JPH0757777A - ナトリウム−硫黄電池熱圧接部の製法 - Google Patents
ナトリウム−硫黄電池熱圧接部の製法Info
- Publication number
- JPH0757777A JPH0757777A JP5195806A JP19580693A JPH0757777A JP H0757777 A JPH0757777 A JP H0757777A JP 5195806 A JP5195806 A JP 5195806A JP 19580693 A JP19580693 A JP 19580693A JP H0757777 A JPH0757777 A JP H0757777A
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- Japan
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- sodium
- sulfur battery
- melting point
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】ナトリウムイオン伝導性のある固体電解質管の
開放端に接合された電気絶縁性セラミックスリング３の
他の面に金属製の正または負極フランジ１ａを配置し、
セラミックスリング３と正または負極フランジ１ａの間
にインサート材２を介して加熱，加圧して接合するナト
リウム−硫黄電池熱圧接部のインサート材２の端部に円
または楕円状のＵ溝を有するナトリウム−硫黄電池熱圧
接部の製法において、高融点インサート材２ｂより幅の
広い低融点インサート材２ａで高融点インサート材２ｂ
をはさんだものをインサート材２として用いて接合す
る。 【効果】容易にＵ溝を有するナトリウム−硫黄電池熱圧
接部を得られる。
開放端に接合された電気絶縁性セラミックスリング３の
他の面に金属製の正または負極フランジ１ａを配置し、
セラミックスリング３と正または負極フランジ１ａの間
にインサート材２を介して加熱，加圧して接合するナト
リウム−硫黄電池熱圧接部のインサート材２の端部に円
または楕円状のＵ溝を有するナトリウム−硫黄電池熱圧
接部の製法において、高融点インサート材２ｂより幅の
広い低融点インサート材２ａで高融点インサート材２ｂ
をはさんだものをインサート材２として用いて接合す
る。 【効果】容易にＵ溝を有するナトリウム−硫黄電池熱圧
接部を得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＵ溝を有するナトリウム
−硫黄電池熱圧接部の製法に係り、正または負極フラン
ジと電気絶縁性セラミックスリングの接合部において高
強度及び高気密性を得るのに好適なＵ溝を有するナトリ
ウム−硫黄電池の熱圧接部の製法に関する。
−硫黄電池熱圧接部の製法に係り、正または負極フラン
ジと電気絶縁性セラミックスリングの接合部において高
強度及び高気密性を得るのに好適なＵ溝を有するナトリ
ウム−硫黄電池の熱圧接部の製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ナトリウム−硫黄電池熱圧接部に
おいて、正または負極フランジと電気絶縁性セラミック
スリングの接合部に、熱圧接後または昇降温後、金属と
セラミックスの熱膨張差による残留熱応力のため亀裂が
生じ、気密性，接合強度が低下するという問題があっ
た。この問題を解決する方法として、インサート材端部
にＵ溝加工を施すことが、またその方法としてあらかじ
め端部にＵ溝加工を施したインサート材を用いる方法
と、半楕円分割治具を熱圧接時に用いてインサート材に
Ｕ溝を施す方法が、特開平5−3049 号公報に記載されて
いる。
おいて、正または負極フランジと電気絶縁性セラミック
スリングの接合部に、熱圧接後または昇降温後、金属と
セラミックスの熱膨張差による残留熱応力のため亀裂が
生じ、気密性，接合強度が低下するという問題があっ
た。この問題を解決する方法として、インサート材端部
にＵ溝加工を施すことが、またその方法としてあらかじ
め端部にＵ溝加工を施したインサート材を用いる方法
と、半楕円分割治具を熱圧接時に用いてインサート材に
Ｕ溝を施す方法が、特開平5−3049 号公報に記載されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】特開平5−3049 号公報
に記載されているように、あらかじめ端部にＵ溝加工さ
れたインサート材を用いた場合、熱圧接時に接合端部の
加圧力が低下し、接合端部の接合強度が低下するという
新たな問題が生じる。また、半楕円分割治具を熱圧接時
に用いて、インサート材にＵ溝を施す方法では、熱圧接
時にインサート材と治具が反応し、所要の形状になりに
くいという問題がある。
に記載されているように、あらかじめ端部にＵ溝加工さ
れたインサート材を用いた場合、熱圧接時に接合端部の
加圧力が低下し、接合端部の接合強度が低下するという
新たな問題が生じる。また、半楕円分割治具を熱圧接時
に用いて、インサート材にＵ溝を施す方法では、熱圧接
時にインサート材と治具が反応し、所要の形状になりに
くいという問題がある。
【０００４】本発明の目的は、ナトリウム−硫黄電池熱
圧接部の製法において、熱圧接部に容易かつ有効にＵ溝
を施すことが出来る製法を提供することにある。
圧接部の製法において、熱圧接部に容易かつ有効にＵ溝
を施すことが出来る製法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、高融点イン
サート材より幅の広い低融点インサート材で高融点イン
サート材をはさんだものをインサート材として用いて接
合することにより達成される。
サート材より幅の広い低融点インサート材で高融点イン
サート材をはさんだものをインサート材として用いて接
合することにより達成される。
【０００６】
【作用】上記のように接合すれば、容易に接合部インサ
ート材端部にＵ溝を施すことができる。
ート材端部にＵ溝を施すことができる。
【０００７】
（実施例１）以下、本発明の実施例を図により説明す
る。
る。
【０００８】図１はナトリウム−硫黄電池の断面図であ
る。固体電解質管１を正極管４が囲み、固体電解質管１
の開放端には電気絶縁を目的としてセラミックスリング
３が半田接合されている。また、セラミックスリング３
には接合面とは別の上下面にセラミックスリング３をは
さみこむように金属製の負極フランジ１ａ，正極フラン
ジ４ａが接合される。この接合はインサート材２を負極
フランジ１ａ−セラミックスリング３間，正極フランジ
４ａ−セラミックスリング３間に配し、熱圧接しておこ
なう。図２，図３に負極フランジ１ａまたは正極フラン
ジ４ａとセラミックスリング３の接合部を示す。このよ
うにインサート材端部と正または負極フランジ、および
セラミックスリングの接合面がなめらかになるように、
またはインサート材端部が薄肉となるようにＵ溝を施す
ことにより、すぐれた強度，気密性を持つ接合面が得ら
れる。図４はこれを実現するための方法を示したもの
で、高融点インサート材２ｂの幅よりも長い低融点イン
サート材２ａで高融点インサート材２ｂをはさんだもの
をインサート材として、低融点のインサート材のみが融
ける温度で加熱，加圧保持することにより接合すること
で可能となる。
る。固体電解質管１を正極管４が囲み、固体電解質管１
の開放端には電気絶縁を目的としてセラミックスリング
３が半田接合されている。また、セラミックスリング３
には接合面とは別の上下面にセラミックスリング３をは
さみこむように金属製の負極フランジ１ａ，正極フラン
ジ４ａが接合される。この接合はインサート材２を負極
フランジ１ａ−セラミックスリング３間，正極フランジ
４ａ−セラミックスリング３間に配し、熱圧接しておこ
なう。図２，図３に負極フランジ１ａまたは正極フラン
ジ４ａとセラミックスリング３の接合部を示す。このよ
うにインサート材端部と正または負極フランジ、および
セラミックスリングの接合面がなめらかになるように、
またはインサート材端部が薄肉となるようにＵ溝を施す
ことにより、すぐれた強度，気密性を持つ接合面が得ら
れる。図４はこれを実現するための方法を示したもの
で、高融点インサート材２ｂの幅よりも長い低融点イン
サート材２ａで高融点インサート材２ｂをはさんだもの
をインサート材として、低融点のインサート材のみが融
ける温度で加熱，加圧保持することにより接合すること
で可能となる。
【０００９】（実施例２）図２を実現するための方法と
して、熱圧接後Ｒ付きのバイトで機械加工する方法でも
可能となる。
して、熱圧接後Ｒ付きのバイトで機械加工する方法でも
可能となる。
【００１０】（実施例３）図５に正または負極フランジ
に高融点インサート材を用い、その接合端部にＵ溝を施
したものを低融点インサート材２ａを用いて接合する方
法を示す。このように接合された熱圧接部も実施例１，
２同様にすぐれた強度，気密性を持つ接合面が得られ
る。
に高融点インサート材を用い、その接合端部にＵ溝を施
したものを低融点インサート材２ａを用いて接合する方
法を示す。このように接合された熱圧接部も実施例１，
２同様にすぐれた強度，気密性を持つ接合面が得られ
る。
【００１１】
【発明の効果】本発明のナトリウム−硫黄電池の熱圧接
部の製法によれば、容易に接合部にＵ溝を施すことがで
き、すぐれた強度と気密性を持ったナトリウム−硫黄電
池の熱圧接部が得られる。
部の製法によれば、容易に接合部にＵ溝を施すことがで
き、すぐれた強度と気密性を持ったナトリウム−硫黄電
池の熱圧接部が得られる。
【図１】ナトリウム−硫黄電池の断面図。
【図２】本発明を説明するための熱圧接部の断面図。
【図３】本発明を説明するための熱圧接部の断面図。
【図４】本発明を実現するための説明図。
【図５】本発明を実現するための説明図。
１…負極キャップ、１ａ…負極フランジ、２…インサー
ト材、２ａ…低融点インサート材、２ｂ…高融点インサ
ート材、３…セラミックスリング、４…正極管、４ａ…
正極フランジ、５…固体電解質管、６…負極端子。
ト材、２ａ…低融点インサート材、２ｂ…高融点インサ
ート材、３…セラミックスリング、４…正極管、４ａ…
正極フランジ、５…固体電解質管、６…負極端子。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 善美 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】ナトリウムイオン伝導性のある固体電解質
管の開放端に接合された電気絶縁性のセラミックスリン
グの他の面に金属製の正または負極フランジを配置し、
前記セラミックスリングと正または負極フランジの間に
インサート材を介して加熱，加圧して接合するナトリウ
ム−硫黄電池熱圧接部の前記インサート材の端部に円ま
たは楕円状のＵ溝を有するナトリウム−硫黄電池熱圧接
部の製法において、高融点インサート材より幅の広い低
融点インサート材で前記高融点インサート材をはさんだ
ものをインサート材として用いて接合することを特徴と
するナトリウム−硫黄電池熱圧接部の製法。 - 【請求項２】ナトリウム−硫黄電池熱圧接部の製法にお
いて、正または負極フランジと電気絶縁性セラミックス
リングをインサート材を用いて接合する場合、接合後Ｒ
付きバイトで前記インサート材の端部を円または楕円状
のＵ溝に機械加工することを特徴とするナトリウム−硫
黄電池熱圧接部の製法。 - 【請求項３】ナトリウム−硫黄電池熱圧接部の製法にお
いて、正または負極フランジと電気絶縁性セラミックス
リングをインサート材を用いて接合する場合、正または
負極フランジに高融点インサート材と同等の材料で、そ
の接合部に円または楕円状のＵ溝を施したものを用い、
低融点インサート材をインサート材として、接合するこ
とを特徴とするナトリウム−硫黄電池熱圧接部の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5195806A JPH0757777A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | ナトリウム−硫黄電池熱圧接部の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5195806A JPH0757777A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | ナトリウム−硫黄電池熱圧接部の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0757777A true JPH0757777A (ja) | 1995-03-03 |
Family
ID=16347297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5195806A Pending JPH0757777A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | ナトリウム−硫黄電池熱圧接部の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0757777A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101385741B1 (ko) * | 2012-12-27 | 2014-04-21 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 나트륨-유황 전지의 열압착 접합용 인서트재 |
| KR101451410B1 (ko) * | 2012-12-27 | 2014-10-16 | 주식회사 포스코 | 나트륨-유황 전지의 절연링의 접합부 |
-
1993
- 1993-08-06 JP JP5195806A patent/JPH0757777A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101385741B1 (ko) * | 2012-12-27 | 2014-04-21 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 나트륨-유황 전지의 열압착 접합용 인서트재 |
| KR101451410B1 (ko) * | 2012-12-27 | 2014-10-16 | 주식회사 포스코 | 나트륨-유황 전지의 절연링의 접합부 |
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