JPH0761846A - 高水和活性物質、セメント用急結材およびコンクリ−トまたはモルタルの凝結、硬化を促進する方法 - Google Patents
高水和活性物質、セメント用急結材およびコンクリ−トまたはモルタルの凝結、硬化を促進する方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】この発明は、セメントペ−スト、モルタル、コ
ンクリ−トの凝結、硬化を著しく促進させるセメント用
急結材、その主成分である高水和活性物質およびモルタ
ル、コンクリ−トの凝結、硬化を促進する方法を得よう
とするものである。 【構成】ＣａＯ−ＺｎＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を溶融後
急冷したもので、ＣａＯとＺｎＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量に
対してＣａＯが１０〜７９重量％、ＺｎＯが１〜３０重
量％、Ａｌ2 Ｏ3 が２０〜６０重量％で、かつＣａＯと
ＺｎＯの合量が４０〜８０重量％である高水和活性物質
である。
ンクリ−トの凝結、硬化を著しく促進させるセメント用
急結材、その主成分である高水和活性物質およびモルタ
ル、コンクリ−トの凝結、硬化を促進する方法を得よう
とするものである。 【構成】ＣａＯ−ＺｎＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を溶融後
急冷したもので、ＣａＯとＺｎＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量に
対してＣａＯが１０〜７９重量％、ＺｎＯが１〜３０重
量％、Ａｌ2 Ｏ3 が２０〜６０重量％で、かつＣａＯと
ＺｎＯの合量が４０〜８０重量％である高水和活性物質
である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、セメントの急結材に
用いられる高水和活性物、セメント用急結材およびこの
セメント用急結材を用いてコンクリ−トまたはモルタル
の凝結、硬化を促進する方法に関する。
用いられる高水和活性物、セメント用急結材およびこの
セメント用急結材を用いてコンクリ−トまたはモルタル
の凝結、硬化を促進する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】水和活性に優れた混和材をセメントに混
合することによって、セメントの硬化、凝結速度を調整
することができ、これによりコンクリ−トやモルタルの
初期強度を著しく高めたり、凝結時間を極端に短くする
ことが出来る。また、これを用いてトンネルの天井部、
橋台下などの天板にコンクリ−トやモルタルを吹き付け
る、いわゆる吹付け工法が広く行われている。
合することによって、セメントの硬化、凝結速度を調整
することができ、これによりコンクリ−トやモルタルの
初期強度を著しく高めたり、凝結時間を極端に短くする
ことが出来る。また、これを用いてトンネルの天井部、
橋台下などの天板にコンクリ−トやモルタルを吹き付け
る、いわゆる吹付け工法が広く行われている。
【０００３】このためのセメント用急結材として、従来
から様々なものが存在している。吹付工事に使用する流
動性コンクリ−トとして必要な特性は、付着性が良好で
跳ね返りが少ないこと、コンクリ−トの凝結が早く付着
後直ちに硬化すること、芯材となる鋼材を腐食させない
ことなどが上げられる。
から様々なものが存在している。吹付工事に使用する流
動性コンクリ−トとして必要な特性は、付着性が良好で
跳ね返りが少ないこと、コンクリ−トの凝結が早く付着
後直ちに硬化すること、芯材となる鋼材を腐食させない
ことなどが上げられる。
【０００４】すでに公知の多くのセメント用急結材を大
別すると、水ガラスを主体とするもの、アルミン酸塩を
主体とするもの、か焼明ばん石を主体としたものなどが
ある。しかしながら、水ガラスを主体とするものは、硬
化後のコンクリ−トの強度が向上せず長期安定性が不十
分で、しかもアルカリ量も多くアルカリ公害を生じる恐
れがある。
別すると、水ガラスを主体とするもの、アルミン酸塩を
主体とするもの、か焼明ばん石を主体としたものなどが
ある。しかしながら、水ガラスを主体とするものは、硬
化後のコンクリ−トの強度が向上せず長期安定性が不十
分で、しかもアルカリ量も多くアルカリ公害を生じる恐
れがある。
【０００５】また、アルミン酸ソ−ダと炭酸ソ−ダとか
らなる急結材は、その添加量の変動により凝結時間、初
期強度が大きく変化し、品質が安定しないという問題点
が指摘されている。また、これは吸湿性が高く、アルカ
リ量も多く長期安定性にも問題があった。か焼明ばん石
を主体とするものは、付着性が低く初期強度発現性も低
い。また通常では特に問題を生じるないが、厳冬期に急
結性能が低下するもの、硬化後の強度発現に特に問題の
あるセメント用急結材などもある。
らなる急結材は、その添加量の変動により凝結時間、初
期強度が大きく変化し、品質が安定しないという問題点
が指摘されている。また、これは吸湿性が高く、アルカ
リ量も多く長期安定性にも問題があった。か焼明ばん石
を主体とするものは、付着性が低く初期強度発現性も低
い。また通常では特に問題を生じるないが、厳冬期に急
結性能が低下するもの、硬化後の強度発現に特に問題の
あるセメント用急結材などもある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、セメント
ペ−スト、モルタル、コンクリ−トの凝結、硬化を著し
く促進させるセメント用急結材、その主成分である高水
和活性物質およびモルタル、コンクリ−トの凝結、硬化
を促進する方法を得ようとするものである。
ペ−スト、モルタル、コンクリ−トの凝結、硬化を著し
く促進させるセメント用急結材、その主成分である高水
和活性物質およびモルタル、コンクリ−トの凝結、硬化
を促進する方法を得ようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、ＣａＯ−Ｚ
ｎＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を溶融後急冷したもので、Ｃ
ａＯとＺｎＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量に対してＣａＯが１０
〜７９重量％、ＺｎＯが１〜３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 が
２０〜６０重量％で、かつＣａＯとＺｎＯの合量が４０
〜８０重量％である高水和活性物質（請求項１）、Ｃａ
Ｏ−ＺｎＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を溶融後急冷したもの
