JPH0759965B2 - バーナ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は小型で高カロリーが得られるバーナに関す
る。

従来の技術 従来から、ガスと空気とを強制的に供給して燃焼させる
高負荷バーナが知られている。例えば、実公昭58-23051
号に示されたバーナでは、バーナプレート上に燃焼ガス
の噴出する炎口と燃焼用二次空気を噴出する二次空気孔
とを設けプレート上で強制燃焼を行なっている。ところ
が、このバーナでは、二次空気孔と炎口とを千鳥状に同
数配置しているため、プレート上での二次空気の供給分
布が粗く不均一となり、燃焼炎への二次空気の接触が良
好にはいかない。このため、バーナへは十分な量の二次
空気を供給しているにもかかわらず、実際に燃焼に寄与
される二次空気量は少ない。特に、このバーナでは、二
次空気孔の開口面積を炎口に比べて大きくしているた
め、二次空気の分布が不均一であれば一層その傾向が強
い。このため、バーナへ供給する二次空気量を当然多く
（空気過剰率を大）しなければならず、今度は送風騒音
が問題となってしまう。

そこで、第７図に示すように、炎口（３′）に比べて二
次空気孔（４′）数を多くして、二次空気の分布を均一
にしようとしたバーナが開発されている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、炎口（３′）に対する二次空気孔
（４′）の数は増えてはいるものの、燃焼炎の安定性お
よび点火時における火移り性能が悪い。なぜなら、二次
空気孔（４′）数を増したことにより、相隣接する炎口
（３′）間に二次空気孔（４′）が配置されてしまい、
この二次空気孔（４′）から噴出する空気がエアカーテ
ンの働きをして、隣接する燃焼炎の基部間の相互のつな
がりを分断してしまうからである。

そこで、この発明は上記問題点を解決して、二次空気の
良好な供給と、燃焼炎の安定と点火時の火移り性能の向
上とを両立させることを目的とする。

問題点を解決するための手段 この発明は、バーナ本体（Ａ）に列設した多数の突筒状
バーナポート（１）上に該バーナポート（１）の炎孔
（２）に合致する多数の炎口（３）と二次空気孔（４）
とを穿ったプレート板（５）を重合固定してなるバーナ
において、上記プレート板（５）の二次空気孔（４）の
数を上記炎口（３）の数より多くするとともに、上記プ
レート板（５）の各二次空気孔（４）は、上記各炎口
（３）より開口面積が小さく、相隣接する最短位置の炎
口（３）を結ぶ線（ｘ），（ｙ）を対称軸として該炎口
（３）から等距離で対称位置に穿設され、該線（ｘ），
（ｙ）線上には設けないことを要旨とする。

作用 上記構成を有する本発明のバーナは、相隣接する最短位
置の炎口（３）間には二次空気孔（４）が設けられてい
ないため、点火時においては二次空気流が炎口（３）間
の火移りを邪魔することがなく、しかも、燃焼中におい
ては、相隣接する炎口（３）間のプレート板（５）上に
負圧を生じ、燃焼により生じた高温ガスがこの負圧によ
り相互の炎口（３）方向に巻き込まれて燃焼炎の基部が
相互に連なり、それぞれの燃焼炎がプレート板（５）上
で安定する。

また、二次空気孔（４）は、炎口（３）の開口面積より
も小さく、しかも、相隣接する最短位置の炎口（３）を
結ぶ線（ｘ），（ｙ）を対称軸として該炎口（３）から
等距離で対称位置に穿設されているため、各炎口（３）
の燃焼炎に対してバランスよく二次空気を供給すること
ができるとともに、無駄な二次空気の供給も少なくてす
む。

実施例 以下この発明によるバーナの一実施例を図面に基づき説
明する。

第１図及び第２図はバーナの一例を示したものであっ
て、（Ａ）はバーナ本体で、その上面に先細テーパ状の
炎孔（２）を穿った多数の突筒状バーナポート（１）を
縦横に一定の間隔を存して列設し、下面を開放した筐状
に形成されている。（５）はバーナ本体（Ａ）の炎孔
（２）に合致する多数の炎口（３）を穿ち、該炎口
（３）の周りには相隣接するバーナポート（１）間に位
置する多数の二次空気孔（４）を穿ったプレート板で、
バーナポートの上面に密接重合して任意の固定手段をも
って一体に固設されている。該プレート板（５）の二次
空気孔（４）は、その開口面積が炎口（３）より小さ
く、相隣接する最短位置の炎口（３）を結ぶ線（ｘ），
（ｙ）を対称軸として炎口（３）から等距離で対称位置
に穿設され、その線（ｘ），（ｙ）上の位置（例えば、
Ｘ印（ｄ））には二次空気孔は穿たれていない（第３図
及び第４図参照）。また、（Ｂ）は一側に一次空気取入
口（６）を開口した混合室（７）を有し、上面を開放し
た筐状混合室本体で、その周壁上面の内端に凸条（８）
を設けてバーナ本体（Ａ）の周壁下面が該凸条（８）の
外側に被着されてバーナ本体（Ａ）と混合室本体（Ｂ）
との結合が容易、確実に行えるようになっている。

なお、図中、（Ｃ）はバーナ本体（Ａ）の多数の炎孔
（２）の一定ブロックに相当する数の分割片（９）を一
体に備えた炎孔分割板で、その分割片（９）を炎孔
（２）に挿入してバーナ本体（Ａ）と混合室本体（Ｂ）
との間に支持杆（10）を介して挟着保持せしめて燃焼炎
（ａ）を整流して安定させるものである。また、（11）
はガスノズルで、混合室（７）の一次空気取入口に臨ま
せて設置されている。

上記構成において、相隣接する最短位置の炎口（３）間
にはＸ印（ｄ）で示したように二次空気孔（４）が穿た
れていないため点火時においては二次空気流が炎口
（３）間の火移りを邪魔することがなく、しかも、燃焼
中においては、第5,6図に示すように、相隣接する炎口
（３）間のプレート板（５）上に負圧を生じ、燃焼によ
り生じた高温ガス（ｅ）がこの負圧により相互の炎口
（３）方向に巻き込まれて燃焼炎（ａ）の基端の一部が
相互の炎口（３）の方向へ延びて出張りそれぞれの燃焼
炎（ａ）はその基端部の四方において相互に連なり連結
炎（ｂ）を形成する。

したがって、それぞれの燃焼炎（ａ）は連結炎（ｂ）で
把持された状態となって燃焼炎（ａ）は安定する（第５
図及び第６図参照）。前記燃焼炎（ａ）の燃焼に必要な
二次空気流（ｅ）′は相隣接する炎口（３）を結ぶ線
（ｘ），（ｙ）上を除く他のエリアに穿設した二次空気
孔（４）から強制的に供給されるため的確に燃焼し高負
荷燃焼に耐えるものである。また、二次空気孔（４）
は、炎口（３）の開口面積よりも小さく、しかも、相隣
接する最短位置の炎口（３）を結ぶ線（ｘ），（ｙ）を
対称軸として炎口（３）から等距離で対称位置に穿設さ
れているため、各炎口（３）の燃焼炎（ａ）に対してバ
ランスよく二次空気を供給することができるとともに、
無駄な二次空気の供給も少なくてすむ。この結果、燃焼
炎（ａ）は一層安定するとともに、送風量も抑えること
ができ、送風騒音と燃焼音を低減することができる。

発明の効果 以上詳述したように、この発明によれば、燃焼炎へ二次
空気を良好に供給しつつ、燃焼炎の安定と点火時の火移
り性能とを向上させることができるという優れた効果を
奏する。また、供給される二次空気の燃焼に寄与する割
合が増えるため送風量を抑えることができ、送風騒音と
燃焼音を低減することができる。

なお、実施例のように、炎孔分割板（Ｃ）による燃焼炎
（ａ）の整流と、この発明の二次空気流の巻込み作用を
併用せしめると燃焼炎の安定度をさらに向上させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明によるバーナの断面図、第２図は一部
切欠平面図、第３図はプレート板の平面図、第４図はそ
の一部拡大平面図、第５図は燃焼炎の状態を示した要部
の断面図、第６図は同平面図、第７図は従来例の平面図
である。 （Ａ）……バーナ本体、（１）……バーナポート、
（２）……炎孔、（３）……炎口、（４）……二次空気
孔、（５）……プレート板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】バーナ本体（Ａ）に列設した多数の突筒状
   バーナポート（１）上に、該バーナポート（１）の炎孔
   （２）に合致する多数の炎口（３）と二次空気孔（４）
   とを穿ったプレート板（５）を重合固定してなるバーナ
   において、 上記プレート板（５）の二次空気孔（４）の数を上記炎
   口（３）の数より多くするとともに、 上記プレート板（５）の各二次空気孔（４）は、上記各
   炎口（３）より開口面積が小さく、相隣接する最短位置
   の炎口（３）を結ぶ線（ｘ），（ｙ）を対称軸として該
   炎口（３）から等距離で対称位置に穿設され、該線
   （ｘ），（ｙ）線上には設けないことを特徴とするバー
   ナ。