JPH06179540A

JPH06179540A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH06179540A
Application number: JP33281992A
Authority: JP
Inventors: Tomohiro Kameyama; 知裕亀山
Original assignee: Casio Computer Co Ltd; Casio Electronics Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd; Casio Electronics Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1992-12-14
Filing date: 1992-12-14
Publication date: 1994-06-28

Abstract

(57)【要約】【目的】用紙に無用な歪力を与えることなく良好な通紙
・搬送性を有する用紙給紙装置を提供する。【構成】給紙装置は給紙ローラ１、捌き部材２、給紙ガ
イド板３、その給紙ガイド板３に配設された左右一対の
複数のガイド４ａと４ａ′、４ｂと４ｂ′、及び４ｃと
４ｃ′、並びに図の手前方向に位置する不図示のターン
ガイド５からなる。各ガイドは給紙ガイド板３に対して
それぞれ後端部より前端部の方（図に見える方）が高
い。また、中央寄りのガイドから外側寄りのガイドへと
各ガイドの前端部が順次高くなる。そして、いずれのガ
イドの前端部も給紙ローラ１と捌き部材２による用紙給
紙口の高さより高くなるよう設定される。ガイド４ａ、
４ａ′はＢ５判の用紙Ｐ、ガイド４ｂ、４ｂ′はＡ４判
の用紙Ｐ、ガイド４ｃ、４ｃ′はＢ４判の用紙Ｐにそれ
ぞれ対応する。給紙ローラ１は用紙Ｐを給紙し、各一対
のガイドは用紙Ｐを用紙の縦軸を中心に凹状に矯正して
ターンガイド５へ案内する。用紙Ｐはターンガイド５に
当接し容易に上方向に曲がって向きを転ずる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、給紙装置に関し、さら
に詳しくはプリンタ、複写機等の給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、プリンタ、複写機等の摩擦分
離方式を有している給紙装置においては、給送される用
紙の姿勢は用紙の両端が下方に垂れ、中央が上方に持ち
上がった逆凹形となっている。図４(a) はその給紙部分
の側面図、同図(b) は同図(a)のＡ矢視図である。両図
に示すように、積載用紙の最上位用紙が、給紙ロールに
よって、パッドホルダの支持する摩擦パッドと給紙ロー
ル間を通り抜け、用紙の縦軸を中心にした凸形となって
給紙カイド板沿に送出される。送出された用紙は、それ
以降は待機部を通過して画像形成部へ搬送される。

【０００３】ところで、近年では、ＯＡ機器の小型化の
要求に対応して、上記待機部方向、つまり複写機等の装
置下流側へ用紙を搬送するに当たって、同図(c) に示す
ように、給紙直後に用紙をほぼ１８０度方向に反転させ
るターンガイドを設ける場合が多い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た用紙姿勢で用紙の搬送方向を転換させると様々な障害
が生じる。すなわち、用紙が図４(b) に示す凸形の姿勢
のまま、同図(c) に破線で示す用紙案内経路に沿って給
紙直後のターンガイドに進入すると、同図に丸印で示す
用紙とターンガイドの当接部分で、用紙の凸形に対して
下から曲げの力が加わるため、用紙の縦軸を中心にして
用紙内に大きな歪力が加えられることになる。これが以
後の用紙斜行の原因となったり、また、経時的にはター
ンガイドの用紙当接部分が削り取られて用紙がここに繋
留されジャム等の障害を引き起こす。また、曲げに対す
る用紙の一時的な抵抗の後に生じる急激な降伏点で用紙
に異音が発生し静環境を損なう。ときによっては、何ら
かの障害の発生ではないかと周囲を驚かし、作業を中断
させ、能率が低下する。

【０００５】特に同図(c) に示すように用紙方向を１８
０度反転させた場合に、上記のような不都合が顕著に発
生し易い。本発明は、かかる従来の実情に鑑みてなされ
たものであって、その目的とするところは、用紙に無用
な歪力を与えることなく良好な通紙・搬送性を有するよ
うな用紙給紙装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、用紙を積載し
付勢部材により下から上方に押し上げられる用紙積載部
材と、該用紙積載部材に積載される最上位用紙と当接し
て該用紙を一枚づつ該用紙の幅方向ほぼ中央部を上方又
は下方のいずれか一方に凸状のカール状態として分離給
紙する給紙手段と、該給紙手段により分離給紙される前
記用紙を前記凸状の方向に反転させて用紙待機部へ案内
するターンガイドと、該ターンガイドと前記給紙手段と
の間に設けられ前記凸状の方向に反転させられる用紙を
前記凸状と逆方向のカール状態に修正しつつ案内する案
内部材とで構成される、上記給紙手段は、例えば請求項
２記載のように、上記積載用紙の幅方向ほぼ中央部に位
置し、その積載用紙の先端部に周面の一部を圧接させ
て、その積載用紙の最上位用紙を給紙方向に送出する給
紙ロールと、該給紙ロール周面に近接又は圧接せしめら
れ上記最上位用紙と共に連れ出された用紙の進行を阻止
して重送を防止する用紙進行規制部材とを備える。

【０００７】

【作用】本発明の給紙装置では、給紙手段は、用紙を積
載し付勢部材により下から上方に押し上げられる用紙積
載部材に積載される最上位用紙と当接して該用紙を一枚
づつ該用紙の幅方向ほぼ中央部を上方又は下方のいずれ
か一方に凸状のカール状態として分離給紙する。給紙手
段の次に設けられている案内部材は、上記給紙手段によ
り給紙される用紙を上記凸状と逆方向のカール状態に修
正しつつその用紙を案内する。そして、案内部材の次に
設けられているターンガイドは、上記逆方向のカール状
態に修正される前の用紙の凸状方向に用紙を反転させて
用紙待機部へ案内する。

【０００８】これにより、用紙に無用な歪力を与えるこ
とがなくなり、良好な通紙・搬送性を得ることができる
ようになる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳述する。図１は、一実施例の給紙装置を側面か
ら見た横断面である。この給紙装置が配設される不図示
のプリンタ又は複写機等は同図の左方に位置する。

【００１０】同図において、給紙装置は、同図に示す矢
印Ａ方向に回転して用紙Ｐを給紙する給紙ロール１、そ
の給紙ロール１により給紙される用紙Ｐをカセット７か
ら１枚づつ送り出す捌き部材２、その捌き部材２が配設
され、その捌き部材２によって送り出される用紙Ｐを案
内する給紙ガイド板３、その給紙ガイド板３に取り付け
られた複数のガイド４、それらのガイド４により案内さ
れて送出される用紙Ｐの搬送方向を上方に転換させるタ
ーンガイド５、そのターンガイド５に対向して配設さ
れ、そのターンガイド５と共に用紙Ｐを上方に案内する
ガイド板６、及び上記カセット７下方に上下旋回可能に
取り付けられ、カセット７の用紙積載部材を上方へ付勢
する付勢部材８から構成されている。

【００１１】図２は、上記給紙装置の給紙ローラ１と給
紙ガイド板３部分の斜視図である。同図に示すように、
給紙ガイド板３には、摩擦パッドと摩擦パッド保持部材
からなる捌き部材２、並びに左右一対となる複数のガイ
ド４ａと４ａ′、４ｂと４ｂ′、及び４ｃと４ｃ′が配
設されている。なお、同図には、給紙ローラ１と給紙ガ
イド板３による用紙送出方向（同図の斜め右手前）に位
置するターンガイド５を一点鎖線で示している。同図に
は示していないが、給紙ローラ１と給紙ガイド板３によ
って送出されてくる用紙Ｐは、ターンガイド５に当接し
て、同図に示す破線矢印Ｂの示す上の方向に搬送の向き
が転換される。

【００１２】同図に示す左右一対のガイド４ａと４
ａ′、４ｂと４ｂ′、及び４ｃと４ｃ′は、給紙ガイド
板３の中央部より右外側へガイド４ａ、４ｂ及び４ｃと
配設され、中央部より左外側へガイド４ａ′、４ｂ′及
び４ｃ′と配設されている。ガイド４ａと４ａ′、４ｂ
と４ｂ′、及び４ｃと４ｃ′は、給紙ガイド板３に対し
て、それぞれ後端部より前端部の方が高くなっている。
また、ガイド４ａ、４ａ′よりガイド４ｂ、４ｂ′の方
が前端部が高く、さらに、ガイド４ｂ、４ｂ′よりガイ
ド４ｃと４ｃ′の方が前端部が高くなっている。

【００１３】図３は、上記図２の給紙ローラ１と給紙ガ
イド板３部分の斜視図を、同図に示す矢印Ｃ方向に見た
矢視図である。同図には、給紙されてくる用紙Ｐも示し
ている。同図には、ガイド４ａ、４ａ′よりガイド４
ｂ、４ｂ′、ガイド４ｂ、４ｂ′よりガイド４ｃと４
ｃ′と、各ガイドが給紙ガイド板３の外側に配設される
にしたがって、各ガイドの先端部が順次高くなる状態が
示されている。また、各ガイドの前端部の高さは、いず
れの場合も、給紙ローラ１と捌き部材２による用紙給紙
口の高さより高くなるよう設定されている。すなわち、
一番低いガイド４ａ、４ａ′の前端部の高さが給紙ロー
ラ１と捌き部材２による用紙給紙口の高さより高くなる
よう設定されている。

【００１４】左右一対となっている中央寄りのガイド４
ａ、４ａ′は例えばＢ５判の用紙Ｐに対応しており、Ｂ
５判の用紙Ｐが給紙（縦方向給紙）されてきた場合に、
用紙Ｐの左右両端よりやや内側を、それぞれガイドする
よう配設される。

【００１５】また、ガイド４ａ、４ａ′の外側に配設さ
れているガイド４ｂ、４ｂ′は、Ｂ５判より幅の広いＡ
４判の用紙Ｐに対応しており、Ａ４判の用紙Ｐが縦方向
給紙されてきた場合に、用紙Ｐの左右両端よりやや内側
を、それぞれガイドするよう配設される。

【００１６】さらに、ガイド４ｂ、４ｂ′の外側に配設
されているガイド４ｃ、４ｃ′は、Ａ４判より幅の広い
Ｂ４判の用紙Ｐに対応しており、この場合も上記同様
に、Ｂ４判の用紙Ｐが縦方向給紙されてきた場合に、用
紙Ｐの左右両端よりやや内側を、それぞれガイドするよ
う配設される。

【００１７】このように、給紙ガイド板３に配設された
ガイド４ａ、４ａ′、４ｂ、４ｂ′、４ｃ、及び４ｃ′
によって、Ｂ５、Ａ４、Ｂ４判のいずれのサイズの用紙
が給紙されてきた場合であっても、用紙Ｐは用紙の縦軸
を中心に凹状となってターンガイド５へ向けて案内され
る。用紙は上に凹状であるため、ターンガイド５に当接
することにより上方に曲げの力が加えられると容易に曲
がって方向を上に転ずる。したがって、用紙が斜行する
こともなく、ターンガイドが削り取られることもなく、
異音を発生することもない。

【００１８】尚、本実施例においては、給紙ガイド板に
配設されるガイドを３対としてＢ５、Ａ４、Ｂ４判の用
紙に対応させているが、これに限ることなく、各種サイ
ズの用紙に対応する複数のガイドを配設してよい。ま
た、本実施例では、凸形で給紙される用紙を凹形に矯正
して、上方に案内するターンガイドへ給紙するようにし
ているが、例えば爪分離方式により凹形で給紙される用
紙を凸形に矯正して、下方に案内するターンガイドへ給
紙する場合にも適用できる。

【００１９】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、給紙方向を変更する場合に用紙に歪力が加わるこ
とがなくなるので、給紙部と待機部間における用紙の斜
行が低減し、したがって、プリントミスやジャムによる
用紙の無駄の発生や作業の中断を防止することができ
る。また、給紙方向を変更する際の用紙の抵抗がなくな
るので、ターンガイドの削れによる用紙ジャム、用紙折
れ等の障害がなくなり、したがって、同様に、これによ
る用紙の無駄の発生や作業の中断を防止することができ
る。また、方向転換した用紙の中央に撓み等が発生しな
いので、撓みによる転写抜けがなくなり、したがって、
これによる用紙の無駄の発生や作業の中断も防止するこ
とができる。さらに、用紙の急激な姿勢変更による異音
の発生がなくなるので作業環境が向上する。また、この
ような改善が、ガイド板の形状を変えるだけで実現でき
るので、機能の良好な給紙装置を極めて簡単且つ安価に
提供できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例の給紙装置の横断面図である。

【図２】給紙装置の給紙ローラと給紙ガイド板部分の斜
視図である。

【図３】給紙ガイド板による給紙用紙の状態を説明する
図である。

【図４】(a),(b),(c) は従来の給紙の状態を説明する図
である。

【符号の説明】

１給紙ローラ２捌き部材３給紙ガイド板４（４ａ、４ａ′、４ｂ、４ｂ′、４ｃ、４ｃ′）ガ
イド５ターンガイド６ガイド板７カセット９用紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙を積載し付勢部材により下から上方
に押し上げられる用紙積載部材と、該用紙積載部材に積載される最上位用紙と当接して該用
紙を一枚づつ該用紙の幅方向ほぼ中央部を上方又は下方
のいずれか一方に凸状のカール状態として分離給紙する
給紙手段と、該給紙手段により分離給紙される前記用紙を前記凸状の
方向に反転させて用紙待機部へ案内するターンガイド
と、該ターンガイドと前記給紙手段との間に設けられ前記凸
状の方向に反転させられる用紙を前記凸状と逆方向のカ
ール状態に修正しつつ案内する案内部材と、を備えることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】前記給紙手段は、前記積載用紙の幅方向
ほぼ中央部に位置し、前記積載用紙の先端部に周面の一
部を圧接させて、前記積載用紙の最上位用紙を給紙方向
に送出する給紙ロールと、該給紙ロール周面に近接又は
圧接せしめられ前記最上位用紙と共に連れ出された用紙
の進行を阻止して重送を防止する用紙進行規制部材とを
備えることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。