JPH0759458A - コンバインの穀粒収容装置 - Google Patents
コンバインの穀粒収容装置Info
- Publication number
- JPH0759458A JPH0759458A JP21256293A JP21256293A JPH0759458A JP H0759458 A JPH0759458 A JP H0759458A JP 21256293 A JP21256293 A JP 21256293A JP 21256293 A JP21256293 A JP 21256293A JP H0759458 A JPH0759458 A JP H0759458A
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- Japan
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- grain
- bag
- tank
- glen
- cereal grains
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】グレンタンク３を有したコンバインにおいて、
大容量のグレンバッグ４を用いて収穫穀粒の収容を行わ
せる。 【構成】脱穀装置１から揚穀機２によって取出される穀
粒を収容するグレンタンク３内に、該揚穀機２による穀
粒を直接収容するグレンバッグ４を着脱自在に設けてな
るコンバインの穀粒収容装置の構成。
大容量のグレンバッグ４を用いて収穫穀粒の収容を行わ
せる。 【構成】脱穀装置１から揚穀機２によって取出される穀
粒を収容するグレンタンク３内に、該揚穀機２による穀
粒を直接収容するグレンバッグ４を着脱自在に設けてな
るコンバインの穀粒収容装置の構成。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コンバインの穀粒収
容装置に関し、グレンタンとグレンバッグと切替により
作業を容易化する。
容装置に関し、グレンタンとグレンバッグと切替により
作業を容易化する。
【０００２】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】脱穀
装置で脱穀された穀粒は、グレンタン又はグレンバッグ
等で収容する。グレンタンクで一旦収容した穀粒をグレ
ンバッグに取出して袋詰する形態があるが、グレンバッ
グは小容量で作業操作が面倒である。そこで、この発明
は、大容量のグレンバッグを用いて収容処理する。大豆
類の収穫のようにできるだけオ−ガによる搬送を行わな
い場合に利用できる。
装置で脱穀された穀粒は、グレンタン又はグレンバッグ
等で収容する。グレンタンクで一旦収容した穀粒をグレ
ンバッグに取出して袋詰する形態があるが、グレンバッ
グは小容量で作業操作が面倒である。そこで、この発明
は、大容量のグレンバッグを用いて収容処理する。大豆
類の収穫のようにできるだけオ−ガによる搬送を行わな
い場合に利用できる。
【０００３】
【課題を解決するための手段】この発明は、脱穀装置１
から揚穀機２によって取出される穀粒を収容するグレン
タンク３内に、該揚穀機２による穀粒を直接収容するグ
レンバッグ４を着脱自在に設けてなるコンバインの穀粒
収容装置の構成とする。
から揚穀機２によって取出される穀粒を収容するグレン
タンク３内に、該揚穀機２による穀粒を直接収容するグ
レンバッグ４を着脱自在に設けてなるコンバインの穀粒
収容装置の構成とする。
【０００４】
【作用、及び発明の効果】コンバイン作業中では、脱穀
装置１で脱穀された穀粒が揚穀機２でグレンタンク３に
揚穀収容される。又、このグレンタンク３による収容か
らグレンバッグ４による収容に切替えるときは、このグ
レンバッグ４をグレンタンク３の内部に取付けて揚穀機
２にのぞませる。揚穀機２から取出される穀粒はグレン
バッグ４に収容されて一杯になると、クレ−ン等で吊下
げてグレンタンク３内から搬出することができる。
装置１で脱穀された穀粒が揚穀機２でグレンタンク３に
揚穀収容される。又、このグレンタンク３による収容か
らグレンバッグ４による収容に切替えるときは、このグ
レンバッグ４をグレンタンク３の内部に取付けて揚穀機
２にのぞませる。揚穀機２から取出される穀粒はグレン
バッグ４に収容されて一杯になると、クレ−ン等で吊下
げてグレンタンク３内から搬出することができる。
【０００５】このように、穀粒収容形態をグレンタンク
３からグレンバッグ４に切替えてコンバイン作業できる
ため、大容量のグレンバッグ４の保持が安定でき、特別
の場所をとらず、取扱を容易、簡単化できる。
３からグレンバッグ４に切替えてコンバイン作業できる
ため、大容量のグレンバッグ４の保持が安定でき、特別
の場所をとらず、取扱を容易、簡単化できる。
【０００６】
【実施例】図１〜図３において、コンバインは全稈投入
形態として、クロ−ラ５を有する車台６上に、操縦キャ
ビン７、脱穀胴８を内装する脱穀装置１、及びグレンタ
ンク３等を搭載し、この脱穀装置１の前方に、リ−ル
９、刈刃装置１０、刈取穀稈集送用の集送オ−ガ１１、
及び集送穀稈を脱穀装置１へ搬送するフィ−ドコンベア
１２等からなる刈取装置をリフトシリンダ１３の伸縮に
よって昇降可能にして連結している。
形態として、クロ−ラ５を有する車台６上に、操縦キャ
ビン７、脱穀胴８を内装する脱穀装置１、及びグレンタ
ンク３等を搭載し、この脱穀装置１の前方に、リ−ル
９、刈刃装置１０、刈取穀稈集送用の集送オ−ガ１１、
及び集送穀稈を脱穀装置１へ搬送するフィ−ドコンベア
１２等からなる刈取装置をリフトシリンダ１３の伸縮に
よって昇降可能にして連結している。
【０００７】グレンタンク３は、脱穀装置１と横並びに
搭載され、キャビン７の後側に位置して設けられる。底
部には前後方向に亘る螺旋樋１４を有し、上部には脱穀
装置１の揚穀機２をのぞませる。この揚穀機２の排出口
には螺旋樋１５を有し、グレンタンク３の中央部位置に
移送して流下できる。グレンタンク３の外側壁１６は、
下部を軸１７として上部を内外側に回動自在としてタン
ク容量を拡縮できる構成としている。
搭載され、キャビン７の後側に位置して設けられる。底
部には前後方向に亘る螺旋樋１４を有し、上部には脱穀
装置１の揚穀機２をのぞませる。この揚穀機２の排出口
には螺旋樋１５を有し、グレンタンク３の中央部位置に
移送して流下できる。グレンタンク３の外側壁１６は、
下部を軸１７として上部を内外側に回動自在としてタン
ク容量を拡縮できる構成としている。
【０００８】このようなグレンタンク３の内側にグレン
バッグ４の四角部に設けられる吊下鳩目２１を係止する
フック２２を配設し、外側壁１６を拡張した状態で、グ
レンタンク３の内部にグレンバッグ４を入れて、フック
２２に吊下鳩目２を係合させて吊下げる。グレンタンク
３に穀粒を収容するときは、外側壁１６を内側に垂直状
に閉じるか、又は外側へ回動させて大容量の状態として
コンバイン作業を行う。脱穀装置１で脱穀される穀粒
は、揚穀機２から螺旋オ−ガ１５を経てグレンタンク３
内へ供給される。
バッグ４の四角部に設けられる吊下鳩目２１を係止する
フック２２を配設し、外側壁１６を拡張した状態で、グ
レンタンク３の内部にグレンバッグ４を入れて、フック
２２に吊下鳩目２を係合させて吊下げる。グレンタンク
３に穀粒を収容するときは、外側壁１６を内側に垂直状
に閉じるか、又は外側へ回動させて大容量の状態として
コンバイン作業を行う。脱穀装置１で脱穀される穀粒
は、揚穀機２から螺旋オ−ガ１５を経てグレンタンク３
内へ供給される。
【０００９】この貯留穀粒を取出すときは、グレンタン
ク３底部の螺旋樋１４のオ−ガを駆動することによっ
て、この螺旋樋１４の後側へ移送され、更に排穀オ−ガ
２３，２４を経て選定される方向の位置へ排出される。
この外側壁１６は、図３のように上部壁１８と下部壁１
９とに分離でき、上部壁１８は着脱自在とする。下部壁
１９は該軸１７に枢着されていて外側壁１６としての拡
縮回動時よりも大きく外側へ開いて、この開き位置をロ
ッド２０でグレンタンク３側へ連結して止めることがで
き、上部壁１８を取外してグレンバッグ４の支持形態と
する。
ク３底部の螺旋樋１４のオ−ガを駆動することによっ
て、この螺旋樋１４の後側へ移送され、更に排穀オ−ガ
２３，２４を経て選定される方向の位置へ排出される。
この外側壁１６は、図３のように上部壁１８と下部壁１
９とに分離でき、上部壁１８は着脱自在とする。下部壁
１９は該軸１７に枢着されていて外側壁１６としての拡
縮回動時よりも大きく外側へ開いて、この開き位置をロ
ッド２０でグレンタンク３側へ連結して止めることがで
き、上部壁１８を取外してグレンバッグ４の支持形態と
する。
【００１０】グレンバッグ４は、前記螺旋樋１５の排出
口をバッグ口２５にのぞませておくことによって、穀粒
を収容できるが、このグレンバッグ４が一杯になると、
このグレンバッグ４をクレ−ン等で吊下げてグレンタン
ク３内から取出して移動することができる、このとき、
前記外側壁１８が外されているために低くなっていて、
グレンバッグ４の取出を容易に行わせる。
口をバッグ口２５にのぞませておくことによって、穀粒
を収容できるが、このグレンバッグ４が一杯になると、
このグレンバッグ４をクレ−ン等で吊下げてグレンタン
ク３内から取出して移動することができる、このとき、
前記外側壁１８が外されているために低くなっていて、
グレンバッグ４の取出を容易に行わせる。
【００１１】図４、図５において、上例と異なる点は、
グレンバッグ４の底部に開閉可能のファスナ２６を設
け、このファスナ２６を閉めることによってグレンバッ
グ４としてクレ−ン等で吊下げて搬送できるが、ファス
ナ２６を開いた状態で底口２７をグレンタンク３底部の
螺旋樋１４上にのぞませておくときは、このグレンバッ
グ４に収容した穀粒をそのまま螺旋樋１４により移送さ
せて、排穀オ−ガ２３，２４等を経て排送させることが
できる。
グレンバッグ４の底部に開閉可能のファスナ２６を設
け、このファスナ２６を閉めることによってグレンバッ
グ４としてクレ−ン等で吊下げて搬送できるが、ファス
ナ２６を開いた状態で底口２７をグレンタンク３底部の
螺旋樋１４上にのぞませておくときは、このグレンバッ
グ４に収容した穀粒をそのまま螺旋樋１４により移送さ
せて、排穀オ−ガ２３，２４等を経て排送させることが
できる。
【００１２】図６、図７において、上例と異なる点は、
グレンバッグ４をクレ−ン等で吊上げてバッグ受台２８
上から移動させるとき、このグレンバッグ４に供給する
揚穀機２を側方へ移動させて、グレンバッグ４の移送の
邪魔にならないようにしたものである。車台６の一側に
バッグ受台２８を設け、脱穀装置１の揚穀機２は横方向
へ回動自在にして伸縮シリンダ２９によって収納位置Ａ
と穀粒排出位置Ｂとに傾斜させることができ、この揚穀
機２の排出口部に有するフック３０に吊下げたバッグ口
２５から穀粒を供給収容させる。
グレンバッグ４をクレ−ン等で吊上げてバッグ受台２８
上から移動させるとき、このグレンバッグ４に供給する
揚穀機２を側方へ移動させて、グレンバッグ４の移送の
邪魔にならないようにしたものである。車台６の一側に
バッグ受台２８を設け、脱穀装置１の揚穀機２は横方向
へ回動自在にして伸縮シリンダ２９によって収納位置Ａ
と穀粒排出位置Ｂとに傾斜させることができ、この揚穀
機２の排出口部に有するフック３０に吊下げたバッグ口
２５から穀粒を供給収容させる。
【００１３】この揚穀機２の排出口には穀粒が満杯にな
ったことを検出する満杯センサ３１があり、この満杯セ
ンサ３１が検出すると、脱穀装置１を伝動する脱穀クラ
ッチが切りになり、伸縮シリンダ２９により揚穀機２が
収納位置Ａになり、グレンバッグ４のバッグ口２５が閉
じられて、クレ−ンが上昇されるように自動的に作動す
るように構成されている。
ったことを検出する満杯センサ３１があり、この満杯セ
ンサ３１が検出すると、脱穀装置１を伝動する脱穀クラ
ッチが切りになり、伸縮シリンダ２９により揚穀機２が
収納位置Ａになり、グレンバッグ４のバッグ口２５が閉
じられて、クレ−ンが上昇されるように自動的に作動す
るように構成されている。
【図１】側面図。
【図２】平面図。
【図３】一部取外した斜視図を有する背面図。
【図４】一部別実施例を示す側面図。
【図５】その背面図。
【図６】一部別実施例を示す側面図。
【図７】その背面図。
１ 脱穀装置 ２ 揚穀機 ３ グレンタンク ４ グレンバッグ
Claims (1)
- 【請求項１】 脱穀装置１から揚穀機２によって取出さ
れる穀粒を収容するグレンタンク３内に、該揚穀機２に
よる穀粒を直接収容するグレンバッグ４を着脱自在に設
けてなるコンバインの穀粒収容装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21256293A JPH0759458A (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | コンバインの穀粒収容装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21256293A JPH0759458A (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | コンバインの穀粒収容装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0759458A true JPH0759458A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=16624759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21256293A Pending JPH0759458A (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | コンバインの穀粒収容装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0759458A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001224236A (ja) * | 2000-02-17 | 2001-08-21 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | 汎用コンバイン |
| CN108249172A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-06 | 陈孝中 | 一种散草储运装置及方法 |
-
1993
- 1993-08-27 JP JP21256293A patent/JPH0759458A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001224236A (ja) * | 2000-02-17 | 2001-08-21 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | 汎用コンバイン |
| CN108249172A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-06 | 陈孝中 | 一种散草储运装置及方法 |
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