JPH0759827B2 - 柱・梁接合部構造 - Google Patents
柱・梁接合部構造Info
- Publication number
- JPH0759827B2 JPH0759827B2 JP30571286A JP30571286A JPH0759827B2 JP H0759827 B2 JPH0759827 B2 JP H0759827B2 JP 30571286 A JP30571286 A JP 30571286A JP 30571286 A JP30571286 A JP 30571286A JP H0759827 B2 JPH0759827 B2 JP H0759827B2
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- JP
- Japan
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- joining
- cylinder
- column
- joint
- steel
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、鉄骨柱の梁接合部に接合筒体を取り付け、
この接合筒体の側面部に鉄骨梁を複数本の接合ボルトに
よって接合してなる柱・梁接合部構造に関するものであ
る。
この接合筒体の側面部に鉄骨梁を複数本の接合ボルトに
よって接合してなる柱・梁接合部構造に関するものであ
る。
当出願人は、これまで、角形鋼管からなる柱の梁接合部
に柱と同一断面大の接合筒体を取り付け、この接合筒体
に鉄骨梁を接合ボルトによって接合する方法を種々考案
し、出願もしている（特開昭60−113941、実開昭58−12
8206号公報参照）。
に柱と同一断面大の接合筒体を取り付け、この接合筒体
に鉄骨梁を接合ボルトによって接合する方法を種々考案
し、出願もしている（特開昭60−113941、実開昭58−12
8206号公報参照）。
ところで、この種の柱・梁接合部構造においては、柱と
梁とを剛に接合するためには、梁と、この梁を接合する
接合ボルトと、この接合ボルトが螺合されるねじ孔と、
梁が接合される接合筒体と、反対側の梁フランジとの間
を流れる力を合理的に処理する必要がある。
梁とを剛に接合するためには、梁と、この梁を接合する
接合ボルトと、この接合ボルトが螺合されるねじ孔と、
梁が接合される接合筒体と、反対側の梁フランジとの間
を流れる力を合理的に処理する必要がある。
従来、この力の流れを処理するために、接合筒体全体が
厚肉に形成され、その肉厚は柱肉厚の概ね２〜３倍程度
あり、ねじ孔の必要肉厚とほぼ一致していた。
厚肉に形成され、その肉厚は柱肉厚の概ね２〜３倍程度
あり、ねじ孔の必要肉厚とほぼ一致していた。
しかし、従来の接合ボルトによる柱・梁接合方法は、い
ずれも、接合部の強度を高めるために接合筒体全体を相
当厚く形成しているため、接合筒体が相当重くなって運
搬、取付け等の取扱いが面倒であった。
ずれも、接合部の強度を高めるために接合筒体全体を相
当厚く形成しているため、接合筒体が相当重くなって運
搬、取付け等の取扱いが面倒であった。
また、接合筒体を厚くした分だけ、材料費が嵩み製作コ
ストが高いという問題もあった。
ストが高いという問題もあった。
この発明は、以上の問題点を解決するためになされたも
ので、柱と梁とを今まで以上に剛に接合することがで
き、かつ、柱と梁とを接合する接合筒体の軽量化、製作
コストの低減化並びに取扱いの容易化等が図れる柱・梁
接合部構造を提供することを目的とする。
ので、柱と梁とを今まで以上に剛に接合することがで
き、かつ、柱と梁とを接合する接合筒体の軽量化、製作
コストの低減化並びに取扱いの容易化等が図れる柱・梁
接合部構造を提供することを目的とする。
この発明に係る柱・梁接合部構造は、接合筒体の側面部
に接合ボルトを螺合するためのねじ孔を複数個設け、か
つ、前記接合筒体の内側で、前記ねじ孔と前記接合筒体
に接合される鉄骨梁のフランジとの間に位置して補強プ
レートを溶接することにより取り付け、柱・梁接合部の
曲げモーメントによる圧縮応力及び引張応力を前記接合
筒体と前記補強プレートとで負担するように構成されて
いる。
に接合ボルトを螺合するためのねじ孔を複数個設け、か
つ、前記接合筒体の内側で、前記ねじ孔と前記接合筒体
に接合される鉄骨梁のフランジとの間に位置して補強プ
レートを溶接することにより取り付け、柱・梁接合部の
曲げモーメントによる圧縮応力及び引張応力を前記接合
筒体と前記補強プレートとで負担するように構成されて
いる。
以下、この発明を図示する一実施例によって説明する
と、角形鋼管からなる鉄骨柱１の梁接合部に、鍛造若し
くは鋳造によって形成された接合筒体２が取付けられ、
この接合筒体２の側面部にＨ形鋼からなる鉄骨梁３、３
が複数本の高力ボルト４、４によって接合されている。
と、角形鋼管からなる鉄骨柱１の梁接合部に、鍛造若し
くは鋳造によって形成された接合筒体２が取付けられ、
この接合筒体２の側面部にＨ形鋼からなる鉄骨梁３、３
が複数本の高力ボルト４、４によって接合されている。
接合筒体２は、鉄骨柱１とほぼ同一断面径大に形成さ
れ、その四側部2aには、複数個のねじ孔５、５が形成さ
れている。ねじ孔５、５の周辺部は、接合筒体２の内方
に膨出することにより、他の部分より厚肉に形成されて
いる。
れ、その四側部2aには、複数個のねじ孔５、５が形成さ
れている。ねじ孔５、５の周辺部は、接合筒体２の内方
に膨出することにより、他の部分より厚肉に形成されて
いる。
ねじ孔５の周辺部を厚肉に形成する場合、単にねじ孔５
の周辺部のみを厚肉に形成してもよく、あるいは接合筒
体２の内周を水平方向に連続するリブ状に形成してもよ
い。このように形成すれば、ねじ孔５の位置を後で自由
に選択することができる。なお、ねじ孔５は貫通させな
い場合もある（第３図、第４図参照）。
の周辺部のみを厚肉に形成してもよく、あるいは接合筒
体２の内周を水平方向に連続するリブ状に形成してもよ
い。このように形成すれば、ねじ孔５の位置を後で自由
に選択することができる。なお、ねじ孔５は貫通させな
い場合もある（第３図、第４図参照）。
また、接合筒体２の上下両端の内側には裏当て６、６が
ねじ孔５と鉄骨梁３のフランジ3aとの間に位置しかつ接
合筒体２の内周を水平方向に連続して形成されている。
裏当て６の基端部には開先6aが形成されている。
ねじ孔５と鉄骨梁３のフランジ3aとの間に位置しかつ接
合筒体２の内周を水平方向に連続して形成されている。
裏当て６の基端部には開先6aが形成されている。
また、接合筒体２の上下両端部の内側部には、ねじ孔５
と鉄骨梁３のフランジ3aとの間に位置して補強プレート
７、７が水平に取り付けられている。
と鉄骨梁３のフランジ3aとの間に位置して補強プレート
７、７が水平に取り付けられている。
補強プレート７は、その周縁を裏当て６の上に載せてあ
るとともに接合筒体２に溶接することによって取り付け
られている。かかる場合、接合筒体の上下両端の内側部
に裏当て６が突設されているので、補強プレート７の溶
接による取付けに際し、補強プレート７を裏当て６の上
に載せておこなうことができ、溶接作業がしやすい。
るとともに接合筒体２に溶接することによって取り付け
られている。かかる場合、接合筒体の上下両端の内側部
に裏当て６が突設されているので、補強プレート７の溶
接による取付けに際し、補強プレート７を裏当て６の上
に載せておこなうことができ、溶接作業がしやすい。
また、裏当て６の基端部に開先6aが設けてあるので、溶
着金属の溶けこみを充分にとることができ、補強プレー
ト７、７を接合筒体２に確実に溶接することができる。
着金属の溶けこみを充分にとることができ、補強プレー
ト７、７を接合筒体２に確実に溶接することができる。
なお、上下補強プレート７は鉄骨梁３の上側フランジ3a
に位置させて取り付けられる場合もある。
に位置させて取り付けられる場合もある。
このように形成された接合筒体２は鉄骨柱１の上下柱間
に溶接によって取り付けられている。そして、接合筒体
２の側面部に鉄骨梁３、３のエンドプレート８、８が突
き合わされ、このエンドプレート８のボルト孔8aよりね
じ孔５に複数本の高力ボルト４が螺合されている。かか
る構成により鉄骨梁３が接合筒体２に剛に接合されてい
る。
に溶接によって取り付けられている。そして、接合筒体
２の側面部に鉄骨梁３、３のエンドプレート８、８が突
き合わされ、このエンドプレート８のボルト孔8aよりね
じ孔５に複数本の高力ボルト４が螺合されている。かか
る構成により鉄骨梁３が接合筒体２に剛に接合されてい
る。
このような構成において、柱・梁接合部の曲げモーメン
トによる圧縮力及び引張力は接合筒体２と前記補強プレ
ート７とに分担される。その結果、接合筒体２の負担す
る圧縮力及び引張力が低減され、その分接合筒体２の肉
厚を、ねじ孔部を除いて概ね柱肉厚の１〜1.5倍程度と
することができる。
トによる圧縮力及び引張力は接合筒体２と前記補強プレ
ート７とに分担される。その結果、接合筒体２の負担す
る圧縮力及び引張力が低減され、その分接合筒体２の肉
厚を、ねじ孔部を除いて概ね柱肉厚の１〜1.5倍程度と
することができる。
第５図は、この発明の他の実施例を示したもので、接合
筒体２にねじ孔５を設ける代わりに接合筒体２の内側に
ナット９を溶接することによりねじ孔加工の省略化を図
ったものである。なお、補強プレート７に代えて水平ス
チフナー10を接合筒体２と一体に設けてもよい（第６図
参照）。
筒体２にねじ孔５を設ける代わりに接合筒体２の内側に
ナット９を溶接することによりねじ孔加工の省略化を図
ったものである。なお、補強プレート７に代えて水平ス
チフナー10を接合筒体２と一体に設けてもよい（第６図
参照）。
この発明は以上の構成からなるので、以下の効果を有す
る。
る。
接合筒体の上下両端部の内側部に、梁接合ボルトが螺合
されるねじ孔と梁フランジとの間に位置して補強プレー
トが溶接によって水平に取り付けてあるので、柱・梁接
合部の曲げモーメントによる圧縮力及び引張力を前記補
強プレートにも負担させることができ、その結果、接合
筒体の肉厚を、ねじ孔部を除いて概ね柱肉厚の１〜1.5
倍程度とすることができる。
されるねじ孔と梁フランジとの間に位置して補強プレー
トが溶接によって水平に取り付けてあるので、柱・梁接
合部の曲げモーメントによる圧縮力及び引張力を前記補
強プレートにも負担させることができ、その結果、接合
筒体の肉厚を、ねじ孔部を除いて概ね柱肉厚の１〜1.5
倍程度とすることができる。
このため、接合筒体の剛性を高める目的であえて接合筒
体を厚くする必要がなく、接合筒体の重量を６〜７割程
度と低減でき、材料の節約による製作コストの低減並び
に施工、運搬等の取扱いの容易化が図れる。
体を厚くする必要がなく、接合筒体の重量を６〜７割程
度と低減でき、材料の節約による製作コストの低減並び
に施工、運搬等の取扱いの容易化が図れる。
第１図〜第６図は、この発明の一実施例を示したもの
で、第１図及び第３図は柱・梁接合部の横断面図、第２
図、第４図、第５図及び第６図はその一部破断側面図で
ある。 １……鉄骨柱、２……接合筒体、３……鉄骨梁、４……
高力ボルト、５……ねじ孔、６……裏当て、７……補強
プレート、８……エンドプレート、９……ナット、10…
…水平スチフナー。
で、第１図及び第３図は柱・梁接合部の横断面図、第２
図、第４図、第５図及び第６図はその一部破断側面図で
ある。 １……鉄骨柱、２……接合筒体、３……鉄骨梁、４……
高力ボルト、５……ねじ孔、６……裏当て、７……補強
プレート、８……エンドプレート、９……ナット、10…
…水平スチフナー。
Claims (1)
- 【請求項１】鉄骨柱の梁接合部に接合筒体を取り付け、
この接合筒体の側面部に鉄骨梁を複数本の接合ボルトに
よって剛接合してなる柱・梁接合部構造において、前記
接合筒体の側面部に前記接合ボルトを螺合するためのね
じ孔を複数個設け、かつ、前記接合筒体の内側で、前記
ねじ孔と前記鉄骨梁のフランジ間に位置して補強プレー
トを溶接することにより取り付け、前記柱・梁接合部の
曲げモーメントによる圧縮応力及び引張応力を前記接合
筒体と前記補強プレートとで負担するようにしてなるこ
とを特徴とする柱・梁接合部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30571286A JPH0759827B2 (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | 柱・梁接合部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30571286A JPH0759827B2 (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | 柱・梁接合部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63161230A JPS63161230A (ja) | 1988-07-04 |
| JPH0759827B2 true JPH0759827B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=17948443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30571286A Expired - Fee Related JPH0759827B2 (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | 柱・梁接合部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0759827B2 (ja) |
-
1986
- 1986-12-22 JP JP30571286A patent/JPH0759827B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63161230A (ja) | 1988-07-04 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |