配
設された複数のスプレーノズルとを備え、上記外筒の低
部には冷却水の排水口が設けられている高温ガスダクト
において、上記空間は、内筒と外筒との間に設けた区画
壁によって上下に複数に区分し、上記区画壁には、上側
の空間の冷却水を下側の空間に落とす為の通水孔を、上
記冷却水を下側の空間の内筒外面から遠い位置に落とす
為に内筒外面から離れた箇所に設けたものである。
【0008】
【作用】スプレーノズルから水滴が内筒に吹き掛けられ
る為、少ない水量でもって内筒を冷却し熱から保護でき
る。内筒に吹き掛けられそれを冷却した水は、外筒によ
って集められ、大きな開口のポケットに入り、そこの排
水口から排水される。高温ガスダクトが縦型の場合、上
方の区間において内筒の外面を伝い降りた水は、区画壁
の通水孔を通って下側の区間の空間に落ちる。従って下
側の区間において内筒の外面を伝い降りる水膜は薄く保
たれ、そこへ向けてスプレーされた冷却水による冷却を
効果的に行うことができる。
【0009】
【実施例】以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。図1において、1は高温ガスを発生する設備の一例
として示すアーク炉、2,3はアーク炉1から排出され
た高温ガスを導くための周知の部材で、夫々炉頂エルボ
及び摺動ダクトを夫々示す。4,4は高温ガスダクトの
一例として示す傾斜ダクト、5は仕切弁、6は高温ガス
ダクトの他の例として示す燃焼塔を夫々示す。
【0010】上記アーク炉1は周知の構成のもので、8
は炉底であって、その上面は耐火レンガ9で構成してあ
り、中心から偏在した位置の一部には周知の出鋼口10が
設けてある。11は炉壁で、例えば水冷炉壁である。12は
炉蓋で、電極挿入口13及びガス排出口14を備え、水冷構
造となっている。例えば、15は内壁、16は冷却用空間17
を隔てて設けた外壁、18は複数のノズル枝管で、図示外
のヘッダ管に繋がっている。19は多数のスプレーノズ
ル、20は外壁16の一部に設けた排水口を夫々示す。この
ような構造の水冷炉蓋においては、スプレーノズル19か
ら内壁15の上面に冷却水が細かい水滴にして吹き掛けら
れてその冷却が行われ、吹き掛け後の冷却水は、内壁15
の上面に沿って流下して排水口20から排出される。21は
周知のアーク電極である。
【0011】次に上記炉頂エルボ2は水冷構造となって
おり、23は内部に高温ガスを通すようにした内筒、24は
その周囲に冷却用空間を隔てて周設した外筒、25は内筒
23に冷却水を吹き掛けるための多数のスプレーノズル、
26は外筒24の一部に設けた排水口で、ノズル25から吹き
出されて内筒23の冷却に用いられた後の冷却水を炉蓋12
の冷却用空間17内に排出するようにしてある。
【0012】次に上記傾斜ダクト4についてその一部を
詳細に示す図2をも参照して説明する。28は高温のガス
を通す為の横臥状の内筒で、通すべきガス量に応じた直
径例えば1500mmの鋼板製である。横臥状の内筒28
の傾斜の程度は、図示のものより大きい45゜程度から
水平まで様々である。29は上記内筒28の周囲を冷却用空
間30を隔てて取り囲む横臥状の外筒で、上記内筒28と同
様に例えば鋼板製である。上記冷却用空間30の幅Wは後
述のスプレーノズルから吹き出される冷却水を十分に広
がらせて内筒28に吹き掛かるようにする点では大きい方
がよく、外筒29の直径を成るべく小さくして小嵩化する
点では小さい方がよく、両者の兼ね合いから決めるのが
よい。例えば250mm程度である。31はダクト4相互
の接続のためのフランジで、上記冷却用空間30からの水
漏れの防止の為に内筒28及び外筒29に全周が溶接してあ
る。31aは内筒28内の空間からのガス漏れ防止のための
パッキンである。
【0013】次に内筒28に対する冷却水の吹き掛けの為
の構成を説明する。32はヘッダ管で、図示外の給水管に
接続してある。33はヘッダ管32に接続したノズル枝管
で、内筒28の周囲に複数が配設され、各々には上記内筒
28の外面に冷却水を吹き掛ける為の複数のスプレーノズ
ル34が取り付けてある。上記複数のスプレーノズル34の
配置は、各スプレーノズル34から吹き出される水滴が十
分に広がり、且つその水滴によって内筒28の外周面の全
面が覆われる状態となるように、内筒28の外面から成る
べく離して、且つ上記冷却用空間30の全域に満遍なく配
置するのが良い。
【0014】次に35は外筒29内の冷却水の水位が上がら
ぬよう外筒29内の冷却水を速やかに受け入れる為のポケ
ットで、外筒29の内部に水を溜めることがないようその
低部29aに付設してあって、上記冷却用空間30に対して
