JPH0760896A - 金属容器密封フィルム - Google Patents

金属容器密封フィルム

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JPH0760896A
JPH0760896A JP5214368A JP21436893A JPH0760896A JP H0760896 A JPH0760896 A JP H0760896A JP 5214368 A JP5214368 A JP 5214368A JP 21436893 A JP21436893 A JP 21436893A JP H0760896 A JPH0760896 A JP H0760896A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 金属容器に直接高周波溶着することが可能
で、金属容器に接着部の面積を広くとるための加工を施
す必要がなく、且つ金属容器の内容物が変化しない程度
の温度で高周波溶着しても強固なシール強度と密封性と
を得ることが可能であり、更に、高周波溶着層が金属容
器内の極性溶媒と接触して膨潤しても、アルミ箔層から
剥離するおそれのない金属容器密封フィルムを提供する
こと。 【構成】 アルミ箔層に少なくとも高周波溶着層を積層
してなり、金属容器の開口部に上記高周波溶着層を介し
て高周波誘導加熱方式で溶着され該開口部を密封する金
属容器密封フィルムにおいて、上記アルミ箔層に、ポリ
エチレンテレフタレート層を介して、上記高周波溶着層
としてポリエステル系ホットメルト層を積層したことを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属容器密封フィル
ム、詳しくは、金属容器の開口部を高周波溶着により密
封することが可能で且つ容器の内容物を長期間保存する
ことが可能な、アルミ箔層を基層とする積層フィルムに
関する。
【０００２】
【従来の技術】ハンドクリームなどを充填した金属容器
の開口部は、一般に、内容物の品質の劣化等を防止する
ため、アルミ箔層を基層とした積層フィルムにより密封
してあり、その密封の仕方の一つとして、上記積層フィ
ルムを高周波誘導加熱で上記金属容器の開口縁部に溶着
する方法がある。
【０００３】上記の溶着による密封の場合、上記積層フ
ィルムとしては、アルミ箔層の一面側に高周波溶着層を
積層したものを用い、該積層フィルムの上記高周波溶着
層側を金属容器の開口縁部に当接させて高周波誘導加熱
方式で加熱することにより、該積層フィルムを上記高周
波溶着層を介して上記開口縁部に溶着させる。
【０００４】上記高周波誘導加熱方式は、内部加熱方式
であり、直接溶着部が加熱されるため、必要な熱量を短
時間で得ることができるという利点がある。従って、内
容物に対する熱の影響が比較的少ない。
【０００５】従来、上記高周波溶着層には、特開昭５５
−９３４５１号公報に記載のＥＶＡ（エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体）や、ＥＡＡ（エチレン−アクリル酸共重
合体）等の、分子内に極性基をもつ熱可塑性樹脂が使用
されている。しかしながら、これらの熱可塑性樹脂は分
子内の極性基が少なく、そのため、金属容器との接着性
が良好でなく、これらの熱可塑性樹脂を直接金属容器に
溶着することができない。
【０００６】そこで、上記熱可塑性樹脂の接着性を向上
させるため、上記熱可塑性樹脂と親和性のよい熱硬化性
樹脂を、予め金属容器の接着部（上記開口縁部）に焼き
付け塗装する方法や、上記熱可塑性樹脂の溶着による接
着力を安定化するため、予め金属容器の上記接着部を平
らにしたり、上記開口縁部のビード加工の際にビードの
径を大きくしたりして、接着部の面積を広くとるように
する方法などが行われている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記熱
