JPH0760033A - フィルター濾材 - Google Patents
フィルター濾材Info
- Publication number
- JPH0760033A JPH0760033A JP21064293A JP21064293A JPH0760033A JP H0760033 A JPH0760033 A JP H0760033A JP 21064293 A JP21064293 A JP 21064293A JP 21064293 A JP21064293 A JP 21064293A JP H0760033 A JPH0760033 A JP H0760033A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- filter medium
- nonwoven fabric
- spunbonded nonwoven
- life
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
かもライフも濾過性能もともに優れたフィルター濾材を
提供する。 【構成】 単糸繊度0.1〜1.2dの熱可塑性繊維の
スパンボンド不織布からなり、目付50〜300g/m
2 、引張強力5kg/5cm以上、引裂強力1.0kg
以上、剛軟度50mg以上、平均孔径10〜30μであ
るフィルター濾材。
Description
機、風呂用、プール用等の液体フィルター濾材、さらに
は空調用、粉塵用等のエアーフィルター濾材に関する。
ェノール系樹脂で加工したもの、スパンボンド不織布を
積層してヒートエンボス処理したもの、厚手のスパンボ
ンド不織布を樹脂加工したもの等が一般的であり、しか
も現行のスパンボンド不織布の単糸繊度は2〜3dが通
常である。
ター濾材やエアーフィルター濾材に関して、近年品質向
上が望まれ、ライフの延長と共に 過精度の向上すなわ
ちフィルター後の空気中の残留粒状物の微粒子化が要求
されてきている。しかしながら、現行市販品の紙製の樹
脂加工品やスパンボンド不織布の積層品、ニードルパン
チ不織布の樹脂加工品は孔径が大きく濾過性能が不十分
である。そこで、本発明は、従来のスパンボンド不織布
に対する認識を一掃して、細デニール繊維のスパンボン
ド不織布を用いた特定の物性を具備したライフと濾過性
能とのバランスのとれたフィルター濾材を提供すること
を課題とするものである。
決するために、次の手段をとるものである。すなわち、
本発明は、単糸繊度0.1〜1.2dの熱可塑性繊維の
スパンボンド不織布からなり、該不織布の目付が50〜
300g/m2 、引張強力が5kg/5cm以上、引裂
強力が1.0kg以上、剛軟度(ガーレ法)が50mg
以上、平均孔径が10〜30μであることを特徴とする
フィルター濾材である。
のフィルター 材において、スパンボンド不織布を構成
する単糸繊度は0.1〜1.2dが好ましい。さらに好
ましくは0.3〜1.0dである。ここに、0.1d未
満になると 過性能は向上するもののライフが短くな
り、またコスト面でも不利なものとなるので好ましくな
い。1.2dをこえると不織布の孔径が大きく本発明の
目的とする濾過精度が十分得られにくいので好ましくな
い。
途によりフィルターの寸法も異なり成型性その他に耐え
るために、通常50〜300g/m2 が必要である。5
0g/m2 未満であると成型性に耐えにくくなり、他
方、300g/m2 をこえると逆に成型しにくくなるの
で好ましくない。
ターの加工上、または実際の使用に耐えうるものとする
ために必要であり、使用素材の目付により変わるもの
の、目付が50g/m2 では5kg/5cm以上、10
0g/m2 では15kg/5cm以上、200g/m2
では30kg/5cm以上、300g/m2 では50k
g/5cm以上の引張強力が必要と考えられ、本発明で
は引張強力は5kg/5cm以上である。また、引裂強
力も加工上から1kg以上が好ましい。
工性、使用時の形態保持性から、剛軟度(ガーレ法)
は、製品サイズにもよるが50mg以上が必要である。
当然の事ながらフィルターの寸法により要求値は変わ
り、例えば30cmφ×50cmの液体フィルターでは
剛軟度は200mg以上が必要である。フィルター濾材
は或程度以上の硬さを保有していないとフィルター組立
て時のプリーツ加工の際、均一なプリーツが出来ず、又
フィルター使用時にプリーツの形態が保持出来ずフィル
ター性能が低下する。
0μで望ましくは15〜25μが良く、10μ未満では
濾過性能は良いがフィルターライフが短くなり、用途に
対して過剰品質ともなる。又30μをこえると十分な濾
過性能が保障出来ない。
維からなるが、例えばポリエステル繊維、ポリプロピレ
ン繊維などのポリオレフィン系繊維、また、用途によっ
てはポリフェニレンサルファイド繊維やポリアミド繊維
等を用いることが推奨される。素材については、もちろ
ん以上のものに限定されるわけでなく、スパンボンド不
織布にすることが可能な熱可塑性繊維が用いられる。
ンド不織布は、単体でも積層しても良く、エンボス加
工、カレンダー加工、樹脂加工等必要に応じて種々のボ
ンディング加工しても良い。
明する。なお、測定方法は次の方法によった。 目付、厚み、強力(タテ、ヨコの平均値) 引裂強力(タテ、ヨコの平均値)シングルタンク法 合繊長繊維不織布試験方法(日本化学繊維協会)に準じ
た。 剛軟度はガーレ法 通気度はフラジール法 平均孔径はコールター社のポロメーターを使用 清澄点及びライフ 過面積100cm2 の濾材に粉体(JIS8種)を0.
