JPH0761853A - 硼砂を用いた成形物 - Google Patents
硼砂を用いた成形物Info
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- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 title claims abstract description 28
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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-
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Abstract
(57)【要約】
【目的】室温環境下で且つ未焼成であっても保形性強度
に優れた成形物の提供を目的とする。 【構成】硼砂又は硼砂に粒子状物を加えて含水率が１０
〜２５％になるように調整する。
に優れた成形物の提供を目的とする。 【構成】硼砂又は硼砂に粒子状物を加えて含水率が１０
〜２５％になるように調整する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、室温環境下で且つ未焼
成で、ある程度の強度を有する成形物を得るようにした
硼砂を用いた成形物に関するものである。
成で、ある程度の強度を有する成形物を得るようにした
硼砂を用いた成形物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来において、室温環境下で且つ未焼成
で、ある程度の強度を有する成形物としては、粘土細工
によるものが周知である。粘土は水分を多く含む状態で
は可塑性を有し、乾燥させると剛性を増し、焼成すると
金属のような強度を有するようになる。従って、水分の
多い可塑性を有する状態においては任意の形状に成形す
ることが可能である。そして、これを乾燥させること
で、室温環境下において且つ未焼成であっても、ある程
度の強度を有する成形物を得ることが可能である。
で、ある程度の強度を有する成形物としては、粘土細工
によるものが周知である。粘土は水分を多く含む状態で
は可塑性を有し、乾燥させると剛性を増し、焼成すると
金属のような強度を有するようになる。従って、水分の
多い可塑性を有する状態においては任意の形状に成形す
ることが可能である。そして、これを乾燥させること
で、室温環境下において且つ未焼成であっても、ある程
度の強度を有する成形物を得ることが可能である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、室温環境下
において未焼成の粘土は、曲げ強度が１０ＭＰａにしか
ならず、机の上から床に落下させたりすると、損壊して
しまうという欠点があった。つまり、保形性強度が不足
していた。
において未焼成の粘土は、曲げ強度が１０ＭＰａにしか
ならず、机の上から床に落下させたりすると、損壊して
しまうという欠点があった。つまり、保形性強度が不足
していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は従来の前記課題
に鑑みてこれを改良除去したものであって、室温環境下
で且つ未焼成であっても保形性強度に優れた成形物を提
供せんとするものである。
に鑑みてこれを改良除去したものであって、室温環境下
で且つ未焼成であっても保形性強度に優れた成形物を提
供せんとするものである。
【０００５】而して、前記課題を解決するために本発明
が採用した第一の手段は、硼砂の含水率を１０〜２５％
になるように調整したことを特徴とする硼砂を用いた成
形物である。
が採用した第一の手段は、硼砂の含水率を１０〜２５％
になるように調整したことを特徴とする硼砂を用いた成
形物である。
【０００６】また第二の手段は、粒子状物に硼砂を加え
て含水率を１０〜２５％になるように調整したことを特
徴とする硼砂を用いた成形物である。
て含水率を１０〜２５％になるように調整したことを特
徴とする硼砂を用いた成形物である。
【０００７】
【作用】本発明の第一及び第二のいずれの手段も、硼砂
を含む成形物の含水率が１０〜２５％の範囲になるよう
に調整している。この範囲の含水率では、硼砂は水和作
用によって固形化し、曲げ強度が２０ＭＰａ以上もある
優れた保形性強度を有する。含水率を前記範囲に設定し
た理由は、含水率が１０％を下回る場合は塑性限界に至
らないために強度不足となり、また含水率が２５％を越
える場合は液性限界に達し、保形性を失うからである。
を含む成形物の含水率が１０〜２５％の範囲になるよう
に調整している。この範囲の含水率では、硼砂は水和作
用によって固形化し、曲げ強度が２０ＭＰａ以上もある
優れた保形性強度を有する。含水率を前記範囲に設定し
た理由は、含水率が１０％を下回る場合は塑性限界に至
らないために強度不足となり、また含水率が２５％を越