で、ＣａＯとＺｎＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量に対してＣａＯ
が１０〜７９重量％、ＺｎＯが１〜３０重量％、Ａｌ2
Ｏ3 が２０〜６０重量％で、かつＣａＯとＺｎＯの合量
が４０〜８０重量％である高水和活性物質に対して、石
こう、石灰、炭酸アルカリ、アルミン酸ソ−ダおよび水
酸化アルミニウムの中の少なくとも１種を混合したセメ
ント用急結材（請求項２）ＣａＯ−ＺｎＯ−Ａｌ2 Ｏ3
系組成物を溶融後急冷したもので、ＣａＯとＺｎＯとＡ
ｌ2 Ｏ3 の合量に対してＣａＯが１０〜７９重量％、Ｚ
ｎＯが１〜３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 が２０〜６０重量％
で、かつＣａＯとＺｎＯの合量が４０〜８０重量％であ
る高水和活性物質に対し、この高水和活性物質の中のＣ
ａＯとＺｎＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量１００重量部に対し、
石こうを５〜３５重量部、石灰を５〜４０重量部、炭酸
アルカリを５〜５０重量部、アルミン酸ソ−ダを１０〜
５０重量部添加したセメント用急結材（請求項３）、Ｃ
ａＯ−ＺｎＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を溶融後急冷したも
ので、ＣａＯとＺｎＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量に対してＣａ
Ｏが１０〜７９重量％、ＺｎＯが１〜３０重量％、Ａｌ
2 Ｏ3 が２０〜６０重量％で、かつＣａＯとＺｎＯの合
量が４０〜８０重量％である高水和活性物質に対し、こ
の高水和活性物質の中のＣａＯとＺｎＯとＡｌ2 Ｏ3 の
合量１００重量部に対し、石こうを５〜３５重量部、石
灰を５〜４０重量部、炭酸アルカリを５〜５０重量部、
アルミン酸ソ−ダを１０〜５０重量部、水酸化アルミニ
ウムを２５重量部以下添加したセメント用急結材（請求
項４）、コンクリ−トまたはモルタルを混練する際に、
請求項２ないし４のいずれかに記載したセメント用急結
材をセメントに対し２〜２５重量％添加することを特徴
とするコンクリ−トまたはモルタルの凝結、硬化を促進
する方法（請求項５）、ＣａＯ−ＢａＯ−Ａｌ2 Ｏ3系
組成物を溶融後急冷したもので、ＣａＯとＢａＯとＡｌ
2 Ｏ3 の合量に対してＣａＯが１０〜７９重量％、Ｂａ
Ｏが１〜３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 が２０〜６０重量％
で、かつＣａＯとＢａＯの合量が４０〜８０重量％であ
る高水和活性物質（請求項６）、ＣａＯ−ＢａＯ−Ａｌ
2 Ｏ3 系組成物を溶融後急冷したもので、ＣａＯとＢａ
ＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量に対してＣａＯが１０〜７９重量
％、ＢａＯが１〜３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 が２０〜６０
重量％で、かつＣａＯとＢａＯの合量が４０〜８０重量
％である高水和活性物質に対して、石こう、石灰、炭酸
アルカリ、アルミン酸ソ−ダおよび水酸化アルミニウム
の中の少なくとも１種を混合したセメント用急結材（請
求項７）、ＣａＯ−ＢａＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を溶融
後急冷したもので、ＣａＯとＢａＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量
に対してＣａＯが１０〜７９重量％、ＢａＯが１〜３０
重量％、Ａｌ2 Ｏ3 が２０〜６０重量％で、かつＣａＯ
とＢａＯの合量が４０〜８０重量％である高水和活性物
質に対し、この高水和活性物質の中のＣａＯとＢａＯと
Ａｌ2 Ｏ3 の合量１００重量部に対し、石こうを５〜３
５重量部、石灰を５〜４０重量部、炭酸アルカリを５〜
５０重量部、アルミン酸ソ−ダを１０〜５０重量部添加
したセメント用急結材（請求項８）、ＣａＯ−ＢａＯ−
Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を溶融後急冷したもので、ＣａＯと
ＢａＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量に対してＣａＯが１０〜７９
重量％、ＢａＯが１〜３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 が２０〜
６０重量％で、かつＣａＯとＢａＯの合量が４０〜８０
重量％である高水和活性物質に対し、この高水和活性物
質の中のＣａＯとＢａＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量１００重量
部に対し、石こうを５〜３５重量部、石灰を５〜４０重
量部、炭酸アルカリを５〜５０重量部、アルミン酸ソ−
ダを１０〜５０重量部、水酸化アルミニウムを２５重量
部以下添加したセメント用急結材（請求項９）およびコ
ンクリ−トまたはモルタルを混練する際に、請求項７な
いし９のいずれかに記載したセメント用急結材をセメン
トに対し２〜２５重量％添加することを特徴とするコン
クリ−トまたはモルタルの凝結、硬化を促進する方法
（請求項１０）である。
ｎＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を溶融後急冷したもので、Ｃ
ａＯとＺｎＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量に対してＣａＯが１０
〜７９重量％、ＺｎＯが１〜３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 が
２０〜６０重量％で、かつＣａＯとＺｎＯの合量が４０
〜８０重量％である高水和活性物質（請求項１）、Ｃａ
Ｏ−ＺｎＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を溶融後急冷したもの
で、ＣａＯとＺｎＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量に対してＣａＯ
が１０〜７９重量％、ＺｎＯが１〜３０重量％、Ａｌ2
Ｏ3 が２０〜６０重量％で、かつＣａＯとＺｎＯの合量
が４０〜８０重量％である高水和活性物質に対して、石
こう、石灰、炭酸アルカリ、アルミン酸ソ−ダおよび水
酸化アルミニウムの中の少なくとも１種を混合したセメ
ント用急結材（請求項２）ＣａＯ−ＺｎＯ−Ａｌ2 Ｏ3
系組成物を溶融後急冷したもので、ＣａＯとＺｎＯとＡ
ｌ2 Ｏ3 の合量に対してＣａＯが１０〜７９重量％、Ｚ
ｎＯが１〜３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 が２０〜６０重量％