2g/l分散させた負荷液を1. 5kg/cm2 の加圧
下で初期流量を50l/Hr1に設定した際 (a) 清澄点:濾液が清澄になる時間(分) (b) ライフ:設定流量が1/2(25l/Hr)に
なる時間(分)
し、さらにヒートカレンダー処理(200℃×40kg
/cm)した目付165g/m2 のフィルター材(実施
例1)、同じ不織布をエンボス加工(200℃×100
kg/cm)した目付165g/m2 のフィルター濾材
(実施例2)、さらにポリエステルスパンボンド不織布
を樹脂加工したもの(従来例1)、従来例1のポリエス
テルスパンボンド不織布をヒートカレンダー処理(20
0℃×加圧50kg/cm)したもの(従来例2)、ポ
リエステルスパンボンド不織布を2枚積層してエンボス
加工したもの(市販品A、単糸繊度2d)、紙の樹脂加
工品(市販品B)を、夫々前記測定方法にそれらの物性
を測定して表1に示した。なお、実施例1、2のポリエ
ステルスパンボンド不織布(単糸繊度1d)の作成は、
次の方法により製造した。すなわち、極限粘度0.61
のポリエステルを紡糸口金より0.5g/分・孔で押出
し、高速気流により4500m/分の速度で引取り、1
dの単糸繊度とし、移動するコンベアネット上にランダ
ムに捕集して165g/m2 目付のスパンボンド不織布
とした。
のは、平均孔径が小さいにもかかわらずライフが比較的
長く、濾過性能にも優れていた。他方、従来例1、2は
ライフが長いが、それに比例して濾過性能が悪く、従来
例3、4は濾過性能が良いもののライフが逆に悪いもの
であった。
過性能とのバランスに優れ、ライフも長く、しかも濾過
性能もともに優れたものである。
Claims (1)
- 【請求項1】 単糸繊度0.1〜1.2dの熱可塑性繊
維のスパンボンド不織布からなり、該不織布の目付が5
0〜300g/m2 、引張強力が5kg/5cm以上、
引裂強力が1.0kg以上、剛軟度(ガーレ法)が50
mg以上、平均孔径が10〜30μであることを特徴と
するフィルター濾材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21064293A JP3427903B2 (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | フィルター濾材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21064293A JP3427903B2 (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | フィルター濾材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0760033A true JPH0760033A (ja) | 1995-03-07 |
| JP3427903B2 JP3427903B2 (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=16592694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21064293A Expired - Fee Related JP3427903B2 (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | フィルター濾材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3427903B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09192426A (ja) * | 1996-01-19 | 1997-07-29 | Toray Ind Inc | エアーフィルター用不織布およびそれを用いてなるエアーフィルター装置 |
| JP2009279554A (ja) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Kao Corp | 積層フィルタ |
| JP2011147850A (ja) * | 2010-01-19 | 2011-08-04 | Asahi Kasei Fibers Corp | バグフィルター用ろ過布 |
-
1993
- 1993-08-25 JP JP21064293A patent/JP3427903B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09192426A (ja) * | 1996-01-19 | 1997-07-29 | Toray Ind Inc | エアーフィルター用不織布およびそれを用いてなるエアーフィルター装置 |
| JP2009279554A (ja) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Kao Corp | 積層フィルタ |
| JP2011147850A (ja) * | 2010-01-19 | 2011-08-04 | Asahi Kasei Fibers Corp | バグフィルター用ろ過布 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3427903B2 (ja) | 2003-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8282712B2 (en) | Air filtration medium with improved dust loading capacity and improved resistance to high humidity environment | |
| EP0789612B1 (en) | High density nonwoven filter media | |
| JP2581994B2 (ja) | 高精密カートリッジフィルターおよびその製造方法 | |
| JP2981533B2 (ja) | 成形フィルター | |
| EP0626187B1 (en) | A filtering medium and a process for producing the same | |
| JP5875180B2 (ja) | ナノウェブ層を有する改良型濾材 | |
| US6230901B1 (en) | Microfine fiber product and process for producing the same | |
| JP2000504992A (ja) | 静電繊維状フィルタウェブ | |
| KR19990071608A (ko) | 정밀도가높은필터 | |
| JP2022530806A (ja) | ポリアミドナノファイバー層を含むろ過媒体 | |
| US20140197095A1 (en) | Multi-layer filter material and filter element produced therefrom | |
| JP4083951B2 (ja) | 筒状フィルタ | |
| JP3427903B2 (ja) | フィルター濾材 | |
| JP3567480B2 (ja) | 濾材およびその製造方法 | |
| JPH05220313A (ja) | フィルター | |
| JPH0726460A (ja) | 液体フィルター用濾材 | |
| JP2001321620A (ja) | 筒状フィルタ | |
| JPH05192520A (ja) | 捕集効率の高い濾過布及びその製造方法 | |
| JP4139141B2 (ja) | 筒状フィルター及びその製造方法 | |
| JP4464433B2 (ja) | 筒状フィルタ | |
| JP2000271417A (ja) | 濾材シ−トおよびこれを用いたプリ−ツフィルタ− | |
| JP2022132085A (ja) | 積層不織布、フィルター用濾材、集塵機用プリーツフィルター、ならびに、パルスジェットタイプ集塵機 | |
| JP3404796B2 (ja) | 濾 材 | |
| JP4906675B2 (ja) | エアフィルター用不織布および空気清浄用フィルター | |
| JPH052715U (ja) | カートリツジフイルター |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080516 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090516 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090516 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100516 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100516 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110516 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110516 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |