JPH0756149Y2 - 絞り機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は醤油，酒等の醸造，果汁
製造等の分野で用いる絞り機（圧搾機）に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】醤油，酒等の製造は我国の伝統的な産業
の一つであり、それらの製造技術には、今日でもなお昔
ながらの技術をほとんどそのまま受け継いでいるものが
少なくない。たとえば、醤油の醸造におけるもろみを絞
る作業では、いくつもの加圧樽を用い、日単位の時間を
かけて絞るようにしたバッチ方式が今なお一般的であ
る。ところが、この方式では、絞っている間は人手がほ
とんど要らないが、絞りきった後は多人数による集中的
な作業が必要であるので、人手のかかり方がきわめて不
均一で効率が悪いという問題がある。そこで、この絞り
作業をなんとか連続式にして作業の効率化を図りたいと
いうことで、従来からいろいろと試みが為されている。
しかし、もろみの絞り作業を例えば単にローラやベルト
を用いて連続的に行おうとした場合には、圧搾力が大き
いと、もろみが横からはみ出し、また、ベルトの布目が
開いて透明度の悪い濁った醤油ができてしまうといった
問題が生ずる。そのため、連続式の場合は圧搾力を小さ
くする必要があり、どうしても残含水量が多くなって不
経済となるし、長時間かけて連続処理しなければならな
いために、例えばモータの減速機構が大がかりになるな
どして装置の複雑化，大型化が避けられない。

【０００３】ところで、汚泥や塵埃の脱水処理装置とし
ては、例えば実開昭５５−３１４０２号公報，実開昭５
５−９２３５号公報等に記載されているように、ローラ
とフィルター状のベルトを利用した連続式の絞り機が知
られているが、この場合も、加圧力を大きくすると被処
理物が両サイドからはみ出てしまうという事情に変わり
はない。また、汚泥等の脱水の場合には、ベルト上に分
離剤を落とすことによって脱水作用を促進することも行
われているが、食品を対象とする場合には分離剤を用い
るというわけにもいかない。また、圧搾時に被処理物が
はみ出さないようにした脱水処理装置も従来から提案さ
れている。例えば特開昭５８−１３８５９６号公報に
は、汚泥水を濃縮脱水し減容化するため、汚泥水を布製
の筒内に加圧供給することにより濃縮脱水し、次いで、
中心部に残る未濃縮部分を排出した後、筒の外側からロ
ーラによる転動押圧力を加えることによって濃縮汚泥を
絞り出すようにしたものが記載されている。また、実公
昭５２−４４９３６号公報には、コンベア二基をベルト
が対面走行するように設け、この対面走行路に沿って二
枚の濾過用多孔板を対設し、また、対面走行路を通過す
る両コンベアのベルトの両外側縁部を締め付けて密着さ
せる締付用コンベアを設けることによって、対面走行路
を通過する両ベルトが袋状となるようにし、それによっ
て汚水が両ベルトの外側縁部から洩出するのを防ぐよう
にした汚水濾過装置が記載されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】特にもろみの絞り作業
をローラやベルトを用いて連続的に行う場合には、圧搾
力を高めても被処理物のはみ出し等を生じることがない
ようにして作業能率の向上と作業力の均一化を図ること
が実用上不可欠である。ところが、上記特開昭５８−１
３８５９６号公報に示された汚泥水濃縮脱水の技術と
か、上記実公昭５２−４４９３６号公報に記載された汚
水濾過の技術は、汚泥水若しくは汚水を筒内に供給して
加圧し、あるいは両外側縁部が挟圧され密着した状態で
濾過部を対面走行する二枚のベルト間に汚水を供給する
ようにしたものであって、被処理物のはみ出し防止だけ
を考えればこれらの技術によっても解決が可能である
が、これらはいずれも汚泥水若しくは汚水の脱水若しく
は濾過に関するものであり、しかも、その脱水若しくは
濾過は主として重力若しくは供給加圧力によって行うも
のであって圧搾によるものではない。また、この内、特
開昭５８−１３８５９６号公報のものでは転圧ローラに
よって濃縮汚泥の絞り出しを行うが、これは主として新
たな汚泥水の供給に備えるための排出作業であって、脱
水自体は上記のように主として重力若しくは供給加圧力
によって行っている。そのため、これら公報に示された
技術は、醤油，酒等の醸造とか果汁製造のように圧搾力
を高めて残含水量の低減を図ることが重要な分野での絞
りには不適である。また、特に特開昭５８−１３８５９
６号公報のものは連続的な処理が行えるものでもない。

【０００５】本考案はこのような問題を解決するために
なされたものであって、圧搾力を高めても被処理物のは
み出し等を生じることがなくて絞り度合の高い処理を連
続して行うことができる絞り機を提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案は、第１の駆動側
ローラとその前方に配置した第１の従動側ローラとの間
に第１の歯付ベルトを巻き掛けるとともに、第１の駆動
側ローラの下側に第１の駆動側ローラに接近させて第２
の駆動側ローラを配置し、その前方に第２の従動側ロー
ラを配置して、これら第２の駆動側ローラと第２の従動
側ローラとの間に第２の歯付ベルトを巻き掛け、第１の
歯付ベルトと第２の歯付ベルトの間に布製フィルターを
袋状に介在させて被処理物を送り込むよう構成した絞り
機であって、第１の歯付ベルトと第２の歯付ベルトとが
前方において同位相で接近し、次いで、後方に移送され
るにしたがって徐々に相互の位相をずらしつつ密着して
いくよう第１の駆動側ローラ，第１の従動側ローラ，第
２の駆動側ローラおよび第２の従動側ローラを配置した
ものである。

【０００７】

【作用】もろみ等の被処理物は、第１の歯付ベルトと第
２の歯付ベルトの間に布製フィルターが介在した形で送
り込まれる。その際、布製フィルターは、袋状となって
被処理物を包み込み、それによって、加圧部材の両サイ
ドからの被処理物のはみ出しを阻止する。そして、第１
の駆動側ローラと第２の駆動側ローラが所定方向に回転
して第１の歯付ベルトと第２の歯付ベルトが回転移送さ
れると、両歯付ベルトはまず同位相すなわち互いの歯と
歯を対向させた形で接近し、次いで、徐々に相互の位相
をずらしながら互いの歯と歯を噛み合わせる形で密着し
ていく。その際、被処理物はまず予圧され、次いで両ベ
ルトの歯と歯の間に閉じ込められ、徐々に圧搾されてい
って最後には完全圧搾状態となる。

【０００８】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。

【０００９】図１および図２は、本考案の第１の実施例
を示すものである。

【００１０】この実施例の絞り機は、機体枠１０１の後
側上部に第１の駆動側ローラ１０２を有し、また、機体
枠１０１の中央下側に第２の駆動側ローラ１０３を備え
ている。また、機体枠１０１の前側上部には第１の従動
側ローラ１０４が設けられ、そのさらに前方下側に位置
して第２の従動側ローラ１０５が設けられている。そし
て、第１の駆動側ローラ１０２と第１の従動側ローラ１
０４には第１の歯付ベルト１０６が装着され、第２の駆
動側ローラ１０３と第２の従動側ローラ１０４には第２
の歯付ベルト１０７が装着されている。これら各駆動側
ローラ１０２，１０３および各従動側ローラ１０４，１
０５は、上側の第１の歯付ベルト１０６が第１の従動側
ローラ１０４の位置で下側の第２の歯付ベルト１０７に
同位相で接近し、徐々に密着しながら下側の第２の駆動
側ローラ１０３に沿って後方下向きに湾曲することによ
り位相をずらしていって最後には完全圧搾状態で密着す
る形となるような位置関係に設けられている。

【００１１】上側の第１の駆動側ローラ１０２は、加圧
シリンダ１０８によって下向きに押圧されている。ま
た、一対のベルト１０６，１０７は、図１矢印方向への
上下駆動側ローラ１０２，１０３の回転によってこれら
ローラ１０２，１０３間に挟み込まれ、加圧状態で移送
される。

【００１２】上側の第１の駆動側ローラ１０２は、一方
向クラッチ機構１０９およびレバー１１０を介しエア式
の駆動シリンダ１１１で駆動される。駆動シリンダ１１
１によってレバー１１０が上側に回転するとき第１の駆
動側ローラ１０２は図１矢印方向に回転する。一方、レ
バー１１０が下側に回転するときは、クラッチが空回り
するため第１の駆動側ローラ１０２は停止する。そし
て、第１の駆動側ローラ１０２の回転は、チェーン１１
２によって下側の第２の駆動側ローラ１０３に伝達され
る。このチェーン１１２は、第１の駆動側ローラ１０２
と一体回転のチェーンホイール１１３と機体枠１０１に
軸支されたチェーンホイール１１４の間に装着されてお
り、このチェーン１１２に対して第２の駆動側ローラ１
０３のチェーンホイール１１５が外側から回転係合して
いる。したがって、第１の駆動側ローラ１０２が回転す
るとき、第１の駆動側ローラ１０３は逆方向に回転し、
重なった二つのベルト１０６，１０７を加圧しながら後
方に移送する。

【００１３】先端が閉塞した長い袋状の布フィルター１
１６内に入れられたもろみ１1７は、フィルター１１６
とともに上下ベルト１０６，１０７間に挟み込まれる。
そして、徐々に圧搾されながら前方に送られ、最後に一
対の駆動側ローラ１０２，１０３によって絞られる。こ
の間、徐々に接近し重なり合う上下のベルト１０６，１
０７は、第１段階では図３に示すように上下ベルト１０
６，１０７の歯と歯の位相が一致した状態で予圧を加え
つつフィルター１１６ごともろみ１１７を挟み込む。次
いで、第２段階として上下ベルト１０６，１０７は徐々
に間隙が挟まって、歯と歯の間にもろみ１１７を閉じ込
めつつ、第２の駆動側ローラ１０３に沿う湾曲部で次第
に歯の位相をずらすことによってもろみ１１７を圧縮し
ていき、ついには、最終段階として図４に示すように上
下の歯が完全に噛み合った状態となってもろみ１１７を
完全に圧搾する。

【００１４】このようにして、フィルター１１６内のも
ろみ１１７は上下ベルト１０６，１０７間で大きな圧搾
力を受ける。そして、この圧搾力は加圧シリンダ１０８
によって調整される。なお、加圧シリンダ１０８は、ま
た、緩衝装置としても作用する。また、上側の第１の従
動側ローラ１０４は調整シリンダ１１８によってその位
置が調整されるものであって、この調整シリンダ１１８
もまた緩衝装置として作用する。また、接近し重なり合
う上下の歯付ベルト１０６，１０７を案内支持するため
に、その重なり部を中心として上下にガイドブラケット
１１９，１２０が設けられている。

【００１５】なお、この実施例ではローラをエアシリン
ダによって間欠的に駆動するようにしているが、駆動シ
リンダとしては油圧シリンダを用いてもよい。また、こ
のようなシリンダによるインチング運転に代えてモータ
による連続運転を行うことも可能である。

【００１６】つぎに、図５に示す本考案の第２の実施例
を説明する。

【００１７】この実施例の場合、機体２０１には、上側
の駆動側および従動側の一対のローラ２０２，２０３
と、下側の駆動側および従動側の一対のローラ２０４，
２０５と、これら上下各一対のローラ２０２，２０３；
２０４，２０５に巻き掛けられた歯付ベルト２０６，２
０７とで構成された第１の加圧手段と、その後方で上下
各一対の加圧ローラ２０８，２０９；２１０，２１１が
２段に並んで構成された第２の加圧手段とを備えてい
る。これら加圧手段の上下ベルト２０６，２０７の間お
よび上下加圧ローラ２０８，２１０；２０９，２１１の
間には、帯状の２枚の布製フィルター２１２，２１３が
上下に重ね合わされた形で挟まれている。上側のフィル
ター２１２は、機体２０１前方位置でロール軸２１４に
巻いた形で装着され、これを機体２０１後方のロール軸
２１５に巻き取るようにしている。このフィルター２１
２の巻き取りは、後方のロール状フィルターを支える一
対のコロ２１６，２１７をモータで図５の矢印方向に回
わすことによって行われる。下側のフィルター２１３
は、上側フィルター２１２よりもさらに前方位置のロー
ル軸２１８に巻かれている。そして、やはり機体２０１
後方のロール軸２１９に巻き取られる。この下側のフィ
ルター２１３の巻き取りもまた、一対のコロ２２０，２
２１によって行われる。上下フィルター２１２，２１３
の巻き取り速度は等しくされている。

【００１８】上下のフィルター２１２，２１３は、それ
ぞれ、前方のガイドローラ２２２，２２３を介して略水
平方向に導かれるが、この上下ガイドローラ２２２，２
２３にはまた、チェーンホイール２２４，２２５がそれ
ぞれ同軸に設けられ、一方、機体２０１後方には、第２
の加圧手段のさらに後方に上下二つのチェーンホイール
２２６，２２７が設けられている。そして、上側の一対
のチェーンローラ２２４，２２６の間および下側の一対
のチェーンローラ２２５，２２７の間に、それぞれ、チ
ェーン２２８，２２９が装着されている。これらチェー
ン２２８，２２９は、図６（側面図）および図７（断面
図）に示すように、一方（下側のチェーン２２９）が断
面凸状のアッタチメント２３０を備え、また、他方（上
側のチェーン２２８）が上記凸状のアタッチメント２３
０とかみ合う凹状のアタッチメント２３１を備えてい
る。上下チェーン２２８，２２９は、ガイドレール２３
２，２３３によって案内されながら、フィルタ２１２，
２１３と同じ速度で送られ、アタッチメントアタッチメ
ント２３０，２３１のかみ合いによってフィルタ２１
２，２１３の両耳を上下から挟み込む。

【００１９】もろみ２３４は、ポンプで圧送されて、ノ
ズル２３５から下側のフィルタ上に供給される。その
際、ノズル２３５はレール２３６上を巾方向に移動する
ことができる。

【００２０】下側フィルター２１３上に供給されたもろ
み２３４には、上側フィルター２１２が重ねられる。そ
して、同時に、上下チェーン２２８，２２９のアタッチ
メント２３０，２３１がかみ合うことで、フィルター２
１２，２１３はもろみ２３４を包み込む形で袋状となっ
て後方の加圧手段へと送られていく。第１の加圧手段の
手前には、チェーンにフリーのローラを付けた形の定量
送り込み装置２３７が配置されている。この定量送り込
み装置２３７の作用によって、もろみ２３４が一定量ず
つ加圧手段に送り込まれる。第１の加圧手段を構成する
上下のベルト２０６，２０７は、入口側では間隔が広く
され、出口側に向け徐々に間隔が狭くなるように配設さ
れている。

【００２１】ノズル２３５から供給されたもろみ２３４
の水分は、一部自然落下し、上下ベルト２０６，２０７
間で圧搾脱水され、ついで、二段の加圧ローラ２０８，
２１０；２０９，２１１で最終的に脱水処理される。絞
られた汁は、下の受け皿２３８に落ち、また、残ったか
すは、後方の容器２３９に収容される。

【００２２】この実施例においても、上下の歯付ベルト
２０６，２０７の移送経路に図示しない湾曲部を設ける
ことによって、先の第１の実施例と同様、歯の位相が最
初は図３の状態で徐々に図４の状態に移行するよう構成
することができる。

【００２３】本考案はこれら実施例に限定されるもので
はなく、その他いろいろな態様で実施することができ
る。また、本発明は、醤油，酒等の醸造や、果汁の製造
のほか、汚泥処理その他いろいろな用途の絞り作業に適
用することができる。

【００２４】

【考案の効果】本考案は以上のように構成されているの
で、圧搾力を高めても被処理物のはみ出し等を生ずるこ
とがなくて絞り度合の高い処理を連続して行うようにで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例の正面図

【図２】第１図のＡ−Ａ位置でみた側面図

【図３】本考案の第１の実施例における圧搾の初期段階
におけるベルトの重なり関係を示す断面図

【図４】本考案の第１の実施例における圧搾の最終段階
におけるベルトの重なり関係を示す断面図

【図５】本考案の第２の実施例の全体概略図

【図６】本考案の第２の実施例におけるチェーンの拡大
図

【図７】本考案の第２の実施例の要部断面図

【符号の説明】

１０２，１０３，２０２，２０３ 駆動側ローラ １０４，１０５，２０４，２０５ 従動側ローラ １０６，１０７，２０６，２０７ 歯付ベルト １１６，２１２，２１３ フィルター １１７，２３４ もろみ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の駆動側ローラとその前方に配置し
   た第１の従動側ローラとの間に第１の歯付ベルトを巻き
   掛けるとともに、前記第１の駆動側ローラの下側に該第
   １の駆動側ローラに接近させて第２の駆動側ローラを配
   置し、その前方に第２の従動側ローラを配置して、これ
   ら第２の駆動側ローラと第２の従動側ローラとの間に第
   ２の歯付ベルトを巻き掛け、前記第１の歯付ベルトと前
   記第２の歯付ベルトの間に布製フィルターを袋状に介在
   させて被処理物を送り込むよう構成した絞り機であっ
   て、前記第１の歯付ベルトと前記第２の歯付ベルトとが
   前方において同位相で接近し、後方に移送されるにした
   がって徐々に相互の位相をずらしつつ密着していくよう
   前記第１の駆動側ローラ，第１の従動側ローラ，第２の
   駆動側ローラおよび第２の従動側ローラを配置したこと
   を特徴とする絞り機。