で、かつＣａＯとＺｎＯの合量が４０〜８０重量％であ
る高水和活性物質に対し、この高水和活性物質の中のＣ
ａＯとＺｎＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量１００重量部に対し、
石こうを５〜３５重量部、石灰を５〜４０重量部、炭酸
アルカリを５〜５０重量部、アルミン酸ソ−ダを１０〜
５０重量部添加したセメント用急結材（請求項３）、Ｃ
ａＯ−ＺｎＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を溶融後急冷したも
ので、ＣａＯとＺｎＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量に対してＣａ
Ｏが１０〜７９重量％、ＺｎＯが１〜３０重量％、Ａｌ
2 Ｏ3 が２０〜６０重量％で、かつＣａＯとＺｎＯの合
量が４０〜８０重量％である高水和活性物質に対し、こ
の高水和活性物質の中のＣａＯとＺｎＯとＡｌ2 Ｏ3 の
合量１００重量部に対し、石こうを５〜３５重量部、石
灰を５〜４０重量部、炭酸アルカリを５〜５０重量部、
アルミン酸ソ−ダを１０〜５０重量部、水酸化アルミニ
ウムを２５重量部以下添加したセメント用急結材（請求
項４）、コンクリ−トまたはモルタルを混練する際に、
請求項２ないし４のいずれかに記載したセメント用急結
材をセメントに対し２〜２５重量％添加することを特徴
とするコンクリ−トまたはモルタルの凝結、硬化を促進
する方法（請求項５）、ＣａＯ−ＢａＯ−Ａｌ2 Ｏ3系
組成物を溶融後急冷したもので、ＣａＯとＢａＯとＡｌ
2 Ｏ3 の合量に対してＣａＯが１０〜７９重量％、Ｂａ
Ｏが１〜３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 が２０〜６０重量％
で、かつＣａＯとＢａＯの合量が４０〜８０重量％であ
る高水和活性物質（請求項６）、ＣａＯ−ＢａＯ−Ａｌ
2 Ｏ3 系組成物を溶融後急冷したもので、ＣａＯとＢａ
ＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量に対してＣａＯが１０〜７９重量
％、ＢａＯが１〜３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 が２０〜６０
重量％で、かつＣａＯとＢａＯの合量が４０〜８０重量
％である高水和活性物質に対して、石こう、石灰、炭酸
アルカリ、アルミン酸ソ−ダおよび水酸化アルミニウム
の中の少なくとも１種を混合したセメント用急結材（請
求項７）、ＣａＯ−ＢａＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を溶融
後急冷したもので、ＣａＯとＢａＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量
に対してＣａＯが１０〜７９重量％、ＢａＯが１〜３０
重量％、Ａｌ2 Ｏ3 が２０〜６０重量％で、かつＣａＯ
とＢａＯの合量が４０〜８０重量％である高水和活性物
質に対し、この高水和活性物質の中のＣａＯとＢａＯと
Ａｌ2 Ｏ3 の合量１００重量部に対し、石こうを５〜３
５重量部、石灰を５〜４０重量部、炭酸アルカリを５〜
５０重量部、アルミン酸ソ−ダを１０〜５０重量部添加
したセメント用急結材（請求項８）、ＣａＯ−ＢａＯ−
Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を溶融後急冷したもので、ＣａＯと
ＢａＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量に対してＣａＯが１０〜７９
重量％、ＢａＯが１〜３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 が２０〜
６０重量％で、かつＣａＯとＢａＯの合量が４０〜８０
重量％である高水和活性物質に対し、この高水和活性物
質の中のＣａＯとＢａＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量１００重量
部に対し、石こうを５〜３５重量部、石灰を５〜４０重
量部、炭酸アルカリを５〜５０重量部、アルミン酸ソ−
ダを１０〜５０重量部、水酸化アルミニウムを２５重量
部以下添加したセメント用急結材（請求項９）およびコ
ンクリ−トまたはモルタルを混練する際に、請求項７な
いし９のいずれかに記載したセメント用急結材をセメン
トに対し２〜２５重量％添加することを特徴とするコン
クリ−トまたはモルタルの凝結、硬化を促進する方法
（請求項１０）である。
【０００８】上記発明の中、請求項１〜５は高水和活性
物質として共通してＣａＯ−ＺａＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成
物を用いたのに対し、請求項６〜１０では高水和活性物
質としてＣａＯ−ＢａＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を用いた
点で相違しその他の点では同一である。
物質として共通してＣａＯ−ＺａＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成
物を用いたのに対し、請求項６〜１０では高水和活性物
質としてＣａＯ−ＢａＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を用いた
点で相違しその他の点では同一である。
【０００９】まず請求項１の高水和活性物質は、ＣａＯ
−ＺｎＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を溶融後急冷したもの
で、ＣａＯとＺｎＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量に対して、Ｃａ
Ｏが１０〜７９重量％、ＺｎＯが１〜３０重量％、Ａｌ
2 Ｏ3 が２０〜６０重量％で、かつＣａＯとＺｎＯの合
量を４０〜８０重量％としたものである。この高水和活
性物質は、外に微量成分として、Ｎａ2 Ｏ、Ｋ2 、Ｏ、
ＭｇＯ、Ｆｅ2 Ｏ3 などを５％程度含有していてもよ
い。
−ＺｎＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を溶融後急冷したもの
で、ＣａＯとＺｎＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量に対して、Ｃａ
Ｏが１０〜７９重量％、ＺｎＯが１〜３０重量％、Ａｌ
2 Ｏ3 が２０〜６０重量％で、かつＣａＯとＺｎＯの合
量を４０〜８０重量％としたものである。この高水和活
性物質は、外に微量成分として、Ｎａ2 Ｏ、Ｋ2 、Ｏ、
ＭｇＯ、Ｆｅ2 Ｏ3 などを５％程度含有していてもよ
い。
【００１０】この高水和活性物質は、ＣａＯ，Ａｌ2 Ｏ
3 ，ＺｎＯ原料を電気炉などで溶融し、その後室温まで
