JPH0755568B2 - シ−ト送り装置 - Google Patents
シ−ト送り装置Info
- Publication number
- JPH0755568B2 JPH0755568B2 JP3148987A JP3148987A JPH0755568B2 JP H0755568 B2 JPH0755568 B2 JP H0755568B2 JP 3148987 A JP3148987 A JP 3148987A JP 3148987 A JP3148987 A JP 3148987A JP H0755568 B2 JPH0755568 B2 JP H0755568B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin wheel
- pin
- guide member
- continuous paper
- sheet feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Handling Of Sheets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はシート送り装置に関し、詳しくは、連続紙のシ
ート送りが可能なプリンタのシート送り装置に関する。
ート送りが可能なプリンタのシート送り装置に関する。
[従来の技術] この種のシート送りが可能な従来のプリンタの一例を第
2図に示す。ここで、1はプラテンローラ、2はプラテ
ンローラ1に連動するフリクションローラ、3は同じく
プラテンローラ1に連動するピンホイールである。ファ
ンホールド紙あるいはコンティニスペーパ等と呼称され
ている連続紙4はペーパパン5に沿って案内され、フリ
クションローラ2によりその摩擦力で保持されながらプ
ラテンローラ1と接触する位置に導かれ、ここで対向位
置にある記録ヘッド6によって印字がなされた後、ピン
ホイール3によりそのピン3Aに連続紙4のピン孔(不図
示)が係合された状態でシート送りされていく。
2図に示す。ここで、1はプラテンローラ、2はプラテ
ンローラ1に連動するフリクションローラ、3は同じく
プラテンローラ1に連動するピンホイールである。ファ
ンホールド紙あるいはコンティニスペーパ等と呼称され
ている連続紙4はペーパパン5に沿って案内され、フリ
クションローラ2によりその摩擦力で保持されながらプ
ラテンローラ1と接触する位置に導かれ、ここで対向位
置にある記録ヘッド6によって印字がなされた後、ピン
ホイール3によりそのピン3Aに連続紙4のピン孔(不図
示)が係合された状態でシート送りされていく。
なおこのような連続紙4のシート送りの場合、不図示の
モータによりプラテン1,フリクションローラ2およびピ
ンホイール3が駆動されるものであるが、その送りの主
体はピンホイール3であり、従って無用な負荷が生じな
いように、ピンチローラ7Aおよび7Bは連続紙4と接触し
ないようにしてある。
モータによりプラテン1,フリクションローラ2およびピ
ンホイール3が駆動されるものであるが、その送りの主
体はピンホイール3であり、従って無用な負荷が生じな
いように、ピンチローラ7Aおよび7Bは連続紙4と接触し
ないようにしてある。
またここで、上述のピンホイール3は第3図に示すよう
なピンホイールユニット8に組込まれており、このよう
なピンホイールユニット8は角シャフト9に保持されて
第4図のように連続紙4の両側の耳部に相当する位置に
配置される。すなわち、第3図において、ピンホイール
3はその駆動軸である角シャフト9に摺動可能に保持さ
れており、更に案内部材10によってその案内溝10Aに挾
持された状態に保持されるもので、案内部材10は固定軸
11によって支持されている。
なピンホイールユニット8に組込まれており、このよう
なピンホイールユニット8は角シャフト9に保持されて
第4図のように連続紙4の両側の耳部に相当する位置に
配置される。すなわち、第3図において、ピンホイール
3はその駆動軸である角シャフト9に摺動可能に保持さ
れており、更に案内部材10によってその案内溝10Aに挾
持された状態に保持されるもので、案内部材10は固定軸
11によって支持されている。
12は案内部材10の一部に回動自在に枢支されたカバー部
材であり、カバー部材12にはカバー溝12Aが穿設されて
いて連続紙4のピン孔4Aをピンホイール3のピン3Aにセ
ットして回動させるべく連続紙4上にカバー部材12を覆
蓋させたときに、ピン3Aの移動を防げないようにしてあ
る。
材であり、カバー部材12にはカバー溝12Aが穿設されて
いて連続紙4のピン孔4Aをピンホイール3のピン3Aにセ
ットして回動させるべく連続紙4上にカバー部材12を覆
蓋させたときに、ピン3Aの移動を防げないようにしてあ
る。
また、13は固定軸11および案内部材10に関連して設けら
れた固定レバーである。
れた固定レバーである。
なお、連続紙4は何種類かの異なる紙幅のものが使用さ
れるために、ピンホイールユニット8もその紙幅に対応
して角シャフト9に沿い移動させて調整する必要があ
る。
れるために、ピンホイールユニット8もその紙幅に対応
して角シャフト9に沿い移動させて調整する必要があ
る。
そこで第4図に示すように、左右のピンホイールユニッ
ト8を角シャフト9ならびに固定軸11に沿ってC方向に
移動させ、ピン孔4Aに丁度ピン3Aが巻込まれる状態とな
ったときに第4図に示すようにカバー部材12によってカ
バーした状態で、固定レバー13により案内部材10をその
位置に固定する。
ト8を角シャフト9ならびに固定軸11に沿ってC方向に
移動させ、ピン孔4Aに丁度ピン3Aが巻込まれる状態とな
ったときに第4図に示すようにカバー部材12によってカ
バーした状態で、固定レバー13により案内部材10をその
位置に固定する。
しかしながら、従来のこのようなシート送り装置にあっ
ては、連続紙4をピンホイールユニット8にセットする
位置合わせの場合、理想的には第5A図のように連続紙4
のピン孔4Aの中心とピン3Aの中心とが一致すべく調整さ
れることが望ましいが、第3図に示すように案内部材10
の案内溝10Aが幅Lであるのに対して、ピンホイール3
の車の幅がlでその間に余裕が見てあるため、その遊び
によって例えば第5B図あるいは第5C図に示す状態で固定
セットされてしまう。そこで、このような偏心によっ
て、連続紙に無理がかかり、ピン孔4Aが破損したりして
ジャムを引起こす原因になり兼ねない。
ては、連続紙4をピンホイールユニット8にセットする
位置合わせの場合、理想的には第5A図のように連続紙4
のピン孔4Aの中心とピン3Aの中心とが一致すべく調整さ
れることが望ましいが、第3図に示すように案内部材10
の案内溝10Aが幅Lであるのに対して、ピンホイール3
の車の幅がlでその間に余裕が見てあるため、その遊び
によって例えば第5B図あるいは第5C図に示す状態で固定
セットされてしまう。そこで、このような偏心によっ
て、連続紙に無理がかかり、ピン孔4Aが破損したりして
ジャムを引起こす原因になり兼ねない。
更にまた、使用前の連続紙4は一度セットされると、そ
のまま数百枚分、あるいは数千枚分と連続して印字でき
るようになっているので通常は第6図に示すように折畳
まれた状態で送給部に保持されており、このような状態
でプリンタ15にセットされる。そこで積重ねられた状態
の連続紙束40の上面40Uと中間部分40Mとではプリンタ15
が積載されている室の空気に直接接触しているか否かで
湿度や温度に違いがあり、特に連続紙4の伸縮によって
その紙幅に長短の差が生じるので、正しくセットされて
いても何故かシート送りしていくうちに紙幅の変化によ
って第5B図や第5C図のような状態となりジャムを誘発す
るようなことがあった。
のまま数百枚分、あるいは数千枚分と連続して印字でき
るようになっているので通常は第6図に示すように折畳
まれた状態で送給部に保持されており、このような状態
でプリンタ15にセットされる。そこで積重ねられた状態
の連続紙束40の上面40Uと中間部分40Mとではプリンタ15
が積載されている室の空気に直接接触しているか否かで
湿度や温度に違いがあり、特に連続紙4の伸縮によって
その紙幅に長短の差が生じるので、正しくセットされて
いても何故かシート送りしていくうちに紙幅の変化によ
って第5B図や第5C図のような状態となりジャムを誘発す
るようなことがあった。
[発明が解決しようとする問題点] 以上述べたように、従来のシート送り装置では正確に連
続紙のピン孔とピンホイールのピンとの中心を一致させ
るようにピンホイールユニットの位置合わせを行うこと
が困難な上に、いったん位置決めされてしまうと、紙幅
方向の融通が許容されないために、連続紙のピン孔に破
れが生じたりして時にはジャムの発生の虞があった。
続紙のピン孔とピンホイールのピンとの中心を一致させ
るようにピンホイールユニットの位置合わせを行うこと
が困難な上に、いったん位置決めされてしまうと、紙幅
方向の融通が許容されないために、連続紙のピン孔に破
れが生じたりして時にはジャムの発生の虞があった。
そこで、本発明の目的は、上述したような従来の欠点を
除去し、連続紙のセットが極めて容易に実施でき、しか
もシート送りの途中での紙幅の微小変化が自然に吸収さ
れてシート送りの途中ジャムなどの不都合を起こすこと
のないようにしたシート送り装置を提供することにあ
る。
除去し、連続紙のセットが極めて容易に実施でき、しか
もシート送りの途中での紙幅の微小変化が自然に吸収さ
れてシート送りの途中ジャムなどの不都合を起こすこと
のないようにしたシート送り装置を提供することにあ
る。
[問題点を解決するための手段] かかる目的を達成するために、本発明は、連続紙の両端
に配列させたピン孔にピンホイールのピンを結合させ、
ピンホイールの回転により記録位置に導かれる連続紙の
シート送りが可能なシート送り装置において、ピンホイ
ールをその支持軸の方向に移動可能なように遊びを持た
せて枢支する案内部材と、案内部材をピンホイールと共
に支持軸に沿って移動可能な状態と、支持軸に固定した
状態とに切換える手段と、案内部材に関連して設けら
れ、当該案内部材を移動可能な状態とするときに、切換
手段に連動し、ピンホイールを案内部材との間の遊びの
中心位置に拘束する手段とを設けたことを特徴とする。
に配列させたピン孔にピンホイールのピンを結合させ、
ピンホイールの回転により記録位置に導かれる連続紙の
シート送りが可能なシート送り装置において、ピンホイ
ールをその支持軸の方向に移動可能なように遊びを持た
せて枢支する案内部材と、案内部材をピンホイールと共
に支持軸に沿って移動可能な状態と、支持軸に固定した
状態とに切換える手段と、案内部材に関連して設けら
れ、当該案内部材を移動可能な状態とするときに、切換
手段に連動し、ピンホイールを案内部材との間の遊びの
中心位置に拘束する手段とを設けたことを特徴とする。
[作 用] 本発明によれば、切換手段により案内部材をピンホイー
ル支持軸に対して移動可能な状態とすると、拘束手段に
よってピンホイールが案内部材との間に軸方向の遊びが
なく、かつその遊びの中心位置に保持され、また、固定
状態とすると、軸方向の遊びを保ってピンホイールが案
内部材に枢支されるので、ピンホイールのピンと連続紙
のピン孔との間に無理が生じない。
ル支持軸に対して移動可能な状態とすると、拘束手段に
よってピンホイールが案内部材との間に軸方向の遊びが
なく、かつその遊びの中心位置に保持され、また、固定
状態とすると、軸方向の遊びを保ってピンホイールが案
内部材に枢支されるので、ピンホイールのピンと連続紙
のピン孔との間に無理が生じない。
[実施例] 以下に、図面に基づいて本発明の実施例を詳細かつ具体
的に説明する。
的に説明する。
第1A図および第1B図は本発明の一実施例を示す。これら
の図において、21はピンホイール3を案内部材10の案内
溝10A中心位置に保持するために設けた把持部材であ
り、把持部材21は2本の歯型突起部21Aを有し、また、
弾性材料で構成され、その一端21Bが案内部材10に固定
されている。また、把持部材21の他端21Cは第1B図に示
すように固定レバー13を破線位置に回動させたときに、
固定レバー13のカム部13Aと摺接し、第1A図に破線でも
って示すように把持部材21を揺動させた状態に保つこと
ができる。
の図において、21はピンホイール3を案内部材10の案内
溝10A中心位置に保持するために設けた把持部材であ
り、把持部材21は2本の歯型突起部21Aを有し、また、
弾性材料で構成され、その一端21Bが案内部材10に固定
されている。また、把持部材21の他端21Cは第1B図に示
すように固定レバー13を破線位置に回動させたときに、
固定レバー13のカム部13Aと摺接し、第1A図に破線でも
って示すように把持部材21を揺動させた状態に保つこと
ができる。
かくして、これらの図において、固定レバー13を実線で
示した位置としたときに、不図示の機構を介してピンホ
イールユニット8(第3図ならびに第4図参照)を固定
することができるもので、破線で示した位置としたとき
に、ピンホイールユニット8をピンホイール3と共に角
シャフト9および固定軸11に沿って自在に移動調整する
ことができる。
示した位置としたときに、不図示の機構を介してピンホ
イールユニット8(第3図ならびに第4図参照)を固定
することができるもので、破線で示した位置としたとき
に、ピンホイールユニット8をピンホイール3と共に角
シャフト9および固定軸11に沿って自在に移動調整する
ことができる。
すなわち、固定レバー13を破線の位置にまで回動させる
と、そのカム部13Aによって把持部材21がその固定支持
部21Bのまわりに回動させられ、歯型突起21Aがそれぞれ
案内溝10Aとピンホイール3との間に第1A図に示すよう
にはまり込み以て、ピンホイール3を案内溝10Aの中心
位置に把持した状態に保つことができる。
と、そのカム部13Aによって把持部材21がその固定支持
部21Bのまわりに回動させられ、歯型突起21Aがそれぞれ
案内溝10Aとピンホイール3との間に第1A図に示すよう
にはまり込み以て、ピンホイール3を案内溝10Aの中心
位置に把持した状態に保つことができる。
よって、この状態を保ったままピンホイールユニット8
を角シャフト9の軸方向に移動させ、連続紙4のピン孔
とピンホイール3のピン3Aとを一致させるように調整し
たところで固定レバー13を第1B図の場合時計回りの方向
に回動させて実線の位置にまで引起すようにすればよ
い。この動作によってピンホイールユニット8を位置決
めすると同時に、ピンホイール3を案内溝10Aの幅Lの
範囲において自在に移動が許容される状態に戻すことが
できる。
を角シャフト9の軸方向に移動させ、連続紙4のピン孔
とピンホイール3のピン3Aとを一致させるように調整し
たところで固定レバー13を第1B図の場合時計回りの方向
に回動させて実線の位置にまで引起すようにすればよ
い。この動作によってピンホイールユニット8を位置決
めすると同時に、ピンホイール3を案内溝10Aの幅Lの
範囲において自在に移動が許容される状態に戻すことが
できる。
このように構成したシート送り装置においてピンホイー
ル3の間隔を調整する要のあるときは、固定レバー13を
第1B図に示した実線の位置から破線の位置に傾倒させる
ことにより、ピンホイールユニット8全体を角シャフト
9に対して移動自在とする。かくすることによってピン
ホイール3は把持部材21により案内部材案内溝10Aの中
心位置に保持されることになるので、この状態で連続紙
4のピン孔4Aをピン3Aに正確に芯合わせし、しかる後固
定レバー13を実線位置に戻すことによってピンホイール
ユニット8を固定状態とすることができる。
ル3の間隔を調整する要のあるときは、固定レバー13を
第1B図に示した実線の位置から破線の位置に傾倒させる
ことにより、ピンホイールユニット8全体を角シャフト
9に対して移動自在とする。かくすることによってピン
ホイール3は把持部材21により案内部材案内溝10Aの中
心位置に保持されることになるので、この状態で連続紙
4のピン孔4Aをピン3Aに正確に芯合わせし、しかる後固
定レバー13を実線位置に戻すことによってピンホイール
ユニット8を固定状態とすることができる。
なお、この状態では車幅がlのピンホイール3が幅Lの
案内溝10Aの中心に保たれているので、シート送りの途
中で先に述べたような事由で紙幅が変化しても、その変
化に対応してピンホイール3自体が自己調整するので、
従来のようにピン孔4Aに無理がかかり破れたりすること
もなく、ジャムの発生を防止することができる。
案内溝10Aの中心に保たれているので、シート送りの途
中で先に述べたような事由で紙幅が変化しても、その変
化に対応してピンホイール3自体が自己調整するので、
従来のようにピン孔4Aに無理がかかり破れたりすること
もなく、ジャムの発生を防止することができる。
[発明の効果] 以上説明してきたように、本発明によれば、固定レバー
すなわち案内部材をピンホイールの支持軸に沿って移動
自在な状態と軸に固定した状態とに切換える手段を有
し、この手段により案内部材を支持軸に沿って移動自在
としたときに、その切換動作に連動してピンホイールを
案内部材に拘束する手段を動作させ、ピンホイールを案
内部材との間の遊びの中心に保持させるようにしたの
で、連続紙のピン孔にピンホイールのピンを係合させる
べく案内部材を介して位置調整を行うときに、正確かつ
容易に芯合せを実施することができるのみならず、案内
部材を軸に固定してシート送りを実施するときも、ピン
ホイールと案内部材との間の遊びによって連続紙のピン
孔に無理な力がかかるようなことがなく、破れやジャム
の発生を防止することが可能となった。
すなわち案内部材をピンホイールの支持軸に沿って移動
自在な状態と軸に固定した状態とに切換える手段を有
し、この手段により案内部材を支持軸に沿って移動自在
としたときに、その切換動作に連動してピンホイールを
案内部材に拘束する手段を動作させ、ピンホイールを案
内部材との間の遊びの中心に保持させるようにしたの
で、連続紙のピン孔にピンホイールのピンを係合させる
べく案内部材を介して位置調整を行うときに、正確かつ
容易に芯合せを実施することができるのみならず、案内
部材を軸に固定してシート送りを実施するときも、ピン
ホイールと案内部材との間の遊びによって連続紙のピン
孔に無理な力がかかるようなことがなく、破れやジャム
の発生を防止することが可能となった。
第1A図および第1B図は本発明シート送り装置にかかるピ
