JPH0760505A - バイトのセット方法 - Google Patents
バイトのセット方法Info
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Abstract
る旋削装置におけるバイトのセット(芯だし)を、ワー
クを主軸台に取り付けた状態で短時間に超精密に行う。 【構成】曲率半径Rの刃先のバイト10が取り付けら
れ、縦軸回転中心B軸回りに往復回転可能な刃物台9
を、回転テーブル8上に、B軸と平行する上下方向とB
軸と直交する2軸方向に移動可能な第一〜第三調整台2
1,−−を介して設置する。主軸台3にZ軸線方向に向
けて顕微鏡23を固設し、バイトの刃先位置をテレビカ
メラを介して拡大像映する受像機25を備える。予め刃
先の曲率半径Rを測定したバイト10を、一旦縦軸回転
中心B軸と顕微鏡23中心とが一致する測定位置に位置
した上で、所定角度を含め所望の調整を行う。
Description
の加工面を常にバイト刃先の1点が作用するように加工
する旋削装置におけるバイトのセット(芯だし)方法に
関するものである。
軸との3軸制御によりワークの加工面に対して常にバイ
トの1点が作用するように加工する旋削装置において
は、バイトの作用点を縦回転軸のB軸中心に対して前
後,左右方向にずれが生じないようにバイトを芯だしセ
ットする必要がある。従来、このずれ量はワークの加工
形状の誤差の測定結果やワークの中央の残存部を顕微鏡
で観察することにより判断していた。
加工形状の誤差測定や顕微鏡観察のため、ワークを一旦
旋削装置から取り外して測定や観察を実施し、再びワー
クを旋削装置に取り付け、修正加工を実施するという作
業を繰り返し行う必要があり、加工作業性が悪く、ま
た、超精密なバイトの芯だしを行うには長時間を要して
いる。
に鑑みてなされたもので、その特徴とするバイトのセッ
ト方法は、主軸を回転可能に軸承した主軸台と、主軸の
回転軸線と直交する縦軸回転中心B軸として回転する回
転テーブルと、主軸回転軸線と平行なZ軸方向並びにZ
軸方向と縦軸回転中心B軸と直交するX軸方向に往復移
動させるスライドテーブルと、前記回転テーブル上に前
記縦軸回転中心B軸と平行する上下方向と前記縦軸回転
中心B軸と直交する2軸方向に移動可能な調整台を介し
て設置し、曲率半径Rの刃先のバイトが取り付けられた
刃物台と、前記主軸台に前記刃物台に向けてZ軸線方向
に固設した顕微鏡と、この顕微鏡で前記バイトの刃先位
置をテレビカメラを介して拡大像映する受像機とを備え
た旋削装置において、予め刃先の曲率半径Rを測定した
バイトを回転テーブルの縦軸回転中心B軸と顕微鏡中心
とが一致する測定位置に位置し、前記調整台によってバ
イトの先端と顕微鏡中心とを一致させ、バイトの刃先の
曲率半径Rだけスライドテーブルを移動し、かつバイト
の曲率半径Rだけ調整台を前記スライドテーブルの移動
方向と反対方向に移動し、次に回転テーブルを所定角度
だけ回転させ、このときのバイトのずれ量△xだけ調整
台を移動すると共に、バイトの刃先の曲率半径Rだけ調
整台を前記調整台の移動方向と反対方向に移動し、さら
に、バイトの刃先の曲率半径Rだけスライドテーブルを
前記スライドテーブルの移動方向と反対方向に移動して
バイトの芯だしを行うものである。
た状態で、刃物台に装着したバイトの刃先位置を顕微鏡
によりテレビカメラを介して受像機に拡大像映し、X,
Z軸と縦回転軸のB軸との3軸制御して、短時間に超精
密なバイトの芯だしを可能とする。
る。図1及び2は本発明方法が実行される旋削装置を示
す。図1において、26はベッドであり、このベッド2
6上に主軸テーブル1が主軸テーブル送り用サーボモー
タ2によってZ軸方向に進退移動可能に載置され、この
主軸テーブル1上に主軸台3が固設されている。前記主
軸台3にはZ軸方向に主軸4が回転可能に軸承され、そ
の先端にはワーク11が取り付けられる。
23と、この顕微鏡23で拡大した映像を受像機25に
像映するテレビカメラ24がブラケット22を介して固
定されている。
スライドテーブル6がスライドテーブル送り用サーボモ
ータ7によって前記X軸方向と直交するX軸方向に進退
移動可能に載置され、このスライドテーブル6には図2
でも示すように、回転テーブル8が縦軸回転中心B軸
(以下単にB軸という)回りに回転可能に設けられてい
る。
8上にB軸と直交するA軸方向に進退移動する第1調整
台17と、この第1調整台17上で前記B軸とA軸と直
交するC軸方向に進退移動する第2調整台19と、この
第2調整台19上でB軸と平行なD軸方向に上下動する
第3調整台21が設けられ、前記最上段の第3調整台2
1上に刃物台9が固定している。前記第1〜3調整台1
7,19,21の進退移動は微細な移動調整であり、そ
のために、それぞれマイクロメータヘッド16,18,
20の操作機構が設けられている。
21は固定側とA軸,D軸あるいはC軸方向に移動する
可動側を有し、各可動側にストッパ16a,18a,2
0aが固定され、各固定側にマイクロメータヘッド1
6,18,20が取り付けられている。マイクロメータ
ヘッド16,18,20のシンプル16b,18b,2
0bを回すと、スピンドル16c,18c,20cが前
進し、各可動側が微小移動する。可動側がどれだけ移動
したかは、シンプル16b,18b,20bの目盛りで
読み取れる。
6,回転テーブル8の駆動制御装置を図1で説明する。
32は数値制御装置であり、操作盤33と測定プログラ
ム並びに加工プログラムを記憶したメモリ34とが接続
されている。前記数値制御装置32と主軸テーブル送り
用サーボモータ2とが駆動回路35を介して接続され、
数値制御装置32とスライドテーブル送り用サーボモー
タ7とが駆動回路36を介して接続され、数値制御装置
32と回転テーブル8の回転用サーボモータとが駆動回
路37を介して接続され、主軸テーブル1及びスライド
テーブル6にミラー30a,30bを固定し、ベッド2
6等の固定部に前記ミラー30a,30と対面するレー
ザ干渉側長器31a,31bが固設され、主軸台3及び
スライドテーブル6の移動量を数値制御装置32に入力
し、主軸テーブル1及びスライドテーブル6の送りをフ
ィードバック制御するよう構成されている。
a、Z軸手動ボタン33b,B軸手動ボタン33c,測
定プログラム実行ボタン33d,加工プログラム実行ボ
タン33eが配設されている。
明方法が実行される。以下その方法について、図3,図
4及び図5を加えて説明する。
定器によりバイト10の刃先の曲率半径R(以下単に曲
率半径Rという)を測定する(図5のステップ43)。
この曲率半径Rの測定は、図略のR測定器によって刃物
台9に装着するバイト10の刃先に接触子を接触させ
て、電気的に測定する。この曲率半径Rを測定したバイ
ト10を刃物台9に装着する(ステップ44)。
すように、スライドテーブル6をX=X1へ移動させ
(ステップ40)、主軸テーブル1をZ=Z1へ移動し
(ステップ41)、さらに、回転テーブル8をB=B1
へ割り出す(ステップ42)動作を行う。これにより、
第1調整台17の移動方向がスライドテーブル6の移動
方向と同方向となり、刃物台9は顕微鏡23に対応する
所定の位置に位置決めされる。回転テーブルの縦軸回転
中心B軸と顕微鏡中心とが一致するようバイト10を顕
微鏡23による測定位置に移動し(ステップ45)、第
1調整台17,第3調整台21によってバイト10の先
端と顕微鏡23の中心とを一致させる(ステップ4
6)。
後退移動させ(ステップ47)、このスライドテーブル
6の後退移動による−Rだけバイト10を第1調整台1
7により前進移動(ステップ48)してB軸中心と曲率
半径R中心の前後位置を一致させる。
け回転する(ステップ49)。この回転テーブル6の回
転角度θは、顕微鏡23がバイト10の刃先を観察する
範囲であり、15°〜30°の範囲である。この角度範
囲であれば、バイト10の刃先は顕微鏡23の視野範囲
内にある。この回転テーブル6を回転した後に顕微鏡2
3の目盛り25aを読み取る(ステップ50)。このと
き、B軸中心と曲率半径R中心の左右位置が一致してい
れば、顕微鏡23で観察し、テレビカメラ24を介して
受像機25に拡大像映されているバイト10の刃先位置
は移動せず、図3の顕微鏡23の目盛りの0点に位置し
ている。
位置が図3で示すように、C軸方向に△xだけずれてい
ると、バイト10の刃先位置は△xsinθだけ前後に
ずれてテレビカメラ24を介して受像機25に拡大像映
される目盛り25aで読み取る。
出し(ステップ51)、このずれ量△xだけシンプル1
8bを回して第2調整台19を移動し(ステップ5
2)、曲率半径Rだけ第1調整台17を移動させ(ステ
ップ53)、さらに、−Rだけスライドテーブル6を移
動する(ステップ54)。これによって、B軸中心とバ
イト10の刃先が一致した状態にセットされる。
バイト10は回転テーブル8の回転にもかかわらず、主
軸4に取り付けられているワーク11に対して、そのバ
イト刃先の1点が作用する超精密なセット(芯だし)が
短時間で得られる。このバイト10のセット(芯だし)
後には、回転テーブル8を前記所定角度θだけ戻し回転
してバイト10の軸線を主軸4の軸線と一致させ、加工
プログラム実行ボタン33eを押してワーク11の加工
を行う。
向、回転テーブル8をX軸方向に動かす例について述べ
たが、回転テーブル8をZ軸方向、主軸台3をX軸方向
に動かしてもよい。
ワークの加工面を常にバイト刃先の1点が作用するよう
に加工する旋削装置におけるバイトのセット(芯だし)
をワークを主軸台に取り付けた状態で、刃物台に装着し
たバイトの刃先位置を顕微鏡によりテレビカメラを介し
て受像機に拡大像映し、調整台により刃物台をB軸と平
行な上下方向とB軸と直交する2軸方向に動かして、短
時間に超精密に行うことができる。
ーチャート
動作のフローチャート
Claims (1)
- 【請求項1】 主軸を回転可能に軸承した主軸台と、主
軸の回転軸線と直交する縦軸回転中心B軸として回転す
る回転テーブルと、主軸回転軸線と平行なZ軸方向並び
