JPH075770A

JPH075770A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH075770A
Application number: JP5146449A
Authority: JP
Inventors: Toshiharu Etsuno; 俊治越野; Yoshio Umeda; 善雄梅田
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1993-06-17
Filing date: 1993-06-17
Publication date: 1995-01-10

Abstract

(57)【要約】【目的】被転写材の種類、環境等の変化に無関係に安
定して被転写材の分離ができ、高品位の画像を形成で
き、且つ、小型な画像形成装置を提供する。【構成】現像剤像を担持し所定電位を有する像担持体
１０と、前記現像剤像を像担持体１０から被転写材１５
に転写する転写ローラ１４と、転写ローラ１４の下流近
傍において転写ローラ１４と被転写材１５間部分の被転
写材１５の真近に配され被転写材１５との間隙で電界を
発生して被転写材１５を静電気力で吸引して像担持体１
０から分離する分離手段１６ａと、分離手段１６ａを覆
うように設けられ分離手段１６ａが被転写材１５及び転
写ローラ１４との間で放電を起こすことを防止する放電
防止手段１６ｂとを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機やファクシミ
リ、プリンタ等の電子写真方式で画像を形成する画像形
成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の画像形成装置については、例え
ば特開昭５８−１０７６５号公報、特開昭６０−９０３
７１号公報、特開平２−２１３８７９号公報等に記載の
もので知られている。

【０００３】画像形成装置の従来例を図９、図１０に基
づいて説明する。

【０００４】図９は、現像剤像を像担持体から被転写材
に転写するのに、コロナ転写帯電器を使用する第１従来
例の側面を示す図である。

【０００５】図９において、帯電部材７１によって像担
持体７０の表面を均一に帯電し、露光手段７２によって
画像信号に応じたレーザ光を照射して像担持体７０の表
面電位を減衰させて静電潜像を形成する。次に、現像手
段７３によって帯電した現像剤を静電気力によって像担
持体７０上に飛翔させて静電潜像を顕像化し、像担持体
７０表面に現像剤像を形成する。

【０００６】コロナ転写帯電器７４ａはバイアス電源７
５によって転写電圧を印加され、図示しない搬送手段に
よって像担持体７０とコロナ転写帯電器７４ａとの近接
部（以下転写ニップと記載）まで搬送された被転写材７
６を帯電する。これによって、像担持体７０上の現像剤
像には、被転写材７６の背面電荷による静電気力による
引力が作用し、像担持体７０上の現像剤像は被転写材７
６に転写される。転写後に現像剤が残留している像担持
体７０は、クリーニング手段７８で残留現像剤を除去さ
れ、再び次工程に供される。転写済の被転写材７６は、
排紙ガイド７９を経て、定着手段８０で定着される。

【０００７】一方、接地された導体である分離部材７７
ｄには、転写ニップより排出された転写済の被転写材７
６が分離部材７７ｄに接近するにともなって被転写材７
６の背面電荷と逆極性の電荷が誘起され、被転写材７６
の背面電荷との間に静電吸引力が作用し始め、被転写材
７６には分離部材７７ｄによる静電吸引力と被転写材７
６自身の剛性による復元力との合力が作用して像担持体
７０から分離する。

【０００８】そして、第１従来例の中には、分離部材７
７ｄに電圧を印加することによって、被転写材７６に対
する分離部材７７ｄの前記静電吸引力を発生させるよう
にしたものも提案されている。

【０００９】図９は、現像剤像を像担持体から被転写材
に転写するのに、転写ローラを使用する第２従来例の側
面を示す図である。

【００１０】図１０において、図９と同一の構成のもの
には同一の符号を付与した。７４ｂは転写ローラ、７７
は接地されたＳＵＳ板７７ａとＡｌ板７７ｂ及びＰＥＴ
板７７ｃによって構成された分離プレートである。

【００１１】先ず、図９と同様に帯電部材７１、露光手
段７２、現像手段７３によって像担持体７０上に現像剤
像を形成する。

【００１２】転写ローラ７４ｂにはバイアス電源７５に
よって現像材と逆極性の転写電圧が印加される。被転写
材７６は、図示しない搬送手段によって像担持体７０と
転写ローラ７４ｂとの当接部（以下転写ニップと記載）
まで搬送される。像担持体７０上の現像剤像には、転写
ニップにおいて被転写材７６の背面より転写ローラ７４
ｂの逆極性の転写電圧による静電吸引力が作用し、像担
持体７０上の現像剤像は被転写材７６に転写される。転
写後に現像剤が残留した像担持体７０は、クリーニング
手段７８で残留現像剤を除去され、再び次工程に供され
る。転写済の被転写材７６は、排紙ガイド７９を経て、
定着手段８０で定着される。

【００１３】一方、転写されて現像剤像を表面に担持し
て転写ニップより排出された被転写材７６は、接地され
たＳＵＳ板７７ａにＡｌ板７７ｂを接続した分離プレー
ト７７に接近するため、Ａｌ板７７ｂに、被転写材７６
が転写ローラ７４ｂから得た背面電荷と逆極性の電荷が
誘起され、被転写材７６には被転写材７６の背面電荷と
Ａｌ板７７ｂの逆極性の電荷間の静電吸引力が作用し
て、被転写材７６が像担持体７０から分離される。分離
プレート７７のＡｌ板７７ｂにはＰＥＴ板７７ｃが設け
られており、このＰＥＴ板７７ｃは被転写材７６とＳＵ
Ｓ板７７ａやＡｌ板７７ｂとの接触によって、被転写材
７６の前記背面電荷がＳＵＳ板７７ａやＡｌ板７７ｂの
前記逆極性の電荷と放電して、被転写材７６が現像剤像
を担持する前記背面電荷を失い未定着現像剤が飛散する
のを防止している。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の第１従
来例の構成では、コロナ転写帯電器７４ａによって被転
写材の背面に過剰の電荷を供給するために、転写ニップ
から排出された後の被転写材７６の背面に残る残留電荷
量が多く、被転写材７６が、転写ニップと定着手段との
間に設けられた排紙ガイド、及び、定着手段と接触する
際に放電を起こし易く、この放電によって、被転写材７
６が現像剤像を担持する前記背面電荷を失い未定着現像
剤が飛散したり、被転写材７６が静電気力でふらついた
りすること等によって画像品質が劣化するという問題点
を有する。

【００１５】又、上記の第２従来例の構成では、被転写
材７６や転写ローラ７４ｂとＳＵＳ板７７ａやＡｌ板７
７ｂ間での放電防止のために、ＰＥＴ板７７ｃを設ける
だけではなく、転写ローラ７４ｂ或いは被転写材７６と
ＳＵＳ板７７ａやＡｌ板７７ｂの分離プレート７７との
距離をある程度以上に設定する必要があり、（１）ＳＵＳ板７７ａやＡｌ板７７ｂに誘起される電荷
量が少なく、被転写材７６とＳＵＳ板７７ａやＡｌ板７
７ｂ間に作用する静電吸引力が小さくなり、薄紙のよう
な剛性の低い被転写材７６では、像担持体７０と被転写
材７６との分離不良が生じるという問題点を有する。

【００１６】（２）上記のように、被転写材７６とＳＵ
Ｓ板７７ａやＡｌ板７７ｂの分離プレート７７との距離
をある程度以上に設定する必要があるので、転写手段や
分離手段に要するスペースが大きくなり、装置の小型化
が図れない等の不具合を生じるという問題点を有する。

【００１７】（３）ＰＥＴ板７７ｃが被転写材７６と接
触して、被転写材７６の背面電荷がＰＥＴ板７７ｃに漏
洩すると、ＰＥＴ板７７ｃはＡｌ板７７ｂに一部で接続
しているだけなので、電気力線の分布が偏り、漏洩した
背面電荷がＰＥＴ板７７ｃの表面に現れ、画像形成装置
内を浮遊している現像剤がＰＥＴ板７７ｃに吸引され、
この現像剤が被転写材の背面を汚してしまうという問題
点を有する。

【００１８】又、湿度等の環境の変化や、転写ローラへ
の流入電流値及び被転写材７６等の変化によって、転写
ニップから排出された後の被転写材７６の背面電荷量が
変化すると、この変化によって、像担持体７０からの被
転写材７６の分離効果が変動し、像担持体７０からの被
転写材７６の分離不良が発生するという問題点がある。

【００１９】又、被転写材７６の厚さの増大、被転写材
７６の幅の減少等による被転写材７６の剛性の変化があ
る場合に、静電気力による像担持体７０からの被転写材
７６の分離効果は変わらないので、剛性と静電気力とに
よる全体の分離効果がばらつき分離不良が発生するとい
う問題点がある。

【００２０】更に、転写ニップから排出した後の被転写
材７６の背面電荷によって排紙ガイド７９が帯電し、電
界を形成し、この電界によって、被転写材７６上に形成
された未定着現像剤が飛散してしまうという問題点があ
る。

【００２１】本発明は、上記の問題点を解決し、高品位
の画像を形成でき、被転写材の像担持体からの分離が安
定し、且つ、装置の小型化が可能な画像形成装置を提供
することを目的とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置
は、上記の課題を解決するために、現像剤像を担持し所
定電位を有する像担持体と、前記現像剤像を前記像担持
体から被転写材に転写する転写ローラと、前記転写ロー
ラの下流近傍において転写ローラと前記被転写材間部分
の前記被転写材の真近に配され前記被転写材との間隙に
電界を発生し前記被転写材を吸引して前記像担持体から
分離する分離手段と、前記分離手段を覆うように設けら
れ前記分離手段が前記被転写材及び前記転写ローラとの
間で放電を起こすことを防止する放電防止手段とを有す
ることを特徴とする。

【００２３】又、本発明の画像形成装置は、上記の課題
を解決するために、被転写材の背面電荷によって前記被
転写材と分離手段との間隙に電界を発生することが好適
である。

【００２４】又、本発明の画像形成装置は、上記の課題
を解決するために、分離手段は、接地された導体である
ことが好適である。

【００２５】又、本発明の画像形成装置は、上記の課題
を解決するために、分離手段に転写ローラと逆極性の電
圧を印加する第１バイアス電源を有することが好適であ
る。

【００２６】又、本発明の画像形成装置は、上記の課題
を解決するために、放電防止手段は、分離手段の表面に
被覆された絶縁層であることが好適である。

【００２７】又、本発明の画像形成装置は、上記の課題
を解決するために、被転写材への流入電荷量に応じて分
離手段への印加電圧を制御する第１制御手段を有するこ
とが好適である。

【００２８】又、本発明の画像形成装置は、上記の課題
を解決するために、湿度に応じて分離手段への印加電圧
を制御する第２制御手段を有することが好適である。

【００２９】又、本発明の画像形成装置は、上記の課題
を解決するために、転写ローラへ流入する電流値に応じ
て分離手段への印加電圧を制御する第３制御手段を有す
ることが好適である。

【００３０】又、本発明の画像形成装置は、上記の課題
を解決するために、被転写材の剛性に応じて分離手段へ
の印加電圧を制御する第４制御手段を有することが好適
である。

【００３１】又、本発明の画像形成装置は、上記の課題
を解決するために、被転写材の厚みに応じて分離手段へ
の印加電圧を制御する第５制御手段を有することが好適
である。

【００３２】又、本発明の画像形成装置は、上記の課題
を解決するために、被転写材の幅に応じて分離手段への
印加電圧を制御する第６制御手段を有することが好適で
ある。

【００３３】又、本発明の画像形成装置は、上記の課題
を解決するために、通紙時のみ分離手段に直流電圧を印
加し、非通紙時には分離手段に交流電圧を印加する直交
切り換えバイアス電源を有することが好適である。

【００３４】又、本発明の画像形成装置は、上記の課題
を解決するために、転写ローラへ転写電位として印加す
る印加電圧を定電流制御する第７制御手段を有すること
が好適である。

【００３５】又、本発明の画像形成装置は、上記の課題
を解決するために、分離手段の被転写材進行方向下流に
前記転写材を搬送する搬送路と現像剤像を前記転写材に
定着する定着手段とを有し、前記搬送路を板状部材に形
成することが好適である。

【００３６】

【作用】本発明の画像形成装置は、分離手段を覆うよう
に設けられ分離手段が被転写材及び転写ローラとの間で
放電を起こすことを防止する放電防止手段を有するの
で、分離手段が被転写材及び転写ローラと接触しても、
分離手段が被転写材及び転写ローラとの間で放電するこ
とが無く、転写ローラの下流近傍において転写ローラと
被転写材間部分の被転写材の真近に分離手段を配するこ
とができる。即ち、分離手段として接地された導体を使
用し、放電防止手段として分離手段の表面に被覆された
絶縁層を使用すると、分離手段に、現像剤像を転写する
ために転写ロールから被転写材に与えられた転写電圧と
反対極性の電荷が発生するが、接地された導体である分
離手段が転写された後の被転写材の真近にあるので、発
生する電荷量が多く真近にあることとあいまって、分離
手段と被転写材間に作用する静電吸引力が大きくなり、
また像担持体と被転写材との静電吸引力を低減でき、被
転写材を確実に像担持体から分離できる。そして、分離
手段と被転写材や転写ローラ間の距離を小さくできるの
で、転写手段及び分離手段部分を小型化できる。

【００３７】現像材像を像担持体から被転写材に転写す
るのに、転写ローラを使用し、転写ローラから被転写材
に、必要適正な電荷量を供給できるので、転写ニップか
ら排出された後の被転写材の背面電荷を、コロナ転写帯
電器を使用する場合に比較して、充分に低減することが
でき、コロナ転写帯電器を使用し背面電荷が多すぎる従
来例で問題になる、排紙ガイド、定着装置での現像剤の
飛散と、被転写材のふらつきを防止でき、画像劣化を防
止できる。

【００３８】又、被転写材への流入電荷量、湿度、転写
ローラへの流入電荷量等に応じて分離手段への印加電圧
を制御する第１、第２、第３制御手段を有するので、被
転写材への流入電荷量、湿度、転写ローラへの流入電荷
量等の変動に応じて被転写材の背面電荷が変化し、像担
持体と被転写材間の静電吸引力が変動しても、この変動
に合わせて、分離手段へ供給する電荷量を適性量に制御
できるので、被転写材と分離手段との静電吸引力を、像
担持体と被転写材間の静電吸引力に対する必要適正値に
することができ、安定して被転写材を像担持体から分離
することができる。

【００３９】又、被転写材の剛性、厚み、幅等に応じて
分離手段への印加電圧を制御する第４、第５、第６制御
手段を有するので、被転写材の剛性、厚み、幅等に応じ
て被転写材の弾性による復元力が変動しても、この変動
に合わせて、分離手段へ供給する電荷量を適性量に制御
できるので、被転写材と分離手段との静電吸引力を、被
転写材の復元力に対する必要適正値にすることができ、
安定して被転写材を像担持体から分離することができ
る。

【００４０】又、通紙時にのみ直流電圧を分離手段に印
加し、非通紙時には分離手段へ交流電圧を印加する直交
切り換えバイアス電源を有するので、非通紙時における
分離手段への現像剤の付着を抑制し、被転写材の背面へ
の汚れ付着を防止することができる。

【００４１】又、転写ローラへの印加電圧を定電流制御
する第７制御手段を有するので、転写ニップから排出さ
れた後の転写材の背面電荷量の変動を抑制することがで
き、安定した被転写材の像担持体からの分離を行うこと
ができる。

【００４２】又、転写ニップから定着装置までの被転写
材搬送路を板状部材で形成しているので、板状部材の各
部が均等に被転写材に接触し、被転写材からの電荷を受
けることになり、板状部材の局部的な電位の上昇を防止
することができ、局部的な電位の上昇によって搬送中の
被転写材の未定着現像剤を飛散させることを防止でき
る。

【００４３】

【実施例】本発明の画像形成装置の第１実施例を図１に
基づいて説明する。

【００４４】図１は、第１実施例の画像形成装置の側面
を示す図である。

【００４５】図１において、１０は像担持体、１１は帯
電手段、１２は像担持体１０にレーザ光を照射する露光
手段、１３は像担持体１０に形成された静電潜像を磁性
一成分現像剤によって顕像化する現像手段、１４は芯金
と導電性ゴムの発泡体で構成された転写ローラ１４ａと
バイアス電源１４ｂで構成された転写手段、１５は被転
写材、１６ａは接地された導体からなる分離手段、１６
ｂは分離手段１６ａを覆うように構成された放電防止手
段、本実施例では、厚み０．１（ｍｍ）のＳＵＳ板等を
接地し、表面をフッ素樹脂等の絶縁層で被覆した構成と
する。１７はクリーニング装置、１８は排紙ガイド、１
９は定着装置である。

【００４６】第１実施例の動作を図１に基づいて説明す
る。

【００４７】先ず、従来例と同様に公知の技術によって
帯電、露光、現像工程が行われて負帯電した像担持体１
０上に負帯電の現像剤が反転現像される。

【００４８】転写ローラ１４ａには，バイアス電源１４
ｂによって正極性の電圧が印加され、不図示の搬送手段
によって転写ニップまで搬送された被転写材１５を背面
から正帯電させる。従って、被転写材１５と像担持体１
０との間隙に電界が形成され、この電界の静電吸引力に
よって像担持体１０上の現像剤像が被転写材１５上に転
写される。

【００４９】現像剤の転写後、被転写材１５の背面には
正極性の帯電電荷が残留し、像担持体１０に静電気的に
吸着された状態で転写ニップから排出される。その後、
転写ローラ１４ａの回転にともなって被転写材１５が、
分離手段１６ａ近傍まで到達すると、被転写材１５の正
電荷によって分離手段１６ａに負極性の電荷が誘起され
る。この現象によって、被転写材１５の正極性の電荷よ
り像担持体１０に向かって出ていた電気力線は、分離手
段１６ａにも分配されて、被転写材１５と像担持体１０
間の静電吸引力が低減されると共に、被転写材１５の背
面電荷と分離手段１６ａの誘起電荷との間に静電吸引力
が発生する。従って、被転写材１５には、被転写材１５
と像担持体１０間の静電吸引力に対抗して、被転写材１
５と分離手段１６ａ間の静電吸着力、及び、被転写材１
５の剛性による復元力とが存在することになり、これら
が、被転写材１５を像担持体１０から分離する力として
作用し、被転写材１５を像担持体１０から分離させる。

【００５０】分離手段１６ａによって像担持体１０から
分離された転写材１５は、排紙ガイド１８から定着手段
１９へ搬送され、この定着手段１９で現像剤像が被転写
材１５の表面に熱定着されて画像形成工程を終了する。

【００５１】上記のように、第１実施例によれば、分離
手段１６ａに誘起される誘起電荷によって、被転写材１
５の背面にある正極性の帯電電荷から像担持体１０に向
かっていた電気力線の一部が分離手段１６ａに誘起した
誘起電荷の方向に向くことによって、被転写材１５と像
担持体１０間の静電吸引力が低減され、更に、被転写材
１５と分離手段１６ａ間に静電吸引力が作用するので、
被転写材１５の像担持体１０からの分離を確実に行なう
ことができる。従来のコロナ転写帯電器等を使用した画
像形成装置では、被転写材の背面に多大な電荷が供給さ
れるために分離手段にバイアス電圧を印加することが必
要であった。しかし、本発明によれば、転写装置１４に
転写ローラ１４ａを使用することによって被転写材１５
に供給する電荷量が必要適正量に低減されるため、分離
手段１６ａにバイアス電圧を印加することなく確実に被
転写材を像担持体１０から分離することが可能である。
従って、分離手段１６ａを簡単な構成にできる。

【００５２】又、放電防止部材１６ｂによって分離手段
１６ａと転写材１５間の放電が防止されると共に、分離
手段１６ａが被転写材１５と接触しても、放電防止手段
１６ｂが分離手段１６ａ全体を覆うように設けられてい
るので、被転写材１５の背面電荷が分離手段１６ａへ漏
洩することを防止でき、分離手段１６ａを転写材１５と
近接配置できる。したがって、被転写材１５の背面電荷
が保持され、近接配置された分離手段１６ａによる分離
特性が向上し、放電によるトナー飛散も防止でき、さら
に省スペース化を図ることができる。

【００５３】更に、放電防止部材１６ｂによって、転写
ローラ１４ａによって被転写材１５へ供給された電荷が
分離手段１６ａに漏洩することを防止できるので、被転
写材１５の背面電荷の漏洩による転写不良が効果的に抑
制でき、転写ローラ１４ａへの印加電圧を低減できる。

【００５４】又、放電防止部材１６ｂにフッ素樹脂被膜
を用いることでトナー離型性がよく、放電防止部材１６
ｂがトナー汚れすることもないので、被転写材１５の裏
汚れを防止することが出来る。フッ素樹脂被膜の厚さ
は、被転写材１５への流入電荷量や被転写材１５の搬送
経路と分離手段１６との距離によっても異なるが、概略
１０μｍ以上が好ましい。

【００５５】尚、本実施例においては、分離手段１６ａ
は導電性の材料であれば何でもよく、本実施例の構成に
限定されるものではない。

【００５６】又、本実施例においては、転写手段１４を
転写ローラ１４ａで構成したが、ベルト転写方式等の接
触転写方式であればなんでもよく、本実施例の構成に限
定されるものではない。

【００５７】又、放電防止部材１６ｂは、フッ素樹脂等
に限定されるものではなく、ＰＥＴ等の絶縁樹脂でもよ
いが、好ましくは離型性が高く摩擦係数の小さな材料が
良い。又、これらの被覆はシートの接着、或いはコーテ
ィング等何でも良い。

【００５８】本発明の第２実施例を図２に基づいて説明
する。

【００５９】図２は、第２実施例の画像形成装置の側面
を示す図である。

【００６０】図２において、１０は像担持体、１４は転
写手段、１５は被転写材、１６ａは分離手段、１６ｂは
放電防止手段で以上は図１の構成と同様のものである。

【００６１】図１の構成と異なるのは、分離手段１６ａ
にバイアスを印加する直流バイアス電源２０を備えた点
である。像担持体１０の周辺には、図１と同様に、帯
電、露光、現像、クリーニング手段が設置されている。

【００６２】以上のように構成された第２実施例の画像
形成装置について、その動作を図２に基づいて説明す
る。

【００６３】先ず、図１と同様に、公知の技術によって
像担持体１０の帯電、露光、現像、転写の各工程が行な
われ、被転写材１５上に現像剤像が形成される。さら
に、像担持体１０に静電気的に吸引された状態で搬送さ
れる被転写材１５が、転写ニップから排出されて分離手
段１６近傍まで到達する。

【００６４】分離手段１６ａには、バイアス電源２０に
よって被転写材１５の背面電荷と逆極性の分離バイアス
電圧が印加されている。従って、被転写材１５と分離手
段１６ａ間には、分離バイアス電圧によって静電吸引力
が作用し、被転写材１５の剛性による復元力との合力に
よって像担持体１０からの被転写材１５の分離が確実に
行なわれる。

【００６５】被転写材１５が薄紙等の場合、剛性による
復元力が小さくなり、上記の被転写材１５の剛性による
復元力が小さくなる。又、復元力の減少によって分離手
段１６と被転写材１５との間隙が大きくなり、分離手段
１６に誘起される電荷量が減少して分離手段１６と被転
写材１５との間に作用する静電吸引力が減少する。従っ
て、分離手段１６ａを接地した第１実施例の構成では、
復元力の減少とともに静電吸引力が減少して像担持体１
０からの被転写材１５の分離が困難になるが、第２実施
例では、直流バイアス電源２０によって、分離手段１６
ａに分離バイアス電圧を印加するので、分離手段１６ａ
は安定した静電吸引力を被転写材１５に及ぼすことがで
き、剛性が低い転写材でも確実に像担持体１０から分離
できる。

【００６６】又、図１の構成では、被転写材１５のしわ
等による分離手段１６ａとの間隙の変動が分離力に大き
く影響する。従って、被転写材１５にしわ等があると、
像担持体１０から被転写材１５が分離する位置が変動し
て被転写材１５のバタツキが発生する。しかし第２実施
例によれば、上記のように分離バイアス電圧によって安
定した分離力を付与できるので、被転写材１５のバタツ
キを抑制でき、トナー飛散が生じることなく、良質の画
像を形成することができる。

【００６７】更に、分離バイアス電圧を増大することに
よって分離力を増強すれば、被転写材１５と分離手段１
６ａ間の間隙を大きくとれる。したがって、分離手段１
６ａを覆う放電防止手段１６ｂ表面にトナーが付着した
場合にも、被転写材１５を放電防止手段１６ｂと非接触
として、放電防止手段１６ｂに付着したトナーが被転写
材１５の背面に付着するのを防止することができる。ま
た分離手段１６ａを自由に配置でき、被転写材１５の搬
送経路に対する裕度が広がる。

【００６８】本発明の第３実施例の画像形成装置を図３
に基づいて説明する。

【００６９】図３は、第３実施例の画像形成装置の側面
を示す図である。

【００７０】図３において、１０は像担持体、１４は転
写手段、１５は被転写材、１６ａは分離手段、１６ｂは
放電防止手段、２０は直流バイアス電源で、以上は図２
の構成と同様のものである。

【００７１】図２の構成と異なるのは、被転写材への流
入電荷検出手段３１、雰囲気湿度を検出する湿度検出手
段３２、転写ローラへの流入電流値検出手段３３と、被
転写材への流入電荷量に基づいて分離バイアス電圧を制
御する第１制御手段２１、雰囲気湿度に基づいて分離バ
イアス電圧を制御する第２制御手段２２、転写ローラへ
の流入電流値基づいて分離バイアス電圧を制御する第３
制御手段２３とを備えた点である。

【００７２】以上のように構成された第３実施例の画像
形成装置の動作を図３に基づいて説明する。

【００７３】先ず、公知の技術によって像担持体１０の
帯電、露光、現像、転写の各工程が行なわれ、被転写材
１５上に現像剤像が形成される。転写工程においては転
写ローラ１４ａより被転写材１５に転写電荷が供給され
るが、一部は被転写材１５の導電性に応じて不図示の周
辺部材に漏洩する。従って、雰囲気湿度が低くなると転
写材１５の導電性が低下するために被転写材１５の背面
に残留する電荷量が増大して、像担持体１０との静電吸
着力が増大する。

【００７４】被転写材１５は、像担持体１０に静電気的
に吸着された状態で像担持体１０によって搬送され、転
写ニップから排出され分離電極１６ａ近傍まで到達し、
直流バイアス電源２０によって分離電極１６ａに与えら
れた被転写材１５の背面電荷と逆極性の分離バイアス電
圧によって分離力が作用する。バイアス電源２０の分離
バイアス電圧は、被転写材への流入電荷検出手段３１、
雰囲気湿度を検出する湿度検出手段３２、転写ローラへ
の流入電流値検出手段３３の検出結果に基づいて被転写
材１５の背面電荷量を推定する前記第１制御手段２１、
第２制御手段２２、第３制御手段２３によって、前記推
定された被転写材１５の背面電荷量に適応した分離バイ
アス電圧に制御される。

【００７５】従って、被転写材１５には分離手段１６ａ
との間に背面電荷量に応じた静電吸引力が作用し、被転
写材１５の剛性による復元力との合力によって確実に分
離が行なわれる。

【００７６】本実施例においては、被転写材への流入電
荷、雰囲気湿度、転写ローラへの流入電流値等を検出し
たが、検出対象は、被転写材１５の背面電荷量を推定で
きるものであれば何でもよく、例えば、不図示の転写材
ガイド板、或は定着装置への流入電荷量、像担持体１０
への流入電荷量等を検出することによっても背面電荷量
を推定でき、前記の各制御手段も、本実施例の構成に限
るものではない。

【００７７】又、バイアス電源１４ｂを定電圧制御した
場合には、転写ローラ１４ａに存在する周方向の抵抗値
分布によってバイアス電源１４ｂから転写ローラ１４ａ
に供給される電荷量が変動するために被転写材１５の背
面電荷量も変動して被転写材１５の分離が不安定にな
る。しかし、検出手段３３によって転写電流値を検出す
れば、被転写材１５の背面電荷量を推定して分離バイア
ス電圧を制御することができるので、転写ローラ１４ａ
の抵抗値ムラが大きい場合にも確実に転写材分離を行う
ことができる。

【００７８】又、分離動作が安定すれば、被転写材１５
の分離位置を安定化させることができるので、被転写材
１５の搬送中のバタツキを抑制し、トナー飛散が発生せ
ず良質の画像を形成することができる。

【００７９】本発明の第４実施例の画像形成装置を図４
に基づいて説明する。

【００８０】図４は、第４実施例の画像形成装置の側面
を示す図である。

【００８１】図４において、１０は像担持体、１４は転
写手段、１５は被転写材、１６ａは分離手段、１６ｂは
放電防止手段、２０は直流バイアス電源で以上は図３の
構成と同様のものである。

【００８２】図３の構成と異なるのは、被転写材１５の
剛性を検知する剛性検出手段２４、被転写材１５の厚み
を検知する厚さ検出手段２５、被転写材１５の幅を検出
する幅検出手段２６と、被転写材１５の剛性に基づいて
分離バイアス電圧を制御する第４制御手段２４、被転写
材１５の厚みに基づいて分離バイアス電圧を制御する第
５制御手段２５、被転写材１５の幅に基づいて分離バイ
アス電圧を制御する第６制御手段２６とを備えた点であ
る。

【００８３】以上のように構成された第４実施例の画像
形成装置の動作を図４に基づいて説明する。

【００８４】先ず、公知の技術によって像担持体１０の
帯電、露光、現像、転写の各工程が行なわれ、被転写材
１５上に現像剤像が形成される。更に、被転写材１５は
転写ニップから排出されて分離手段１６ａ近傍まで到達
し、このとき分離手段１６ａには、直流バイアス電源２
０によって分離バイアス電圧が印加される。

【００８５】被転写材１５がトレーシングペーパー等の
薄紙の場合は、剛性が低く被転写材１５が像担持体１０
に密着するために分離手段１６ａと被転写材１５との間
隙が大きくなって分離バイアス電圧によって被転写材１
５に作用する分離力が小さくなるとともに、剛性による
復元力も小さくなって分離不良が発生しやすくなる。

【００８６】従って、第４実施例においては、剛性検出
手段２４、厚さ検出手段２５、幅検出手段２６によっ
て、被転写材１５の剛性、厚み、幅を検知し、第４制御
手段２４、第５制御手段２５、第６制御手段２６が、被
転写材１５の剛性を推定し、バイアス電源２０に、推定
した剛性に対応する分離バイアス電圧を分離手段１６ａ
に印加するように制御する。

【００８７】上記のように第４実施例によれば、分離手
段１６ａに印加する分離バイアス電圧を被転写材１５の
剛性に応じて制御することができるので、被転写材１５
の剛性が変動しても、常に、確実な分離を行うことがで
きる。

【００８８】又、第４実施例においては、被転写材１５
の厚さ及び幅検知を行ったが、厚さ或いは幅を単独で検
知してもよく、第４実施例に限定されない。

【００８９】又、第４実施例においては、剛性を検出手
段によって検出したが、予め使用者が被転写材の剛性デ
ータを入力し、入力した剛性データに応じて分離バイア
ス電圧を制御してもよく、第４実施例の構成に限定され
ない。

【００９０】本発明の第５実施例の画像形成装置を図５
に基づいて説明する。

【００９１】図５は、第５実施例の画像形成装置の側面
を示す図である。

【００９２】図５において、１０は像担持体、１４は転
写手段、１５は被転写材、１６ａは分離手段、１６ｂは
放電防止手段、２０は直流バイアス電源で以上は図２の
構成と同様のものである。

【００９３】図２の構成と異なるのは、非転写時に分離
手段１６ａに交流バイアス電圧を印加する交流バイアス
電源４０を備えた点である。

【００９４】以上のように構成された画像形成装置につ
いて、図５を用いてその動作を説明する。

【００９５】先ず、公知の技術によって像担持体１０の
帯電、露光、現像、転写の各工程が行なわれ、被転写材
１５上に現像剤像が形成され、被転写材１５は転写ニッ
プから排出される。

【００９６】分離手段１６ａには直流バイアス電源２０
によって分離バイアス電圧が印加され、近傍に到達した
被転写材１５に分離力を及ぼす。その後、転写ローラ１
４ａの回転にともなって被転写材１５の後端が分離手段
１６ａ上を通過すると、分離手段１６ａは交流バイアス
電源４０へ接続される。交流バイアス電源４０は、中心
値が０（Ｖ）の交流電圧を発生している。したがって、
非転写時には分離手段１６ａに交流電圧が印加されるた
め、分離手段１６ａと像担持体１０との間隙に交流電界
が形成されて浮遊しているトナーが放電防止手段１６ｂ
に付着することを防止する。又、同時に放電防止手段１
６ｂに既に付着しているトナーを交番する静電気力によ
って飛翔させる。

【００９７】上記のように第５実施例によれば、分離手
段１６ａを覆う放電防止手段１６ｂのトナー汚れを防止
することができるので、後続の被転写材１５の背面にト
ナーが付着することがなく、良質の画像を形成すること
ができる。分離手段１６ａの表面が導電性の場合には、
交流バイアス電圧によって像担持体１０との間に放電が
発生して像担持体１０にピンホールを形成する等の問題
が生じるが、第５実施例においては、表面に放電防止手
段１６ｂの絶縁層を形成しているので、このような不具
合も生じないので良好な結果が得られる。

【００９８】本発明の第６実施例の画像形成装置を図６
に基づいて説明する。

【００９９】図６は、第６実施例の画像形成装置の側面
を示す図である。

【０１００】図６において、１０は像担持体、１４は転
写手段、１５は被転写材、１６ａは分離手段、１６ｂは
放電防止手段で、以上は図１の構成と同様のものであ
る。

【０１０１】図１の構成と異なるのは、バイアス電源１
４ｃを定電流電源とした点である。

【０１０２】以上のように構成された第６実施例の画像
形成装置の動作を図６に基づいて説明する。

【０１０３】先ず、公知の技術によって像担持体１０の
帯電、露光、現像の各工程が行なわれ、像担持体１０上
に現像剤像が形成される。被転写材１５は、不図示の搬
送手段によって転写ニップに到達してバイアス電源１４
ｂによって背面に電荷を供給され、現像剤像の転写が行
われる。バイアス電源１４ｃは、転写ローラ１４ａに印
加する電荷量が一定になるように制御され、転写ローラ
１４ａの周方向の抵抗値ムラが大きい場合や、雰囲気湿
度等の環境に応じて被転写材１５のインピーダンスが変
化する場合にも、被転写材１５の背面に供給される電荷
量は一定に保たれる。被転写材１５は、背面に一定の電
荷を保持した状態で分離手段１６ａ近傍に到達し、分離
手段１６ａに誘起される電荷との間に静電吸引力を発生
して分離が行われる。

【０１０４】上記のように、第６実施例によればバイア
ス電源１４ｃによって転写バイアス電圧を定電流制御す
るので、転写ニップから排出された後の被転写材１５の
背面電荷量が、環境変動、或はローラ抵抗値ムラに関わ
らず一定となり、安定して被転写材１５を像担持体１０
から分離できる。第６実施例においては分離手段１６ａ
を接地したが、分離バイアス電圧を印加することによっ
ても良好の結果が得られ、第６実施例の構成に限るもの
ではない。

【０１０５】又、第６実施例における転写バイアス電圧
の制御を前記各実施例と組み合わせることにより、より
安定した転写材分離を行うことができる。

【０１０６】本発明の第７実施例の画像形成装置を図
７、図８に基づいて説明する。

【０１０７】図７は、第７実施例における排紙ガイド１
８ａ、図８は、従来例の排紙ガイド１８ｂの斜視図であ
る。

【０１０８】図７、８に示した排紙ガイド１８ａ、１８
ｂは、例えば図１に示した画像形成装置に設置される。
従来例では、図８に示すように排紙ガイド１８ｂにリブ
が形成されており、第７実施例では、排紙ガイド１８ａ
は図７に示すように表面を平板状に形成している。

【０１０９】図７、８の排紙ガイド１８ａ、１８ｂを装
着した画像形成装置について図１を用いて説明する。

【０１１０】先ず、公知の技術によって像担持体１０の
帯電、露光、現像、転写の各工程が行なわれ転写材１５
上に現像剤像が形成される。未定着現像剤像を表面に担
持した転写材１５は、分離電極１６ａによって分離され
た後、、転写ローラ１４ａの回転にともなってさらに搬
送され、排紙ガイド１８に到達する。

【０１１１】図７、８に示した排紙ガイド１８ａ、１８
ｂを図１に示す画像形成装置に設置して画像形成を行っ
た結果、被転写材１５の背面電荷が排紙ガイド１８ａ、
１８ｂと接触し、排紙ガイド１８ａ、１８ｂに漏洩する
が、図８に示す様なリブ等の突起物が形成されている排
紙ガイド１８ｂの場合には、局部的な電界が形成されて
被転写材１５上に形成された未定着像が乱されることが
わかった。しかし、図７に示す様に排紙ガイド１８ａの
ように表面を平板で形成した場合には、被転写材１５と
の接触によっても局部的な電界が形成されず、未定着現
像剤像の乱れが生じないことが判明した。

【０１１２】上記のように、第７実施例によれば、分離
手段１６ａに誘起される電荷によって被転写材１５に背
面電荷が残留した状態で被転写材分離を行う場合にも、
排紙ガイド１８ａの表面を平板状に形成することによっ
て未定着現像剤像の飛散を防止することができ、良質の
画像を形成することができる。

【０１１３】尚、全ての実施例は反転現像を行う画像形
成装置に対して説明してきたが、正規現像を行う画像形
成装置に対しても同様の効果が得られ、本実施例の構成
に限定されるものではない。

【０１１４】

【発明の効果】本発明の画像形成装置は、現像剤像の転
写を転写ローラで行うことによって、被転写材の転写時
の背面電荷量を適正量に低減することと、被転写材の背
面電荷によって接地した分離手段に誘起される電荷と被
転写材の背面電荷との間に生じる静電吸引力が被転写材
に分離力として作用することによって、安定した被転写
材の分離を行うことができる。更に、分離手段の表面を
絶縁層からなる放電防止手段で覆うことによって被転写
材の背面電荷が分離手段に漏洩することが防止されるの
で、転写不良の生じない分離装置を提供することができ
る。更に、分離手段と転写ローラ間の放電も防止するの
で、分離手段と、被転写材及び転写ローラとの間隔は狭
くても良く、分離・転写工程に要するスペースを低減し
て、画像形成装置の小型化を実現できるという効果を奏
する。

【０１１５】又、分離手段に分離バイアス電圧を印加す
ることによって、被転写材に作用する分離力を増大し、
分離が困難な場合がある薄紙等の分離を安定してできる
と共に、分離力の増大によって、被転写材が常に転写ニ
ップから排出した直後に分離され、分離位置が一定して
いるので、被転写材のバタツキを抑制して良質の画像を
形成することができるという効果を奏する。

【０１１６】又、分離バイアス電圧によって分離力が増
強されるので、分離手段を被転写材の搬送経路から離れ
た位置に配置でき、放電防止手段にトナーが付着した場
合にも被転写材の背面を汚すことを防止できる。

【０１１７】又、被転写材背面の電荷量、或いは被転写
材の剛性に応じて分離バイアスを制御することにより、
分離不良の発生を確実に防止することができる。

【０１１８】又、非転写時には分離手段に交流電圧を印
加することによって、飛散トナーが分離手段に付着する
ことを防止できるので、裏汚れのない高品質の画像を形
成することができるという効果を奏する。

【０１１９】又、転写ローラに印加する転写バイアス電
圧を定電流制御することによって、被転写材背面に供給
される電荷量の変動を防止できるので、転写ローラの抵
抗値ムラが大きい場合等にも安定した被転写材の分離を
行うことができる。

【０１２０】又、排紙ガイドの表面を平板状に形成して
いるので、被転写材の背面電荷と排紙ガイド間に電界が
集中して放電する所が無くなり、被転写材上の未定着現
像剤像が放電で飛び散るトナー飛散がなくなるという効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の第１実施例の側面図で
ある。

【図２】本発明の画像形成装置の第２実施例の要部の側
面図である。

【図３】本発明の画像形成装置の第３実施例の要部の側
面図である。

【図４】本発明の画像形成装置の第４実施例の要部の側
面図である。

【図５】本発明の画像形成装置の第５実施例の要部の側
面図である。

【図６】本発明の画像形成装置の第６実施例の要部の側
面図である。

【図７】本発明の画像形成装置の第７実施例の排紙ガイ
ドの斜視図である。

【図８】従来例の画像形成装置の排紙ガイドの斜視図で
ある。

【図９】第１従来例の画像形成装置の側面図である。

【図１０】第２従来例の画像形成装置の側面図である。

【符号の説明】

１０像担持体１１帯電手段１２露光手段１３現像手段１４転写手段１４ａ転写ローラ１４ｂバイアス電源１４ｃバイアス電源１５被転写材１６ａ分離手段１６ｂ放電防止手段１７クリーニング手段１８排紙ガイド１８ａ排紙ガイド１８ｂ排紙ガイド１９定着手段２０直流バイアス電源２１第１制御手段２２第２制御手段２３第３制御手段２４第４制御手段２５第５制御手段２６第６制御手段３１被転写材への流入電荷検出手段３２湿度検出手段３３転写ローラへの流入電流検出手段３４剛性検出手段３５厚み検出手段３６幅検出手段４０交流バイアス電源

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像剤像を担持し所定電位を有する像担
持体と、前記現像剤像を前記像担持体から被転写材に転
写する転写ローラと、前記転写ローラの下流近傍におい
て転写ローラと前記被転写材間部分の前記被転写材の真
近に配され前記被転写材との間隙に電界を発生し前記被
転写材を吸引して前記像担持体から分離する分離手段
と、前記分離手段を覆うように設けられ前記分離手段が
前記被転写材及び前記転写ローラとの間で放電を起こす
ことを防止する放電防止手段とを有することを特徴とす
る画像形成装置。
【請求項２】被転写材の背面電荷によって前記被転写
材と分離手段との間隙に電界を発生する請求項１に記載
の画像形成装置。
【請求項３】分離手段は、接地された導体である請求
項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】分離手段に転写ローラと逆極性の電圧を
印加する第１バイアス電源を有する請求項１に記載の画
像形成装置。
【請求項５】放電防止手段は、分離手段の表面に被覆
された絶縁層である請求項１、２、３又は４に記載の画
像形成装置。
【請求項６】被転写材への流入電荷量に応じて分離手
段への印加電圧を制御する第１制御手段を有する請求項
４に記載の画像形成装置。
【請求項７】湿度に応じて分離手段への印加電圧を制
御する第２制御手段を有する請求項４に記載の画像形成
装置。
【請求項８】転写ローラへ流入する電流値に応じて分
離手段への印加電圧を制御する第３制御手段を有する請
求項４に記載の画像形成装置。
【請求項９】被転写材の剛性に応じて分離手段への印
加電圧を制御する第４制御手段を有する請求項４に記載
の画像形成装置。
【請求項１０】被転写材の厚みに応じて分離手段への
印加電圧を制御する第５制御手段を有する請求項４に記
載の画像形成装置。
【請求項１１】被転写材の幅に応じて分離手段への印
加電圧を制御する第６制御手段を有する請求項４に記載
の画像形成装置。
【請求項１２】通紙時のみ分離手段に直流電圧を印加
し、非通紙時には分離手段に交流電圧を印加する直交切
り換えバイアス電源を有する請求項４に記載の画像形成
装置。
【請求項１３】転写ローラへ転写電位として印加する
印加電圧を定電流制御する第７制御手段を有する請求項
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１又は
１２に記載の画像形成装置。
【請求項１４】分離手段の被転写材進行方向下流に前
記転写材を搬送する搬送路と現像剤像を前記転写材に定
着する定着手段とを有し、前記搬送路を板状部材に形成
する請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１
０、１１、１２又は１３に記載の画像形成装置。