JPH0759963B2 - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPH0759963B2 JPH0759963B2 JP62100380A JP10038087A JPH0759963B2 JP H0759963 B2 JPH0759963 B2 JP H0759963B2 JP 62100380 A JP62100380 A JP 62100380A JP 10038087 A JP10038087 A JP 10038087A JP H0759963 B2 JPH0759963 B2 JP H0759963B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- cylinder
- circulation
- inner case
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、石油小型給湯機、石油暖房機に用いる燃焼装
置に関するものである。
置に関するものである。
従来の技術 従来のこの種の燃焼装置は、第２図に示すように、燃焼
室１は円筒形状の内胴２と内胴の底面３とに囲まれ形成
され、この内胴２の開放端側に空気孔４が開口されてい
た。空気室５は内胴２、内胴の底面３、外胴６とに囲ま
れ形成され、燃焼用ファン７に連通されていた。一様に
開口された補助空気孔８を設けた助燃筒９が内胴の底面
３から立設され、この助燃筒９は空気室５に連通してい
た。また、円錐形状の助燃板10が助燃筒９の上部を閉塞
するように、かつ、助燃板10の先端が空気孔４より下方
にに位置するように設けられていた。ノズル11と点火電
極12は空気室５を貫通して、内胴２に臨ませていた。
室１は円筒形状の内胴２と内胴の底面３とに囲まれ形成
され、この内胴２の開放端側に空気孔４が開口されてい
た。空気室５は内胴２、内胴の底面３、外胴６とに囲ま
れ形成され、燃焼用ファン７に連通されていた。一様に
開口された補助空気孔８を設けた助燃筒９が内胴の底面
３から立設され、この助燃筒９は空気室５に連通してい
た。また、円錐形状の助燃板10が助燃筒９の上部を閉塞
するように、かつ、助燃板10の先端が空気孔４より下方
にに位置するように設けられていた。ノズル11と点火電
極12は空気室５を貫通して、内胴２に臨ませていた。
燃焼用ファン７から供給された空気は空気室５を通り、
空気孔４と補助空気孔８から噴出した。それと同時に、
ノズル11から噴出された灯油と補助空気孔８からの噴出
空気とが混合し、点火電極12の放電により、いわゆる圧
力式噴霧燃焼を開始した。この時、燃焼室１の温度上昇
とともに内胴２と助燃筒９との間に気化領域13が形成さ
れた。そして、ノズル11から噴出された灯油が気化領域
13で気化され、空気孔４からの噴出空気と混合を行い、
青火の火炎を形成する拡散燃焼に移行した。
空気孔４と補助空気孔８から噴出した。それと同時に、
ノズル11から噴出された灯油と補助空気孔８からの噴出
空気とが混合し、点火電極12の放電により、いわゆる圧
力式噴霧燃焼を開始した。この時、燃焼室１の温度上昇
とともに内胴２と助燃筒９との間に気化領域13が形成さ
れた。そして、ノズル11から噴出された灯油が気化領域
13で気化され、空気孔４からの噴出空気と混合を行い、
青火の火炎を形成する拡散燃焼に移行した。
発明が解決しょうとする問題点 しかしながら上記のような従来の構成では、内胴２と助
燃板10との間隙が狭いので、空気孔４保炎した火炎の輻
射熱が直接に内胴の底面３や気化領域13へ熱伝達できな
い。また、補助空気孔８に保炎した火炎の熱量も小さ
い。この結果、内胴の底面３や気化領域13の温度上昇が
遅く、また、あまり高温にならない。したがって、着火
初期に発生した油溜りの解消に時間がかかり、また、低
温の環境下や燃焼量が多い場合、定常中でさえも油溜り
が増加するという問題を有していた。この油溜りは臭気
やタールの原因となる。
燃板10との間隙が狭いので、空気孔４保炎した火炎の輻
射熱が直接に内胴の底面３や気化領域13へ熱伝達できな
い。また、補助空気孔８に保炎した火炎の熱量も小さ
い。この結果、内胴の底面３や気化領域13の温度上昇が
遅く、また、あまり高温にならない。したがって、着火
初期に発生した油溜りの解消に時間がかかり、また、低
温の環境下や燃焼量が多い場合、定常中でさえも油溜り
が増加するという問題を有していた。この油溜りは臭気
やタールの原因となる。
なお、補助空気孔８からの噴出空気を多くして、補助空
気孔８での保炎を強化した場合、部分的に圧力式噴霧燃
焼が継続するので、すすが発生しやすく、また、燃焼騒
音も大きくなるという問題を有していた。
気孔８での保炎を強化した場合、部分的に圧力式噴霧燃
焼が継続するので、すすが発生しやすく、また、燃焼騒
音も大きくなるという問題を有していた。
本発明はかかる従来の問題を解消するもので、着火時に
発生した油溜りの解消時間の短縮化と定常燃焼中の油溜
り防止とを目的とする。
発生した油溜りの解消時間の短縮化と定常燃焼中の油溜
り防止とを目的とする。
問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明の燃焼装置は、有底の
内胴と外胴とに囲まれ形成し燃焼用ファンに連通した空
気室と、前記空気室へ送風する燃焼用ファンと、内胴の
開放端側に多数開口した空気孔と、内胴の底面の略中央
部から立設し上部に開放端を形成し下方に開口した循環
口を有した循環筒と、循環筒の開放端から内胴側へ突出
させ前記内胴と間隙を設け、かつ、先端の位置が空気孔
より下方になるように設けた円板状の助燃板と、空気室
を貫通し内胴に臨ませた挿入筒と、前記挿入筒に設けた
循環筒へ対向するノズルという構成を備えたものであ
る。
内胴と外胴とに囲まれ形成し燃焼用ファンに連通した空
気室と、前記空気室へ送風する燃焼用ファンと、内胴の
開放端側に多数開口した空気孔と、内胴の底面の略中央
部から立設し上部に開放端を形成し下方に開口した循環
口を有した循環筒と、循環筒の開放端から内胴側へ突出
させ前記内胴と間隙を設け、かつ、先端の位置が空気孔
より下方になるように設けた円板状の助燃板と、空気室
を貫通し内胴に臨ませた挿入筒と、前記挿入筒に設けた
循環筒へ対向するノズルという構成を備えたものであ
る。
作用 本発明は上記した構成によって、燃焼ガスは循環筒の開
放端から循環筒の内部へ降下し、循環口から内胴と循環
筒との間隙へ流れ出す燃焼ガスの循環流を形成する。こ
の燃焼ガスの循環流の熱伝達により、気化領域、循環
筒、内胴の底面が急激な温度上昇を行い、高温に維持さ
れる。
放端から循環筒の内部へ降下し、循環口から内胴と循環
筒との間隙へ流れ出す燃焼ガスの循環流を形成する。こ
の燃焼ガスの循環流の熱伝達により、気化領域、循環
筒、内胴の底面が急激な温度上昇を行い、高温に維持さ
れる。
実施例 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。
る。
第１図において、51は燃焼室で、円筒形状の内胴52と円
盤形状の内胴の底面53とに囲まれ形成している。54は空
気孔で、内胴52の開放端側に多数開口している。55は空
気室で、内胴52、内胴の底面53、外胴56とに囲まれて形
成され、燃焼用ファン57に連通されている。58は円筒形
状の中空の循環筒で、内胴の底面53の略中央部から立設
しており、循環筒58の下部には循環口59が開口されてい
る。60は円板状の助燃板で、循環筒58の開放端から内胴
52側へ突出して内胴と間隙を有して設けられ、かつ、助
燃板60の先端は空気孔54より下方に位置している。61は
挿入筒で、空気室55を貫通して内胴52に臨ませてあり、
この挿入筒61に循環筒58に対向するようにノズル62が設
けられている。なお、63は点火電極である。
盤形状の内胴の底面53とに囲まれ形成している。54は空
気孔で、内胴52の開放端側に多数開口している。55は空
気室で、内胴52、内胴の底面53、外胴56とに囲まれて形
成され、燃焼用ファン57に連通されている。58は円筒形
状の中空の循環筒で、内胴の底面53の略中央部から立設
しており、循環筒58の下部には循環口59が開口されてい
る。60は円板状の助燃板で、循環筒58の開放端から内胴
52側へ突出して内胴と間隙を有して設けられ、かつ、助
燃板60の先端は空気孔54より下方に位置している。61は
挿入筒で、空気室55を貫通して内胴52に臨ませてあり、
この挿入筒61に循環筒58に対向するようにノズル62が設
けられている。なお、63は点火電極である。
上記構成において、燃焼用ファン57から供給されて空気
室55を通り、空気孔54から噴出した空気の一部は、循環
筒58の開放端から循環筒58の内部へ降下し、循環口59か
ら内胴52と循環筒58との間隙へ流れ出す空気の循環流を
形成する。それと同時に、ノズル62から噴出された灯油
と空気の循環流とが混合し、点火電極63の放電により、
いわゆる圧力式噴霧燃焼を開始する。この時、燃焼室51
の温度上昇とともに内胴52と循環筒58との間に気化領域
13が形成されて、ノズル62から噴出された灯油が気化領
域64で気化され、発生した気化燃料は内胴52と助燃板60
の先端との間隙を通り、内胴52の内周面近傍を上昇す
る。この気化燃料は空気孔54からの噴出空気と急激に混
合を行い、青火の火炎を形成する拡散燃焼に移行する。
室55を通り、空気孔54から噴出した空気の一部は、循環
筒58の開放端から循環筒58の内部へ降下し、循環口59か
ら内胴52と循環筒58との間隙へ流れ出す空気の循環流を
形成する。それと同時に、ノズル62から噴出された灯油
と空気の循環流とが混合し、点火電極63の放電により、
いわゆる圧力式噴霧燃焼を開始する。この時、燃焼室51
の温度上昇とともに内胴52と循環筒58との間に気化領域
13が形成されて、ノズル62から噴出された灯油が気化領
域64で気化され、発生した気化燃料は内胴52と助燃板60
の先端との間隙を通り、内胴52の内周面近傍を上昇す
る。この気化燃料は空気孔54からの噴出空気と急激に混
合を行い、青火の火炎を形成する拡散燃焼に移行する。
さらに、燃焼状態について詳しく説明する。燃焼ガス65
は助燃板60に沿って流れ、内胴52の中央部に集中して圧
力上昇する。そして、燃焼ガス65の一部は循環筒58の開
放端の内周面近傍に発生した渦（低圧域）に誘因され、
循環筒58の開放端から循環筒58の内部へ降下し、循環口
59から内胴52と循環筒58との間隙へ流れ出す。さらに、
空気孔54から空気が噴出する結果、空気孔54の近傍の圧
力が低下するので、燃焼ガス65は内胴52と助燃板60の先
端との間隙を通り、内胴52の内周面近傍を上昇する燃焼
ガスの循環流を形成する。この高温の燃焼ガスの循環流
の熱伝達により、気化領域64、循環筒58、内胴の底面53
が急激な温度上昇を行い、高温に維持される。その結
果、着火時に発生した油溜りは短時間で解消し、また、
低温の環境下や燃焼量が多い場合でも、定常中に油溜り
が生じないという効果がある。さらに、循環筒58に衝突
した灯油も比較的容易に気化できるという効果もある。
は助燃板60に沿って流れ、内胴52の中央部に集中して圧
力上昇する。そして、燃焼ガス65の一部は循環筒58の開
放端の内周面近傍に発生した渦（低圧域）に誘因され、
循環筒58の開放端から循環筒58の内部へ降下し、循環口
59から内胴52と循環筒58との間隙へ流れ出す。さらに、
空気孔54から空気が噴出する結果、空気孔54の近傍の圧
力が低下するので、燃焼ガス65は内胴52と助燃板60の先
端との間隙を通り、内胴52の内周面近傍を上昇する燃焼
ガスの循環流を形成する。この高温の燃焼ガスの循環流
の熱伝達により、気化領域64、循環筒58、内胴の底面53
が急激な温度上昇を行い、高温に維持される。その結
果、着火時に発生した油溜りは短時間で解消し、また、
低温の環境下や燃焼量が多い場合でも、定常中に油溜り
が生じないという効果がある。さらに、循環筒58に衝突
した灯油も比較的容易に気化できるという効果もある。
発明の効果 以上のように本発明の燃焼装置によれば次の効果があ
る。
る。
（１）循環筒の上部を開放端に形成し、また、循環筒の
下部に循環口を設けたので、形成された燃焼ガスの循環
流の熱伝達により、気化領域、循環筒、内胴の底面が急
激な温度上昇を行い、高温に維持される。その結果、着
火時に発生した油溜りは短時間で完了し、また、低温の
環境下や燃焼量が多い場合でも、定常中に油溜りが生じ
ない。
下部に循環口を設けたので、形成された燃焼ガスの循環
流の熱伝達により、気化領域、循環筒、内胴の底面が急
激な温度上昇を行い、高温に維持される。その結果、着
火時に発生した油溜りは短時間で完了し、また、低温の
環境下や燃焼量が多い場合でも、定常中に油溜りが生じ
ない。
（２）ノズルを循環筒に対向するように設けているの
で、高温の循環筒に衝突した灯油は比較的容易に気化で
きる。
で、高温の循環筒に衝突した灯油は比較的容易に気化で
きる。
第１図は本発明の実施例における燃焼装置の要部縦断面
図、第２図は従来の燃焼装置の要部縦断面図である。 52……内胴、53……内胴の底面、54……空気孔、55……
空気室、56……外胴、57……燃焼用ファン、58……循環
筒、59……循環口、60……助燃板、61……挿入筒、62…
…ノズル。
図、第２図は従来の燃焼装置の要部縦断面図である。 52……内胴、53……内胴の底面、54……空気孔、55……
空気室、56……外胴、57……燃焼用ファン、58……循環
筒、59……循環口、60……助燃板、61……挿入筒、62…
…ノズル。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−99014（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−180210（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−160726（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−2909（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−155243（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】有底の内胴と外胴とに囲まれ形成し燃焼用
ファンに挿通した空気室と、前記空気室へ送風する燃焼
用ファンと、前記内胴の開放端側に多数開口した空気孔
と、前記内胴の底面の略中央部から立設し上部に開放端
を形成し下方に開口した循環口を有した循環筒と、前記
循環筒の開放端から前記内胴へ突出させ、前記内胴と間
隙を設け、かつ、先端の位置が前記空気孔より下方にな
るように設けた円板状の助燃板と、前記空気室を貫通し
前記内胴に臨ませた挿入筒と、前記挿入筒に設けた前記
循環筒へ対向するノズルとを備えた燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62100380A JPH0759963B2 (ja) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62100380A JPH0759963B2 (ja) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63267811A JPS63267811A (ja) | 1988-11-04 |
| JPH0759963B2 true JPH0759963B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=14272408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62100380A Expired - Lifetime JPH0759963B2 (ja) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0759963B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59180210A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-13 | Sanden Corp | 気化ポツト式燃焼装置 |
-
1987
- 1987-04-23 JP JP62100380A patent/JPH0759963B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63267811A (ja) | 1988-11-04 |
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