JPH0760890A - 吸音板 - Google Patents
吸音板Info
- Publication number
- JPH0760890A JPH0760890A JP5230722A JP23072293A JPH0760890A JP H0760890 A JPH0760890 A JP H0760890A JP 5230722 A JP5230722 A JP 5230722A JP 23072293 A JP23072293 A JP 23072293A JP H0760890 A JPH0760890 A JP H0760890A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sound
- absorbing
- parts
- sound absorbing
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 工数が少なくて生産性が高く、材料費が少な
くてコストダウンが図れ、且つ吸音特性の調整がし易い
吸音板を得る。 【構成】 吸音基材の表面に、所要形状の吸音部を残し
て印刷層を形成する。又、吸音基材の表面に凹凸を設
け、その凸部のみ印刷層を形成する。
くてコストダウンが図れ、且つ吸音特性の調整がし易い
吸音板を得る。 【構成】 吸音基材の表面に、所要形状の吸音部を残し
て印刷層を形成する。又、吸音基材の表面に凹凸を設
け、その凸部のみ印刷層を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、製造工数の少ない吸音
板に関するものである。
板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の吸音板は、例えばグラスウール又
はロックウール基材表面にドビー織りレース状のクロス
を貼ったものや、合板等の基板の表面に多孔ボードやピ
ンホールを開けた突板を貼ったもの、或は基板の表面を
塗装した後吸音用小孔を縦横に規則正しく開けたもの等
がある。
はロックウール基材表面にドビー織りレース状のクロス
を貼ったものや、合板等の基板の表面に多孔ボードやピ
ンホールを開けた突板を貼ったもの、或は基板の表面を
塗装した後吸音用小孔を縦横に規則正しく開けたもの等
がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の吸音板は、
製造工数が多く且つ材料費が嵩んでコスト高であるこ
と、吸音孔のパターンを変化させることが困難であるた
め吸音特性の調整が難しいこと等の問題点がある。本発
明は、このような従来の問題点を解決するためになさ
れ、製造工数が少なくて生産性が高く、材料費が少なく
てコストダウンが図れ、且つ吸音特性の調整が容易に出
来るようにした、吸音板を提供することを課題としたも
のである。
製造工数が多く且つ材料費が嵩んでコスト高であるこ
と、吸音孔のパターンを変化させることが困難であるた
め吸音特性の調整が難しいこと等の問題点がある。本発
明は、このような従来の問題点を解決するためになさ
れ、製造工数が少なくて生産性が高く、材料費が少なく
てコストダウンが図れ、且つ吸音特性の調整が容易に出
来るようにした、吸音板を提供することを課題としたも
のである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を技術的に解決
するための手段として、本発明は、吸音基材の表面に、
所要形状の吸音部を残して印刷層を形成したことを要旨
とする。又、吸音基材の表面に凹凸を設け、その凸部の
み印刷層を形成したことを要旨とするものである。
するための手段として、本発明は、吸音基材の表面に、
所要形状の吸音部を残して印刷層を形成したことを要旨
とする。又、吸音基材の表面に凹凸を設け、その凸部の
み印刷層を形成したことを要旨とするものである。
【０００５】
【作 用】前記第１の解決手段によれば、吸音基材の表
面に多数の円形等の吸音部を残して印刷するだけで吸音
板を形成することが出来、第２の解決手段によれば、吸
音基材の表面に凹凸を形成し、その凸部のみ印刷するこ
とにより吸音板を形成することが出来る。又、前者にお
いては、吸音部のパターン（印刷パターン）を変えるこ
とで、後者においては、凹凸部の面積比率を変えること
でそれぞれ吸音特性を容易に調整することが出来る。
面に多数の円形等の吸音部を残して印刷するだけで吸音
板を形成することが出来、第２の解決手段によれば、吸
音基材の表面に凹凸を形成し、その凸部のみ印刷するこ
とにより吸音板を形成することが出来る。又、前者にお
いては、吸音部のパターン（印刷パターン）を変えるこ
とで、後者においては、凹凸部の面積比率を変えること
でそれぞれ吸音特性を容易に調整することが出来る。
【０００６】
【実施例】以下、図示の実施例により本発明を更に詳し
く説明する。図１は第１の発明に係る実施例を示すもの
で、１は吸音ボード等の吸音基材であり、その表面にス
クリーン印刷等により印刷層２を設ける。この印刷層２
は吸音基材１の表面全域に所謂ベタ印刷するのでなく、
吸音部１ａとなる多数の円形非印刷部を一定のピッチで
縦横に規則正しく残すようにして印刷する。
く説明する。図１は第１の発明に係る実施例を示すもの
で、１は吸音ボード等の吸音基材であり、その表面にス
クリーン印刷等により印刷層２を設ける。この印刷層２
は吸音基材１の表面全域に所謂ベタ印刷するのでなく、
吸音部１ａとなる多数の円形非印刷部を一定のピッチで
縦横に規則正しく残すようにして印刷する。
【０００７】このようにして形成された吸音板３は、図
２に示すように前記円形非印刷部のみ吸音基材１が露出
して吸音部１ａとなり、印刷層２の部分は非吸音部とな
る。この場合、印刷層２の形成如何によって吸音特性を
容易に調整することが出来る。印刷の回数を変えたり、
印刷パターンの種類や大きさを変えることで吸音特性の
調整が図れ、特に円形非印刷部（吸音部１ａ）の総面積
が、吸音基材１の全表面積に対する割合（開口率）によ
り吸音特性が変化するからである。
２に示すように前記円形非印刷部のみ吸音基材１が露出
して吸音部１ａとなり、印刷層２の部分は非吸音部とな
る。この場合、印刷層２の形成如何によって吸音特性を
容易に調整することが出来る。印刷の回数を変えたり、
印刷パターンの種類や大きさを変えることで吸音特性の
調整が図れ、特に円形非印刷部（吸音部１ａ）の総面積
が、吸音基材１の全表面積に対する割合（開口率）によ
り吸音特性が変化するからである。
【０００８】図４は開口率による吸音特性（周波数と吸
音率との関係）を示す試験データのグラフであり、この
場合吸音板の比重（ρ）は０．２２で、Ａは開口率１０
０％（素地のまま）、Ｂは開口率７５％、Ｃは開口率５
０％、Ｄは開口率２５％、Ｅは開口率０％（ベタ印刷）
のものである。これによると、約８００Ｈｚ以下の周波
数領域では開口率０％（Ｅ）の方が吸音率は高いが、そ
れ以上の周波数領域では吸音率は低くなり、開口吸音板
に関してはほぼ７００Ｈｚを超えた周波数領域で吸音率
は著しく上昇することが判明した。又、開口吸音板は約
１６００Ｈｚまでは開口率の相違による吸音率の差は余
り生じないが、それを超えると開口率の相違によって吸
音率にばらつきが見られた。
音率との関係）を示す試験データのグラフであり、この
場合吸音板の比重（ρ）は０．２２で、Ａは開口率１０
０％（素地のまま）、Ｂは開口率７５％、Ｃは開口率５
０％、Ｄは開口率２５％、Ｅは開口率０％（ベタ印刷）
のものである。これによると、約８００Ｈｚ以下の周波
数領域では開口率０％（Ｅ）の方が吸音率は高いが、そ
れ以上の周波数領域では吸音率は低くなり、開口吸音板
に関してはほぼ７００Ｈｚを超えた周波数領域で吸音率
は著しく上昇することが判明した。又、開口吸音板は約
１６００Ｈｚまでは開口率の相違による吸音率の差は余
り生じないが、それを超えると開口率の相違によって吸
音率にばらつきが見られた。
【０００９】前記印刷層２は例えば色、柄を変えること
で意匠的な機能を付与することが出来、用途に応じた吸
音板を提供することが可能となる。更に、吸音部１ａと
なる非印刷部の形状は円形に限らず、デザイン的要素を
加えた任意の形状にすることも可能であり、パターンも
規則的なものに限定されない。
で意匠的な機能を付与することが出来、用途に応じた吸
音板を提供することが可能となる。更に、吸音部１ａと
なる非印刷部の形状は円形に限らず、デザイン的要素を
加えた任意の形状にすることも可能であり、パターンも
規則的なものに限定されない。
【００１０】図３は第２の発明に係る実施例を示すもの
で、吸音ボード等の吸音基材１１の表面に凹凸を形成
し、その凸部１１ａのみスクリーン印刷等により印刷層
１２を設ける。従って、この印刷層１２の部分（凸部１
１ａ）は非吸音部となり、吸音基材１１の露出している
非印刷層の部分（凹部１１ｂ）のみが吸音部となる。
で、吸音ボード等の吸音基材１１の表面に凹凸を形成
し、その凸部１１ａのみスクリーン印刷等により印刷層
１２を設ける。従って、この印刷層１２の部分（凸部１
１ａ）は非吸音部となり、吸音基材１１の露出している
非印刷層の部分（凹部１１ｂ）のみが吸音部となる。
【００１１】この場合も、印刷層１２の形成如何によっ
て吸音特性を容易に調整することが出来、例えば印刷の
回数を変えたり、印刷パターンの種類や大きさを変える
ことで吸音特性の調整が図れる。特に吸音部の総面積が
吸音基材１１の全表面積に対する割合により、吸音特性
を容易に調整することが出来る。凹部１１ｂの形状は通
常円形とするが、円形に限定されない。
て吸音特性を容易に調整することが出来、例えば印刷の
回数を変えたり、印刷パターンの種類や大きさを変える
ことで吸音特性の調整が図れる。特に吸音部の総面積が
吸音基材１１の全表面積に対する割合により、吸音特性
を容易に調整することが出来る。凹部１１ｂの形状は通
常円形とするが、円形に限定されない。
【００１２】このようにして形成される吸音板１３は、
表面の凹凸形成工程を除いては前記吸音板３と同じく印
刷工程のみであるから、前記従来の吸音板の製造方法に
比べると接着工程、塗装工程、孔開け工程等が省けて工
数が著しく少なくなり、材料費も少なくて済む。又、印
刷回数や印刷による吸音孔のパターンを任意に設定出来
るため、吸音特性の調整が容易になると共に吸音性能を
妨げないで意匠的機能を付与することが出来、しかも表
面を保護することも可能となる。
表面の凹凸形成工程を除いては前記吸音板３と同じく印
刷工程のみであるから、前記従来の吸音板の製造方法に
比べると接着工程、塗装工程、孔開け工程等が省けて工
数が著しく少なくなり、材料費も少なくて済む。又、印
刷回数や印刷による吸音孔のパターンを任意に設定出来
るため、吸音特性の調整が容易になると共に吸音性能を
妨げないで意匠的機能を付与することが出来、しかも表
面を保護することも可能となる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の吸音板
は、吸音基材の表面にスクリーン印刷等により吸音部の
パターンを形成するだけで製造出来るので、工数が非常
に少なくて生産性を高めることが出来、材料費が少なく
てコストダウンが図れ、且つ吸音特性の調整が容易に出
来る等の優れた効果を奏する。
は、吸音基材の表面にスクリーン印刷等により吸音部の
パターンを形成するだけで製造出来るので、工数が非常
に少なくて生産性を高めることが出来、材料費が少なく
てコストダウンが図れ、且つ吸音特性の調整が容易に出
来る等の優れた効果を奏する。
【図１】 第１の発明に係る実施例を示す一部破断の斜
視図である。
視図である。
【図２】 同、要部の断面図である。
【図３】 第２の発明に係る実施例を示す要部の断面図
である。
である。
【図４】 開口率による吸音板の吸音特性を示すグラフ
図である。
図である。
１…吸音基材 １ａ…吸音部 ２…印刷層 ３…
吸音板 １１…吸音基材 １１ａ…凸部 １１ｂ…凹部
１２…印刷層 １３…吸音板
吸音板 １１…吸音基材 １１ａ…凸部 １１ｂ…凹部
１２…印刷層 １３…吸音板
Claims (2)
- 【請求項１】 吸音基材の表面に、所要形状の吸音部を
残して印刷層を形成したことを特徴とする吸音板。 - 【請求項２】 吸音基材の表面に凹凸を設け、その凸部
のみ印刷層を形成したことを特徴とする吸音板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5230722A JPH0760890A (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 吸音板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5230722A JPH0760890A (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 吸音板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0760890A true JPH0760890A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=16912287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5230722A Pending JPH0760890A (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 吸音板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0760890A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014007480A1 (ko) * | 2012-07-04 | 2014-01-09 | (주)엘지하우시스 | 흡음성능이 향상된 흡음시트 및 그의 제조방법 |
| WO2014088251A1 (ko) * | 2012-12-06 | 2014-06-12 | (주)엘지하우시스 | 미세공명구조를 갖는 흡음시트, 그 제조 방법 및 이를 이용한 흡음형 방음패널 |
| CN104428830A (zh) * | 2012-07-05 | 2015-03-18 | 乐金华奥斯有限公司 | 装饰性吸声片及包括该装饰性吸声片的吸声式隔声板 |
| WO2022212658A1 (en) * | 2021-04-01 | 2022-10-06 | Armstrong World Industries, Inc. | Acoustic building panels |
-
1993
- 1993-08-25 JP JP5230722A patent/JPH0760890A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014007480A1 (ko) * | 2012-07-04 | 2014-01-09 | (주)엘지하우시스 | 흡음성능이 향상된 흡음시트 및 그의 제조방법 |
| KR101477861B1 (ko) * | 2012-07-04 | 2014-12-30 | (주)엘지하우시스 | 흡음성능이 향상된 흡음시트 및 그의 제조방법 |
| CN104428831A (zh) * | 2012-07-04 | 2015-03-18 | 乐金华奥斯有限公司 | 提高吸声性能的吸声片及其制备方法 |
| US20150176269A1 (en) * | 2012-07-04 | 2015-06-25 | Lg Hausys, Ltd. | Sound absorption sheet with improved sound absorption function and method for manufacturing same |
| US9593479B2 (en) * | 2012-07-04 | 2017-03-14 | Lg Hausys, Ltd. | Sound absorption sheet with improved sound absorption function and method for manufacturing same |
| CN104428830A (zh) * | 2012-07-05 | 2015-03-18 | 乐金华奥斯有限公司 | 装饰性吸声片及包括该装饰性吸声片的吸声式隔声板 |
| US9416532B2 (en) | 2012-07-05 | 2016-08-16 | Lg Hausys, Ltd. | Interior sound absorption sheet and sound absorbing sound-proofing panel containing same |
| WO2014088251A1 (ko) * | 2012-12-06 | 2014-06-12 | (주)엘지하우시스 | 미세공명구조를 갖는 흡음시트, 그 제조 방법 및 이를 이용한 흡음형 방음패널 |
| CN104838441A (zh) * | 2012-12-06 | 2015-08-12 | 乐金华奥斯有限公司 | 具有微细共振结构的吸声片及其制备方法以及利用其的吸声式隔声板 |
| US9447577B2 (en) | 2012-12-06 | 2016-09-20 | Lg Hausys, Ltd. | Sound absorbing sheet having micro resonant structure, method for manufacturing same, and sound absorption type soundproof panel using same |
| WO2022212658A1 (en) * | 2021-04-01 | 2022-10-06 | Armstrong World Industries, Inc. | Acoustic building panels |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59101725A (ja) | キ−ボ−ドスイツチ | |
| JPH10330911A5 (ja) | ||
| JPH0760890A (ja) | 吸音板 | |
| JP2001080227A (ja) | ペースト・スクリーニング用のステンシル・マスク | |
| US4200044A (en) | Method and apparatus for gravure printing that includes line work | |
| US5345673A (en) | Method of manufacturing a printed wiring board | |
| KR20210080156A (ko) | 후막 보호식 스크린 프린팅의 스크린 | |
| JPH0342896A (ja) | 多層プリント基板 | |
| JPH0745932A (ja) | 厚膜形成方法 | |
| TWI590123B (zh) | 觸控面板及用於觸控面板之印刷方法 | |
| JP4511966B2 (ja) | 張設フレームに張設する型板 | |
| CN114613930A (zh) | 一种掩膜组件及显示面板 | |
| JP2634192B2 (ja) | ガス放電パネルの製造法 | |
| JPS58102797A (ja) | 印刷用版 | |
| JPS5863939A (ja) | 印刷原版及びその製造方法 | |
| CN117488243B (zh) | 一种支撑掩膜版及掩膜装置 | |
| JPH0242797A (ja) | 多層セラミック配線板の製造方法 | |
| JP2008038402A (ja) | 吸音装置及びブラインド | |
| JPH02112993A (ja) | 厚膜回路基板の製造方法及び製造用メッシュマスク | |
| JP2000335132A (ja) | パターン印刷用製版 | |
| JPS59230771A (ja) | サ−マルヘツド用グレ−ズ基板の製造方法 | |
| JPS6347638B2 (ja) | ||
| JP3491388B2 (ja) | 多層厚膜体印刷方法および多層厚膜体 | |
| JPH05174707A (ja) | アパーチャグリルの製造方法 | |
| JPH0281689A (ja) | クリームはんだ印刷用のスクリーンマスク |