JPH07571Y2 - 多方向x形組立鉄筋 - Google Patents
多方向x形組立鉄筋Info
- Publication number
- JPH07571Y2 JPH07571Y2 JP1988011937U JP1193788U JPH07571Y2 JP H07571 Y2 JPH07571 Y2 JP H07571Y2 JP 1988011937 U JP1988011937 U JP 1988011937U JP 1193788 U JP1193788 U JP 1193788U JP H07571 Y2 JPH07571 Y2 JP H07571Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaped
- bar
- rebars
- diagonal
- rebar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、RC造柱等に内臓される多方向X形組立鉄筋に
関するものである。
関するものである。
RC造柱の靱性及び剪断耐力を向上するためのX形配筋構
造は、特開昭61−21269号公報によって既に知られてい
る。
造は、特開昭61−21269号公報によって既に知られてい
る。
このX形配筋構造は、第8図に示すように、4本の鉄筋
aを、柱中央高さで交わるように上下階梁の内法高さH
間を斜めに且つ柱断面に対して対角線方向に配して四角
錐型の立体トラス状に組み立てたものである。bは組み
立てられた鉄筋トラス、cは四隅部に小孔を有する環状
鋼板であり、各鉄筋aの鉛直な端部は、前記小孔に挿通
され、鉄筋aのネジ部に螺合する各一対のナットdで環
状鋼板cを両側から緊結することによって、互いに固定
されている。eは平行配筋された柱主筋、fはフープ筋
を示す。
aを、柱中央高さで交わるように上下階梁の内法高さH
間を斜めに且つ柱断面に対して対角線方向に配して四角
錐型の立体トラス状に組み立てたものである。bは組み
立てられた鉄筋トラス、cは四隅部に小孔を有する環状
鋼板であり、各鉄筋aの鉛直な端部は、前記小孔に挿通
され、鉄筋aのネジ部に螺合する各一対のナットdで環
状鋼板cを両側から緊結することによって、互いに固定
されている。eは平行配筋された柱主筋、fはフープ筋
を示す。
上記の従来例においては、次のような問題点があった。
(1)4本の鉄筋aを、柱中央高さで交わるように上下
階梁の内法高さH間を斜めに且つ柱断面に対して対角線
方向に配して組んだ鉄筋トラスを構成しているので、ど
の方向にも一様に抵抗できるように、鉄筋aの本数を増
やしていった場合、柱中央部に鉄筋が密集し、柱中央部
へのコンクリートの充填性が悪くなる。
階梁の内法高さH間を斜めに且つ柱断面に対して対角線
方向に配して組んだ鉄筋トラスを構成しているので、ど
の方向にも一様に抵抗できるように、鉄筋aの本数を増
やしていった場合、柱中央部に鉄筋が密集し、柱中央部
へのコンクリートの充填性が悪くなる。
(2)鉄筋a本数を増やしても、柱中央部へのコンクリ
ートの充填性を確保できるように、柱中央部に、平面視
において鉄筋a群に内接する円形の空隙が形成される状
態に配筋した場合、鉄筋a群は平面視において一方向
(時計回り方向又は反時計回り方向)にねじれたつづみ
状を呈することになり、鉄筋トラスbの節点(X形に交
差する鉄筋)がなくなるので、X形配筋本来の力学的特
性が損なわれることになる。
ートの充填性を確保できるように、柱中央部に、平面視
において鉄筋a群に内接する円形の空隙が形成される状
態に配筋した場合、鉄筋a群は平面視において一方向
(時計回り方向又は反時計回り方向)にねじれたつづみ
状を呈することになり、鉄筋トラスbの節点(X形に交
差する鉄筋)がなくなるので、X形配筋本来の力学的特
性が損なわれることになる。
(3)鉄筋aとして、両端部にネジ切り加工を施したも
のやネジ節鉄筋が必要とされるだけでなく、環状鋼板c
に形成した小孔への鉄筋挿入作業が非常に面倒であっ
た。
のやネジ節鉄筋が必要とされるだけでなく、環状鋼板c
に形成した小孔への鉄筋挿入作業が非常に面倒であっ
た。
(4)鉄筋トラスの上下両端部において、鉄筋aの鉛直
端部同士が上記の環状鋼板cで連結されているので、コ
ンクリートを打設した際、環状鋼板cの下方へのコンク
リートの流れ込みが悪く、環状鋼板cの真下がコンクリ
ート打設不良となる懸念があった。
端部同士が上記の環状鋼板cで連結されているので、コ
ンクリートを打設した際、環状鋼板cの下方へのコンク
リートの流れ込みが悪く、環状鋼板cの真下がコンクリ
ート打設不良となる懸念があった。
本考案は、上記の従来欠点を一掃できる多方向X形組立
鉄筋を提供せんとするものである。
鉄筋を提供せんとするものである。
上記の目的を達成するために、本考案が講じた技術的手
段は、次の通りである。
段は、次の通りである。
即ち、本考案による多方向X形組立鉄筋は、上下両端部
が夫々鉛直筋で中間部が斜め筋となるように予め曲げ加
工された鉄筋を2本、斜め筋の部分においてX字状に交
差させて成るX形配筋を一対、点対称に配置して4本一
組の鉄筋よりなる一方向X形配筋を構成し、当該一方向
X形配筋を、中心線まわりに複数組配置して成る多方向
X形組鉄筋であって、前記各一方向X形配筋における平
面視で時計回り方向に傾斜した斜め筋群の上下両端部の
鉛直筋群と、半時計回り方向に傾斜した斜め筋群の上下
両端部の鉛直筋群とを、夫々筒状帯板又はリングフープ
筋を隔てて配置すると共に、当該筒状帯板又はリングフ
ープ筋の両側面に固着してあることを特徴としている。
が夫々鉛直筋で中間部が斜め筋となるように予め曲げ加
工された鉄筋を2本、斜め筋の部分においてX字状に交
差させて成るX形配筋を一対、点対称に配置して4本一
組の鉄筋よりなる一方向X形配筋を構成し、当該一方向
X形配筋を、中心線まわりに複数組配置して成る多方向
X形組鉄筋であって、前記各一方向X形配筋における平
面視で時計回り方向に傾斜した斜め筋群の上下両端部の
鉛直筋群と、半時計回り方向に傾斜した斜め筋群の上下
両端部の鉛直筋群とを、夫々筒状帯板又はリングフープ
筋を隔てて配置すると共に、当該筒状帯板又はリングフ
ープ筋の両側面に固着してあることを特徴としている。
上記の構成によれば、予め曲げ加工された2本の鉄筋を
X字状に交差させて成るX形配筋を一対、点対称に配置
して4本一組の鉄筋よりなる一方向X形配筋を構成し、
当該一方向X形配筋を、中心線まわりに複数組配置して
多方向X形配筋とするため、中央部へのコンクリートの
充填性を確保できるように、点対称に配置する一対のX
形配筋間の距離を長く設定して、鉄筋群の中央部に鉄筋
群に内接する円形の空隙を形成しても、どの方向にも一
様にX形配筋法本来の力学的特性が発揮されることにな
る。
X字状に交差させて成るX形配筋を一対、点対称に配置
して4本一組の鉄筋よりなる一方向X形配筋を構成し、
当該一方向X形配筋を、中心線まわりに複数組配置して
多方向X形配筋とするため、中央部へのコンクリートの
充填性を確保できるように、点対称に配置する一対のX
形配筋間の距離を長く設定して、鉄筋群の中央部に鉄筋
群に内接する円形の空隙を形成しても、どの方向にも一
様にX形配筋法本来の力学的特性が発揮されることにな
る。
多方向X形組立鉄筋の上下両端部における鉄筋同士の連
結が、平面視で時計回り方向に傾斜した斜め筋群の上下
両端部の鉛直筋群と、反時計回り方向に傾斜した斜め筋
群の上下両端部の鉛直筋群とを、夫々筒状帯板又はリン
グフープ筋を隔てて配置すると共に、当該筒状帯板又は
リングフープ筋の両側面に固着することによって行われ
ているので、斜め筋がX字状交差部で互いに衝突して折
れ曲がるようなことがなく、環状鋼板に形成した小孔に
鉄筋を挿通するといった面倒な作業も不要になる。
結が、平面視で時計回り方向に傾斜した斜め筋群の上下
両端部の鉛直筋群と、反時計回り方向に傾斜した斜め筋
群の上下両端部の鉛直筋群とを、夫々筒状帯板又はリン
グフープ筋を隔てて配置すると共に、当該筒状帯板又は
リングフープ筋の両側面に固着することによって行われ
ているので、斜め筋がX字状交差部で互いに衝突して折
れ曲がるようなことがなく、環状鋼板に形成した小孔に
鉄筋を挿通するといった面倒な作業も不要になる。
鉄筋同士を連結する部材が筒状帯板又はリングフープ筋
であるため、中心線に垂直な方向での幅が狭く、コンク
リート打設時に、筒状帯板又はリングフープ筋の下方へ
のコンクリートの充填性が良く、コンクリート打設不良
となる虞れがない。
であるため、中心線に垂直な方向での幅が狭く、コンク
リート打設時に、筒状帯板又はリングフープ筋の下方へ
のコンクリートの充填性が良く、コンクリート打設不良
となる虞れがない。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図乃至第3図は、本考案による多方向X形組立鉄筋
の一例を示し、第4図は多方向X形組立鉄筋の組立に使
用される鉄筋を示す。
の一例を示し、第4図は多方向X形組立鉄筋の組立に使
用される鉄筋を示す。
前記多方向X形組立鉄筋は、次の通りに構成されてい
る。
る。
即ち、第4図に示すように、鉄筋を、必要本数、上下両
端部が夫々鉛直筋1a,1aで中間部が斜め筋1bとなるよう
に、予め曲げ加工しておく。RC造柱に内臓する多方向X
形組立鉄筋である場合、鉛直筋1a,1a同士の間隔hは、
上下階梁の内法高さと略等しく設定される。
端部が夫々鉛直筋1a,1aで中間部が斜め筋1bとなるよう
に、予め曲げ加工しておく。RC造柱に内臓する多方向X
形組立鉄筋である場合、鉛直筋1a,1a同士の間隔hは、
上下階梁の内法高さと略等しく設定される。
上記の鉄筋を2本、斜め筋1bの部分においてX字状に交
差させて成るX形配筋を一対、点対称に配置して4本一
組の鉄筋よりなる一方向X形配筋Aを構成する。
差させて成るX形配筋を一対、点対称に配置して4本一
組の鉄筋よりなる一方向X形配筋Aを構成する。
そして当該一方向X形配筋Aを、中心線まわりに複数組
(図示の実施例では三組であり、合計12本の鉄筋が使用
されている。)配置し、上下両端部においては、平面視
で時計回り方向に傾斜した斜め筋1b…群の上下両端部の
鉛直筋1a…群と、反時計回り方向に傾斜した斜め筋1b…
群の上下両端部の鉛直筋1a…群とを、夫々鋼製の筒状帯
板B,Bを隔てて配置すると共に、当該筒状帯板B,Bの両側
面に溶接W又は接着剤により固着して多方向X形組立鉄
筋を構成してある。
(図示の実施例では三組であり、合計12本の鉄筋が使用
されている。)配置し、上下両端部においては、平面視
で時計回り方向に傾斜した斜め筋1b…群の上下両端部の
鉛直筋1a…群と、反時計回り方向に傾斜した斜め筋1b…
群の上下両端部の鉛直筋1a…群とを、夫々鋼製の筒状帯
板B,Bを隔てて配置すると共に、当該筒状帯板B,Bの両側
面に溶接W又は接着剤により固着して多方向X形組立鉄
筋を構成してある。
第2図において、実線の矢印は、平面視で時計回り方向
に傾斜した斜め筋1b…群を示し、破線の矢印は、平面視
で反時計回り方向に傾斜した斜め筋1b…群を示してい
る。換言すれば、実線や破線による矢印の方向は、斜め
筋1bが下から上に上がっていることを示している。そし
て第2図においては、→の鉄筋と→の鉄筋とが
X字状に交差してX形配筋を構成している。また、→
の鉄筋と→の鉄筋とがX字状に交差してX形配筋
を構成しており、両者を対として4本一組の鉄筋(→
と→、→と→)よりなる一方向X形配筋
Aを構成している。同様に、→の鉄筋と→の鉄
筋、→の鉄筋と→の鉄筋が各々X形配筋を構成
しており、両者を対として4本一組の鉄筋(→と
→、→と→)よりなる一方向X形配筋Aを構
成している。さらに、→の鉄筋と→の鉄筋、
→の鉄筋と→の鉄筋が各々各々X形配筋を構成し
ており、両者を対として4本一組の鉄筋(→とと
、→と→)よりなる一方向X形配筋Aを構成
している。
に傾斜した斜め筋1b…群を示し、破線の矢印は、平面視
で反時計回り方向に傾斜した斜め筋1b…群を示してい
る。換言すれば、実線や破線による矢印の方向は、斜め
筋1bが下から上に上がっていることを示している。そし
て第2図においては、→の鉄筋と→の鉄筋とが
X字状に交差してX形配筋を構成している。また、→
の鉄筋と→の鉄筋とがX字状に交差してX形配筋
を構成しており、両者を対として4本一組の鉄筋(→
と→、→と→)よりなる一方向X形配筋
Aを構成している。同様に、→の鉄筋と→の鉄
筋、→の鉄筋と→の鉄筋が各々X形配筋を構成
しており、両者を対として4本一組の鉄筋(→と
→、→と→)よりなる一方向X形配筋Aを構
成している。さらに、→の鉄筋と→の鉄筋、
→の鉄筋と→の鉄筋が各々各々X形配筋を構成し
ており、両者を対として4本一組の鉄筋(→とと
、→と→)よりなる一方向X形配筋Aを構成
している。
上記の構成によれば、予め曲げ加工された2本の鉄筋
を、斜め筋1b…の部分においてX字状に交差させて成る
X形配筋を一対、点対称に配置して4本一組の鉄筋より
なる一方向X形配筋を構成し、当該一方向X形配筋を、
中心線まわりに複数組配置して多方向X形配筋とするた
め、中央部へのコンクリートの充填性を確保できるよう
に、点対称に配置する一対のX形配筋間の距離を長く設
定して、鉄筋群の中央部に鉄筋群に内接する円形の空隙
Cを形成しても、どの方向にも一様にX形配筋法本来の
力学的特性が発揮される。
を、斜め筋1b…の部分においてX字状に交差させて成る
X形配筋を一対、点対称に配置して4本一組の鉄筋より
なる一方向X形配筋を構成し、当該一方向X形配筋を、
中心線まわりに複数組配置して多方向X形配筋とするた
め、中央部へのコンクリートの充填性を確保できるよう
に、点対称に配置する一対のX形配筋間の距離を長く設
定して、鉄筋群の中央部に鉄筋群に内接する円形の空隙
Cを形成しても、どの方向にも一様にX形配筋法本来の
力学的特性が発揮される。
多方向X形組立鉄筋の上下両端部における鉄筋同士の連
結が、平面視で時計回り方向に傾斜した斜め筋1b…群の
上下両端部の鉛直筋1a…群と、反時計回り方向に傾斜し
た斜め筋1b…群の上下両端部の鉛直筋1a…群とを、夫々
筒状帯板B,Bを隔てて配置すると共に、当該筒状帯板B,B
の両側面に固着することによって行われているので、斜
め筋1b…がX字状交差部で互いに衝突して折れ曲がるよ
うなことがなく、環状鋼板に形成した小孔に鉄筋を挿通
するといった面倒な作業も不要になる。
結が、平面視で時計回り方向に傾斜した斜め筋1b…群の
上下両端部の鉛直筋1a…群と、反時計回り方向に傾斜し
た斜め筋1b…群の上下両端部の鉛直筋1a…群とを、夫々
筒状帯板B,Bを隔てて配置すると共に、当該筒状帯板B,B
の両側面に固着することによって行われているので、斜
め筋1b…がX字状交差部で互いに衝突して折れ曲がるよ
うなことがなく、環状鋼板に形成した小孔に鉄筋を挿通
するといった面倒な作業も不要になる。
また、鉄筋同士を連結する部材が筒状帯板Bであるた
め、筒状帯板Bの上下幅を広くしても中心線に垂直な方
向での幅は狭く、コンクリート打設時に、筒状帯板Bの
下方へのコンクリートの充填性が良く、コンクリート打
設不良となる虞れがない。
め、筒状帯板Bの上下幅を広くしても中心線に垂直な方
向での幅は狭く、コンクリート打設時に、筒状帯板Bの
下方へのコンクリートの充填性が良く、コンクリート打
設不良となる虞れがない。
尚、図面上では、平面視で時計回り方向に傾斜した斜め
筋1b…群の上下両端部の鉛直筋1a…群が筒状帯板B,Bの
外側面に、反時計回り方向に傾斜した斜め筋1b…群の上
下両端部の鉛直筋1a…群が筒状帯板B,Bの内側面に夫々
溶接W又は接着剤で固着されているが、内外の関係を逆
にして、つまり時計回り方向に傾斜した斜め筋1b…群の
上下両端部の鉛直筋1a…群を筒状帯板B,Bの内側面に、
反時計回り方向に傾斜した斜め筋1b…群の上下両端部の
鉛直筋1a…群を筒状帯板B,Bの外側面に固着して実施し
てもよいことは勿論である。鉄筋としては、丸鋼、異形
鉄筋、ネジ節鉄筋等のいずれであってもよい。筒状帯板
Bは鋼管を輪切りにしたものでもよく、帯状鋼板を筒状
に曲げ加工し、端縁同士を溶接等により固着したもので
あってもよい。
筋1b…群の上下両端部の鉛直筋1a…群が筒状帯板B,Bの
外側面に、反時計回り方向に傾斜した斜め筋1b…群の上
下両端部の鉛直筋1a…群が筒状帯板B,Bの内側面に夫々
溶接W又は接着剤で固着されているが、内外の関係を逆
にして、つまり時計回り方向に傾斜した斜め筋1b…群の
上下両端部の鉛直筋1a…群を筒状帯板B,Bの内側面に、
反時計回り方向に傾斜した斜め筋1b…群の上下両端部の
鉛直筋1a…群を筒状帯板B,Bの外側面に固着して実施し
てもよいことは勿論である。鉄筋としては、丸鋼、異形
鉄筋、ネジ節鉄筋等のいずれであってもよい。筒状帯板
Bは鋼管を輪切りにしたものでもよく、帯状鋼板を筒状
に曲げ加工し、端縁同士を溶接等により固着したもので
あってもよい。
第5図は本考案の別実施例を示す。この実施例は、前記
筒帯板B,Bに代えて、リングフープ筋B′,B′を使用し
た点に特徴がある。その他の構成、作用は、先の実施例
と同一であるため、説明を省く。尚、第5図の実施例で
は、リングフープ筋B′が、多方向X形組立鉄筋の上下
両端部に各々1本ずつ設けられているが、第6図に示す
ように、複数本(図面上では2本)ずつ設けてもよい。
筒帯板B,Bに代えて、リングフープ筋B′,B′を使用し
た点に特徴がある。その他の構成、作用は、先の実施例
と同一であるため、説明を省く。尚、第5図の実施例で
は、リングフープ筋B′が、多方向X形組立鉄筋の上下
両端部に各々1本ずつ設けられているが、第6図に示す
ように、複数本(図面上では2本)ずつ設けてもよい。
第7図は本考案の別実施例を示す。この実施例は、第4
図で示したような形状に予め曲げ加工された鉄筋を16本
使用して、換言すれば、4本一組の鉄筋よりなる一方向
X形配筋Aを四組使用して、且つ、実質的に同一の鉛直
面内において2本の鉄筋がX字状に交差するような多方
向X形組立鉄筋を構成した点に特徴がある。
図で示したような形状に予め曲げ加工された鉄筋を16本
使用して、換言すれば、4本一組の鉄筋よりなる一方向
X形配筋Aを四組使用して、且つ、実質的に同一の鉛直
面内において2本の鉄筋がX字状に交差するような多方
向X形組立鉄筋を構成した点に特徴がある。
第7図において、、2、、4、、6、、8、
、10、、12、、14、、16は、各斜め筋1b…の傾
斜下端側を示し、ダッシュを付した符号′〜′、
2′〜16′は各斜め筋1b…の傾斜上端側を示している。
→′、→′、→′、→′、→′、
→′、→′、→′、→′は平面視で時
計回り方向に傾斜した斜め筋1b…を有する鉄筋、2→
2′、4→4′、6→6′、8→8′、10→10′、12→
12′、14→14′、16→16′は平面視で反時計回り方向に
傾斜した斜め筋1b…を有する鉄筋を示す。→′の鉄
筋と2→2′の鉄筋は、実質的に同一の鉛直面内におい
てX字状に交差しており、換言すれば、X形溝面が鉛直
となるように交差したX形配筋を構成している。→
′の鉄筋と4→4′の鉄筋も同様にX字状に交差して
いる。これら一対のX形配筋は、互いに点対称の位置に
配置されて、4本一組の鉄筋(→′と2→2′、
→′と4→4′)よりなる一方向X形配筋Aを構成し
ている。→′の鉄筋と6→6′の鉄筋、→′の
鉄筋と8→8′の鉄筋も夫々同様にX字状に交差したX
形配筋とされ、該X形配筋の一対を、互いに点対称に配
置して、4本一組の鉄筋(→′と6→6′、→
′と8→8′)よりなる一方向X形配筋Aを構成して
いる。→′の鉄筋と10→10′の鉄筋、→′の鉄
筋と12→12′の鉄筋も夫々同様なX形配筋とれ、且つ、
当該X形配筋の一対が点対称に配置されて、4本一組の
鉄筋(→′と10→10′、→′と12→12′)より
なる一方向X形配筋Aを構成している。→′の鉄筋
と14→14′の鉄筋、→′の鉄筋と16→16′の鉄筋も
夫々同様なX形配筋とされ、且つ、当該X形配筋の一対
が点対称に配置されて、4本一組の鉄筋(→′と14
→14′、→′と16→16′)よりなる一方向X形配筋
Aを構成している。平面視で時計回り方向に傾斜した斜
め筋1b…群の上下両端部の鉛直筋1a…群が筒状帯板B,B
又はリングフープ筋B′,B′の外側面(又は内側面)
に、反時計回り方向に傾斜した斜め筋1b…群の上下両端
部の鉛直筋1a…群が筒状帯板B,B又はリングフープ筋
B′,B′の内側面(又は外側面)に夫々溶接又は接着剤
で固着されていることは、先の各実施例と同じである。
、10、、12、、14、、16は、各斜め筋1b…の傾
斜下端側を示し、ダッシュを付した符号′〜′、
2′〜16′は各斜め筋1b…の傾斜上端側を示している。
→′、→′、→′、→′、→′、
→′、→′、→′、→′は平面視で時
計回り方向に傾斜した斜め筋1b…を有する鉄筋、2→
2′、4→4′、6→6′、8→8′、10→10′、12→
12′、14→14′、16→16′は平面視で反時計回り方向に
傾斜した斜め筋1b…を有する鉄筋を示す。→′の鉄
筋と2→2′の鉄筋は、実質的に同一の鉛直面内におい
てX字状に交差しており、換言すれば、X形溝面が鉛直
となるように交差したX形配筋を構成している。→
′の鉄筋と4→4′の鉄筋も同様にX字状に交差して
いる。これら一対のX形配筋は、互いに点対称の位置に
配置されて、4本一組の鉄筋(→′と2→2′、
→′と4→4′)よりなる一方向X形配筋Aを構成し
ている。→′の鉄筋と6→6′の鉄筋、→′の
鉄筋と8→8′の鉄筋も夫々同様にX字状に交差したX
形配筋とされ、該X形配筋の一対を、互いに点対称に配
置して、4本一組の鉄筋(→′と6→6′、→
′と8→8′)よりなる一方向X形配筋Aを構成して
いる。→′の鉄筋と10→10′の鉄筋、→′の鉄
筋と12→12′の鉄筋も夫々同様なX形配筋とれ、且つ、
当該X形配筋の一対が点対称に配置されて、4本一組の
鉄筋(→′と10→10′、→′と12→12′)より
なる一方向X形配筋Aを構成している。→′の鉄筋
と14→14′の鉄筋、→′の鉄筋と16→16′の鉄筋も
夫々同様なX形配筋とされ、且つ、当該X形配筋の一対
が点対称に配置されて、4本一組の鉄筋(→′と14
→14′、→′と16→16′)よりなる一方向X形配筋
Aを構成している。平面視で時計回り方向に傾斜した斜
め筋1b…群の上下両端部の鉛直筋1a…群が筒状帯板B,B
又はリングフープ筋B′,B′の外側面(又は内側面)
に、反時計回り方向に傾斜した斜め筋1b…群の上下両端
部の鉛直筋1a…群が筒状帯板B,B又はリングフープ筋
B′,B′の内側面(又は外側面)に夫々溶接又は接着剤
で固着されていることは、先の各実施例と同じである。
図示しないが、上記各実施例に示された多方向X形組立
鉄筋において、当該多方向X形組立鉄筋の外周に、コン
クリート拘束用鉄筋(例えば、直径1〜3mm程度のピア
ノ線などを使用する。)を螺旋状又はリング状に巻き付
けて実施することも可能である。このような配筋構造の
多方向X形組立鉄筋を柱や杭の中心部に内臓させること
により、柱や杭の中心部に所謂コンファインドコンクリ
ートが構成されることになり、コンクリートにクラック
が入ってもコンクリートによる圧縮耐力が失われず、柱
や杭の靱性が著しく向上することになる。
鉄筋において、当該多方向X形組立鉄筋の外周に、コン
クリート拘束用鉄筋(例えば、直径1〜3mm程度のピア
ノ線などを使用する。)を螺旋状又はリング状に巻き付
けて実施することも可能である。このような配筋構造の
多方向X形組立鉄筋を柱や杭の中心部に内臓させること
により、柱や杭の中心部に所謂コンファインドコンクリ
ートが構成されることになり、コンクリートにクラック
が入ってもコンクリートによる圧縮耐力が失われず、柱
や杭の靱性が著しく向上することになる。
本考案は、上述した構成よりなるため、次の効果を奏し
得る。
得る。
(1)予め曲げ加工された2本の鉄筋を、斜め筋の部分
においてX字状に交差させて成るX形配筋を一対、点対
称に配置して4本一組の鉄筋よりなる一方向X形配筋を
構成し、当該一方向X形配筋を、中心線まわりに複数組
配置して多方向X形配筋とするため、中央部へのコンク
リートの充填性を確保できるように、点対称に配置する
一対のX形配筋間の距離を長く設定して、鉄筋群の中央
部に、鉄筋群に内接する円形の空隙を形成しても、どの
方向にも一様にX形配筋法本来の力学的特性が発揮され
る。
においてX字状に交差させて成るX形配筋を一対、点対
称に配置して4本一組の鉄筋よりなる一方向X形配筋を
構成し、当該一方向X形配筋を、中心線まわりに複数組
配置して多方向X形配筋とするため、中央部へのコンク
リートの充填性を確保できるように、点対称に配置する
一対のX形配筋間の距離を長く設定して、鉄筋群の中央
部に、鉄筋群に内接する円形の空隙を形成しても、どの
方向にも一様にX形配筋法本来の力学的特性が発揮され
る。
(2)多方向X形組立鉄筋の上下両端部における鉄筋同
士の連結が、平面視で時計回り方向に傾斜した斜め筋群
の上下両端部の鉛直筋群と、反時計回り方向に傾斜した
斜め筋群の上下両端部の鉛直筋群とを、夫々筒状帯板又
はリングフープ筋を隔てて配置すると共に、当該筒状帯
板又はリングフープ筋の両側面に固着することによって
行われているので、斜め筋がX字状交差部で互いに衝突
して折れ曲がるようなことがなく、冒頭で述べた従来例
のように、環状鋼板に形成した小孔に鉄筋を挿通すると
いった面倒な作業も不要になる。
士の連結が、平面視で時計回り方向に傾斜した斜め筋群
の上下両端部の鉛直筋群と、反時計回り方向に傾斜した
斜め筋群の上下両端部の鉛直筋群とを、夫々筒状帯板又
はリングフープ筋を隔てて配置すると共に、当該筒状帯
板又はリングフープ筋の両側面に固着することによって
行われているので、斜め筋がX字状交差部で互いに衝突
して折れ曲がるようなことがなく、冒頭で述べた従来例
のように、環状鋼板に形成した小孔に鉄筋を挿通すると
いった面倒な作業も不要になる。
(3)鉄筋同士を連結する部材が筒状帯板又はリングフ
ープ筋であるため、中心線に垂直な方向での幅が狭く、
コンクリート打設時に、筒状帯板又はリングフープ筋の
下方へコンクリートの充填性が良く、コンクリート打設
不良となる虞れがない。
ープ筋であるため、中心線に垂直な方向での幅が狭く、
コンクリート打設時に、筒状帯板又はリングフープ筋の
下方へコンクリートの充填性が良く、コンクリート打設
不良となる虞れがない。
第1図乃至第4図は本考案の一実施例を示し、第1図は
多方向X形組立鉄筋の斜視図、第2図は多方向X形組立
鉄筋の概略平面図、第3図は要部の側面図、第4図は多
方向X形組立鉄筋に使用する鉄筋を示す側面図である。 第5図は本考案の別実施例を示す多方向X形組立鉄筋の
斜視図である。 第6図は本考案の別実施例を示す要部の縦断側面図であ
る。 第7図は本考案の別実施例を示す多方向X形組立鉄筋の
一部破断概略平面図である。 第8図は従来例を示す斜視図である。 1a…鉛直筋、1b…斜め筋、A…一方向X形配筋、B…筒
状帯板、B′…リングフープ筋。
多方向X形組立鉄筋の斜視図、第2図は多方向X形組立
鉄筋の概略平面図、第3図は要部の側面図、第4図は多
方向X形組立鉄筋に使用する鉄筋を示す側面図である。 第5図は本考案の別実施例を示す多方向X形組立鉄筋の
斜視図である。 第6図は本考案の別実施例を示す要部の縦断側面図であ
る。 第7図は本考案の別実施例を示す多方向X形組立鉄筋の
一部破断概略平面図である。 第8図は従来例を示す斜視図である。 1a…鉛直筋、1b…斜め筋、A…一方向X形配筋、B…筒
状帯板、B′…リングフープ筋。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 若林 實 京都府京都市左京区吉田河原町14 マンハ イム鴨川518 (72)考案者 福嶋 孝之 兵庫県芦屋市宮塚町5番12号 (56)参考文献 特開 昭61−270446(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】上下両端部が夫々鉛直筋で中間部が斜め筋
となるように予め曲げ加工された鉄筋を2本、斜め筋の
部分においてX字状に交差させて成るX形配筋を一対、
点対称に配置して4本一組の鉄筋よりなる一方向X形配
筋を構成し、当該一方向X形配筋を、中心線まわりに複
数組配置して成る多方向X形組立鉄筋であって、前記各
一方向X形配筋における平面視で時計回り方向に傾斜し
た斜め筋群の上下両端部の鉛直筋群と、反時計回り方向
に傾斜した斜め筋群の上下両端部の鉛直筋群とを、夫々
筒状帯板又はリングフープ筋を隔てて配置すると共に、
当該筒状帯板又はリングフープ筋の両側面に固着してあ
ることを特徴とする多方向X形組立鉄筋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988011937U JPH07571Y2 (ja) | 1988-01-30 | 1988-01-30 | 多方向x形組立鉄筋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988011937U JPH07571Y2 (ja) | 1988-01-30 | 1988-01-30 | 多方向x形組立鉄筋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01118021U JPH01118021U (ja) | 1989-08-09 |
| JPH07571Y2 true JPH07571Y2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=31220930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988011937U Expired - Lifetime JPH07571Y2 (ja) | 1988-01-30 | 1988-01-30 | 多方向x形組立鉄筋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07571Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61270446A (ja) * | 1985-01-09 | 1986-11-29 | 株式会社 長谷川工務店 | 鉄筋先組体の組立方法 |
-
1988
- 1988-01-30 JP JP1988011937U patent/JPH07571Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01118021U (ja) | 1989-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3778951A (en) | Reinforcement | |
| CN105102734B (zh) | 混合结构及其构筑方法 | |
| JPH07571Y2 (ja) | 多方向x形組立鉄筋 | |
| CN209243921U (zh) | 砼一柱多梁交汇处的圆柱帽节点 | |
| CN113250376B (zh) | 一种抬高式混凝土-钢组合自复位柱脚节点及其组装方法 | |
| CN210238769U (zh) | 一种装配式混凝土框架节点 | |
| TWM621077U (zh) | 耐震結構柱及其雙核心鋼筋結構 | |
| KR102737142B1 (ko) | 평면트러스형 전단보강재를 이용한 무량판 슬래브와 기둥의 접합부 보강구조 및 그 시공 방법 | |
| KR102818498B1 (ko) | 콘크리트 충전 기둥 및 이의 제작과 시공 방법 | |
| JPH0742275A (ja) | Sc壁 | |
| JPH0728269Y2 (ja) | プレキヤスト梁 | |
| JPS6375244A (ja) | X形配筋によるコンファインドコンクリ−ト柱 | |
| TWI769048B (zh) | 耐震結構柱及其雙核心鋼筋結構 | |
| JP2527975B2 (ja) | 建築物構造体 | |
| JPH0744651Y2 (ja) | X形配筋先組体の接合構造 | |
| JPS5853882Y2 (ja) | 鉄筋接合ピ−ス | |
| JPH0711719A (ja) | 耐震壁用プレキャストブロック | |
| JPH06220957A (ja) | 柱の連結帯筋構造 | |
| JP3108828B2 (ja) | 柱梁先組鉄筋体及び柱梁鉄筋の配筋方法 | |
| JPH0329938B2 (ja) | ||
| JPH0439954Y2 (ja) | ||
| JPH0650014B2 (ja) | 鉄筋コンクリート円柱の配筋構造 | |
| JPH0448136B2 (ja) | ||
| JPH0650015B2 (ja) | 鉄筋コンクリート柱の配筋構造 | |
| KR20230156992A (ko) | 래티스 철근이 일체형으로 형성되어 있는 래티스 모듈 및 그 래티스 모듈을 포함하는 데크 플레이트 |