JPS59180210A - 気化ポツト式燃焼装置 - Google Patents
気化ポツト式燃焼装置Info
- Publication number
- JPS59180210A JPS59180210A JP5610883A JP5610883A JPS59180210A JP S59180210 A JPS59180210 A JP S59180210A JP 5610883 A JP5610883 A JP 5610883A JP 5610883 A JP5610883 A JP 5610883A JP S59180210 A JPS59180210 A JP S59180210A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- nozzle
- ceramic heater
- bot
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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Landscapes
- Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はボット式の燃焼装置に関する。
従来のポット式燃焼装置は、石油等の燃料を液体状態の
itボットの内底部へ供給して着火燃焼させ、そして着
火後には自己の燃焼熱を利用して燃料の気化を促進し、
こノ′シによシ燃焼量を増太さう せるように構成されている。このp方ボット式燃焼装置
は、燃焼範囲が広いという利点があるか、その反面、気
化部の熱容器が大きいため、燃料な蒸発させる役割を担
なったボット底部のYm kが安定するまでに普通数分
かかシ、かつその時間の短縮は困難であり、したがって
着火から安定撚焼か得られる寸でに比較的長時間を要す
るという欠点がある。
itボットの内底部へ供給して着火燃焼させ、そして着
火後には自己の燃焼熱を利用して燃料の気化を促進し、
こノ′シによシ燃焼量を増太さう せるように構成されている。このp方ボット式燃焼装置
は、燃焼範囲が広いという利点があるか、その反面、気
化部の熱容器が大きいため、燃料な蒸発させる役割を担
なったボット底部のYm kが安定するまでに普通数分
かかシ、かつその時間の短縮は困難であり、したがって
着火から安定撚焼か得られる寸でに比較的長時間を要す
るという欠点がある。
そのため、出願人は既に第1図に示すようなセラミック
ヒータ9の内gBにノズル16を凸装置した装置を従系
じたか、該ヒータ9は水平に配置さizているため、燃
料を滴下した場合、該、!、セ)利は受熱して小さな粒
となり、分散されて気化sli分の低温部で蒸発するこ
とかある。
ヒータ9の内gBにノズル16を凸装置した装置を従系
じたか、該ヒータ9は水平に配置さizているため、燃
料を滴下した場合、該、!、セ)利は受熱して小さな粒
となり、分散されて気化sli分の低温部で蒸発するこ
とかある。
したがってこのようなときにはセラミックヒータ9の内
部にタールが生成されたり、最悪の場合には油溜シが生
じ好ましくなかった、。
部にタールが生成されたり、最悪の場合には油溜シが生
じ好ましくなかった、。
それ故に本発明の目的は、着火後の安定燃焼すでσ月1
5間な短縮したポット式燃焼装置の提供にあイ、。
5間な短縮したポット式燃焼装置の提供にあイ、。
さらに本発明は、着火および消火に要する時間な短縮で
き、かつ気化効率を向上できろポット式燃頬7装置6′
の提供をも目的とする。
き、かつ気化効率を向上できろポット式燃頬7装置6′
の提供をも目的とする。
本発明によれば、有底ポットの上刃に燃焼室を設け、該
ボット内に燃料及び空気を送って燃焼させろ燃焼装置に
おいて、上記有底ボットの内底面に傾斜姿勢で近接対向
して配置された中空筒状のセフミックヒータと、該セラ
ミックヒータの内部へ燃料を供給するノズルとを備え、
該ノズルを前記−ヒラミックヒータの内部に隙間を残し
て挿入し、該隙間を辿して空気を送入できるようにし、
しかも−に記イ」底ボットの側面に燃焼用空気を供給す
るための透孔な設け、上記セラミックヒータを燃料の気
化かつ着火手段としたことを特徴とする気化ボット式燃
焼装棺、か得られる。
ボット内に燃料及び空気を送って燃焼させろ燃焼装置に
おいて、上記有底ボットの内底面に傾斜姿勢で近接対向
して配置された中空筒状のセフミックヒータと、該セラ
ミックヒータの内部へ燃料を供給するノズルとを備え、
該ノズルを前記−ヒラミックヒータの内部に隙間を残し
て挿入し、該隙間を辿して空気を送入できるようにし、
しかも−に記イ」底ボットの側面に燃焼用空気を供給す
るための透孔な設け、上記セラミックヒータを燃料の気
化かつ着火手段としたことを特徴とする気化ボット式燃
焼装棺、か得られる。
本発明の気化ポット式燃焼装置は、セラミックヒータを
通電した上で燃料をノズルから噴霧し、気化状態でポッ
ト内へ供給して燃焼させるようになっているので、着火
から安定燃焼寸での11.5間か大幅に短縮され、その
−1−ボット内に燃料か液体状態で残ることがないため
消火の時間も短縮できる。
通電した上で燃料をノズルから噴霧し、気化状態でポッ
ト内へ供給して燃焼させるようになっているので、着火
から安定燃焼寸での11.5間か大幅に短縮され、その
−1−ボット内に燃料か液体状態で残ることがないため
消火の時間も短縮できる。
また燃1の気化かつ着火手段としてのセラミックヒータ
は有底ボットの内底面から離れているためボット笠の他
の部分の熱容量を考慮することなくヒータ単体の熱の迅
速な立上り慣性をその−1−士別用でき、したかって着
火珪での時間も短縮できる。
は有底ボットの内底面から離れているためボット笠の他
の部分の熱容量を考慮することなくヒータ単体の熱の迅
速な立上り慣性をその−1−士別用でき、したかって着
火珪での時間も短縮できる。
しかもヒータを傾斜姿勢に配置しているため、燃料が粒
形状態からノズル先端よりも後方で気化することかなく
、いわゆる燃A・−1の気化部分はff1′[定される
ため、該気化部分に発熱要素を配し1.該部分を適切な
’1ineにしておくことで気化を効率よく行なうこと
ができろ。
形状態からノズル先端よりも後方で気化することかなく
、いわゆる燃A・−1の気化部分はff1′[定される
ため、該気化部分に発熱要素を配し1.該部分を適切な
’1ineにしておくことで気化を効率よく行なうこと
ができろ。
以下図面を参照しながら、本発明の実施例について説明
する。
する。
第2図は本発明による気化ボット式燃焼装置′6の一実
施例の概略構成を示している。装置本体1の内部にはポ
ットバーツー2が備えられている。このポットバーナ2
は、有底ボット6の向上allに保炎扱4を設けた点に
おいては、従来のボット式燃焼装置の場合と同じである
。甘た有底ボット6の側壁には、透孔即ち一次空気孔5
と二次空気孔6とか設けられ、送風機7によって装置本
体1内下部に送り込丑れる空気が一次空気孔5および二
次空気孔6を通ってポット6の内部へ流入するようにな
っている。
施例の概略構成を示している。装置本体1の内部にはポ
ットバーツー2が備えられている。このポットバーナ2
は、有底ボット6の向上allに保炎扱4を設けた点に
おいては、従来のボット式燃焼装置の場合と同じである
。甘た有底ボット6の側壁には、透孔即ち一次空気孔5
と二次空気孔6とか設けられ、送風機7によって装置本
体1内下部に送り込丑れる空気が一次空気孔5および二
次空気孔6を通ってポット6の内部へ流入するようにな
っている。
場らに装置本体1およびボット乙に側面から開通した孔
に、碍子の役割を果すヒータ取付栓8を介1〜で中空円
筒状のセラミックヒータ9を取り(=Jける。このセラ
ミックヒータ9はポット6の内部に寸で傾斜@勢で挿入
され、かつボッl−5の内底面から少し離れて配置され
ている。かくしてセラミックヒータ9は、装置本体1お
よびポットから熱的および′1′1.気的に実質上切り
離されている。
に、碍子の役割を果すヒータ取付栓8を介1〜で中空円
筒状のセラミックヒータ9を取り(=Jける。このセラ
ミックヒータ9はポット6の内部に寸で傾斜@勢で挿入
され、かつボッl−5の内底面から少し離れて配置され
ている。かくしてセラミックヒータ9は、装置本体1お
よびポットから熱的および′1′1.気的に実質上切り
離されている。
セラミックヒータ9は芽だノズル1ろ先端位置近くより
前方外周に、タングステンパターン等よりなる発熱要素
11をイ」している。発熱要素11には電気コード12
を通して外部からヒータ電源な供給できるようになって
いる。
前方外周に、タングステンパターン等よりなる発熱要素
11をイ」している。発熱要素11には電気コード12
を通して外部からヒータ電源な供給できるようになって
いる。
円筒状のセラミックヒータ9の内部12はノズル16が
その周囲に隙間14を残して挿入されている。ノズル1
ろの先端はセラミックヒータ9の中程に位置している。
その周囲に隙間14を残して挿入されている。ノズル1
ろの先端はセラミックヒータ9の中程に位置している。
そしてこのノズル1ろの光端からは、外部の電磁ポンプ
15によって供給される燃料が噴出するようにされる。
15によって供給される燃料が噴出するようにされる。
甘だノズル13の周囲の隙間14には、送風機7による
空気の一部が逆〔J字管16等を通して供給されろ。
空気の一部が逆〔J字管16等を通して供給されろ。
こうしてノズル1ろから噴霧された燃料は、セラミック
ヒータ9の熱によって気化を促進され、かつ隙間14を
通って流入する空気とともにボット6内に供給されるこ
ととなる。ボット6内に流入した気化燃料は一次空気孔
5からの一次空気と混合されつつ上昇し、さらに二次空
気孔6からの二次空気に触れて燃焼する。なお石火もセ
ラミックヒータ9によって行なう。
ヒータ9の熱によって気化を促進され、かつ隙間14を
通って流入する空気とともにボット6内に供給されるこ
ととなる。ボット6内に流入した気化燃料は一次空気孔
5からの一次空気と混合されつつ上昇し、さらに二次空
気孔6からの二次空気に触れて燃焼する。なお石火もセ
ラミックヒータ9によって行なう。
このように液体燃料は気化燃F+として十ノド6内へ供
給されるので、着火から安定燃焼1での時間が大幅に短
縮される上に、消火も短ljh間で簡単W舛6>しニー
φ考ブ 4J−菅 −・ J、 −^ ・装置本
体1およびボッ+−3から電気的はかりか熱的にも煎れ
ているので、セラミノクヒ−り9は発熱要素11′\の
J1’!11電時に急激な温度上昇が得られることにな
り、したがって着火も短時間で行なうことかでさる。
給されるので、着火から安定燃焼1での時間が大幅に短
縮される上に、消火も短ljh間で簡単W舛6>しニー
φ考ブ 4J−菅 −・ J、 −^ ・装置本
体1およびボッ+−3から電気的はかりか熱的にも煎れ
ているので、セラミノクヒ−り9は発熱要素11′\の
J1’!11電時に急激な温度上昇が得られることにな
り、したがって着火も短時間で行なうことかでさる。
さらにヒ−り9を傾斜☆勢に配置しているためノズル1
ろより′4j出した燃狛はヒータ9内でノズル1ろ先端
位置よりも後方で気化することがなく、いわゆるピーク
9内部のうちでも発熱要素11を配置した高温f4)5
分で気化するため気化を効率よく行なうことができ、し
たがってタールの生成等を防11二ずろことができる。
ろより′4j出した燃狛はヒータ9内でノズル1ろ先端
位置よりも後方で気化することがなく、いわゆるピーク
9内部のうちでも発熱要素11を配置した高温f4)5
分で気化するため気化を効率よく行なうことができ、し
たがってタールの生成等を防11二ずろことができる。
1だ気化を効率よく行なえるため、単位時間当たりの気
化ガスの発生量を安定化でき良好な燃焼を行なうことが
できる。
化ガスの発生量を安定化でき良好な燃焼を行なうことが
できる。
なおセラミックヒータ9の形状は、円筒状に限ることな
く、角筒状であってもよい。
く、角筒状であってもよい。
第1図は従来の燃焼装置の概略構成図、第2図は本発明
による気化ポット式燃焼装置の一実施例を示す概略構成
図である。 1 装置本体 2 ボットバーす る 南底ボッ)・ 5−・欠字気孔 6・二次空気孔 7 送風機 9 セラミックヒータ 11 発熱要素16 ノズル
14 隙間 15 電磁ポンプ ′特許出願人 7,2、’、−ニー”’7、ザンデン
株式会ネ−(。 、−−−″ 第 1 図
による気化ポット式燃焼装置の一実施例を示す概略構成
図である。 1 装置本体 2 ボットバーす る 南底ボッ)・ 5−・欠字気孔 6・二次空気孔 7 送風機 9 セラミックヒータ 11 発熱要素16 ノズル
14 隙間 15 電磁ポンプ ′特許出願人 7,2、’、−ニー”’7、ザンデン
株式会ネ−(。 、−−−″ 第 1 図
Claims (1)
- 有底ボットの上方に燃焼室を設け、該ボット内に燃旧及
0・空気を送って燃焼させる燃焼装置において、上記有
底ボットの内底面に傾斜姿勢で近接tJ向して配置され
た中空筒状のセラミックヒータと、該セラミックヒータ
の内部へ燃料を供給するノズルとを備え、該ノズルを前
記セラミックヒータの内部に隙間を残して挿入し、該隙
間を通して空気を送入できるようにし、しがも上記有底
ボットの側面に燃焼用空気を供給するための透孔な設け
、−1−記セラミノクヒ−りを燃料の気化かつ着火丁段
としたことを特徴とする気化ボット式燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5610883A JPS59180210A (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 気化ポツト式燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5610883A JPS59180210A (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 気化ポツト式燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59180210A true JPS59180210A (ja) | 1984-10-13 |
| JPS6335885B2 JPS6335885B2 (ja) | 1988-07-18 |
Family
ID=13017894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5610883A Granted JPS59180210A (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 気化ポツト式燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59180210A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63267811A (ja) * | 1987-04-23 | 1988-11-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
-
1983
- 1983-03-30 JP JP5610883A patent/JPS59180210A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63267811A (ja) * | 1987-04-23 | 1988-11-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6335885B2 (ja) | 1988-07-18 |
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