硬化性樹脂を金属容器に焼き付け塗装しても、十分な接
着性を得るためには、なお高温で且つ長時間の溶着を行
なう必要がある。そのため、金属容器の内容物が熱に対
して敏感なもの、例えば、ハンドクリームなどの場合
は、上記溶着の際、上記内容物の成分の分離あるいは外
観の変化を生じるおそれがある。また、内容物に対する
熱の影響を考慮して溶着の温度を低めに抑えた場合は、
溶着が不完全となり、十分な密封性が得られないという
問題がある。
【０００８】また、金属容器の上記開口縁部に、上記接
着部の面積を広くとるための加工を施すには、多大な労
力とコストを要するという問題がある。
【０００９】また、上記高周波溶着層を構成する熱可塑
性樹脂は、通常、上記アルミ箔層に押し出しラミネート
により積層されるが、アルミ箔の如き極性表面に熱可塑
性樹脂を押し出しラミネートする場合は、両者の接着強
度を向上させるため、予めアルミ箔表面に極性の高いプ
ラスチックをコーティングし、アルミ箔表面の改質を図
る。また、プラスチックを極性の高いものとするために
は、プラスチックの表面にコロナ放電処理やフレーム処
理を施してその表面に極性基を発現させる。
【００１０】しかしながら、上記の熱可塑性樹脂がポリ
エステル系ホットメルトの場合は、アルミ箔表面に極性
の高いプラスチックをコーティングした後、ポリエステ
ル系ホットメルトを積層しても、上記ポリエステル系ホ
ットメルト層が金属容器内における極性溶媒（水など）
と接触する場合には、アルミ箔層と上記ポリエステル系
ホットメルト層との間の接着強度はなお十分でなく、そ
のため、上記ポリエステル系ホットメルト層が、金属容
器内における極性溶媒との接触により膨潤して伸びた場
合、上記アルミ箔層から剥離するおそれがある。
【００１１】従って、本発明の目的は、金属容器に直接
高周波溶着することが可能で、金属容器に接着部の面積
を広くとるための加工を施す必要がなく、且つ金属容器
の内容物が変化しない程度の温度で高周波溶着しても強
固なシール強度と密封性とを得ることが可能であり、更
に、高周波溶着層が金属容器内の極性溶媒と接触して膨
潤しても、アルミ箔層から剥離するおそれのない金属容
器密封フィルムを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、高周波溶
着層として用いるための各種の熱可塑性樹脂について種
々検討した結果、従来の熱可塑性樹脂は融点が高く、ま
た、分子内の極性基の数が少ないことに着目し、上記高
周波溶着層として低融点で分子内の極性基の数が多い熱
可塑性樹脂を用い、更に、上記高周波溶着層と上記アル
ミ箔層との間に適当な中間層を積層することにより上記
目的を達成し得ることを知見した。
【００１３】本発明は、上記知見に基づいてなされたも
ので、アルミ箔層に少なくとも高周波溶着層を積層して
なり、金属容器の開口部に上記高周波溶着層を介して高
周波誘導加熱方式で溶着され該開口部を密封する金属容
器密封フィルムにおいて、上記アルミ箔層に、ポリエチ
レンテレフタレート層を介して、上記高周波溶着層とし
てポリエステル系ホットメルト層を積層したことを特徴
とする金属容器密封フィルムを提供するものである。
【００１４】
【作用】本発明の金属容器密封フィルムにおいては、上
記高周波溶着層に、従来の熱可塑性樹脂に比べ、低融点
で分子内の極性基の数が多いポリエステル系ホットメル
トを使用したため、内容物の変質が生じない程度の温度
で該金属容器密封フィルムを金属容器の開口部に高周波
溶着することにより、強固なシール強度と密封性を得る
ことができる。
【００１５】また、本発明の金属容器密封フィルムにお
いては、上記ポリエステル系ホットメルト層と上記アル
ミ箔層との間の接着結合が、上記ポリエステル系ホット
メルト層とポリエチレンテレフタレート層（以下、ＰＥ
Ｔ層という）との間の第１の接着結合、及び該ＰＥＴ層
と上記アルミ箔層との間の第２の接着結合により、２段
階で構成され、且つ上記第１の接着結合における上記ポ
リエステル系ホットメルト層と上記ＰＥＴ層との接着強
度は非常に強いため、上記ポリエステル系ホットメルト
層が膨潤して伸びた場合でも、該ポリエステル系ホット
メルト層は上記ＰＥＴ層から剥離するおそれがない。
【００１６】そして、上記第２の接着結合におけるポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）は、ポリエステル系
ホットメルトに比べ膨潤しにくく、このため、上記ＰＥ
Ｔ層は上記アルミ箔層から剥離するおそれがない。従っ
て、上記第１及び第２の接着結合により接着結合されて
いる上記ポリエステル系ホットメルト層と上記アルミ箔
層とは、剥離するおそれがない。
【００１７】
【実施例】以下に、本発明の金属容器密封フィルムの一
実施例について、図面を参照しながら説明する。図１は
本発明の金属容器密封フィルムの一実施例を示す断面
図、図２は、図１に示す金属容器密封フィルムを高周波
誘導加熱方式で金属容器の開口部に溶着する様子を示す
断面図である。
【００１８】本実施例の金属容器密封フィルムは、図１
に示す如く、アルミ箔層１１の一面側に、表面層として
高周波溶着層１２を積層した積層フィルムで、該金属容
器密封フィルム１を金属容器２の開口縁部２２に上記高
周波溶着層１２を介して高周波誘導加熱方式で溶着する
ことにより、金属容器２の開口部２１を密封し得るもの
である。
【００１９】而して、本実施例の金属容器密封フィルム
においては、図１に示す如く、上記アルミ箔層１１に、
ポリエチレンテレフタレート層（以下、ＰＥＴ層とい
う）１３を介して、上記高周波溶着層１２としてポリエ
ステル系ホットメルト層を積層してある。
【００２０】本実施例の金属容器密封フィルムについて
更に説明すると、図１に示す如く、上記アルミ箔層１１
の厚みは７〜４０μｍであるのが好ましく、更に好まし
くは９〜２０μｍ、最も好ましくは１２〜１５μｍであ
る。また、上記ＰＥＴ層１３の厚みは５〜４０μｍであ
るのが好ましく、更に好ましくは９〜２０μｍ、最も好
ましくは１２μｍである。また、上記ポリエステル系ホ
ットメルト層１２の厚みは５〜４０μｍであるのが好ま
しく、更に好ましくは１０〜３０μｍ、最も好ましくは
２０μｍである。
【００２１】また、上記ポリエステル系ホットメルト層
１２を構成するポリエステル系ホットメルトの好ましい
組成としては、以下の組成のものが挙げられる。尚、
（ ）内の数値は特に好ましい組成を示す。 ジカルボン酸成分；テレフタル酸 １５〜２５ｗｔ％
（２１〜２３ｗｔ％），イソフタル酸 １０〜１５ｗｔ
％（１０〜１４ｗｔ％），アジピン酸 １０〜２５ｗｔ
％（１４〜１９ｗｔ％）， ジオール成分；１，４ブタンジオール ５０ ｗｔ％．
【００２２】上記組成のポリエステル系ホットメルトの
物性値は、以下の如くである。尚、（ ）内の数値は、
特に好ましい組成に対応する数値である。 ガラス転移点 −４０〜−１０℃（−４０〜−１５
℃）， 融点 ７８〜１３０℃（ ８０〜１１０
℃）， 軟化点 １０５〜１４０℃（１１０〜１３１
℃）．
【００２３】上記の如き構成成分（組成）又は物性値を
有するポリエステル系ホットメルト（熱可塑性低融点ポ
リエステル樹脂）として市販されているものには、例え
ば、下記のものがある。下記の市販品の中では、ハーデ
ックＡ５３００，Ａ６３００、及びバイロンＧＭ９９１
が好ましく、中でもハーデックＡ５３００及びＡ６３０
０が最も好ましい。
【００２４】 〔メーカー名〕 〔商品名〕 〔グレード〕 旭化成工業 ハーデック Ａ５３００，Ａ５４００，Ａ５４１０， Ａ６３００，Ａ６４００， Ａ３２００，Ａ３３００，Ａ３４１０． 東洋紡績 バイロン ＧＭ４００，ＧＭ４６０， ＧＭ９００，ＧＭ９９１． 東レ ケミット Ｒ−７９， Ｒ−９９， Ｒ−１８８， Ｒ−２４８．
【００２５】次に、本実施例の金属容器密封フィルムを
使用して、アルミ缶などの金属缶（金属容器）の開口部
を密封する方法について説明すると、例えば、図２に示
