JPH07613U - オーガ切削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 汎用工作機械である旋盤と一般的な工具であ
るエンドミルとを使用し、簡単にオーガを切削する。 【構成】 ワークは、主軸台２側のチャック３とセンタ
ー台４に取り付けられたセンター１４との間に支持さ
れ、その中心軸の周りに回転される。工具支持台９は、
刃物送り機構１３により、ワークの中心軸と平行な方向
に送られる。工具支持台９にエンドミル１６を取り付け
る工具支持部１５が高さ調整自在に取り付けている。刃
物送り機構１３は、調整用のハンドル１８の回転によ
り、エンドミル１６の周面刃部のワークに対する切込み
量を調整する。端面刃部切込み量調整機構１７は、その
ハンドル１９の回転により、エンドミル１６の端面刃部
のワークに対する切込み量を調整する。エンドミル１６
には、回転がプーリー７、８及びベルト１２を介してモ
ーター６の回転が伝達されされる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、無空の丸棒の外周を螺旋状に切削し、軸の周囲に一体に螺旋状のス クリュウ部を有するオーガを切削する装置に関し、特にエンドミルを用いて切削 する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来において、無空の丸棒から螺旋状のスクリュー部を有するオーガを切削す る場合、特殊な専用機を用いて切削する手段がとられていた。

【０００３】

【考案が解決しようとしている課題】

しかしながら、少量のオーガを切削する場合は、そうした専用機を特に準備す る訳にはいかず、そうした専用機を所有する工場に加工を請け負ってもらわなけ らばならなかった。 そこで本考案は、オーガの切削加工の前記課題に鑑み、汎用工作機械である旋 盤と一般的な工具であるエンドミルとを使用し、簡単にオーガを切削することが できるオーガ切削装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

すなわち、本考案では、無空の丸棒の外周を螺旋状に切削し、軸の周囲に一体 に螺旋状のスクリュウ部を有するオーガを切削する装置において、ワークの両端 を支持する手段と、ワークをその中心軸の周りに回転させる回転駆動手段と、該 ワークの外周に当てられるエンドミルと、該エンドミルをその中心軸の周りに回 転させる手段と、前記ワークの回転に同期してエンドミルをワークの中心軸方向 に送りを与える刃物送り機構と、エンドミルのワークに対する周面刃部の切込み 深さを調整する周面刃部切込み量調整機構機構と、エンドミルのワークに対する 端面刃部の切込み深さを調整する端面刃部切込み量調整機構機構と、前記エンド ミルの高さを調整するエンドミルの高さ調整機構機構とを備えることを特徴とす るオーガ切削装置を提供する。

【０００５】

【作用】

本件考案者は、旋盤の支軸とセンターとの間にワークを保持して回転しながら 、その周面に回転するエンドミルの刃先を当てて、切込みながら、エンドミルを ワークの周面に対して螺旋状に移動させていくことでオーガを切削することがで きないか検討した。その結果、エンドミルの中心軸をワークの中心軸から上と下 にずらしながら切削することで、オーガの両面を切削ができることを見いだした 。また、 このような観点から、本考案の装置では、ワークの両端を支持しながら、回転 駆動手段で同ワークをその中心軸の周りに回転させると共に、エンドミルをその 中心軸の周りに回転させながら、その端面刃部をワークの外周に当てる。そして 、前記ワークの回転に同期してエンドミルをワークの中心軸方向に送りを与える ことで、エンドミルの端面刃部をワークの周面で螺旋状に移動させ、切削する。 この場合に、エンドミルの高さ調整機構機構で、前記エンドミルの中心軸をワー クの中心軸に対して適当な高さだけ上下にずらす。これにより、エンドミルの往 復の送りにより、その周面刃部でオーガのスクリュー部の両面を切削することが できる。

【０００６】

【実施例】

次に、図面を参照しながら、本考案の実施例について具体的に説明する。 図１は、本考案の実施例によるオーガ切削装置の正面図であり、図２はその平 面図である。これらの図から明かな通り、このオーガ切削装置の基本構成は汎用 旋盤からなる。すなわち、ワークは、主軸台２側のチャック３とセンター台４に 取り付けられたセンター１４との間に支持され、主軸台２に内蔵された駆動モー ター（図示せず）により、チャック３を介して中心軸の周りに回転される。

【０００７】 ベッド１の上には、刃物送り機構１３及び端面刃部切込み量調整機構１７を介 して工具支持台９が立設され、この工具支持台９は、前記刃物送り機構１３によ り、ワークの中心軸と平行な方向に送られる。また、刃物送り機構１３は、調整 用のハンドル１８を備え、このハンドル１８の回転により、工具支持台９のワー クの中心軸方向の初期位置、つまり送り方向の位相が調整され、後述するエンド ミル１６の周面刃部のワークに対する切込み量が調整される。また、端面刃部切 込み量調整機構１７もハンドル１９を備え、このハンドル１９の回転により、工 具支持台９のワークの中心軸と直交する方向の位置が調整され、後述するエンド ミル１６の端面刃部のワークに対する切込み量が調整される。

【０００８】 この工具支持台９の上には、エンドミル１６を回転するためのモーター６が設 置されると共に、その側面に工具支持部１５が上下ガイド機構１０を介して取り 付けられ、この上下ガイド機構１０は、工具支持部１５を、図１において上下方 向にスライド自在に取り付けている。この上下ガイド機構１０にはネジ１１が設 けられ、このネジ１１により工具支持部１５が任意の高さに固定される。工具支 持部１５の回転軸とモーター６の回転軸とには、それぞれプーリー７、８が取り 付けられ、これらプーリー７、８にベルト１２が巻掛けされている。工具支持部 １５の先端にエンドミル１６が取り付けられ、このエンドミル１６には、回転が プーリー７、８及びベルト１２を介してモーター６の回転が伝達されされる。

【０００９】 また、エンドミル１６と対向したワークの背後側に、半円形の反力受５が当て られ、エンドミル１６から与えられる切込み力を受け、ワークが撓まないよう支 持する。この反力受５は、エンドミル１６と共にワークの中心軸方向にベッド１ 上を移動する。

【００１０】 このオーガ切削装置を使用して丸棒状の材料からオーガを切削する手順につい て、次に説明する。図１は、軸ａの周りに螺旋状のスクリュー部ｂを有するオー ガを切削する場合である。この場合、まず材料となる丸棒状のワークを前記チャ ック３とセンター１４との間に支持し、ワークをその中心軸に周りに回転させる 。これと同期して、エンドミル１６の先端が、ワークの周面上に前記スクリュー 部ｂと同じピッチの螺旋状の軌跡を描くように、刃物送り機構１３で工具支持台 ９を図１において右から左方向或は左から右方向へと送る。このとき、端面刃部 切込み量調整機構１７のハンドル１９の回転により、でエンドミル１６の図２に おいける上下方向の位置を調整し、端面刃部がワークの周面に幾らか切り込むよ う調整する。また、図３で示すように、エンドミル１６が右から左へと送られる ときは、工具支持部１５の高さを高くし、エンドミル１６の中心がワークの軸ａ の上側周面の高さにあるよう設定する。この逆に、エンドミル１６が左から右へ と送られるときは、工具支持部１５の高さを低くし、エンドミル１６の中心がワ ークの軸ａの下側周面の高さにあるよう設定する。

【００１１】 こうすることによって、エンドミル１６の刃の径だけの幅の螺旋状の溝がワー クの周面に切削されるので、何度かエンドミル１６の切込み深さを深くしながら 、所定の深さ、つまり軸ａの径に達するまで繰り返し切削する。一般には、軸ａ の径に仕上げ代を加えた径まで切削する。 なお、刃物送り機構１３による送りは、主軸の回転に合わせて自動で行なうの が一般的である。

【００１２】 次に、エンドミル１６の端面刃部の切込みを最初の切込み深さに戻し、刃物送 り機構１３のハンドル１８の回転により、エンドミル１６の送り方向の初期位置 を調整することにより、エンドミル１６を図１において右から左へと送るときは 、その送りの位相を右にずらしながら切削し、この逆に、エンドミル１６を左か ら右へと送るときは、送りの位相を左方向にずらしながら切削する。これは、エ ンドミル１６の周面刃部のスクリュー部ｂへの切込み深さを調整するもので、こ の初期位置をずらした量だけエンドミル１６の周面刃部のスクリュー部ｂの側面 に対する切込み量が深くなり、同スクリュー部ｂの両面が切込み量だけ切削され る。そして、端面刃部切込み量調整機構１７でエンドミル１６の端面刃部の切込 み深さを順次深くしながら、所定の深さ、つまり軸ａの径に達するまで繰り返し 切削する。そうすると、エンドミル１６の送りの初期位置をずらした分だけ、ス クリュー部ｂが切り込まれ、薄くなる。こうして切削を繰り返し、スクリュー部 ｂが所定の厚さに達したところで切削を終え、切削痕のバリ取りや研磨等の仕上 げを行なえば、オーガが完成する。

【００１１】

【考案の効果】

以上説明した通り、本考案によれば、汎用工作機械である旋盤と一般的な工具 であるエンドミルを用い、簡単にオーガを切削することができるようになり、特 別な専用機が不要となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例によるオーガ切削装置の要部正
面図である。

【図２】同実施例によるオーガ切削装置の要部平面図で
ある。

【図３】同実施例によるオーガ切削装置におけるワーク
とエンドミルの高さとの関係を示す正面図である。

【符号の説明】

１ ベッド ２ 主軸台 ３ チャック ４ センター台 ５ 反力受 ６ モーター ７ プーリー ８ プーリー ９ 工具支持台 １０ 上下ガイド機構 １１ ネジ １２ ベルト １３ 刃物送り機構 １４ センター １５ 工具支持部 １６ エンドミル １７ 端面刃部切込み量調整機構 １８ 送り機構の調整用ハンドル １９ 端面刃部切込み量調整機構の調整用ハンドル

Claims (1)

【整理番号】 ０９２０１０６−０２ 【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 無空の丸棒の外周を螺旋状に切削し、軸
   の周囲に一体に螺旋状のスクリュウ部を有するオーガを
   切削する装置において、ワークの両端を支持する手段
   と、ワークをその中心軸の周りに回転させる回転駆動手
   段と、該ワークの外周に当てられるエンドミルと、該エ
   ンドミルをその中心軸の周りに回転させる手段と、前記
   ワークの回転に同期してエンドミルをワークの中心軸方
   向に送りを与える刃物送り機構と、エンドミルのワーク
   に対する周面刃部の切込み深さを調整する周面刃部切込
   み量調整機構機構と、エンドミルのワークに対する端面
   刃部の切込み深さを調整する端面刃部切込み量調整機構
   機構と、前記エンドミルの高さを調整するエンドミルの
   高さ調整機構機構とを備えることを特徴とするオーガ切
   削装置。