える場合は液性限界に達し、保形性を失うからである。
【０００８】一旦、含水率を１０〜２５％になるように
調整した後は、室温環境下で放置していても含水率が前
記範囲から逸脱することはなく、曲げ強度２０ＭＰａを
維持することが可能である。これは自然石と殆ど同じ強
度である。従って、本発明の成形物は、未焼成であって
も室温環境下で十分な曲げ強度を有することができ、室
内装飾物等として利用可能である。
調整した後は、室温環境下で放置していても含水率が前
記範囲から逸脱することはなく、曲げ強度２０ＭＰａを
維持することが可能である。これは自然石と殆ど同じ強
度である。従って、本発明の成形物は、未焼成であって
も室温環境下で十分な曲げ強度を有することができ、室
内装飾物等として利用可能である。
【０００９】また前記成形物は、水を加えてその含水率
が２５％を越えるようにすることで、崩壊を始め、硼砂
は水に融けて流失する。硼砂が無害のものであることは
周知である。そのため、第一の手段では成形物が跡形も
無くなってしまい、また珪砂を使用する第二の手段では
珪砂のみが残ることになる。
が２５％を越えるようにすることで、崩壊を始め、硼砂
は水に融けて流失する。硼砂が無害のものであることは
周知である。そのため、第一の手段では成形物が跡形も
無くなってしまい、また珪砂を使用する第二の手段では
珪砂のみが残ることになる。
【００１０】それ故、この成形物をクレー射撃用の標的
又はゴルフ用のティー等に使用すれば、雨水等により成
形物自体は流失するか又は珪砂のみが残ることとなり、
土に返ることのできる地球環境的にやさしい成形物を提
供することが可能である。また室内装飾物として半永久
的な使用も可能である。
又はゴルフ用のティー等に使用すれば、雨水等により成
形物自体は流失するか又は珪砂のみが残ることとなり、
土に返ることのできる地球環境的にやさしい成形物を提
供することが可能である。また室内装飾物として半永久
的な使用も可能である。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明の構成を図面に示す実施例に
基づいて説明すると次の通りである。図１は本発明の第
一の手段に係る成形物の製造フローチャートを示すもの
である。同図に示す如く、この実施例にあっては、硼砂
のみを３０ｗｔ％準備し、これに水７０ｗｔ％を加えて
ボールミルで１６時間細磨し、泥漿を得ている。そし
て、得られた泥漿を容器に入れ、エアバスにて乾燥さ
せ、更にデシンターを通過させて粉砕して造粒してい
る。
基づいて説明すると次の通りである。図１は本発明の第
一の手段に係る成形物の製造フローチャートを示すもの
である。同図に示す如く、この実施例にあっては、硼砂
のみを３０ｗｔ％準備し、これに水７０ｗｔ％を加えて
ボールミルで１６時間細磨し、泥漿を得ている。そし
て、得られた泥漿を容器に入れ、エアバスにて乾燥さ
せ、更にデシンターを通過させて粉砕して造粒してい
る。
【００１２】然る後は、前記造粒された粒子をプレス成
形型内へ充填し、乾式にて４０×１０×３ｍｍの大きさ
のペレート状にプレス成形した。そして最後に、含水率
が１０〜２０％になるように乾燥若しくは水分を添加し
て調整した。これにより、前記成形物は硼砂の粒子どう
しが結合して固形化し、曲げ強度２０ＭＰａを確保する
ことが可能であった。このようにして得られた成形物
は、水を加えて含水率が２５％を越えるようにすること
で水の中へ融け出して流失する。また６０℃以上に加熱
することで、成形物は崩壊するようになり、保形性を失
うようになる。
形型内へ充填し、乾式にて４０×１０×３ｍｍの大きさ
のペレート状にプレス成形した。そして最後に、含水率
が１０〜２０％になるように乾燥若しくは水分を添加し
て調整した。これにより、前記成形物は硼砂の粒子どう
しが結合して固形化し、曲げ強度２０ＭＰａを確保する
ことが可能であった。このようにして得られた成形物
は、水を加えて含水率が２５％を越えるようにすること
で水の中へ融け出して流失する。また６０℃以上に加熱
することで、成形物は崩壊するようになり、保形性を失
うようになる。
【００１３】図２は本発明の第二の手段に係る成形物の
製造フローチャートを示すものである。この第二の手段
にあっては、硼砂３５ｗｔ％と、珪砂１５ｗｔ％と、水
５０ｗｔ％とを混合してボールミルで１６時間細磨し、
平均粒径が１０〜２０μｍ以下の泥漿を得るようにして
いる。その後の製造要領は、前記図１の場合と同じであ
る。この場合の得られた成形物の曲げ強度は、２２ＭＰ
ａであった。
製造フローチャートを示すものである。この第二の手段
にあっては、硼砂３５ｗｔ％と、珪砂１５ｗｔ％と、水
５０ｗｔ％とを混合してボールミルで１６時間細磨し、
平均粒径が１０〜２０μｍ以下の泥漿を得るようにして
いる。その後の製造要領は、前記図１の場合と同じであ
る。この場合の得られた成形物の曲げ強度は、２２ＭＰ
ａであった。
【００１４】この第二の手段の実施例で得られた成形物
は、水を加えて含水率が２５％を越えるようにすること
で硼砂は水の中へ融け出して流失し、珪砂等の鉱物はそ
のままの粒子の状態で残る。また６０℃以上に加熱する
ことで、成形物の全体が崩壊するようになる。従って、
地球環境的には全く無害のやさしい成形物を提供するこ
とが可能である。
は、水を加えて含水率が２５％を越えるようにすること
で硼砂は水の中へ融け出して流失し、珪砂等の鉱物はそ
のままの粒子の状態で残る。また６０℃以上に加熱する
ことで、成形物の全体が崩壊するようになる。従って、
地球環境的には全く無害のやさしい成形物を提供するこ
とが可能である。
【００１５】ところで、本発明は上述した実施例に限定
されるものではなく、硼砂に加える鉱物としては、珪砂
以外のアルミナ，ジルコン，石灰，粘土等の鉱物を使用
することも可能である。また顔料を添加することによ
り、様々な色付きの成形物を成形することも可能であ
る。
されるものではなく、硼砂に加える鉱物としては、珪砂
以外のアルミナ，ジルコン，石灰，粘土等の鉱物を使用
することも可能である。また顔料を添加することによ
り、様々な色付きの成形物を成形することも可能であ
る。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明にあっては、
硼砂を含む成形物の含水率を１０〜２５％の範囲に調整
することにより、硼砂を固形化させ、曲げ強度が２０Ｍ
Ｐａ以上もある優れた保形性強度の成形物を乾式成形す
ることが可能である。含水率を１０〜２５％になるよう
に調整した後は、室温環境下で放置していても含水率が
前記範囲から逸脱することはなく、未焼成であっても曲
げ強度２０ＭＰａ以上を維持することが可能である。こ
のようにして成形された成形物は、室内装飾物やクレー
射撃の標的やゴルフのティー等として利用することが可
能である。
硼砂を含む成形物の含水率を１０〜２５％の範囲に調整
することにより、硼砂を固形化させ、曲げ強度が２０Ｍ
Ｐａ以上もある優れた保形性強度の成形物を乾式成形す
ることが可能である。含水率を１０〜２５％になるよう
に調整した後は、室温環境下で放置していても含水率が
前記範囲から逸脱することはなく、未焼成であっても曲
げ強度２０ＭＰａ以上を維持することが可能である。こ
のようにして成形された成形物は、室内装飾物やクレー
射撃の標的やゴルフのティー等として利用することが可
能である。
【００１７】また前記成形物は、水を加えてその含水率
が２５％を越えるようにすることで、崩壊させることが
できる。しかも、硼砂は水に融けて流失するので、成形
物が跡形も無くなってしまい、地球環境的にも無害であ
る等の利点を有している。
が２５％を越えるようにすることで、崩壊させることが
できる。しかも、硼砂は水に融けて流失するので、成形
物が跡形も無くなってしまい、地球環境的にも無害であ
る等の利点を有している。
【図１】本発明の第一の手段の製造フローチャートであ
る。
る。
【図２】本発明の第二の手段の製造フローチャートであ
る。
る。
Claims (2)
- 【請求項１】硼砂の含水率を１０〜２５％になるように
調整したことを特徴とする硼砂を用いた成形物。 - 【請求項２】粒子状物に硼砂を加えて含水率を１０〜２
５％になるように調整したことを特徴とする硼砂を用い
た成形物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24587493A JPH0761853A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 硼砂を用いた成形物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24587493A JPH0761853A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 硼砂を用いた成形物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0761853A true JPH0761853A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=17140095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24587493A Pending JPH0761853A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 硼砂を用いた成形物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0761853A (ja) |
-
1993
- 1993-08-24 JP JP24587493A patent/JPH0761853A/ja active Pending
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