す如く、まず、金属缶２の開口部２１を該開口部２１よ
りやや大きい寸法に切り取った本実施例の金属容器密封
フィルム１で覆い、その上に高周波誘導加熱装置３をあ
てがうようにする。
【００２６】図２に示す高周波誘導加熱装置の概略の構
造について説明すると、この高周波誘導加熱装置３は、
コイルケース３１の下面にゴム板３２を備え、金属缶２
の開口縁部２２のほぼ直上となる部位に、銅板３３を介
して銅管状のコイル３４が配置され、該コイル３４の一
側面にフェライト３５が立設されている。
【００２７】上記高周波誘導加熱装置３において、上記
コイル３４に高周波電流を流すことにより、該コイル３
４の周囲に高周波磁界を誘起して、本実施例の金属容器
密封フィルム１の上記開口縁部２２の直上に位置する高
周波溶着層１２を誘導加熱し、該金属容器密封フィルム
１を上記高周波溶着層１２を介して上記金属缶２の開口
縁部２２に溶着することができる。
【００２８】以上の如く構成された本実施例の金属容器
密封フィルムにおいては、上記高周波溶着層１２に、従
来の熱可塑性樹脂に比べ低融点で分子内の極性基の数が
多いポリエステル系ホットメルトを使用したため、内容
物の変質が生じない程度の温度で該金属容器密封フィル
ム１を金属缶２の開口部２１に高周波溶着することによ
り、強固なシール強度と密封性を得ることができる。
【００２９】また、本実施例の金属容器密封フィルムを
使用すれば、該金属容器密封フィルム１との親和性を考
慮した熱硬化性樹脂を予め金属缶２に焼き付け塗装する
必要がなく、このため、該金属容器密封フィルム１との
親和性を考慮せずに、耐内容物性の良い熱硬化性樹脂を
選択して予め金属缶２に焼き付け塗装することにより、
本実施例の金属容器密封フィルム１の接着性（溶着性）
を更に向上させることも可能である。
【００３０】また、本実施例の金属容器密封フィルムを
使用すれば、上記高周波溶着層１２のポリエステル系ホ
ットメルトが、金属缶２と溶着し易いため、金属缶２の
溶着部（開口縁部２２）を、その面積を広くするように
加工する必要がない。
【００３１】また、本実施例の金属容器密封フィルムに
おいては、上記ポリエステル系ホットメルト層１２と上
記アルミ箔層１１との接着結合が、上記ポリエステル系
ホットメルト層１２とポリエチレンテレフタレート層１
３との間の第１の接着結合と、該ＰＥＴ層１３と上記ア
ルミ箔層１１との間の第２の接着結合により、２段階で
構成され、且つ上記第１の接着結合における上記ポリエ
ステル系ホットメルト層１２と上記ＰＥＴ層１３との接
着強度は非常に強いため、上記ポリエステル系ホットメ
ルト層１２が膨潤して伸びた場合でも、該ポリエステル
系ホットメルト層１２は上記ＰＥＴ層１３から剥離する
おそれがない。
【００３２】また、上記第２の接着結合におけるポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）は、ポリエステル系ホ
ットメルトに比べ膨潤しにくく、このため、上記ＰＥＴ
層１３は上記アルミ箔層１１から剥離するおそれがな
い。
【００３３】要するに、上記第１及び第２の接着結合に
より上記アルミ箔層１１に接着結合された上記ポリエス
テル系ホットメルト層１２は、金属缶２内における水な
どの極性溶媒と接触することにより膨潤して伸びた場合
でも、上記アルミ箔層１１から剥離するおそれがなく、
このため、本実施例の金属容器密封フィルム１により金
属缶２の高い密封性を確保してその内容物を長期間保存
することが可能である。
【００３４】次に、本実施例の金属容器密封フィルム１
と、上記ＰＥＴ層１３を具備しない金属容器密封フィル
ムとに対する、ポリエステル系ホットメルト層の剥離強
度に関する試験の結果について説明する。
【００３５】この試験においては、厚さ２０μｍのアル
ミ箔層１１と厚さ１２μｍのＰＥＴ層１３とをドライラ
ミネートにより積層し、この積層フィルムに、高周波溶
着層１２として厚さ２０μｍのポリエステル系ホットメ
ルト層〔ハーデックＡ５３００（商品名）、旭化成工業
製〕を押し出しラミネートにより積層し、総厚み５２μ
ｍの本実施例の金属容器密封フィルム１を作製した。上
記の構成を、分かり易いように図式的に示すと、 （外側） アルミ箔層（２０μｍ）／ＰＥＴ層（１２μ
ｍ）／ポリエステル系ホットメルト層〔ハーデックＡ５
３００（商品名）２０μｍ〕 （内側）
【００３６】また、上記のＰＥＴ層１３を具備しない金
属容器密封フィルムとして、厚さ２０μｍのアルミ箔層
の表面に極性の高いプラスチックをコーティングし、そ
の上に、高周波溶着層として厚さ２０μｍのポリエステ
ル系ホットメルト層〔ハーデックＡ５３００（商品
名）、旭化成工業製〕を押し出しラミネートにより積層
し、総厚み４０μｍの積層フィルムを作製した。上記の
構成を、分かり易いように図式的に示すと、 （外側） アルミ箔層（２０μｍ）／ポリエステル系ホ
ットメルト層〔ハーデックＡ５３００（商品名）２０μ
ｍ〕 （内側）
【００３７】そして、上記金属容器密封フィルム１と上
記ＰＥＴ層１３を具備しない金属容器密封フィルムと
を、Ｏ／Ｗ系のクリームを充填した２個の金属缶２，２
の開口部２１，２１それぞれに高周波誘導加熱方式で溶
着して該開口部２１，２１を密封し、１ヵ月室温で保存
した後、開封して、それぞれの内容物の変化の有無を調
べると共に、上記各フィルムの内面を観察した。
【００３８】その結果、どちらの金属缶２においても、
その内容物（クリーム）の外観上の変化はなく、それぞ
れ強固なシールが得られた。また、上記金属缶２，２内
のクリームは、何れも、極微量の水分の蒸散があったの
みで、外観、ｐＨ、含有する薬効剤の安定性、使用感等
の変化は見られなかった。
【００３９】次に、上記各フィルムの内面の観察の結
果、本実施例の金属容器密封フィルム１の内面には、全
く変化が見られなかった。これは、本実施例の金属容器
密封フィルム１においては、最内層のポリエステル系ホ
ットメルト層１２は低融点であるため耐水性がやや悪い
が、該ポリエステル系ホットメルト層１２を、耐水性の
良い高融点で且つポリエステル系ホットメルトとの接着
強度が非常に強いＰＥＴ層１３と貼り合わせることによ
り、ポリエステル系ホットメルト層１２の膨潤を最内層
のみで抑え、且つ膨潤しにくいＰＥＴ層１３をアルミ箔
層１１と貼り合わせることにより、上記ポリエステル系
ホットメルト層１２の剥離強度を、アルミ箔層１１とＰ
ＥＴ層１３との間の接着結合により強く保持することが
できたからである。
【００４０】これに対し、上記ＰＥＴ層１３を具備しな
い金属容器密封フィルムの内面には、スジ状の部分的な
剥離が見られた。これは、上記ＰＥＴ層１３を具備しな
い金属容器密封フィルムにおいては、内層のポリエステ
ル系ホットメルト層が水と接触することにより膨潤し、
該ポリエステル系ホットメルト層に伸びが生じ、このと
きポリエステル系ホットメルト層内に生ずる応力に対し
て、該ポリエステル系ホットメルト層とアルミ箔層との
間の剥離強度が小さ過ぎたため、スジ状に剥離が生じた
ものである。
【００４１】従って、本実施例の金属容器密封フィルム
１は、上記ＰＥＴ層１３を具備しない金属容器密封フィ
ルムよりも金属容器の内容物に対する保存性（密封性）
が一層優れていると言える。
【００４２】次に、本発明の金属容器密封フィルムの第
２の実施例について説明する。図３は第２の実施例の金
属容器密封フィルムを示す断面図（図１相当図）で、第
２の実施例の金属容器密封フィルム１Ａが第１の実施例
の金属容器密封フィルム１と相違するのは、第２の実施
例の金属容器密封フィルム１Ａが、第１の実施例におけ
る上記アルミ箔層１１に、外層（金属容器２に溶着した
後、外面側となる層）１４として、ポリオレフィン、ポ
リアミド又はポリエステル層を積層してなる点で、第２
の実施例の金属容器密封フィルム１Ａは、この点以外第
１の実施例と同様に構成されている。
【００４３】上記外層（ポリオレフィン、ポリアミド又
はポリエステル層）１４の厚みは５〜４０μｍであるの
が好ましく、更に好ましくは９〜２０μｍ、最も好まし
くは１２μｍである。
【００４４】第２の実施例の金属容器密封フィルム１Ａ
によっても、第１の実施例と同様の効果が奏され、ま
た、第２の実施例の金属容器密封フィルム１Ａにおいて
は、アルミ箔層１１の外面側に上記外層１４を積層して
あるため、アルミ箔層１１が損傷を受けにくいという効
果もある。
【００４５】尚、本発明は、上記実施例に制限されない
ことは言う迄もなく、上記金属容器密封フィルムは、上
記アルミ箔層に、ポリエチレンテレフタレート層を介し
て、上記高周波溶着層としてポリエステル系ホットメル
ト層を積層してあれば良い。例えば、本発明の金属容器
密封フィルムは、上記アルミ箔層に、上記ポリエチレン
テレフタレート層及び上記高周波溶着層並びに上記外層
以外の層を積層することも可能であり、更に、本発明の
趣旨を逸脱しない限り、適宜の変更が可能である。
【００４６】
【発明の効果】本発明の金属容器密封フィルムは、金属
容器に直接高周波溶着することが可能で、金属容器に接
着部の面積を広くとるための加工を施す必要がなく、且
つ金属容器の内容物が変化しない程度の温度で高周波溶
着しても強固なシール強度と密封性とを得ることが可能
であり、更に、高周波溶着層が金属容器内の極性溶媒と
接触して膨潤しても、アルミ箔層から剥離するおそれが
ない。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の金属容器密封フィルムの一実施
例を示す断面図である。
【図２】図２は、図１に示す金属容器密封フィルムを高
周波誘導加熱方式で金属容器の開口部に溶着する様子を
示す断面図である。
【図３】図３は第２の実施例の金属容器密封フィルムを
示す断面図（図１相当図）である。
【符号の説明】
１ 金属容器密封フィルム １１ アルミ箔層 １２ 高周波溶着層 １３ ポリエチレンテレフタレート層 １４ 外層 ２ 金属容器 ２１ 開口部 ２２ 開口縁部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１２月９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】また、上記ポリエステル系ホットメルト層
１２を構成するポリエステル系ホットメルトの好ましい
組成としては、以下の組成のものが挙げられる。尚、
（ ）内の数値は特に好ましい組成を示す。 ジカルボン酸成分；テレフタル酸 １５〜２５％（２１
〜２３％），イソフタル酸 １０〜１５％（１０〜１４
％），アジピン酸 １０〜２５％（１４〜１９％）， ジオール成分；１，４ブタンジオール ５０％．
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】上記組成のポリエステル系ホットメルトの
物性値は、以下の如くである。尚、（ ）内の数値は、
特に好ましい組成に対応する数値である。 ガラス転移点 −４０〜−１０℃（−４０〜−１５
℃）， 融点 ７８〜１３０℃（ ８０〜１２０
℃）， 軟化点 １０５〜１４０℃（１１０〜１３１
℃）．

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 アルミ箔層に少なくとも高周波溶着層を
    積層してなり、金属容器の開口部に上記高周波溶着層を
    介して高周波誘導加熱方式で溶着され該開口部を密封す
    る金属容器密封フィルムにおいて、 上記アルミ箔層に、ポリエチレンテレフタレート層を介
    して、上記高周波溶着層としてポリエステル系ホットメ
    ルト層を積層したことを特徴とする金属容器密封フィル
    ム。
  2. 【請求項２】 上記アルミ箔層に、外層としてポリオレ
    フィン、ポリアミド又はポリエステル層を積層したこと
    を特徴とする請求項１記載の金属容器密封フィルム。
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