JPH0761581A - 容器転送装置 - Google Patents
容器転送装置Info
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- JPH0761581A JPH0761581A JP23583493A JP23583493A JPH0761581A JP H0761581 A JPH0761581 A JP H0761581A JP 23583493 A JP23583493 A JP 23583493A JP 23583493 A JP23583493 A JP 23583493A JP H0761581 A JPH0761581 A JP H0761581A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 びん詰め機等の容器搬送ラインに設けられた
検査のためのサンプルびん取り出し装置に関するもの
で、転送スターホイール部での徳利状びんの抜取りを容
易に行なうことを目的としている。 【構成】 徳利状びん５の搬送ライン上に、スターホイ
ール３４Ｂと上下２枚のプレートよりなり一部に欠損部
を設けたびんガイド３５Ｂとを対向配置し、局部びんガ
イド５０を前記びんガイド３５の欠損部に嵌挿する。徳
利状びん５を温度測定などのため抜取る必要がある時
は、びん搬送用コンベアを止めた後、ノブ付きボルト５
８を緩め、局部びんガイド５０をスターホイール３４Ｂ
の反対側に引き出すと、スターホイール３４Ｂと局部び
んガイド５０の間隔が、長孔５２ａの長さ分だけ広くな
り、びん５を容易に取り出せる。
検査のためのサンプルびん取り出し装置に関するもの
で、転送スターホイール部での徳利状びんの抜取りを容
易に行なうことを目的としている。 【構成】 徳利状びん５の搬送ライン上に、スターホイ
ール３４Ｂと上下２枚のプレートよりなり一部に欠損部
を設けたびんガイド３５Ｂとを対向配置し、局部びんガ
イド５０を前記びんガイド３５の欠損部に嵌挿する。徳
利状びん５を温度測定などのため抜取る必要がある時
は、びん搬送用コンベアを止めた後、ノブ付きボルト５
８を緩め、局部びんガイド５０をスターホイール３４Ｂ
の反対側に引き出すと、スターホイール３４Ｂと局部び
んガイド５０の間隔が、長孔５２ａの長さ分だけ広くな
り、びん５を容易に取り出せる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はびん詰機等の容器搬送装
置の搬送ライン途中に設けられた検査のためのサンプル
びんの取り出しのための容器転送装置に用いられるびん
等の被搬送物のガイド装置に関する。
置の搬送ライン途中に設けられた検査のためのサンプル
びんの取り出しのための容器転送装置に用いられるびん
等の被搬送物のガイド装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】びん詰機の容器搬送装置の従来例を図８
〜図１２によって説明する。図８はこの容器搬送装置の
平面図、図９は図８のＷ−Ｗ断面図、図１０はクランプ
組立体の平面図、図１１及び図１２は図１０のＰ矢視図
でそれぞれフリー状態及びクランプ状態を示している。
〜図１２によって説明する。図８はこの容器搬送装置の
平面図、図９は図８のＷ−Ｗ断面図、図１０はクランプ
組立体の平面図、図１１及び図１２は図１０のＰ矢視図
でそれぞれフリー状態及びクランプ状態を示している。
【０００３】これらの図において、１は被搬送物である
びん５を割出すスクリュ、６はテーブル、７はスターホ
イール軸、８はベアリング、９はサイクロイドギヤ、１
０はハウジング、１４はテーブル６の支柱、１９，２０
は支柱１４のナット、ボルトである。
びん５を割出すスクリュ、６はテーブル、７はスターホ
イール軸、８はベアリング、９はサイクロイドギヤ、１
０はハウジング、１４はテーブル６の支柱、１９，２０
は支柱１４のナット、ボルトである。
【０００４】スターホイール軸７の上端にはスターハブ
３８が固定され、該スターハブ３８のインロー部には、
びん、缶等の容器５を等間隔ピッチで搬送する上下２枚
のプレートよりなるスターホイール３４Ａ，３４Ｂ，３
４Ｃがはめ込まれている。
３８が固定され、該スターハブ３８のインロー部には、
びん、缶等の容器５を等間隔ピッチで搬送する上下２枚
のプレートよりなるスターホイール３４Ａ，３４Ｂ，３
４Ｃがはめ込まれている。
【０００５】そして該スターホイール３４Ａ，３４Ｂ，
３４Ｃは、回転方向の固定を位置決めピン３９で止め、
上、下方向の固定をスターハブ３８に取付けたクランプ
組立体３７Ａで固定している。
３４Ｃは、回転方向の固定を位置決めピン３９で止め、
上、下方向の固定をスターハブ３８に取付けたクランプ
組立体３７Ａで固定している。
【０００６】２１はスイングクランプ、２２はアイボル
ト、２３は偏心カムレバー、２４はピン、２５はアダプ
タ、２６はワッシャ、２７はスナップリング、２８は皿
ばね、２９は圧縮コイルばね、３２はラバーフットで、
例えばスターホイール３４Ａを固定する場合の操作を図
１０、図１１、図１２に示す。
ト、２３は偏心カムレバー、２４はピン、２５はアダプ
タ、２６はワッシャ、２７はスナップリング、２８は皿
ばね、２９は圧縮コイルばね、３２はラバーフットで、
例えばスターホイール３４Ａを固定する場合の操作を図
１０、図１１、図１２に示す。
【０００７】図１０の２点鎖線の状態から矢印Ａ方向ヘ
アイボルト２２を中心にしてスイングクランプ２１を約
１００°水平方向に回し、スターホイール３４Ａの上面
にスイングクランプ２１と一体のラバーフット３２を置
き、偏心カムレバー２３を垂直位置より図１１の矢印Ｂ
の方向へ約１００°廻して倒せば、ラバーフット３２に
より、スターホイール３４Ａは同ラバーフット３２とス
ターハブ３８の間に押さえ込まれ固定される。スターホ
イールの固定を解除する場合は前記の逆操作をする。
アイボルト２２を中心にしてスイングクランプ２１を約
１００°水平方向に回し、スターホイール３４Ａの上面
にスイングクランプ２１と一体のラバーフット３２を置
き、偏心カムレバー２３を垂直位置より図１１の矢印Ｂ
の方向へ約１００°廻して倒せば、ラバーフット３２に
より、スターホイール３４Ａは同ラバーフット３２とス
ターハブ３８の間に押さえ込まれ固定される。スターホ
イールの固定を解除する場合は前記の逆操作をする。
【０００８】なお、アダプタ２５は、スターハブ３８に
ナット３０で固定されている。またアイボルト２２は、
アダプタ２５の中心穴に遊嵌され、上端はピン２４に連
結され、下端はナット３１が螺合している。
ナット３０で固定されている。またアイボルト２２は、
アダプタ２５の中心穴に遊嵌され、上端はピン２４に連
結され、下端はナット３１が螺合している。
【０００９】偏心カムレバー２３のヨーク部２３Ａは、
ピン２４に連結するとともに、ピン２４の軸芯に対し、
Ｍｍｍの偏心量をもって取りつけられている。また、ヨ
ーク部２３Ａとアダプタ２５の間には、ワッシャ２６、
皿ばね２８、スイングクランプ２１、圧縮コイルばね２
９が装填され、ばね２８，２９によって自由状態におけ
るスイングクランプ２１の位置が決められる。
ピン２４に連結するとともに、ピン２４の軸芯に対し、
Ｍｍｍの偏心量をもって取りつけられている。また、ヨ
ーク部２３Ａとアダプタ２５の間には、ワッシャ２６、
皿ばね２８、スイングクランプ２１、圧縮コイルばね２
９が装填され、ばね２８，２９によって自由状態におけ
るスイングクランプ２１の位置が決められる。
【００１０】圧縮コイルばね２９はクランプ２１、皿ば
ね２８、ワッシャ２６を保持し、図１１のフリーの状態
では、スターホイール３４Ａとラバーフット３２との高
さ位置にすきまＳｍｍを設定している為、スイングクラ
ンプ２１を軽く廻すことができる。
ね２８、ワッシャ２６を保持し、図１１のフリーの状態
では、スターホイール３４Ａとラバーフット３２との高
さ位置にすきまＳｍｍを設定している為、スイングクラ
ンプ２１を軽く廻すことができる。
【００１１】次にピン２４の軸芯より偏心量Ｍｍｍがあ
る偏心カムレバー２３を垂直状態より矢印Ｂ方向へ約１
００°回転させると、ピン２４の軸芯よりＨ1 寸法が偏
心量Ｍｍｍだけ下に押し下げられたＨ2 寸法になる為、
スターホイール３４Ａはスターハブ３８とラバーフット
３２との間で押さえ込まれる。スターホイール３４Ａを
抑える荷重は、直列に重ねた皿ばね２８のＮ1 高さがＭ
−Ｓ＝Ｎ2 に圧縮された皿ばねの荷重である。スターホ
イール３４Ａをフリー状態にする時は、前記と逆操作さ
せればよい。
る偏心カムレバー２３を垂直状態より矢印Ｂ方向へ約１
００°回転させると、ピン２４の軸芯よりＨ1 寸法が偏
心量Ｍｍｍだけ下に押し下げられたＨ2 寸法になる為、
スターホイール３４Ａはスターハブ３８とラバーフット
３２との間で押さえ込まれる。スターホイール３４Ａを
抑える荷重は、直列に重ねた皿ばね２８のＮ1 高さがＭ
−Ｓ＝Ｎ2 に圧縮された皿ばねの荷重である。スターホ
イール３４Ａをフリー状態にする時は、前記と逆操作さ
せればよい。
【００１２】３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ，３５Ｄは上下２
枚のプレートよりなるびんガイド、３７Ａ，３７Ｂはク
ランプ組立体で、容器５の外周方向を規定するびんガイ
ド３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ，３５Ｄはびんガイド取付板
４０の上面に取付ける。平面位置方向は位置決めピン４
９にて固定し、上、下方向の固定をびんガイド取付板４
０に取付けたクランプ組立体３７Ｂで固定する。
枚のプレートよりなるびんガイド、３７Ａ，３７Ｂはク
ランプ組立体で、容器５の外周方向を規定するびんガイ
ド３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ，３５Ｄはびんガイド取付板
４０の上面に取付ける。平面位置方向は位置決めピン４
９にて固定し、上、下方向の固定をびんガイド取付板４
０に取付けたクランプ組立体３７Ｂで固定する。
【００１３】クランプ組立体３７Ｂのフリー状態への操
作は、前記スターホイールの操作の場合と同様につき説
明は省略する。
作は、前記スターホイールの操作の場合と同様につき説
明は省略する。
【００１４】スターホイール３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ及
びびんガイド３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ，３５Ｄは充填す
る容器５の外径に合わせて取替える必要があるが、上述
の様にスイングクランプ２１と偏心カムレバー２３を、
ワンタッチ操作で固定状態及びフリー状態に変更できる
為、スターホイールとびんガイドの交換時間を大幅に短
縮できる。
びびんガイド３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ，３５Ｄは充填す
る容器５の外径に合わせて取替える必要があるが、上述
の様にスイングクランプ２１と偏心カムレバー２３を、
ワンタッチ操作で固定状態及びフリー状態に変更できる
為、スターホイールとびんガイドの交換時間を大幅に短
縮できる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】ところでびん詰機等に
おいては、例えば高温で充填した充填液の温度を測定す
る為に、充填直後のびんをサンプリングしてコンベヤか
ら取出す必要がある。
おいては、例えば高温で充填した充填液の温度を測定す
る為に、充填直後のびんをサンプリングしてコンベヤか
ら取出す必要がある。
【００１６】このサンプルびん取出しの位置は、クロー
ジャ部（打栓機）の前の転送用のスターホイール部とな
り、びんの形状（例えば徳利状びん）によってはびんの
胴部がスターホイールとびんガイドの間隔より大きくな
って取出しができず、前述のような従来装置ではびんガ
イド全体を取外さなければならないという不具合があっ
た。
ジャ部（打栓機）の前の転送用のスターホイール部とな
り、びんの形状（例えば徳利状びん）によってはびんの
胴部がスターホイールとびんガイドの間隔より大きくな
って取出しができず、前述のような従来装置ではびんガ
イド全体を取外さなければならないという不具合があっ
た。
【００１７】又、ガイド全体を取外せば、取り付けの際
もびんが邪魔となり取付けにくいという不具合があっ
た。
もびんが邪魔となり取付けにくいという不具合があっ
た。
【００１８】本発明はこれら従来装置の不具合点を解消
し、徳利状びんのような中間部の太いびんを簡単に抜取
ることを可能とした新たな容器の転送装置を得ることを
目的としている。
し、徳利状びんのような中間部の太いびんを簡単に抜取
ることを可能とした新たな容器の転送装置を得ることを
目的としている。
【００１９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の構成として本発明の容器転送装置は、びん詰め機等の
容器搬送装置における搬送ライン途中に配設された上下
２枚のプレートよりなるスターホイールと、該スターホ
イールに適宜間隔を置いて対向配置した上下２枚のプレ
ートよりなる被搬送物用ガイドとで構成される容器転送
装置において、前記ガイドの上下２枚のプレート又はそ
のうちの上側のプレートのみのガイドプレートの円周方
向の一定長さを欠損させ、該欠損部分に、半径方向又は
上方に移動可能な局部ガイドを嵌挿し、該局部ガイドを
容易に取付け、取りはずし可能に構成したものである。
の構成として本発明の容器転送装置は、びん詰め機等の
容器搬送装置における搬送ライン途中に配設された上下
２枚のプレートよりなるスターホイールと、該スターホ
イールに適宜間隔を置いて対向配置した上下２枚のプレ
ートよりなる被搬送物用ガイドとで構成される容器転送
装置において、前記ガイドの上下２枚のプレート又はそ
のうちの上側のプレートのみのガイドプレートの円周方
向の一定長さを欠損させ、該欠損部分に、半径方向又は
上方に移動可能な局部ガイドを嵌挿し、該局部ガイドを
容易に取付け、取りはずし可能に構成したものである。
【００２０】また上記構成よりなる容器転送装置におけ
る局部ガイドの下側プレートに長孔を設けると共に、該
長孔を通して前記局部ガイドをびん等の被搬送物ガイド
取付板に固定するためのノブ付きボルトを具備し、該ノ
ブ付きボルトを緩めることにより前記局部ガイドを外方
に引き出すことを可能に構成することも効果的である。
る局部ガイドの下側プレートに長孔を設けると共に、該
長孔を通して前記局部ガイドをびん等の被搬送物ガイド
取付板に固定するためのノブ付きボルトを具備し、該ノ
ブ付きボルトを緩めることにより前記局部ガイドを外方
に引き出すことを可能に構成することも効果的である。
【００２１】また、容器搬送装置における搬送ライン途
中に配設された上下２枚のプレートよりなるスターホイ
ールと、該スターホイールに適宜間隔を置いて対向配置
した上下２枚のプレートよりなり、上側プレートの円周
方向の一定長さが欠損している被搬送物ガイドと、該欠
損部に嵌装され、下側は前記ガイドに設けたストッパ部
材に当接し、上側はトグルクランプのバーと連結してこ
れに押さえられて固定される局部被搬送物ガイドとを具
備し、該トグルクランプのベースプレートを前記局部ガ
イドの下側のプレートに固設し、同トグルクランプのハ
ンドルを上方に回転することにより局部ガイドが外方に
持ち上がるように構成してもよい。
中に配設された上下２枚のプレートよりなるスターホイ
ールと、該スターホイールに適宜間隔を置いて対向配置
した上下２枚のプレートよりなり、上側プレートの円周
方向の一定長さが欠損している被搬送物ガイドと、該欠
損部に嵌装され、下側は前記ガイドに設けたストッパ部
材に当接し、上側はトグルクランプのバーと連結してこ
れに押さえられて固定される局部被搬送物ガイドとを具
備し、該トグルクランプのベースプレートを前記局部ガ
イドの下側のプレートに固設し、同トグルクランプのハ
ンドルを上方に回転することにより局部ガイドが外方に
持ち上がるように構成してもよい。
【００２２】さらに、本発明の容器転送装置は、容器搬
送装置における搬送ライン途中に配設された上下２枚の
プレートよりなるスターホイールと、上下２枚のプレー
トよりなり、前記スターホイールに対向配置され、上下
２枚のプレートのうち上側プレートの円周方向の一定長
さが欠損している被搬送物ガイドと、該欠損部に嵌装さ
れ、一端は蝶番で前記ガイドに回転自在に固定され、他
端は前記ガイドに設けたストッパ部材に当接し、つまみ
付きラッチによって止められている局部被搬送物ガイド
とを具備し、前記つまみ付きラッチを解放することによ
り前記局部ガイドを上方に開くことを可能に構成するこ
とが好ましい。
送装置における搬送ライン途中に配設された上下２枚の
プレートよりなるスターホイールと、上下２枚のプレー
トよりなり、前記スターホイールに対向配置され、上下
２枚のプレートのうち上側プレートの円周方向の一定長
さが欠損している被搬送物ガイドと、該欠損部に嵌装さ
れ、一端は蝶番で前記ガイドに回転自在に固定され、他
端は前記ガイドに設けたストッパ部材に当接し、つまみ
付きラッチによって止められている局部被搬送物ガイド
とを具備し、前記つまみ付きラッチを解放することによ
り前記局部ガイドを上方に開くことを可能に構成するこ
とが好ましい。
【００２３】
【作用】上記のように構成された容器転送装置は、びん
詰め機等の容器搬送装置における搬送ライン途中にスタ
ーホイールと被搬送物用ガイドとを対向配置し、びん等
の被搬送物ガイド全体は固定されている状態で、その一
部のみが移動又は取外しができる構造とし、常時はノブ
付きのねじ、トグルクランプ、又はラッチで固定して置
く。
詰め機等の容器搬送装置における搬送ライン途中にスタ
ーホイールと被搬送物用ガイドとを対向配置し、びん等
の被搬送物ガイド全体は固定されている状態で、その一
部のみが移動又は取外しができる構造とし、常時はノブ
付きのねじ、トグルクランプ、又はラッチで固定して置
く。
【００２４】そして、胴部の径がスターホイルとびん等
の被搬送物ガイドの間隔より大きい例えば徳利状びん等
を取出す必要があるときは、びんの搬送を止めた後、び
んガイドの一部だけを取外すか又は移動させてびんを取
出すことができる。
の被搬送物ガイドの間隔より大きい例えば徳利状びん等
を取出す必要があるときは、びんの搬送を止めた後、び
んガイドの一部だけを取外すか又は移動させてびんを取
出すことができる。
【００２５】
【実施例】本発明の実施例を図１〜図７によって説明す
る。図１は本発明が適用されるびん詰機の容器搬送装置
の平面図で、Ｅ部に本発明の局部びんガイドが組込まれ
た状態を示しており、その他は前述の従来例と同様であ
る。以下従来例と同じ部品又は類似の部品には同符号を
付して説明を省略する。図２は本発明の第１実施例を示
す平面図、図３は図２のＦ−Ｆ断面図、図４は斜視図で
ある。
る。図１は本発明が適用されるびん詰機の容器搬送装置
の平面図で、Ｅ部に本発明の局部びんガイドが組込まれ
た状態を示しており、その他は前述の従来例と同様であ
る。以下従来例と同じ部品又は類似の部品には同符号を
付して説明を省略する。図２は本発明の第１実施例を示
す平面図、図３は図２のＦ−Ｆ断面図、図４は斜視図で
ある。
【００２６】これらの図において５は徳利状びん、３４
Ｂは上下２枚のプレートよりなるスターホイール、３５
Ｂは上下２枚のプレートよりなり、一部に欠損部３５Ｂ
ａを有するびんガイド、４０はびんガイド取付板、５０
は局部びんガイド、５１及び５２は局部びんガイド５０
の上側プレート及び下側プレート、５３はスペーサ、５
４及び５５はこれらを一体に組付けているボルトとナッ
ト、５６及び５７は位置調整ボルトとロックナット、５
８はノブ付きボルトであり、前記局部びんガイド５０は
前記びんガイド３５Ｂの欠損部３５Ｂａに嵌装され、常
時は下部ガイドプレート５２に設けられた長孔５２ａを
通るノブ付きボルト５８によってびんガイド取付板４０
に固定されている。
Ｂは上下２枚のプレートよりなるスターホイール、３５
Ｂは上下２枚のプレートよりなり、一部に欠損部３５Ｂ
ａを有するびんガイド、４０はびんガイド取付板、５０
は局部びんガイド、５１及び５２は局部びんガイド５０
の上側プレート及び下側プレート、５３はスペーサ、５
４及び５５はこれらを一体に組付けているボルトとナッ
ト、５６及び５７は位置調整ボルトとロックナット、５
８はノブ付きボルトであり、前記局部びんガイド５０は
前記びんガイド３５Ｂの欠損部３５Ｂａに嵌装され、常
時は下部ガイドプレート５２に設けられた長孔５２ａを
通るノブ付きボルト５８によってびんガイド取付板４０
に固定されている。
【００２７】上部プレート５１及び下部プレート５２の
スターホイール３４Ｂ側の側面は、びんガイド３５Ｂと
相俟ってびん５をガイドする円弧を形成しており、両者
の円弧を揃えるために、両者の関係位置は位置調整ボル
ト５６で調節されロックナット５７で固定されている。
この位置調整ボルト５６は下部プレート５２に設けられ
た雌ねじと螺合しており、頭部をびんガイド３５Ｂの側
端面に当接している。
スターホイール３４Ｂ側の側面は、びんガイド３５Ｂと
相俟ってびん５をガイドする円弧を形成しており、両者
の円弧を揃えるために、両者の関係位置は位置調整ボル
ト５６で調節されロックナット５７で固定されている。
この位置調整ボルト５６は下部プレート５２に設けられ
た雌ねじと螺合しており、頭部をびんガイド３５Ｂの側
端面に当接している。
【００２８】図５は第２実施例を示す斜視図で、同図に
於いて、３４Ｂはスターホイル、３５Ｂは上側プレート
の一部に欠損部３５Ｂｂを有するびんガイド、６０は局
部びんガイド、６１はトグルクランプ、６２はびんガイ
ド３５Ｂの上側プレートの欠損部３５Ｂｂの下面に固設
したストッパ部材である。
於いて、３４Ｂはスターホイル、３５Ｂは上側プレート
の一部に欠損部３５Ｂｂを有するびんガイド、６０は局
部びんガイド、６１はトグルクランプ、６２はびんガイ
ド３５Ｂの上側プレートの欠損部３５Ｂｂの下面に固設
したストッパ部材である。
【００２９】局部びんガイド６０は一枚の上側プレート
でなり、びんガイド３５Ｂの上側プレートの欠損部３５
Ｂｂに嵌装され、スターホイール３４Ｂ側の側面は、び
んガイド３５Ｂと相俟ってびん５をガイドする円弧を形
成しており、常時はトグルクランプ６１によってストッ
パ部材６２の上に押付けられて止まっている。
でなり、びんガイド３５Ｂの上側プレートの欠損部３５
Ｂｂに嵌装され、スターホイール３４Ｂ側の側面は、び
んガイド３５Ｂと相俟ってびん５をガイドする円弧を形
成しており、常時はトグルクランプ６１によってストッ
パ部材６２の上に押付けられて止まっている。
【００３０】トグルクランプ６１のベースプレート６１
ａはびんガイド３５Ｂの下側プレートに、またバー６１
ｂは前記局部びんガイド６０に固定されており、ハンド
ル６１ｃを矢印Ｊの方向に廻すとバー６１ｂ従って局部
びんガイド６０は矢印Ｋの方向に持ち上げられる。
ａはびんガイド３５Ｂの下側プレートに、またバー６１
ｂは前記局部びんガイド６０に固定されており、ハンド
ル６１ｃを矢印Ｊの方向に廻すとバー６１ｂ従って局部
びんガイド６０は矢印Ｋの方向に持ち上げられる。
【００３１】図６は第３実施例を示す斜視図、図７は図
６に於けるＬ−Ｌ断面図であり、同図に於いて、３４Ｂ
はスターホイル、３５Ｂは上側プレートの一部に欠損部
３５Ｂｃを有するびんガイド、７０は局部びんガイド、
７１は蝶番、７２はつまみ付きラッチ、７３はびんガイ
ド３５Ｂの欠損部３５Ｂｃの下面に固設したストッパ部
材である。
６に於けるＬ−Ｌ断面図であり、同図に於いて、３４Ｂ
はスターホイル、３５Ｂは上側プレートの一部に欠損部
３５Ｂｃを有するびんガイド、７０は局部びんガイド、
７１は蝶番、７２はつまみ付きラッチ、７３はびんガイ
ド３５Ｂの欠損部３５Ｂｃの下面に固設したストッパ部
材である。
【００３２】局部びんガイド７０は一枚のプレートでな
り、びんガイド３５Ｂの上側プレートの欠損部３５Ｂｃ
に嵌装され、スターホイール３４Ｂ側の側面は、びんガ
イド３５Ｂと相俟ってびん５をガイドする円弧を形成し
ており、片面を蝶番７１で回転自在にびんガイド３５Ｂ
に固定され、反対側はストッパ部材７３の上に載ってい
て、常時はつまみ付きラッチ７２によって止められてい
る。
り、びんガイド３５Ｂの上側プレートの欠損部３５Ｂｃ
に嵌装され、スターホイール３４Ｂ側の側面は、びんガ
イド３５Ｂと相俟ってびん５をガイドする円弧を形成し
ており、片面を蝶番７１で回転自在にびんガイド３５Ｂ
に固定され、反対側はストッパ部材７３の上に載ってい
て、常時はつまみ付きラッチ７２によって止められてい
る。
【００３３】つぎに以上の構成よりなる本発明装置の作
用を説明する。第１実施例に於いては、コンベヤを停止
した後、ノブ付きボルト５８を緩め、局部びんガイド５
０をスターホイール３４Ｂの反対側（図３の２点鎖線）
に引き出すと、スターホイール３４Ｂと局部びんガイド
５０の間隔が長孔５２ａの長さ分広くなり、びん５を容
易に取り出すことができる。この実施例では上側プレー
ト５１と下側プレート５２が一体となって引出されるの
で、びんが破損した場合にびんが走行するレール上の破
片を取除く場合にも便利である。
用を説明する。第１実施例に於いては、コンベヤを停止
した後、ノブ付きボルト５８を緩め、局部びんガイド５
０をスターホイール３４Ｂの反対側（図３の２点鎖線）
に引き出すと、スターホイール３４Ｂと局部びんガイド
５０の間隔が長孔５２ａの長さ分広くなり、びん５を容
易に取り出すことができる。この実施例では上側プレー
ト５１と下側プレート５２が一体となって引出されるの
で、びんが破損した場合にびんが走行するレール上の破
片を取除く場合にも便利である。
【００３４】第２実施例に於いては、コンベヤを停止し
た後、トグルクランプ６１のハンドル６１ｃを矢印Ｊの
方向に廻して局部びんガイド６０を矢印Ｋの方向に持上
げれば、びん５を取出すことができる。
た後、トグルクランプ６１のハンドル６１ｃを矢印Ｊの
方向に廻して局部びんガイド６０を矢印Ｋの方向に持上
げれば、びん５を取出すことができる。
【００３５】第３実施例に於いては、コンベヤを停止し
た後、つまみ付きラッチ７２を廻してびんガイド３５Ｂ
側との係合を解いて矢印Ｍの方向に開けばよい。以上の
３例において、元の状態に戻すにはそれぞれ逆の操作を
行なえばよい。
た後、つまみ付きラッチ７２を廻してびんガイド３５Ｂ
側との係合を解いて矢印Ｍの方向に開けばよい。以上の
３例において、元の状態に戻すにはそれぞれ逆の操作を
行なえばよい。
【００３６】なお、局部びんガイドの円周方向の長さは
スターホイールの半円凹部のピッチ長さにびん径を加え
た長さに等しくしておけば、スターホイールがどの位置
に停止しても１本のびんを取出すことができて便利であ
る。
スターホイールの半円凹部のピッチ長さにびん径を加え
た長さに等しくしておけば、スターホイールがどの位置
に停止しても１本のびんを取出すことができて便利であ
る。
【００３７】以上本発明の実施例について縷々説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものでなく、本発
明技術思想の範囲内において種々設計変更が可能であ
り、それらは何れも本発明の技術的範囲に属する。
が、本発明は上記実施例に限定されるものでなく、本発
明技術思想の範囲内において種々設計変更が可能であ
り、それらは何れも本発明の技術的範囲に属する。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように本発明の容器転送装
置によれば、転送スターホイール部において、胴の径が
スターホイールとびん等の被搬送物ガイドとの間隔より
大きい例えば徳利状のサンプルびんを簡単な操作で取出
すことが可能となり、びん詰め直後の温度測定等のため
のサンプルびんの抜取り検査等を容易に行なうことがで
きる。
置によれば、転送スターホイール部において、胴の径が
スターホイールとびん等の被搬送物ガイドとの間隔より
大きい例えば徳利状のサンプルびんを簡単な操作で取出
すことが可能となり、びん詰め直後の温度測定等のため
のサンプルびんの抜取り検査等を容易に行なうことがで
きる。
【図１】本発明を適用した容器搬送装置の平面図であ
る。
る。
【図２】本発明の第１実施例に係るサンプルびん取出し
装置の平面図である。
装置の平面図である。
【図３】図２のＦ−Ｆ断面図である。
【図４】同サンプルびん取出し装置の斜視図である。
【図５】本発明の第２実施例に係るサンプルびん取出し
装置の斜視図である。
装置の斜視図である。
【図６】本発明の第３実施例に係るサンプルびん取出し
装置の斜視図である。
装置の斜視図である。
【図７】図６のＬ−Ｌ断面図である。
【図８】従来の容器搬送装置の平面図である。
【図９】図８のＷ−Ｗ断面図である。
【図１０】図９におけるクランプ組立体の平面図であ
る。
る。
【図１１】図１０のＰ矢視図で、フリー状態を示す図で
ある。
ある。
【図１２】図１０のＰ矢視図で、クランプ状態を示す図
である。
である。
【符号の説明】 ５ 徳利状びん ３４Ａ，３４Ｂ スターホイール ３５Ａ，３５Ｂ びんガイド ５０ 局部びんガイド ５１ 上側プレート ５２ 下側プレート ５２ａ 長孔 ５３ スペーサ ５８ ノブ付ボルト ６０ 局部びんガイド ６１ トグルクランプ ６１ａ ベースプレート ６１ｃ ハンドル ６２ ストッパ部材 ７０ 局部びんガイド ７１ 蝶番 ７２ つきみ付きラッチ ７３ ストッパ部材
Claims (4)
- 【請求項１】 びん詰め機等の容器搬送装置における搬
送ライン途中に配設された上下２枚のプレートよりなる
スターホイールと、該スターホイールに適宜間隔を置い
て対向配置した上下２枚のプレートよりなる被搬送物用
ガイドとで構成される容器転送装置において、前記ガイ
ドの上下２枚のプレート又はそのうちの上側のプレート
のみのガイドプレートの円周方向の一定長さを欠損さ
せ、該欠損部分に、半径方向又は上方に移動可能な局部
被搬送物ガイドを嵌挿し、該局部ガイドを容易に取付
け、取りはずし可能に構成したことを特徴とする容器転
送装置。 - 【請求項２】 局部被搬送物ガイドの下側プレートに長
孔を設けると共、該長孔を通して前記局部ガイドをびん
等の被搬送物ガイド取付板に固定するためのノブ付きボ
ルトを具備し、該ノブ付きボルトを緩めることにより前
記局部ガイドを外方に引き出すことを可能に構成した請
求項１記載の容器転送装置。 - 【請求項３】 容器搬送装置における搬送ライン途中に
配設された上下２枚のプレートよりなるスターホイール
と、該スターホイールに適宜間隔を置いて対向配置した
上下２枚のプレートよりなり、上側プレートの円周方向
の一定長さが欠損している被搬送物ガイドと、該欠損部
に嵌装され、下側は前記被搬送物ガイドに設けたストッ
パ部材に当接し、上側はトグルクランプのバーと連結し
てこれに押さえられて固定される局部被搬送物ガイドと
を具備し、該トグルクランプのベースプレートを前記局
部被搬送物ガイドの下側のプレートに固設し、同トグル
クランプのハンドルを上方に回転することにより局部被
搬送物ガイドが外方に持ち上がるよう構成したことを特
徴とする容器転送装置。 - 【請求項４】 容器搬送装置における搬送ライン途中に
配設された上下２枚のプレートよりなるスターホイール
と、上下２枚のプレートよりなり、前記スターホイール
に対向配置され、上下２枚のプレートのうち上側プレー
トの円周方向の一定長さが欠損している被搬送物ガイド
と、該欠損部に嵌装され、一端は蝶番で前記ガイドに回
転自在に固定され、他端は前記ガイドに設けたストッパ
部材に当接し、つまみ付きラッチによって止められてい
る局部被搬送物ガイドとを具備し、前記つまみ付きラッ
チを解放することにより前記局部ガイドを上方に開くこ
とを可能に構成したことを特徴とする容器転送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23583493A JPH0761581A (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | 容器転送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23583493A JPH0761581A (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | 容器転送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0761581A true JPH0761581A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=16991957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23583493A Withdrawn JPH0761581A (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | 容器転送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0761581A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11208463A (ja) * | 1998-01-27 | 1999-08-03 | Pfu Ltd | 車窓防護板及びその取付方法 |
| JP2014129173A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Mitsubishi Heavy Industries Food & Packaging Machinery Co Ltd | 容器停止装置 |
-
1993
- 1993-08-30 JP JP23583493A patent/JPH0761581A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11208463A (ja) * | 1998-01-27 | 1999-08-03 | Pfu Ltd | 車窓防護板及びその取付方法 |
| JP2014129173A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Mitsubishi Heavy Industries Food & Packaging Machinery Co Ltd | 容器停止装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001031 |