大きな開口面積で開口している。例えば図示の如く外筒
29に形成した連通口36を囲む状態で、外筒29及びフラン
ジ31に溶接により水漏れの無いように取り付けてある。
上記連通口36の面積は、上記冷却水の速やかな受け入れ
の為に上記スプレーノズル34からの放水量を導入するに
充分な大きさの面積、例えば上記スプレーノズル34から
内筒28に吹き掛けられた後、外筒29によって集められて
きた冷却水を外筒29内に滞らせることなくポケット35内
に導入できる程度の面積にしてある。37は一時的な水の
受け入れの為にポケット35内の空間の多くを利用できる
ようポケット35の下部例えばその底面に設けた排水口
で、排水管38が接続してある。上記排水管38は冷却水を
例えば集水ピットに自然排水するようにしたものであ
り、冷却水の管内流速が最大1.5m/秒となるような
管径のものが用いてある。
【0015】次に仕切弁5は周知の構成のもので、41は
上下動自在な弁体、42はその開閉装置で、43は弁体41に
繋いだ吊索、44は吊索43を巻き上げるためのプーリ、45
はプーリ44を回動させる為のモータを夫々示す。
【0016】次に燃焼塔6について説明する。48は高温
ガスの導入口、49は排気口、50はダスト排出口で、扉51
を備える。該燃焼塔6は上下方向に長いため、上部部分
6aと下部部分6bとに2分して構成してあり、両部分6a,
6bはフランジ62,63によって連結してある。より多数に
分割した構成でも良い。このような構成は例えば輸送限
界をクリアーするために採用される。次に上記両部分6
a,6bの連結部付近の構造を詳細に示す図3をも参照し
て説明する。52a,52bは高温のガスを通す為の縦向き
の内筒で、燃焼塔としての機能を十分に発揮する大きさ
に形成してある。53a,53bは上記内筒52a,52bの周
囲を夫々冷却用空間54a,54bを隔てて取り囲む縦向き
の外筒で、該外筒53a,53b及び冷却用空間54a,54b
の大きさは前期ダクト4の場合と同様の考えで設定され
る。55は内筒52a内の空間の上端を塞ぐ天井で、水の流
下を放射方向に良好に行わせる為に陣笠状に形成してあ
る。56は外筒53aの上端を塞ぐ閉塞部材で、天井55に対
して、上記冷却用空間54aに連通する冷却用空間57を隔
てて設けてある。58は冷却用空間54bの下端を塞ぐと共
に前期扉51の受座としても機能する部材で、空間54bの
下端の形状に合わせて環状に形成してある。59は上記外
筒53bの低部に設けた冷却水の排水口で、排水管60が接
続してある。この排水管60も前記排水管38と同様に構成
する。
【0017】上記フランジ62は上部部分6aにおける内筒
52a及び外筒53aに全周にわたり水密的に溶接されてお
り、上部部分6aにおける冷却用空間54aからの水漏れが
無いようにしてある。またフランジ63は下部部分6bに対
して同様の構成としてある。64は両フランジ62,63間か
らのガスの漏出防止用のパッキンである。65は上下二つ
の冷却用空間54a,54bを相互に区分する為の区画壁を
示し、一例として上記フランジ62,63を利用してある。
2以上の区画壁を設けて3以上の数の冷却用空間に区分
しても良い。66は上側の冷却用空間54aの冷却水を下側
の冷却用空間54bに落とす為に区画壁65に設けた通水孔
で、上記冷却水を下側の空間54bの内筒52bの外面52b'
に触れぬよう外面52b'から遠い位置に落とす為に、内筒
52bの外面から離れた箇所例えば図示の如き内筒と外筒
との中間あたりに設けてあり(より外筒に近寄った位置
でも良い)、又冷却水が下の区間の内筒52bの外面に触
れないようにすることを確実にする為に案内筒67を取り
付けてある。上記通水孔66は区画壁65の上に水が溜まる
のを防ぐ為に、内筒52aの周方向には図4に示す如く例
えば3箇所程度に設けると良い。各々の通水孔66は、そ
こから落とされる水が下側の冷却用空間54bにあるスプ
レーノズル69から吹き出されるスプレー水と干渉しない
よう、そのスプレー水が存在する予定の場所を避けた位
置に設けてある。
【0018】次に上記冷却用空間54a,54bに設けられ
た内筒52a,52bに対する冷却水の吹き掛けの為の構成
は前記ダクト4における構成と同様で、68はノズル枝
管、69は上記内筒52a,52bの外面に冷却水を吹き掛け
る為の複数のスプレーノズルを夫々示す。次に天井55に
対する冷却の為の構成も同様で、70はノズル枝管、71は
複数のスプレーノズルを夫々示す。次に天井55の周縁部
の構成を示す図5において、74,75は天井55の上面を流
下する冷却水を内筒52aの外周面から離れた位置におい
て空間54aに落下させるための案内部材で、天井55の周
縁に周設してある。案内部材75は水路状に構成して、前
記通水孔66と対応する位置に水を下に落とすための透孔
を設けても良い。
【0019】上記構成のものにあっては、アーク炉1に
おいてその稼動により生じた高温ガスは、排出口14から
排出され、炉頂エルボ2、摺動ダクト3、傾斜ダクト
4、仕切弁5を通って燃焼塔6に至る。そして燃焼塔6
の排気口49から排出された排ガスは集塵装置に至る。上
記の場合、各部の構成におけるスプレーノズルからは夫
々冷却水が細かい水滴の状態で内壁15や内筒23,29,52
a,52b、天井55等に吹き掛けられ、夫々を冷却する。
傾斜ダクト4において内筒28に吹き掛けられた後の冷却
水は、内筒28の外面に沿って下方に流下したり外筒29に
よって集められてその低部に至り、連通口36からポケッ
ト35内に入る。そして排水口37から排出され、排水管38
を通って集水ピットに至る。燃焼塔6における上部部分
6aにおいてそこの内筒52aに吹き掛けられた冷却水は、
その外面52a'を伝って流下し、区画壁65に至る。そして
その冷却水は、通水孔66から下部部分6bの冷却用空間54
bに落下する。又下部部分6bにおいてもそこの内筒52b
に吹き掛けられた冷却水は、その外面52b'を伝って流下
する。この場合、内筒52bの外面には上部部分6aの冷却
水が伝い降りることが無い為、内筒52bの外面を伝い降
りる水の量は比較的少なく、その水膜の厚さは比較的薄
い。従って内筒52bの下部においてもスプレーノズル69
から吹き掛けられる冷却水は確実に内筒52bの外面に当
たり、所定の大きい冷却効果を発揮する。下部部分6bに
おいて排水口59に達した冷却水は、排水管60を通して排
出される。
【0020】次に図6は横臥状の高温ガスダクトの異な
る実施例を示すもので、内筒が回転する形式の高温ガス
ダクトを示すものである。図において、内筒28e及び外
筒29eは水平に対して僅かな角度θだけ傾斜させてあ
り、支持機構107によって前者は回動自在に後者は固定
的に支えられている。内筒28eと外筒29eとの関係につ
いて、110, 111は支持構造107による内筒28eの支持の
為のフランジで、内筒28eの外周に固着してあり、外筒
29eに周設されたハウジング112を介してその外側に張
り出させてある。113,114は各フランジ110,111の周囲に
取付けたタイヤである。115はフランジ110,111とハウジ
ング112の縁部との間を水密的にシールするシール部材
である。117はタイヤ114に取付けた被駆動用の歯車であ
る。次に支持機構107について説明する。120は支持台、
121,122はその上に設けた回動自在の支持用車輪で、各
々に前記タイヤ113, 114を乗載してある。車輪122は内
筒28eのスラストを受ける為の鍔123を備える。124は内
筒28eを回転駆動する為のモータ、125はモータ124の回
転軸に連結した駆動減速機、126は駆動減速機125の出力
軸に連結した駆動用のピニオンギヤで、前記被駆動歯車
117と噛み合っている。尚本例では前記車輪122と駆動歯
車126とは同一の軸体に取付けてあるが、これらは別体
の軸体に取付けた構造であっても良い。127はサポート
体で、外筒29eを支える為のものである。尚上記構成の
ものにおいては、外筒29eにおいてフランジ110,111で
区切られた各範囲を1区画として各々の区画において符
号32e〜38eで示す冷却水の吹き掛け及び吹き掛け後の
冷却水の排水の為の構成が備わっており、各区画毎にズ
プレーノズル34eの水没防止措置が採ってある。
【0021】上記構成のものにおいては、内筒28e内に
高温ガスを通す場合、モータ124の作動により内筒28e
が回転される。従って上記高温ガスにダストが混じって
いてそれが内筒28e内に落下しても、そのダストは内筒
28eの回転に伴ない傾斜状態となっている下部の側に順
次移動し内筒28eの端から排出される為、内筒28e内に
堆積することが無い。なお、機能上前図のものと同一又
は均等構成と考えられる部分には、前図と同一の符号に
アルファベットのeを付して重複する説明を省略した。
(また次図のものにおいても同様の考えでアルファベッ
トのfを付して重複する説明を省略する。)
【0022】次に図7にはポケットの構造の異なる例が
示される。該ポケット35fは図示の如き断面構造で外筒
の全長に亘って長く形成して、冷却用空間30fに対して
は、外筒29fの全長に亘る長さを持った極めて広い面積
の連通口36fにおいて開口している。このような構成の
ものでは、外筒29fによって集められた冷却水は外筒29
fの長手方向のどの場所においても即座にポケット35f
に入ることができる為、外筒29f内の下部のスプレーノ
ズルの水没を確実に防止できる。
【0023】
【発明の効果】以上のように本願発明にあっては、内筒
28に高温ガスを通す場合、内筒28の周面を冷やすことが
出来、熱による傷みから保護して長寿命化できる効果が
ある。
【0024】しかも上記冷却は、スプレーノズル34から
細かい水滴を内筒28の外面に吹き掛けて行うことができ
るから、少ない水量でもって大きな冷却効果をあげるこ
との出来る特長がある。
【0025】しかも上記のように水滴の吹き掛けを行う
ものでも、吹き掛け後の冷却水は、外筒29によって集め
て一定の場所の排水口37から排水できるから、その処理
が容易である効果がある。
【0026】更に、吹き掛け後の冷却水を外筒29で集め
るものでも、外筒29の低部には外筒内の空間30に対して
上記スプレーノズル34からの放水量を導入するに充分な
大きさの面積で開口するポケット35が付設されているか
ら、上記冷却水は速やかに(外筒29内において滞ること
無く)上記ポケット35に導くことができる特長がある。
このことは、上記スプレーノズル34が外筒29の低部にお
いてその内面近く配設されていても、そのスプレーノズ
ル34の水没を防止して、上記水滴の吹き掛けによる冷却
を支障無く行わせ得る有用性がある。
【0027】内筒52が縦長の場合、内筒52と外筒53間の
冷却用空間54を上下に複数に区分し、上の空間54aにお
いて内筒52aの外面を流下した冷却水は、下の空間54b
において内筒52bの外面から離れたところに落とすよう
にしたから、先ず第1に、上の空間54aにおいてはスプ
レーノズル69からの水滴の吹き掛けにより効率の良い冷
却が出来、第2に、下の空間54bにおいても内筒52a外
面の冷却水の水膜を薄くすることができて、内筒外面に
対するスプレーノズル69からの水滴の吹き掛けによる冷
却を効果的に行わせることの出来る特長があり、第3
に、上記のように空間54a,54bを上下に複数に区分し
ても、上の空間54aから冷却水を排出する構成は外部か
らは見えぬ為、外観が良好となり、又上の空間に関して
は前記従来技術の如き排水を導くための管路の敷設工事
も不要化出来る利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】高温ガスが通る系統の一例を示す断面図。
【図2】図1におけるII部分の拡大断面図。
【図3】図1におけるIII部分の拡大断面図。
【図4】図1におけるIV−IV線断面図。
【図5】図1におけるV部分の拡大図。
【図6】横臥状の高温ガスダクトの異なる実施例を示す
断面図。
【図7】ポケットの構造の異なる実施例を示す断面部分
図。
【符号の説明】
28,52 内筒 29,53 外筒 30,54 冷却用空間 34,69 スプレーノズル

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 高温のガスを通す為の横臥状の内筒と、
    上記内筒の周囲を冷却用空間を隔てて取り囲む横臥状の
    外筒と、上記内筒の外面に冷却水を吹き掛ける為に上記
    冷却用空間に配設された複数のスプレーノズルとを備
    え、上記外筒の低部には冷却水の排水口が設けられてい
    る高温ガスダクトにおいて、上記排水口の配設の構造
    は、上記外筒の低部に、上記空間に対して上記スプレー
    ノズルからの放水量を導入するに充分な大きさの面積で
    開口するポケットが付設されていて、そのポケットの下
    部に上記排水口を設けてあることを特徴とする高温ガス
    ダクト。
  2. 【請求項2】 高温のガスを通す為の縦向きの内筒と、
    上記内筒の周囲を冷却用空間を隔てて取り囲む縦向きの
    外筒と、上記内筒の外面に冷却水を吹き掛ける為に上記
    冷却用空間に配設された複数のスプレーノズルとを備
    え、上記外筒の低部には冷却水の排水口が設けられてい
    る高温ガスダクトにおいて、上記空間は、内筒と外筒と
    の間に設けた区画壁によって上下に複数に区分し、上記
    区画壁には、上側の空間の冷却水を下側の空間に落とす
    為の通水孔を、上記冷却水を下側の空間の内筒外面から
    遠い位置に落とす為に内筒外面から離れた箇所に設けた
    ことを特徴とする高温ガスダクト。
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