JPH0761616A - シート給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 補助部材の位置調整を不要としたシート給送
装置を提供する。 【構成】 二つの給送ローラ５のそれぞれと補助ローラ
（補助部材）９との間に、圧縮バネ（補助部材位置調整
手段）１２を設けることにより、シート４の幅に合わせ
て二つの給送ローラ５間の間隔を変えた際に、補助ロー
ラ９の軸上位置を、各給送ローラ５間の最適の位置、例
えば中間位置とするように自動的に調整するように構成
する。この構成によれば、幅の異なるシートを使用する
際にも、補助ローラ９の位置調整が不要であるため、シ
ートのセットを楽に行うことができる。また、補助ロー
ラ９の位置調整を忘れるということがなくなるため、給
送の際にジャムや斜行を発生させたり、シートにシワを
生じさせたりすることもない。更に、補助ローラ９が自
動的に最適な位置へ移動するため、ユーザの勘で位置調
整していた時に比べ、正確に位置調整することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ，複写機，フ
ァクシミリ等の画像記録装置、あるいは原稿読み取り装
置に設けられ、複数枚積層されたシートを一枚ずつ分離
して給送するシート給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタや複写機、ファクシミリ等の画
像記録装置、あるいは原稿読み取り装置にあっては、複
数枚積層された記録紙や原稿等のシートを一枚ずつ分離
給送するためのシート給送装置（所謂カットシートフィ
ーダー）を使用するものが多い。

【０００３】このようなシート給送装置に設けられるシ
ート分離機構としては種々のものがあるが、その中の代
表的なものとして分離爪を使用するものがある。これ
は、図１４の概略断面図に示すように、積載板５０上に
積載されたシート５４の給送方向前端両側を分離爪５６
で押さえ、積載板５０を押圧バネ５２で上方へ押圧する
ことで最上層のシート５４を給送ローラ５５に圧接さ
せ、この給送ローラ５５で最上層のシート５４に給送力
を付与すると、図１５の概略断面図に示すように、シー
ト５４が分離爪５６と給送ローラ５５間でループを作
り、更に図１６の概略断面図に示すように、“腰の強
さ”によって分離爪５６を乗り越え、一枚ずつ分離給送
されるものである。

【０００４】上記シート給送装置にあっては、図１７の
概略斜視図に示すように、分離爪５６および二つの給送
ローラ５５がシート幅方向両端に位置するために、幅広
のシート５４を給送する際には分離爪５６および給送ロ
ーラ５５が左右に大きく離れ、シート５４に形成される
ループがシート両端部にはできるが、中央部にはきれい
にできず、逆方向に折れ返って分離爪５６をスムーズに
乗り越えられないことがある。更にはシート先端が搬送
ローラ５７，５７ａ間に突き当たってループを形成する
際に、シワが生じたりすることがある。

【０００５】そこで、図１８の概略斜視図に示すよう
に、二つの給送ローラ５５の間に補助ローラ（補助部
材）５９を設け、シート５１のループ形成を補助するよ
うに構成したシート給送装置が提案された。

【０００６】更に最近のシート給送装置では、コストダ
ウンのために、一台のシート給送装置でいろいろなシー
ト幅に対応できるよう、給送ローラと分離爪とを、シー
ト幅に合わせて、シート幅方向に位置調整できるものが
多くなってきている。

【０００７】そしてこのように分離爪と給送ローラとを
位置調整可能とした従来のシート給送装置では、シート
幅に合わせて分離爪と給送ローラとを位置調整した際に
は、補助ローラもそれに合わせて、二つの給紙ローラの
ほぼ中間に位置するように、ユーザが手動で調整してい
た。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このため上記従来のシ
ート給送装置では、補助ローラの位置調整に手間がか
かり、また、分離爪と給送ローラだけを位置調整して
補助ローラの位置調整を忘れてしまい、給送の際にシー
トにシワが生じたり、斜めに給送されてしまうという問
題があった。

【０００９】本発明は、これらの問題を解決するために
なされたもので、補助部材の位置調整を不要としたシー
ト給送装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るシート給送装置では、複数の給送ロー
ラ（５）間の間隔を変えた際に、その複数の給送ローラ
（５）と補助部材（９）とが所定の位置関係を保つよう
に、その補助部材（９）の軸上位置を自動調整する補助
部材位置調整手段（１２）を設けた。

【００１１】

【作用】上記構成のシート給送装置によれば、幅の異な
るシートを使用する際にも、そのシートの幅に合わせて
複数の給送ローラ（５）間の間隔を変えれば、補助部材
位置調整手段（１２）が、補助部材（９）を最適な位置
に自動的に調整する。従って、補助部材（９）の位置調
整を行う必要がない。

【００１２】なお、上記括弧内の符号は、図面と対照す
るためのものであり、何等本発明の構成を限定するもの
ではない。

【００１３】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。 〈実施例１〉図１は、本発明の実施例１におけるシート
給送装置の概略斜視図、図２は同じシート給送装置の概
略断面図、また図３は同じシート給送装置の概略平面図
である。

【００１４】図のように、このシート給送装置の枠体１
は左枠体１ａと右枠体１ｂとに分割され、それぞれの枠
体１ａ，１ｂの内部には、押圧バネ２で上方へ付勢され
た積載板３が収容されている。この積載板３上に多数枚
の記録用のシート４を積載し、二つの給送ローラ５を図
１の矢印Ａ方向へ回転させると、最上層の一枚の記録シ
ート４が左右の分離爪（分離手段）６で分離され、かつ
搬送ローラ７，７ａの方へ給送されるように構成されて
いる。この二つの給送ローラ５による給送に際し、積載
板３上に積載されたシート４が、二つの給送ローラ５に
圧接するとともに、その二つの給送ローラ５の間に設け
られた補助ローラ（補助部材）９にも圧接して押さえら
れながら給送されるように構成されている。上記補助ロ
ーラ９は、二つの給送ローラ５を取り付けた軸８に共に
取り付けられている。その軸８には、図示しないモータ
から駆動力が伝達される。

【００１５】上記左右の枠体１ａ，１ｂは、上記軸８に
沿ってスライドさせることによりシート４の幅方向に位
置調整し得るように設けられている。また、この左右の
枠体１ａ，１ｂのそれぞれの内壁部には、シート４の両
側端をガイドするサイドガイド１０が一体的に設けられ
ている。

【００１６】上記二つの給送ローラ５は、軸８に形成さ
れた溝部８ａに給送ローラ５の突起部５ａが嵌合するこ
とにより、軸８と一体的に回転可能に、しかも軸８に沿
ってシート幅方向にスライド可能に取りつけられてい
る。更にこの二つの給送ローラ５はそれぞれ、各ローラ
５に一体的に形成されたフランジ５ｄ，５ｅが、対応す
る側のサイドガイド１０を挟むことにより、左右のサイ
ドガイド１０に回転可能に連結されている。従って、二
つの給送ローラ５は、左右のサイドガイド１０をシート
幅に合わせて位置調整するのと同時に、シート幅に応じ
た適正な位置に調整されることになる。

【００１７】また、上記各給送ローラ５は、外周がゴム
等の高摩擦部材で構成され、かつその断面形状は、図２
に示すように、弧部５ｂと、その弧部５ｂより径の小さ
い弦部５ｃとから弓状とされている。この形状により、
回転時には、上記弧部５ｂがシート４に圧接し、弦部５
ｃはシート４から離隔する。

【００１８】上記左右の分離爪６はそれぞれ、左右の枠
体１ａ，１ｂに一体的に形成されており、シート４の前
端隅部を押さえる爪部６ａと、シート先端部を突き当て
る突当部６ｂとから構成されている。

【００１９】上記補助ローラ９については、給送ローラ
５と同様に、軸８に形成された溝部８ａに補助ローラ９
の突起部９ａが嵌合することにより、軸８と一体的に回
転可能に、しかも軸８に沿ってシート幅方向にスライド
可能に取り付けられている。またこの補助ローラ９の断
面形状も、給送ローラ５と同様に、シート４に圧接する
弧部９ｂと、その弧部９ｂより径が小さくシート４から
離隔する弦部９ｃとから弓状とされている。そして給送
ローラ５の弧部５ｂがシート４に圧接する時に、この補
助ローラ９の弧部９ｂもシート４に圧接するように軸８
に取り付けられている。

【００２０】このシート給送装置の特徴として、上記各
給送ローラ５と補助ローラ９との間にそれぞれ、各ロー
ラ５，９間の間隔を押し広げるように作用する同一の圧
縮バネ１２が、軸８に巻き付けられた状態で設けられて
いる。この二本の圧縮バネ１２は、各給送ローラ５間の
間隔をシート幅に合わせて変えた際に、その各給送ロー
ラ５と補助ローラ９とが所定の位置関係を保つように、
例えば補助ローラ９が各給送ローラ５の中間に位置する
ように、その補助ローラ９の軸上位置を自動調整するも
の（補助部材位置調整手段）である。また、この圧縮バ
ネ１２の圧縮力は、補助ローラ９と給送ローラ５との間
隔が最も広くなった状態でも、補助ローラ９と軸８との
摩擦摺動負荷よりも僅かに大きくなるように設定されて
いる。

【００２１】次に、上記構成のシート給送装置の、シー
トセット時の動作について説明する。

【００２２】先ず、左右のサイドガイド１０を、シート
４の幅よりも僅かに大きく広げておき、シート４を積載
板３上に積載する。続いて、シート４の幅に合わせて左
右のサイドガイド１０の間隔を調整する。この左右のサ
イドガイド１０の調整と同時に、上述のように二つの給
送ローラ５は、シート幅に応じた適正な位置に調整され
る。更にそれと同時に、補助ローラ９は、二本の圧縮バ
ネ１２により各給送ローラ５の中間に自動的に位置調整
される。

【００２３】従って、上記構成のシート給送装置では、
幅の異なるシート４を使用する際にも、サイドガイド１
０だけを調整すれば、分離爪６と給送ローラ５および補
助ローラ９の位置調整を行う必要がなく、シート４のセ
ットを簡単に行うことができる。また、分離爪６と給送
ローラ５だけを位置調整して補助ローラ９の位置調整を
忘れてしまうということもなくなる。更に、補助ローラ
９が自動的に二つの給送ローラ５の中間に位置調整され
るために、ユーザの勘で位置調整していた時に比べ、正
確に位置調整できるという効果もある。

【００２４】なお、本発明の適用は、上述実施例１に限
定されるものではなく、例えば下記のような様々の実施
例が可能である。 〈実施例２〉図４の概略平面図に示すように、補助部材
位置調整手段として、圧縮バネを使わずに引っ張りバネ
１２Ａを使用し、その引っ張りバネ１２Ａの両端を各給
送ローラ５に一体的に設けられたフック５Ｆと、補助ロ
ーラ９の両側に一体的に設けられたフック９Ｆとに固定
してもよい。 〈実施例３〉また、図５の概略平面図に示すように、上
記実施例２の引っ張りバネ１２Ａの代わりに、ゴム等の
弾性部材１２Ｂを使用してもよい。 〈実施例４〉図６の概略平面図に示すように、複数個の
補助ローラ９を使用し、その各補助ローラ９の間には一
定の間隔を保つようにスペーサー１３等を設け、各補助
ローラ９と各給送ローラ５との間に圧縮バネ１２を入れ
る方法も考えられる。 〈実施例５〉また、図７の概略平面図に示すように、複
数個の補助ローラ９を使用し、その各補助ローラ９の間
にも圧縮バネ１２を設けてもよい。 〈実施例６〉更に、図８の概略平面図に示すように、補
助ローラ９の左右で異なる圧縮バネ１４，１５を取り付
け、補助ローラ９を各給送ローラ５の中間ではなく、一
定の割合でどちらかの給送ローラ５に近づくようにする
ことも考えられる。 〈実施例７〉図９の概略斜視図に示すように、各給送ロ
ーラ５および補助ローラ９の断面形状は、弓状でなく円
でも構わない。また、図１０の概略斜視図に示すよう
に、補助ローラ９の断面形状は、外周の一部を突出させ
た形でも構わない。この場合には、その補助ローラ９の
突出部分でシート４を押さえることになる。 〈実施例８〉図１１の概略平面図に示すように、各給送
ローラ５にラック５Ｒを一体的に設けるとともに、補助
ローラ９の内部には軸９Ｊを設けてその軸９Ｊにギヤ１
６を取り付け、その補助ローラ９内のギヤ１６に、上記
双方のラック５Ｒを対向させた状態でかみ合わせる。こ
れにより、各給送ローラ５と補助ローラ９とが、所定の
位置関係を保つようにしてもよい。 〈実施例９〉また、図１２の概略斜視図、および図１３
の概略平面図に示すように、各給送ローラ５にそれぞ
れ、径の異なるパイプ９Ｓ，９Ｌを連結して互いに伸縮
自在に嵌め合わせ、その径の大きい方のパイプ９Ｌを補
助ローラ９として使用するようにしてもよい。この場合
にも、各給送ローラ５の間隔を変えても、補助ローラ９
の状態はあまり変化せず、分離給送を助けることができ
る。

【００２５】上記いずれの実施例においても、各給送ロ
ーラ５の間隔を変えた際に、補助ローラ９を自動的に最
適位置へ移動させることができ、よってシートにシワ等
を生じさせることなく、スムーズに分離給送することが
できる。

【００２６】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
るシート給送装置によれば、幅の異なるシートを使用す
る際にも、補助部材の位置調整が不要であるため、シー
トのセットを楽に行うことができる。

【００２７】また、補助ローラの位置調整を忘れるとい
うことがなくなるため、給送の際にジャムや斜行を発生
させたり、シートにシワを生じさせたりすることもな
い。

【００２８】更に、補助部材が自動的に最適な位置へ移
動するため、ユーザの勘で位置調整していた時に比べ、
正確に位置調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１におけるシート給送装置の概
略斜視図である。

【図２】本発明の実施例１におけるシート給送装置の概
略断面図である。

【図３】本発明の実施例１におけるシート給送装置の概
略平面図である。

【図４】本発明の実施例２におけるシート給送装置の概
略平面図である。

【図５】本発明の実施例３におけるシート給送装置の概
略平面図である。

【図６】本発明の実施例４におけるシート給送装置の概
略平面図である。

【図７】本発明の実施例５におけるシート給送装置の概
略平面図である。

【図８】本発明の実施例６におけるシート給送装置の概
略平面図である。

【図９】本発明の実施例７におけるシート給送装置の概
略斜視図である。

【図１０】本発明の実施例７におけるシート給送装置の
他の概略斜視図である。

【図１１】本発明の実施例８におけるシート給送装置の
概略平面図である。

【図１２】本発明の実施例９におけるシート給送装置の
概略斜視図である。

【図１３】本発明の実施例９におけるシート給送装置の
概略平面図である。

【図１４】従来例における分離給送動作を説明する概略
断面図である。

【図１５】従来例における分離給送動作を説明する他の
概略断面図である。

【図１６】従来例における分離給送動作を説明する他の
概略断面図である。

【図１７】従来例における分離給送動作を説明する概略
斜視図である。

【図１８】他の従来例における分離給送動作を説明する
概略斜視図である。

【符号の説明】

１ 枠体 ３ 積載板 ４ シート ５ 給送ローラ ５Ｒ ラック（補助部材位置調整手段） ６ 分離爪（分離手段） ８ 軸 ９ 補助ローラ（補助部材） ９Ｓ，９Ｌ パイプ（補助部材位置調整手段） １２ 圧縮バネ（同手段） １２Ａ 引っ張りバネ（同手段） １２Ｂ 弾性部材（同手段） １３ スペーサー（同手段） １４，１５ 圧縮バネ（同手段） １６ ギヤ（同手段）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚積載されたシートの最上層にある
   シートを他のシートから分離する分離手段と、上記最上
   層にあるシートに給送力を付与する、同一の軸に設けら
   れた複数の給送ローラと、該複数の給送ローラと同一の
   軸に設けられ、該給送ローラのシートに対する給送力を
   補助する少なくとも一つの補助部材とを備えたシート給
   送装置において、 上記分離手段と複数の給送ローラと補助部材とがシート
   幅方向に移動可能で、かつ、上記複数の給送ローラ間の
   間隔を変えた際に、該複数の給送ローラと上記補助部材
   とが所定の位置関係を保つように該補助部材の軸上位置
   を自動調整する補助部材位置調整手段を備えたことを特
   徴とするシート給送装置。