ンホイール関連の構成の一例を示す上面図および側面
図、 第2図は従来のシート送り装置の構成の一例を示す模型
図、 第3図はそのピンホイールユニットの斜視図、 第4図は第2図に示すシート送り装置の上面図、 第5A図はピンホイールのピンに連続紙のピン孔が正確に
芯合せされた状態を示す説明図、 第5B図および第5C図は第5A図に対し、正確に芯合せされ
ない状態をそれぞれ示す説明図、 第6図は従来のプリンタにおいて連続紙がシート送りさ
れる状態を示す説明図である。 3……ピンホイール、 4……連続紙、 4A……ピン孔、 8……ピンホイールユニット、 9……角シャフト、 10……案内部材、 11……固定軸、 13……固定レバー、 13A……カム部、 21……把持部材、 21A……歯型突起部、 21B……支持部。
ンホイール関連の構成の一例を示す上面図および側面
図、 第2図は従来のシート送り装置の構成の一例を示す模型
図、 第3図はそのピンホイールユニットの斜視図、 第4図は第2図に示すシート送り装置の上面図、 第5A図はピンホイールのピンに連続紙のピン孔が正確に
芯合せされた状態を示す説明図、 第5B図および第5C図は第5A図に対し、正確に芯合せされ
ない状態をそれぞれ示す説明図、 第6図は従来のプリンタにおいて連続紙がシート送りさ
れる状態を示す説明図である。 3……ピンホイール、 4……連続紙、 4A……ピン孔、 8……ピンホイールユニット、 9……角シャフト、 10……案内部材、 11……固定軸、 13……固定レバー、 13A……カム部、 21……把持部材、 21A……歯型突起部、 21B……支持部。
Claims (2)
- 【請求項1】連続紙の両端に配列させたピン孔にピンホ
イールのピンを結合させ、該ピンホイールの回転により
記録位置に導かれる前記連続紙のシート送りが可能なシ
ート送り装置において、 前記ピンホイールをその支持軸の方向に移動可能なよう
に遊びを持たせて枢支する案内部材と、 該案内部材を前記ピンホイールと共に前記支持軸に沿っ
て移動可能な状態と、前記支持軸に固定した状態とに切
換える手段と、 前記案内部材に関連して設けられ、当該案内部材を移動
可能な状態とするときに、前記切換手段に連動し、前記
ピンホイールを前記案内部材との間の前記遊びの中心位
置に拘束する手段とを設けたことを特徴とするシート送
り装置。 - 【請求項2】特許請求の範囲第1項記載のシート送り装
置において、 前記切換え手段により前記案内部材を前記支持軸に固定
したときに、前記ピンホイールが前記案内部材により遊
びを持たせた状態に解放されることを特徴とするシート
送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3148987A JPH0755568B2 (ja) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | シ−ト送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3148987A JPH0755568B2 (ja) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | シ−ト送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63199665A JPS63199665A (ja) | 1988-08-18 |
| JPH0755568B2 true JPH0755568B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=12332680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3148987A Expired - Lifetime JPH0755568B2 (ja) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | シ−ト送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0755568B2 (ja) |
-
1987
- 1987-02-16 JP JP3148987A patent/JPH0755568B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63199665A (ja) | 1988-08-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |