JPH0756524B2 - 光ケ−ブルとその製造方法 - Google Patents
光ケ−ブルとその製造方法Info
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- JPH0756524B2 JPH0756524B2 JP61036750A JP3675086A JPH0756524B2 JP H0756524 B2 JPH0756524 B2 JP H0756524B2 JP 61036750 A JP61036750 A JP 61036750A JP 3675086 A JP3675086 A JP 3675086A JP H0756524 B2 JPH0756524 B2 JP H0756524B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の概要〕 複数本の光フアイバを集線し、光フアイバの供給張力よ
り大なる巻付張力で、着色した糸，紐またはテープによ
り粗巻きを施した光フアイバ束を複数集合してLAPテー
プを施しパイプ内に収納した構造により、異常張力から
光フアイバを保護するとともに、同一パイプ内に識別可
能な光フアイバ心数の増加を容易に行える光ケーブルお
よび製造方法。
り大なる巻付張力で、着色した糸，紐またはテープによ
り粗巻きを施した光フアイバ束を複数集合してLAPテー
プを施しパイプ内に収納した構造により、異常張力から
光フアイバを保護するとともに、同一パイプ内に識別可
能な光フアイバ心数の増加を容易に行える光ケーブルお
よび製造方法。
本発明は多心光ケーブルまたは光ユニツトおよびその製
造方法に関し、とくに光フアイバにかかる異常張力を防
止し、同一パイプ内収納光フアイバ心線識別を容易とし
た光ケーブルまたは光ユニツトの構造およびその製造方
法に関するものである。
造方法に関し、とくに光フアイバにかかる異常張力を防
止し、同一パイプ内収納光フアイバ心線識別を容易とし
た光ケーブルまたは光ユニツトの構造およびその製造方
法に関するものである。
パイプ内に複数の光フアイバを収納した光ケーブルまた
は光ユニットの一例として、チユーブ押出しにより形成
するプラスチツクパイプ内に光フアイバを10心程度収納
した構造が知られている（たとえば米国特許第4,153,33
2号公報）。第６図にこの種の10心収容ルースチユーブ
心線の断面構造の概要を示す。２は光フアイバ、３は熱
可塑性樹脂パイプである。従来の構造のものは、光フア
イバ識別のために光フアイバ２に異つた着色を行うのが
一般である。
は光ユニットの一例として、チユーブ押出しにより形成
するプラスチツクパイプ内に光フアイバを10心程度収納
した構造が知られている（たとえば米国特許第4,153,33
2号公報）。第６図にこの種の10心収容ルースチユーブ
心線の断面構造の概要を示す。２は光フアイバ、３は熱
可塑性樹脂パイプである。従来の構造のものは、光フア
イバ識別のために光フアイバ２に異つた着色を行うのが
一般である。
また従来の製造方法においては、第７図に示すように光
フアイバ２それぞれの識別を向上させるため、短ピツチ
で外周に粗巻糸５で粗巻きを施し、光フアイバ２に悪影
響を与えないよう低張力で粗巻きを行つている。
フアイバ２それぞれの識別を向上させるため、短ピツチ
で外周に粗巻糸５で粗巻きを施し、光フアイバ２に悪影
響を与えないよう低張力で粗巻きを行つている。
従来の構造の光ケーブルは、光フアイバ識別のためすべ
ての光フアイバに着色を施すことから、限度があり、あ
まり多心化できない欠点がある。また第６図に示した通
常の光ケーブルではルースチユーブ心線構造のため、構
造上抗張力体を備えていないので、製造に際し、張力の
コントロールがむづかしく、光フアイバに過大な張力が
加わる場合があるとか、安定にこの種の構造の長尺光ユ
ニツトを製造しようとすると、極めて高度の技術を要す
るという問題がある。さらに第７図に示すように、光フ
アイバ複数本を集線して粗巻きを施す構造の場合、製造
に際し、高速製造を行うためには、粗巻糸５の張力を低
張力としながら粗巻ヘツドの回転を高速とする必要があ
り、設備的にも困難が伴う。さらにこの光フアイバの集
線した光フアイバ束は抗張力体を備えていないため、光
フアイバに過大な張力が加わらないように張力関係を充
分に注意する必要があるという問題がある。
ての光フアイバに着色を施すことから、限度があり、あ
まり多心化できない欠点がある。また第６図に示した通
常の光ケーブルではルースチユーブ心線構造のため、構
造上抗張力体を備えていないので、製造に際し、張力の
コントロールがむづかしく、光フアイバに過大な張力が
加わる場合があるとか、安定にこの種の構造の長尺光ユ
ニツトを製造しようとすると、極めて高度の技術を要す
るという問題がある。さらに第７図に示すように、光フ
アイバ複数本を集線して粗巻きを施す構造の場合、製造
に際し、高速製造を行うためには、粗巻糸５の張力を低
張力としながら粗巻ヘツドの回転を高速とする必要があ
り、設備的にも困難が伴う。さらにこの光フアイバの集
線した光フアイバ束は抗張力体を備えていないため、光
フアイバに過大な張力が加わらないように張力関係を充
分に注意する必要があるという問題がある。
本発明は従来の問題点を解決するため、光フアイバ束を
光フアイバの供給張力より大なる巻付張力で糸，紐また
はテープで粗巻きを施し、粗巻きの糸，紐またはテープ
に識別用着色を施した構造を特徴としている。
光フアイバの供給張力より大なる巻付張力で糸，紐また
はテープで粗巻きを施し、粗巻きの糸，紐またはテープ
に識別用着色を施した構造を特徴としている。
本発明は、製造時において、光フアイバ束に施す粗巻張
力を光フアイバの供給張力より大にすることにより、異
常張力から光フアイバを保護するとともに、粗巻きに着
色することにより、同一パイプ内に識別可能な光フアイ
バ心数を容易に増加できる。以下図面にもとづき実施例
について説明する。
力を光フアイバの供給張力より大にすることにより、異
常張力から光フアイバを保護するとともに、粗巻きに着
色することにより、同一パイプ内に識別可能な光フアイ
バ心数を容易に増加できる。以下図面にもとづき実施例
について説明する。
第１図に本発明の一実施例の24心光ケーブルの断面構造
の概要を示す。ナイロン，ポリプロまたはポリエチレン
などの熱可塑性樹脂によるパイプ（以下パイプとい
う。）３の中に、抗張力体４の周囲に光フアイバ２を６
心縦添えした６心の光フアイバ束１を４本収納して24心
光ケーブルを形成した例である。パイプ３は、第３図に
一実施例の断面図を示すように、たとえば金属またはプ
ラスチツク、または金属とプラスチツクの複合体を縦添
えして円形に成形したLAPテープ６の外周上に熱可塑性
樹脂パイプ３を被覆した構造でもよい。なおLAPテープ
６の縁部は、第３図のように突合せでもよく、また縦添
えして円形に成形した重なり部を有する構造でもよく、
機械的強度では前者の突合せ構造が好ましい。
の概要を示す。ナイロン，ポリプロまたはポリエチレン
などの熱可塑性樹脂によるパイプ（以下パイプとい
う。）３の中に、抗張力体４の周囲に光フアイバ２を６
心縦添えした６心の光フアイバ束１を４本収納して24心
光ケーブルを形成した例である。パイプ３は、第３図に
一実施例の断面図を示すように、たとえば金属またはプ
ラスチツク、または金属とプラスチツクの複合体を縦添
えして円形に成形したLAPテープ６の外周上に熱可塑性
樹脂パイプ３を被覆した構造でもよい。なおLAPテープ
６の縁部は、第３図のように突合せでもよく、また縦添
えして円形に成形した重なり部を有する構造でもよく、
機械的強度では前者の突合せ構造が好ましい。
第１図の光ケーブルに収納されている光フアイバ束は、
第２図のように粗巻糸５のまわりに撚られた構造であ
り、これは、粗巻糸５の張力を光フアイバ束の張力より
強くしてあることによる。使用する粗巻糸には、識別の
ため着色してあることは言うまでもない。本実施例によ
れば、たとえば第１図の構成において、光フアイバとし
て６色、粗巻糸として４色の着色を施すだけで全光フア
イバは特定でき、少ない色で多心化が可能となる。さら
に複数パイプからなる大容量光ケーブルの場合、パイプ
にも着色を施すことにより多心化は容易に行える。
第２図のように粗巻糸５のまわりに撚られた構造であ
り、これは、粗巻糸５の張力を光フアイバ束の張力より
強くしてあることによる。使用する粗巻糸には、識別の
ため着色してあることは言うまでもない。本実施例によ
れば、たとえば第１図の構成において、光フアイバとし
て６色、粗巻糸として４色の着色を施すだけで全光フア
イバは特定でき、少ない色で多心化が可能となる。さら
に複数パイプからなる大容量光ケーブルの場合、パイプ
にも着色を施すことにより多心化は容易に行える。
また本発明の光フアイバ束は、第２図に示すように粗巻
きのまわりに光フアイバが巻きつく状態に構成されてい
ることから、粗巻糸に高ヤング率の特性の材質、たとえ
ばケブラ（登録商標）、エコノール繊維などを使用すれ
ば、粗巻糸が抗張力繊維の機能を備えることともなり、
張力関係の制限が楽になる。たとえば1140dのケブラ
（登録商標）を使用すると、1.5kgの張力でも光フアイ
バ束の伸びは0.1％以下に押えることができる。本光フ
アイバ束の製造は、粗巻糸の張力を光フアイバの供給張
力より大きくすることで実現でき、基本的な製造設備は
第７図の従来の光フアイバ束の製造設備と同じである
が、張力関係が比較的に厳密性を要求されないことから
設備的には容易である。
きのまわりに光フアイバが巻きつく状態に構成されてい
ることから、粗巻糸に高ヤング率の特性の材質、たとえ
ばケブラ（登録商標）、エコノール繊維などを使用すれ
ば、粗巻糸が抗張力繊維の機能を備えることともなり、
張力関係の制限が楽になる。たとえば1140dのケブラ
（登録商標）を使用すると、1.5kgの張力でも光フアイ
バ束の伸びは0.1％以下に押えることができる。本光フ
アイバ束の製造は、粗巻糸の張力を光フアイバの供給張
力より大きくすることで実現でき、基本的な製造設備は
第７図の従来の光フアイバ束の製造設備と同じである
が、張力関係が比較的に厳密性を要求されないことから
設備的には容易である。
本発明による光ケーブルの構造は、光フアイバが粗巻系
に巻きつけた構造であることから、曲げに強く光フアイ
バ自体を撚る必要がない。また粗巻糸の張力と光フアイ
バの供給張力を制御することにより、容易に光フアイバ
にたるみをつけることができる。たとえば、1140dケブ
ラ（登録商標）に約1.1kgの張力を加え（延び01％）、5
0gの供給張力の光フアイバ６本（延び0.05％，ガラスフ
アイバ125μｍφ）に粗巻きを施すと、約0.05％のたる
みがつく。ただし外被のパイプの収縮を実際上は考慮す
る必要がある。
に巻きつけた構造であることから、曲げに強く光フアイ
バ自体を撚る必要がない。また粗巻糸の張力と光フアイ
バの供給張力を制御することにより、容易に光フアイバ
にたるみをつけることができる。たとえば、1140dケブ
ラ（登録商標）に約1.1kgの張力を加え（延び01％）、5
0gの供給張力の光フアイバ６本（延び0.05％，ガラスフ
アイバ125μｍφ）に粗巻きを施すと、約0.05％のたる
みがつく。ただし外被のパイプの収縮を実際上は考慮す
る必要がある。
本発明による光フアイバが抗張力体と一緒になつている
構造は、工事上の取扱性も向上させる。
構造は、工事上の取扱性も向上させる。
第４図に本発明の実施例の５心光フアイバ束収納10心光
ケーブルの断面構造を示す。光フアイバを５心集合し、
1140dケブラ（登録商標）の粗巻きを施した光フアイバ
束７を２個、LAPテープを円形に成形し突合せた上にプ
ラスチツクパイプを被覆した熱可塑性樹脂パイプ３内に
収納した構造である。
ケーブルの断面構造を示す。光フアイバを５心集合し、
1140dケブラ（登録商標）の粗巻きを施した光フアイバ
束７を２個、LAPテープを円形に成形し突合せた上にプ
ラスチツクパイプを被覆した熱可塑性樹脂パイプ３内に
収納した構造である。
第５図に製造工程の概要を示す。光フアイバ２を５個の
光フアイバサプライボビン８から供給し、集線ダイス９
で集線し、粗巻ヘツド11により粗巻系サプライボビン10
から供給する粗巻系５のケブラ により粗巻きを施した
５心光フアイバ７を２個集合ダイス12で集合し、LAPテ
ープサプライドラム13から成形供給するLAPテープ６内
に挿入し、押出用クロスヘツド14によりPE被覆を施して
LAPパイプケーブル15を作製する。粗巻糸５のケブラ
（登録商標）は、本実施例では青と黄に着色したものを
使用した。製造条件は、光フアイバ２の供給張力は50
g、粗巻系５のケブラ（登録商標）の巻付張力は500g、
粗巻ピツチは100mmとした。製造に際して、製造時の障
害はとくに無く、順調に製造は行われた。
光フアイバサプライボビン８から供給し、集線ダイス９
で集線し、粗巻ヘツド11により粗巻系サプライボビン10
から供給する粗巻系５のケブラ により粗巻きを施した
５心光フアイバ７を２個集合ダイス12で集合し、LAPテ
ープサプライドラム13から成形供給するLAPテープ６内
に挿入し、押出用クロスヘツド14によりPE被覆を施して
LAPパイプケーブル15を作製する。粗巻糸５のケブラ
（登録商標）は、本実施例では青と黄に着色したものを
使用した。製造条件は、光フアイバ２の供給張力は50
g、粗巻系５のケブラ（登録商標）の巻付張力は500g、
粗巻ピツチは100mmとした。製造に際して、製造時の障
害はとくに無く、順調に製造は行われた。
比較のため、第５図と同一の製造工程で、粗巻糸として
のケブラ（登録商標）の粗巻きを施す巻付張力を50gと
して製造を行つたところ、製造途中で光フアイバ１心が
断線するという障害が発生した。原因は光フアイバに異
常張力が加つたためと思われる。なお粗巻きの巻付張力
を500gおよび50gとした両者において得られた光ケーブ
ル自信の機械特性には、とくに差は認められなかつた。
のケブラ（登録商標）の粗巻きを施す巻付張力を50gと
して製造を行つたところ、製造途中で光フアイバ１心が
断線するという障害が発生した。原因は光フアイバに異
常張力が加つたためと思われる。なお粗巻きの巻付張力
を500gおよび50gとした両者において得られた光ケーブ
ル自信の機械特性には、とくに差は認められなかつた。
また本発明によれば、第５図に示すように、第４図の構
造の光ケーブルを１工程で製造可能であり、３の熱可塑
性樹脂パイプに外被用PEを使用すれば１工程でケーブル
化が可能な低価格光ケーブルを実現できる。
造の光ケーブルを１工程で製造可能であり、３の熱可塑
性樹脂パイプに外被用PEを使用すれば１工程でケーブル
化が可能な低価格光ケーブルを実現できる。
以上説明した実施例は、光ケーブルについて述べたが、
同じ構造の光フアイバ集合形の光ユニツトにおいても本
発明は同じように適用されることは明らかであり、本発
明の一態様である。
同じ構造の光フアイバ集合形の光ユニツトにおいても本
発明は同じように適用されることは明らかであり、本発
明の一態様である。
以上述べたように、本発明は粗巻きの巻付張力を光フア
イバの供給張力より大とするという簡単な製造条件で異
常張力から光フアイバを保護するのに効果が大きい。さ
らに粗巻きに着色することで同一パイプ内に識別可能な
光フアイバ心線を容易に増加でき多心化にも効果があ
る。
イバの供給張力より大とするという簡単な製造条件で異
常張力から光フアイバを保護するのに効果が大きい。さ
らに粗巻きに着色することで同一パイプ内に識別可能な
光フアイバ心線を容易に増加でき多心化にも効果があ
る。
第１図は本発明の実施例の24心光ケーブル断面構造図、
第２図は本発明による光フアイバ束の構成図、第３図は
本発明による光フアイバ束収納用パイプの実施例断面
図、第４図は本発明の実施例の５心光フアイバ束収納10
心光ケーブル断面構造図、第５図は本発明による５心光
フアイバ束収納10心光ケーブル製造方法の工程概要図、
第６図は従来の10心収納ルースチューブ心線断面構造
図、第７図は従来の光フアイバ束の構成図である。 １……６心光フアイバ束、２……光フアイバ、３……熱
可塑性樹脂パイプ、４……抗張力体、５……粗巻糸、６
……LAPテープ、７……５心光フアイバ束、８……光フ
アイバサプライボビン、９……集線ダイス、10……粗巻
糸サプライボビン、11……粗巻ヘツド、12……集合ダイ
ス、13……LAPテープサプライドラム、14……押出用ク
ロスヘツド、15……LAPパイプケーブル
第２図は本発明による光フアイバ束の構成図、第３図は
本発明による光フアイバ束収納用パイプの実施例断面
図、第４図は本発明の実施例の５心光フアイバ束収納10
心光ケーブル断面構造図、第５図は本発明による５心光
フアイバ束収納10心光ケーブル製造方法の工程概要図、
第６図は従来の10心収納ルースチューブ心線断面構造
図、第７図は従来の光フアイバ束の構成図である。 １……６心光フアイバ束、２……光フアイバ、３……熱
可塑性樹脂パイプ、４……抗張力体、５……粗巻糸、６
……LAPテープ、７……５心光フアイバ束、８……光フ
アイバサプライボビン、９……集線ダイス、10……粗巻
糸サプライボビン、11……粗巻ヘツド、12……集合ダイ
ス、13……LAPテープサプライドラム、14……押出用ク
ロスヘツド、15……LAPパイプケーブル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−124908（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−111501（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−5703（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−57305（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−142704（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−161105（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−82210（ＪＰ，Ｕ)
Claims (5)
- 【請求項１】パイプ内に複数本の光フアイバの光フアイ
バ束を収納する構造からなる光ケーブルにおいて、 前記光フアイバ束は糸，紐またはテープで粗巻きされ、 前記粗巻きの巻付張力は前記光フアイバの供給張力より
大なる構造を備えてなる ことを特徴とする光ケーブル。 - 【請求項２】前記光フアイバ束は不撚構造からなること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光ケーブル。 - 【請求項３】前記粗巻きの糸，紐またはテープは識別用
着色を施してなることを特徴とする特許請求の範囲の範
囲第１項記載の光ケーブル。 - 【請求項４】前記パイプは識別用着色を施してなること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光ケーブル。 - 【請求項５】複数の光フアイバを集線しパイプに収納す
る光ケーブルの製造方法において、 複数の光フアイバを集線して光フアイバ束を形成し、 前記光フアイバ束に、糸，紐またはテープにより光フア
イバ供給張力より大なる巻付け張力で粗巻きを施し、 前記粗巻きを施した光フアイバ束を複数集合し、 前記集合した光フアイバ束をLAPテープ内に挿入し、 前記LAPテープ外周に外被を被覆する 工程を備えてなる光ケーブルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61036750A JPH0756524B2 (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 光ケ−ブルとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61036750A JPH0756524B2 (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 光ケ−ブルとその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62194209A JPS62194209A (ja) | 1987-08-26 |
| JPH0756524B2 true JPH0756524B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=12478406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61036750A Expired - Lifetime JPH0756524B2 (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 光ケ−ブルとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0756524B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4964691A (en) * | 1989-05-24 | 1990-10-23 | Alcatel Na, Inc. | Optical fiber cable having optical fibers with various lengths |
| JPH044864U (ja) * | 1990-04-27 | 1992-01-17 |
-
1986
- 1986-02-21 JP JP61036750A patent/JPH0756524B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62194209A (ja) | 1987-08-26 |
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