急冷することによって得られる。原料は完全に溶融され
たのち急冷され非晶質となることが好ましい。急冷速度
は早いほど好ましく、例えば３００〜１０００℃／秒で
冷却する。溶融後急冷したものはその全体が非晶質であ
ることが好ましいが、一部に結晶質を含むものがあって
もよい。 この高水和活性物質は、主にセメント用急結
材の主成分として用いられるが、外に他の成分とともに
セメントモルタルやコンクリ−トの速効性混和材として
用いられる。こうした用途の場合、セメントへの添加量
は併用する添加材の種類、量などによって異なるが１〜
４０％、好ましくは５〜２５％である。
3 ，ＺｎＯ原料を電気炉などで溶融し、その後室温まで
急冷することによって得られる。原料は完全に溶融され
たのち急冷され非晶質となることが好ましい。急冷速度
は早いほど好ましく、例えば３００〜１０００℃／秒で
冷却する。溶融後急冷したものはその全体が非晶質であ
ることが好ましいが、一部に結晶質を含むものがあって
もよい。 この高水和活性物質は、主にセメント用急結
材の主成分として用いられるが、外に他の成分とともに
セメントモルタルやコンクリ−トの速効性混和材として
用いられる。こうした用途の場合、セメントへの添加量
は併用する添加材の種類、量などによって異なるが１〜
４０％、好ましくは５〜２５％である。
【００１１】請求項６は上記請求項１の発明のＺｎＯの
代わりにＢａＯを用いたものであるが、その用途、製法
などは請求項１の場合と同様である。これらの発明で、
ＺｎＯまたはＢａＯが３０重量％を超えると、水和活性
が低下する。また、ＺｎＯまたはＢａＯが１重量％未満
ではＣａＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物から十分なＣａ2+，Ａ
ｌ3+イオンを溶出させることが出来ず、優れた急結性を
得ることができない。ＺｎＯまたはＢａＯの更に好まし
い配合比は５〜１５重量％である。
代わりにＢａＯを用いたものであるが、その用途、製法
などは請求項１の場合と同様である。これらの発明で、
ＺｎＯまたはＢａＯが３０重量％を超えると、水和活性
が低下する。また、ＺｎＯまたはＢａＯが１重量％未満
ではＣａＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物から十分なＣａ2+，Ａ
ｌ3+イオンを溶出させることが出来ず、優れた急結性を
得ることができない。ＺｎＯまたはＢａＯの更に好まし
い配合比は５〜１５重量％である。
【００１２】さらに、ＣａＯは１０〜７９重量％とす
る。またＡｌ2 Ｏ3 は２０〜６０重量％とする。ＣａＯ
およびＡｌ2 Ｏ3 がこれらの範囲の場合、必要なＣ
ａ2+，Ａｌ3+イオンの溶出が生じ、急結性を示すに必要
な水和活性を得ることが出来る。また、ＣａＯが７９％
重量％を超える場合には溶融物中に生石灰が生じ水和発
熱量は増加するが急結性は低下する。
る。またＡｌ2 Ｏ3 は２０〜６０重量％とする。ＣａＯ
およびＡｌ2 Ｏ3 がこれらの範囲の場合、必要なＣ
ａ2+，Ａｌ3+イオンの溶出が生じ、急結性を示すに必要
な水和活性を得ることが出来る。また、ＣａＯが７９％
重量％を超える場合には溶融物中に生石灰が生じ水和発
熱量は増加するが急結性は低下する。
【００１３】上記発明の特徴は、ＣａＯ−Ａｌ2 Ｏ3 に
ＺｎＯまたはＢａＯを添加した組成物として、急結性を
得るのに必要なＣａ2+，Ａｌ3+イオンの溶出が容易にな
るように材料設計したことであるが、そのためには、上
記要件に加えさらにＣａＯとＢａＯまたはＺｎＯの合量
が４０〜８０重量％であることが必要である。これが４
０重量％未満でではアルミン酸カルシウムの水和活性が
低下して急結性が低下する。ＣａＯとＺｎＯの合量、或
いはＣａＯとＢａＯの合量が多い程優れた水和活性を示
すが、これがあまり多いとＡｌ2 Ｏ3 の配合比が少なく
なるのでその上限は８０重量％とする。またその下限は
４０重量％である。ＣａＯとＺｎＯの合量、或いはＣａ
ＯとＢａＯの合量のさらに好ましい範囲は６０〜８０重
量％である。
ＺｎＯまたはＢａＯを添加した組成物として、急結性を
得るのに必要なＣａ2+，Ａｌ3+イオンの溶出が容易にな
るように材料設計したことであるが、そのためには、上
記要件に加えさらにＣａＯとＢａＯまたはＺｎＯの合量
が４０〜８０重量％であることが必要である。これが４
０重量％未満でではアルミン酸カルシウムの水和活性が
低下して急結性が低下する。ＣａＯとＺｎＯの合量、或
いはＣａＯとＢａＯの合量が多い程優れた水和活性を示
すが、これがあまり多いとＡｌ2 Ｏ3 の配合比が少なく
なるのでその上限は８０重量％とする。またその下限は
４０重量％である。ＣａＯとＺｎＯの合量、或いはＣａ
ＯとＢａＯの合量のさらに好ましい範囲は６０〜８０重
量％である。
【００１４】こうして得られたＺｎまたはＢａ添加アル
ミン酸カルシウムの高水和活性物質は、後記実験例が示
すように溶融アルミン酸カルシウムや焼結アルミン酸カ
ルシウムよりも水和活性が著しく顕著である。しかしな
がら、これがセメント用急結材として使用されるために
は、さらに所定の石こう、石灰、炭酸アルカリ、アルミ
ン酸ソ−ダ、更には水酸化アルミニウムの中の少なくと
も１種を添加する。請求項２はこれらの副材を添加した
ものである。
ミン酸カルシウムの高水和活性物質は、後記実験例が示
すように溶融アルミン酸カルシウムや焼結アルミン酸カ
ルシウムよりも水和活性が著しく顕著である。しかしな
がら、これがセメント用急結材として使用されるために
は、さらに所定の石こう、石灰、炭酸アルカリ、アルミ
ン酸ソ−ダ、更には水酸化アルミニウムの中の少なくと
も１種を添加する。請求項２はこれらの副材を添加した
ものである。
【００１５】なお、請求項７は上記請求項２の発明のＺ
ｎＯの代わりにＢａＯを用いたものである。その他の点
では請求項２と同様である。請求項３は、高水和活性物
質に添加される石こう、石灰、炭酸アルカリ、アルミン
酸ソ−ダの量を特定したものである。
ｎＯの代わりにＢａＯを用いたものである。その他の点
では請求項２と同様である。請求項３は、高水和活性物
質に添加される石こう、石灰、炭酸アルカリ、アルミン
酸ソ−ダの量を特定したものである。
【００１６】石こうは、エトリンガイドおよびモノサル
フェ−ト水和物の生成のバランスを図るものであり、水
不溶性のII型無水石こうが最も好ましい。その添加量は
使用温度によって異なるが、上記高水和活性物質の中
の、ＣａＯとＺｎＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量（以下「三成分
の合量」という）１００重量部に対し５〜３５重量部の
範囲とする。使用温度が５〜１０℃では石こうの配合比
は５〜１０重量部が好ましい。低温度使用の場合、これ
が５重量部未満或いは１０重量部以上となるとエトリン
ガイドの生成量が低く、強度発現性が低くなる恐れがあ
るので上記範囲が好ましい。使用温度が１０〜３０℃で
は、石こうは１０〜２０部重量部、使用温度が３０℃以
上の場合は２０〜３５重量部でさらに良好な急結性を示
す。
フェ−ト水和物の生成のバランスを図るものであり、水
不溶性のII型無水石こうが最も好ましい。その添加量は
使用温度によって異なるが、上記高水和活性物質の中
の、ＣａＯとＺｎＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量（以下「三成分
の合量」という）１００重量部に対し５〜３５重量部の
範囲とする。使用温度が５〜１０℃では石こうの配合比
は５〜１０重量部が好ましい。低温度使用の場合、これ
が５重量部未満或いは１０重量部以上となるとエトリン
ガイドの生成量が低く、強度発現性が低くなる恐れがあ
るので上記範囲が好ましい。使用温度が１０〜３０℃で
は、石こうは１０〜２０部重量部、使用温度が３０℃以
上の場合は２０〜３５重量部でさらに良好な急結性を示
す。
【００１７】石灰は実質上８０％以上ＣａＯまたはＣａ
（ＯＨ）となり、エトリンガイドの生成量および生成速
度を制御する重要な役割を果たす。その配合比は、上記
三成分の合量１００重量部に対し５〜４０重量部の範囲
とする。これが４０重量部を超えると強度発現が低下
し、またこれが５重量部未満では十分な急結性を示さな
い。石灰は生石灰を用いる場合は、硬焼としてＣａ2+イ
オンの溶出を極力低下させたものが良好な性能を示す。
（ＯＨ）となり、エトリンガイドの生成量および生成速
度を制御する重要な役割を果たす。その配合比は、上記
三成分の合量１００重量部に対し５〜４０重量部の範囲
とする。これが４０重量部を超えると強度発現が低下
し、またこれが５重量部未満では十分な急結性を示さな
い。石灰は生石灰を用いる場合は、硬焼としてＣａ2+イ
オンの溶出を極力低下させたものが良好な性能を示す。
【００１８】炭酸アルカリ金属塩は、炭酸リチウム、炭
酸ソ−ダ、炭酸カルシウムなどで、急結性を付与する場
合の補完的役割を果たす副材で、三成分の合量１００重
量部に対し５〜５０重量部とする。これが５重量部未満
ではＡｌ2 Ｏ3 イオンの溶出を増進することができず、
十分な急結性を示さない。またこれが５０重量部を超え
ると長期強度および耐久性は低下し好ましくない。
酸ソ−ダ、炭酸カルシウムなどで、急結性を付与する場
合の補完的役割を果たす副材で、三成分の合量１００重
量部に対し５〜５０重量部とする。これが５重量部未満
ではＡｌ2 Ｏ3 イオンの溶出を増進することができず、
十分な急結性を示さない。またこれが５０重量部を超え
ると長期強度および耐久性は低下し好ましくない。
【００１９】さらにアルミン酸ソ−ダを、三成分の合量
１００重量部に対し１０〜５０重量部配合する。これが
５重量部未満では急結性が低下し、またこれが５０重量
部を超えると耐久性が低下する。
１００重量部に対し１０〜５０重量部配合する。これが
５重量部未満では急結性が低下し、またこれが５０重量
部を超えると耐久性が低下する。
【００２０】なお、請求項８は上記請求項３の発明のＺ
ｎＯの代わりにＢａＯを用いたものである。その他の点
では請求項３と同様である。請求項４は請求項３の発明
に水酸化アルミニウムを２５重量部以下添加したもので
ある。これによりさらに急結性を向上することができ
る。水酸化アルミニウムは、アルミン酸ソ−ダの配合比
が多い場合は可溶性アルミニウムが多く必要としない。
アルミン酸ソ−ダの配合比が１５重量％以下のときは、
使用すると良好な結果が得られる。また水酸化アルミニ
ウムの配合比は、使用温度が２０℃以下のときは１０〜
２０重量部、２０℃以上のときは１０重量部未満として
使用することが好ましい。
ｎＯの代わりにＢａＯを用いたものである。その他の点
では請求項３と同様である。請求項４は請求項３の発明
に水酸化アルミニウムを２５重量部以下添加したもので
ある。これによりさらに急結性を向上することができ
る。水酸化アルミニウムは、アルミン酸ソ−ダの配合比
が多い場合は可溶性アルミニウムが多く必要としない。
アルミン酸ソ−ダの配合比が１５重量％以下のときは、
使用すると良好な結果が得られる。また水酸化アルミニ
ウムの配合比は、使用温度が２０℃以下のときは１０〜
２０重量部、２０℃以上のときは１０重量部未満として
使用することが好ましい。
【００２１】なお、請求項９は上記請求項４の発明のＺ
ｎＯの代わりにＢａＯを用いたものである。その他の点
では請求項４と同様である。請求項５の発明は、コンク
リ−トまたはモルタルを混練する際に、請求項２ないし
４のいずれかに記載のセメント用急結材をセメントに対
し２〜２５重量部添加するものである。
ｎＯの代わりにＢａＯを用いたものである。その他の点
では請求項４と同様である。請求項５の発明は、コンク
リ−トまたはモルタルを混練する際に、請求項２ないし
４のいずれかに記載のセメント用急結材をセメントに対
し２〜２５重量部添加するものである。
【００２２】即ち、請求項２ないし４のいずれかに記載
の急結材を、セメントに予め混合しておかないで、コン
クリ−トまたはモルタルの混練に際して添加してコンク
リ−トまたはモルタルの凝結、硬化を促進する方法であ
る。この方法は通常、コンクリ−トまたはモルタルの吹
付けで行われるものであるが、この発明はこうした場合
に用いる急結材を請求項２ないし４のいずれかに記載し
たものを用い、かつセメントに対し２〜２５重量％添加
するというものである。これが２重量％未満では凝結、
硬化速度が遅く吹付け工事用としては十分でなく、また
これが２５重量％を超えると長期強度の低下やコスト高
となって好ましくない。なお、請求項１０は上記請求項
５の発明のＺｎＯの代わりにＢａＯを用いたものであ
る。その他の点では請求項５と同様である。
の急結材を、セメントに予め混合しておかないで、コン
クリ−トまたはモルタルの混練に際して添加してコンク
リ−トまたはモルタルの凝結、硬化を促進する方法であ
る。この方法は通常、コンクリ−トまたはモルタルの吹
付けで行われるものであるが、この発明はこうした場合
に用いる急結材を請求項２ないし４のいずれかに記載し
たものを用い、かつセメントに対し２〜２５重量％添加
するというものである。これが２重量％未満では凝結、
硬化速度が遅く吹付け工事用としては十分でなく、また
これが２５重量％を超えると長期強度の低下やコスト高
となって好ましくない。なお、請求項１０は上記請求項
５の発明のＺｎＯの代わりにＢａＯを用いたものであ
る。その他の点では請求項５と同様である。
【００２３】
（実施例１〜１７，比較例１〜６）表１に示す各種Ｃａ
Ｏ−ＺｎＯ−Ａｌ2 Ｏ3 組成物を、電気炉で１８００℃
で全溶融し、ついでこれを風冷し常温とした。このもの
の水和発熱量を微小発熱量計を用いて測定し、１時間ま
での積算水和発熱量を測定した。結果を表１に示した。
なお、表１には本発明の範囲外の組成およびＺｎＯ無添
加のアルミン酸カルシウムを比較例１〜６として示し
た。
Ｏ−ＺｎＯ−Ａｌ2 Ｏ3 組成物を、電気炉で１８００℃
で全溶融し、ついでこれを風冷し常温とした。このもの
の水和発熱量を微小発熱量計を用いて測定し、１時間ま
での積算水和発熱量を測定した。結果を表１に示した。
なお、表１には本発明の範囲外の組成およびＺｎＯ無添
加のアルミン酸カルシウムを比較例１〜６として示し
た。
【００２４】
【表１】
【００２５】表１から分かるように、この発明で用いる
Ｚｎ添加アルミン酸カルシウムは、Ｚｎ無添加のものに
比べ、また本発明の範囲外のものと比べ、１時間までの
水和発熱量が非常に大きく水和活性が顕著であることが
認められる。 （実施例１８〜３４，比較例７〜９）表２に示す各種Ｃ
ａＯ−ＢａＯ−Ａｌ2 Ｏ3 組成物を、実施例１〜１７と
同様にして全溶融し、ついでこれを風冷し常温とした。
このものの水和発熱量を同様にして測定し、１時間まで
の積算水和発熱量を測定した。結果を表２に示した。な
お、表２にはこの発明の範囲外のものを比較例７〜９と
して示した。
Ｚｎ添加アルミン酸カルシウムは、Ｚｎ無添加のものに
比べ、また本発明の範囲外のものと比べ、１時間までの
水和発熱量が非常に大きく水和活性が顕著であることが
認められる。 （実施例１８〜３４，比較例７〜９）表２に示す各種Ｃ
ａＯ−ＢａＯ−Ａｌ2 Ｏ3 組成物を、実施例１〜１７と
同様にして全溶融し、ついでこれを風冷し常温とした。
このものの水和発熱量を同様にして測定し、１時間まで
の積算水和発熱量を測定した。結果を表２に示した。な
お、表２にはこの発明の範囲外のものを比較例７〜９と
して示した。
【００２６】
【表２】
【００２７】表２から分かるように、この発明で用いる
バリウム添加アルミン酸カルシウムは、比較例のものと
比べ、１時間までの水和発熱量が非常に大きく水和活性
が顕著であることが認められる。 （実施例３５〜８２、比較例１０〜１８）上記実施例１
〜１７および１８〜３４で得られた各種のＣａＯ−Ｚｎ
Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物またはＣａＯ−ＢａＯ−Ａｌ2
Ｏ3 系組成物の高水和活性物を用い、これに表３〜表６
に示す割合で無水石こう、生石灰、水酸化アルミニウ
ム、炭酸ソ−ダおよびアルミン酸ソ−ダを配合して急結
材とした。これらを表３〜６に示した。
バリウム添加アルミン酸カルシウムは、比較例のものと
比べ、１時間までの水和発熱量が非常に大きく水和活性
が顕著であることが認められる。 （実施例３５〜８２、比較例１０〜１８）上記実施例１
〜１７および１８〜３４で得られた各種のＣａＯ−Ｚｎ
Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物またはＣａＯ−ＢａＯ−Ａｌ2
Ｏ3 系組成物の高水和活性物を用い、これに表３〜表６
に示す割合で無水石こう、生石灰、水酸化アルミニウ
ム、炭酸ソ−ダおよびアルミン酸ソ−ダを配合して急結
材とした。これらを表３〜６に示した。
【００２８】この急結材にセメントを２６０kg、豊浦標
準砂５２０ｇ、上記急結材１８．２ｇ（セメントに対し
７％）を混合した後、これを口径１０cm、高さ１５cmの
円筒型ポリ容器に充填し、これに水１６８ml( 水比６５
％）を加え、直ちに１０００r.p.m.の羽車付撹拌機で６
〜８秒混練し、その後容器の回りを叩いて平面を平滑に
して静置した。
準砂５２０ｇ、上記急結材１８．２ｇ（セメントに対し
７％）を混合した後、これを口径１０cm、高さ１５cmの
円筒型ポリ容器に充填し、これに水１６８ml( 水比６５
％）を加え、直ちに１０００r.p.m.の羽車付撹拌機で６
〜８秒混練し、その後容器の回りを叩いて平面を平滑に
して静置した。
【００２９】上記の水を加えた時点より、表７〜表１０
に示す時間が経過したときに、これに１／４０in2 のプ
ロクタ−針が深さ１in貫入するときの抵抗値（×４０ps
i ）を測定した。
に示す時間が経過したときに、これに１／４０in2 のプ
ロクタ−針が深さ１in貫入するときの抵抗値（×４０ps
i ）を測定した。
【００３０】また、このモルタルの圧縮強度を、１日、
３日、２８日で測定した。これらの結果を表７〜表１０
に示した。なお、これらの表には表１および表２に示し
た高水和活性物質の比較例１〜９を用いて同じように得
た急結材を比較例１０〜１８として示した。
３日、２８日で測定した。これらの結果を表７〜表１０
に示した。なお、これらの表には表１および表２に示し
た高水和活性物質の比較例１〜９を用いて同じように得
た急結材を比較例１０〜１８として示した。
【００３１】また、別に上記と同じセメントおよび砂に
上記と同じ急結材１０．４ｇ（セメントに対し４％）混
合した場合について表１１、１２に示した。これの比較
例については同表中の比較例１９、２０に示した。
上記と同じ急結材１０．４ｇ（セメントに対し４％）混
合した場合について表１１、１２に示した。これの比較
例については同表中の比較例１９、２０に示した。
【００３２】
【表３】
【００３３】
【表４】
【００３４】
【表５】
【００３５】
【表６】
【００３６】
【表７】
【００３７】
【表８】
【００３８】
【表９】
【００３９】
【表１０】
【００４０】
【表１１】
【００４１】
【表１２】
【００４２】表３の実施例３５〜３９は、表１に示す高
水和活性物質に対し石こう、石灰、水酸化アルミニウ
ム、炭酸ソ−ダ、アルミン酸ソ−ダのいずれか１種を添
加したセメント用急結材の事例である。また実施例４０
〜４９は、高水和活性物質１００重量部に対し石こう、
石灰、炭酸ソ−ダ、アルミン酸ソ−ダを併用して添加し
たセメント用急結材の事例である。この場合、高水和活
性物質１００重量部に対し、石こうは５〜３５重量部、
石灰については５〜４０重量部、炭酸ソ−ダについては
５〜５０重量部、アルミン酸ソ−ダについては１０〜５
０重量部で配合した事例が示されている。
水和活性物質に対し石こう、石灰、水酸化アルミニウ
ム、炭酸ソ−ダ、アルミン酸ソ−ダのいずれか１種を添
加したセメント用急結材の事例である。また実施例４０
〜４９は、高水和活性物質１００重量部に対し石こう、
石灰、炭酸ソ−ダ、アルミン酸ソ−ダを併用して添加し
たセメント用急結材の事例である。この場合、高水和活
性物質１００重量部に対し、石こうは５〜３５重量部、
石灰については５〜４０重量部、炭酸ソ−ダについては
５〜５０重量部、アルミン酸ソ−ダについては１０〜５
０重量部で配合した事例が示されている。
【００４３】表４の実施例５０〜５５は、表１に示す高
水和活性物質に上記の石こう、石灰、炭酸ソ−ダ、アル
ミン酸ソ−ダ、水酸化アルミニウムの全てを併用添加し
た事例を示したものである。実施例５６〜５８は、石こ
う、石灰、水酸化アルミニウム、炭酸ソ−ダの１種また
は３種以上を用いたものである。同表に示されている比
較例１０〜１５は、高水和活性物質として比較例１〜６
のものを用いた事例である。
水和活性物質に上記の石こう、石灰、炭酸ソ−ダ、アル
ミン酸ソ−ダ、水酸化アルミニウムの全てを併用添加し
た事例を示したものである。実施例５６〜５８は、石こ
う、石灰、水酸化アルミニウム、炭酸ソ−ダの１種また
は３種以上を用いたものである。同表に示されている比
較例１０〜１５は、高水和活性物質として比較例１〜６
のものを用いた事例である。
【００４４】表５の実施例５９〜６３は、表２に示す高
水和活性物質に対し石こう、石灰、水酸化アルミニウ
ム、炭酸ソ−ダ、アルミン酸ソ−ダのいずれか１種を添
加したセメント用急結材の事例である。実施例６４〜７
３は、高水和活性物質に対し石こう、石灰、炭酸ソ−
ダ、アルミン酸ソ−ダを併用して添加したセメント用急
結材の事例である。この場合、高水和活性物質１００重
量部に対し、石こうは５〜３５重量部、石灰については
５〜４０重量部、炭酸ソ−ダについては５〜５０重量
部、アルミン酸ソ−ダについては１０〜５０重量部で配
合した事例が示されている。
水和活性物質に対し石こう、石灰、水酸化アルミニウ
ム、炭酸ソ−ダ、アルミン酸ソ−ダのいずれか１種を添
加したセメント用急結材の事例である。実施例６４〜７
３は、高水和活性物質に対し石こう、石灰、炭酸ソ−
ダ、アルミン酸ソ−ダを併用して添加したセメント用急
結材の事例である。この場合、高水和活性物質１００重
量部に対し、石こうは５〜３５重量部、石灰については
５〜４０重量部、炭酸ソ−ダについては５〜５０重量
部、アルミン酸ソ−ダについては１０〜５０重量部で配
合した事例が示されている。
【００４５】表６の実施例７４〜７９は、表２に示す高
水和活性物質に石こう、石灰、炭酸ソ−ダ、アルミン酸
ソ−ダ、水酸化アルミニウムの全てを併用添加した事例
を示したものである。実施例８０〜８２は、石こう、石
灰、水酸化アルミニウム、炭酸ソ−ダの１種または３種
以上を用いたものである。同表に示されている比較例１
３〜１８は、高水和活性物質として比較例４〜９のもの
を用いた事例である。
水和活性物質に石こう、石灰、炭酸ソ−ダ、アルミン酸
ソ−ダ、水酸化アルミニウムの全てを併用添加した事例
を示したものである。実施例８０〜８２は、石こう、石
灰、水酸化アルミニウム、炭酸ソ−ダの１種または３種
以上を用いたものである。同表に示されている比較例１
３〜１８は、高水和活性物質として比較例４〜９のもの
を用いた事例である。
【００４６】表７〜１０は、急結材７％添加の各表に示
す各種原料混合物に水を加えた後、表７〜１０に示す時
間が経過したとき、これにプロクタ−針が貫入するとき
の抵抗値を測定して示したものであるが、併せて１日、
３日、２８日の圧縮強度を示した。比較例についても同
様に示した。表１１および１２は上記と同様な急結材を
４％配合した事例を示したものである。
す各種原料混合物に水を加えた後、表７〜１０に示す時
間が経過したとき、これにプロクタ−針が貫入するとき
の抵抗値を測定して示したものであるが、併せて１日、
３日、２８日の圧縮強度を示した。比較例についても同
様に示した。表１１および１２は上記と同様な急結材を
４％配合した事例を示したものである。
【００４７】同表に見られるように、本発明品はいずれ
も常温の２０℃で良好な急結性を示している。特に、当
初の１〜３分で良好な急結特性を示している。５℃の低
温下においても良好な効果の期待できることが分かる。
また、圧縮強度も高い値を示していることが分かる。こ
れに対し、比較例はいずれも本発明よりも急結性が劣っ
ている。特に、１〜３分の初期の急結性が劣っているこ
とが分かる。
も常温の２０℃で良好な急結性を示している。特に、当
初の１〜３分で良好な急結特性を示している。５℃の低
温下においても良好な効果の期待できることが分かる。
また、圧縮強度も高い値を示していることが分かる。こ
れに対し、比較例はいずれも本発明よりも急結性が劣っ
ている。特に、１〜３分の初期の急結性が劣っているこ
とが分かる。
【００４８】
【作用】この発明は、ＣａＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系にＺｎＯま
たはＢａＯを添加してアルミン酸カルシウムの水和活性
を付与するようにし、セメントの急結性を得るのに必要
なＣａ2+，Ａｌ3+イオンの溶出をコントロ−ルして、急
結性とともにさらに初期および長期強度発現性に優れた
セメント用急結材としたものである。
たはＢａＯを添加してアルミン酸カルシウムの水和活性
を付与するようにし、セメントの急結性を得るのに必要
なＣａ2+，Ａｌ3+イオンの溶出をコントロ−ルして、急
結性とともにさらに初期および長期強度発現性に優れた
セメント用急結材としたものである。
【００４９】
【効果】この発明の急結材は、以上の通り優れた急結性
を示すとともに、初期および長期の強度発現もよく、こ
れまでの問題点を解消した急結材ということが出来る。
そのため、これを従来のコンクリ−トまたはモルタルの
吹付に用いると、施工が確実に出来て、一層強固な構築
物を形成することができるようになった。
を示すとともに、初期および長期の強度発現もよく、こ
れまでの問題点を解消した急結材ということが出来る。
そのため、これを従来のコンクリ−トまたはモルタルの
吹付に用いると、施工が確実に出来て、一層強固な構築
物を形成することができるようになった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０４Ｂ 103:10 (72)発明者 有本 忠邦 千葉県佐倉市大作２丁目４番２号 小野田 セメント株式会社中央研究所内 (72)発明者 岡村 隆吉 千葉県佐倉市大作２丁目４番２号 小野田 セメント株式会社中央研究所内
Claims (10)
- 【請求項１】 ＣａＯ−ＺｎＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を
溶融後急冷したもので、ＣａＯとＺｎＯとＡｌ2 Ｏ3 の
合量に対してＣａＯが１０〜７９重量％、ＺｎＯが１〜
３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 が２０〜６０重量％で、かつＣ
ａＯとＺｎＯの合量が４０〜８０重量％である高水和活
性物質。 - 【請求項２】 ＣａＯ−ＺｎＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を
溶融後急冷したもので、ＣａＯとＺｎＯとＡｌ2 Ｏ3 の
合量に対してＣａＯが１０〜７９重量％、ＺｎＯが１〜
３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 が２０〜６０重量％で、かつＣ
ａＯとＺｎＯの合量が４０〜８０重量％である高水和活
性物質に対して、石こう、石灰、炭酸アルカリ、アルミ
ン酸ソ−ダおよび水酸化アルミニウムの中の少なくとも
１種を混合したセメント用急結材。 - 【請求項３】 ＣａＯ−ＺｎＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を
溶融後急冷したもので、ＣａＯとＺｎＯとＡｌ2 Ｏ3 の
合量に対してＣａＯが１０〜７９重量％、ＺｎＯが１〜
３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 が２０〜６０重量％で、かつＣ
ａＯとＺｎＯの合量が４０〜８０重量％である高水和活
性物質に対し、この高水和活性物質の中のＣａＯとＺｎ
ＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量１００重量部に対し、石こうを５
〜３５重量部、石灰を５〜４０重量部、炭酸アルカリを
５〜５０重量部、アルミン酸ソ−ダを１０〜５０重量部
添加したセメント用急結材。 - 【請求項４】 ＣａＯ−ＺｎＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を
溶融後急冷したもので、ＣａＯとＺｎＯとＡｌ2 Ｏ3 の
合量に対してＣａＯが１０〜７９重量％、ＺｎＯが１〜
３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 が２０〜６０重量％で、かつＣ
ａＯとＺｎＯの合量が４０〜８０重量％である高水和活
性物質に対し、この高水和活性物質の中のＣａＯとＺｎ
ＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量１００重量部に対し、石こうを５
〜３５重量部、石灰を５〜４０重量部、炭酸アルカリを
５〜５０重量部、アルミン酸ソ−ダを１０〜５０重量
部、水酸化アルミニウムを２５重量部以下添加したセメ
ント用急結材。 - 【請求項５】 コンクリ−トまたはモルタルを混練する
際に、請求項２ないし４のいずれかに記載したセメント
用急結材をセメントに対し２〜２５重量％添加すること
を特徴とするコンクリ−トまたはモルタルの凝結、硬化
を促進する方法。 - 【請求項６】 ＣａＯ−ＢａＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を
溶融後急冷したもので、ＣａＯとＢａＯとＡｌ2 Ｏ3 の
合量に対してＣａＯが１０〜７９重量％、ＢａＯが１〜
３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 が２０〜６０重量％で、かつＣ
ａＯとＢａＯの合量が４０〜８０重量％である高水和活
性物質。 - 【請求項７】 ＣａＯ−ＢａＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を
溶融後急冷したもので、ＣａＯとＢａＯとＡｌ2 Ｏ3 の
合量に対してＣａＯが１０〜７９重量％、ＢａＯが１〜
３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 が２０〜６０重量％で、かつＣ
ａＯとＢａＯの合量が４０〜８０重量％である高水和活
性物質に対して、石こう、石灰、炭酸アルカリ、アルミ
ン酸ソ−ダおよび水酸化アルミニウムの中の少なくとも
１種を混合したセメント用急結材。 - 【請求項８】 ＣａＯ−ＢａＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を
溶融後急冷したもので、ＣａＯとＢａＯとＡｌ2 Ｏ3 の
合量に対してＣａＯが１０〜７９重量％、ＢａＯが１〜
３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 が２０〜６０重量％で、かつＣ
ａＯとＢａＯの合量が４０〜８０重量％である高水和活
性物質に対し、この高水和活性物質の中のＣａＯとＢａ
ＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量１００重量部に対し、石こうを５
〜３５重量部、石灰を５〜４０重量部、炭酸アルカリを
５〜５０重量部、アルミン酸ソ−ダを１０〜５０重量部
添加したセメント用急結材。 - 【請求項９】 ＣａＯ−ＢａＯ−Ａｌ2 Ｏ3 系組成物を
溶融後急冷したもので、ＣａＯとＢａＯとＡｌ2 Ｏ3 の
合量に対してＣａＯが１０〜７９重量％、ＢａＯが１〜
３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 が２０〜６０重量％で、かつＣ
ａＯとＢａＯの合量が４０〜８０重量％である高水和活
性物質に対し、この高水和活性物質の中のＣａＯとＢａ
ＯとＡｌ2 Ｏ3 の合量１００重量部に対し、石こうを５
〜３５重量部、石灰を５〜４０重量部、炭酸アルカリを
５〜５０重量部、アルミン酸ソ−ダを１０〜５０重量
部、水酸化アルミニウムを２５重量部以下添加したセメ
ント用急結材。 - 【請求項１０】 コンクリ−トまたはモルタルを混練す
る際に、請求項７ないし９のいずれかに記載したセメン
ト用急結材をセメントに対し２〜２５重量％添加するこ
とを特徴とするコンクリ−トまたはモルタルの凝結、硬
化を促進する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5209630A JPH0761846A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 高水和活性物質、セメント用急結材およびコンクリ−トまたはモルタルの凝結、硬化を促進する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5209630A JPH0761846A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 高水和活性物質、セメント用急結材およびコンクリ−トまたはモルタルの凝結、硬化を促進する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0761846A true JPH0761846A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=16575986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5209630A Pending JPH0761846A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 高水和活性物質、セメント用急結材およびコンクリ−トまたはモルタルの凝結、硬化を促進する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0761846A (ja) |
-
1993
- 1993-08-24 JP JP5209630A patent/JPH0761846A/ja active Pending
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