にZ軸方向と縦軸回転中心B軸と直交するX軸方向に往
復移動させるスライドテーブルと、前記回転テーブル上
に前記縦軸回転中心B軸と平行する上下方向と前記縦軸
回転中心B軸と直交する2軸方向に移動可能な調整台を
介して設置し、曲率半径Rの刃先のバイトが取り付けら
れた刃物台と、前記主軸台に前記刃物台に向けてZ軸線
方向に固設した顕微鏡と、この顕微鏡で前記バイトの刃
先位置をテレビカメラを介して拡大像映する受像機とを
備えた旋削装置において、予め刃先の曲率半径Rを測定
したバイトを回転テーブルの縦軸回転中心B軸と顕微鏡
中心とが一致する測定位置に位置し、前記調整台によっ
てバイトの先端と顕微鏡中心とを一致させ、バイトの刃
先の曲率半径Rだけスライドテーブルを移動し、かつバ
イトの曲率半径Rだけ調整台を前記スライドテーブルの
移動方向と反対方向に移動し、次に回転テーブルを所定
角度だけ回転させ、このときのバイトのずれ量△xだけ
調整台を移動すると共に、バイトの刃先の曲率半径Rだ
け調整台を前記調整台の移動方向と反対方向に移動し、
さらに、バイトの刃先の曲率半径Rだけスライドテーブ
ルを前記スライドテーブルの移動方向と反対方向に移動
してバイトの芯だしを行うことを特徴とするバイトのセ
ット方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22784393A JP3613802B2 (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | バイトのセット方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22784393A JP3613802B2 (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | バイトのセット方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0760505A true JPH0760505A (ja) | 1995-03-07 |
| JP3613802B2 JP3613802B2 (ja) | 2005-01-26 |
Family
ID=16867244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22784393A Expired - Fee Related JP3613802B2 (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | バイトのセット方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3613802B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2019188482A (ja) * | 2018-04-18 | 2019-10-31 | 共立精機株式会社 | ツールプリセッタにおけるツール形状の測定装置及び測定方法 |
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| CN116727739A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-09-12 | 南昌大学 | 一种基于切直槽的超精密机床b轴铣削高精对刀方法 |
| CN116871542A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-10-13 | 南昌大学 | 一种基于切圆槽的超精密机床b轴车削高精对刀方法 |
-
1993
- 1993-08-23 JP JP22784393A patent/JP3613802B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN113927103A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-01-14 | 内蒙古第一机械集团股份有限公司 | 一种精插齿对刀装置 |
| CN113927103B (zh) * | 2021-11-03 | 2023-06-09 | 内蒙古第一机械集团股份有限公司 | 一种精插齿对刀装置 |
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| CN116871542A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-10-13 | 南昌大学 | 一种基于切圆槽的超精密机床b轴车削高精对刀方法 |
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|---|---|
| JP3613802B2 (ja) | 2005-01-26 |
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