JPH0762151A - 処方物 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 真珠光沢顔料を含有し、顕著なリーフィング
挙動を観察できる処方物を提供する。 【構成】 本質的にフィルム形成樹脂あるいは流し込み
樹脂および式Ｉのシラン化合物でコーティングした真珠
光沢顔料からなる処方物。 ＳｉＲ1 Ｒ2 Ｒ3 Ｒ4 Ｉ
挙動を観察できる処方物を提供する。 【構成】 本質的にフィルム形成樹脂あるいは流し込み
樹脂および式Ｉのシラン化合物でコーティングした真珠
光沢顔料からなる処方物。 ＳｉＲ1 Ｒ2 Ｒ3 Ｒ4 Ｉ
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は本質的にフィルムを形成
する樹脂あるいは流し込み樹脂およびシラン化した真珠
光沢顔料から成る処方物に関する。
する樹脂あるいは流し込み樹脂およびシラン化した真珠
光沢顔料から成る処方物に関する。
【０００２】
【従来の技術】金属効果の顔料の場合には、その利用特
性によって極めて多種類の顔料、すなわち所謂リーフィ
ングタイプとノン−リーフィングタイプとがある。
性によって極めて多種類の顔料、すなわち所謂リーフィ
ングタイプとノン−リーフィングタイプとがある。
【０００３】「リーフィング」とは「表面に浮き出る」
あるいは「豊富になる」ことを意味しており、コーティ
ング物質あるいはコーティングの表面で顔料の配向を意
味している。顔料とコーティング組成物との間の界面張
力の効果の下では、平板状顔料粒子はコーティング組成
物の表面に動き、その表面でこれら粒子は合体するよう
に一緒になる。視角に訴える印象は銀色の光輝ある金属
光沢を有する高い反射性の、密に詰まった金属表面の印
象である。リーフィングと言う現象は以前には専ら金属
効果の顔料にのみ見られる現象であった。
あるいは「豊富になる」ことを意味しており、コーティ
ング物質あるいはコーティングの表面で顔料の配向を意
味している。顔料とコーティング組成物との間の界面張
力の効果の下では、平板状顔料粒子はコーティング組成
物の表面に動き、その表面でこれら粒子は合体するよう
に一緒になる。視角に訴える印象は銀色の光輝ある金属
光沢を有する高い反射性の、密に詰まった金属表面の印
象である。リーフィングと言う現象は以前には専ら金属
効果の顔料にのみ見られる現象であった。
【０００４】雲母を基板にする真珠光沢顔料の場合には
今日までに知られている顔料のみがノン−リーフィング
特性を有する顔料であった。言換えれば、真珠光沢顔料
は真珠光沢顔料が使用されている事実上全ての領域で、
ノン−リーフィング挙動、すなわち周囲の媒体との好ま
しい相溶性を示している。個々の顔料粒子は周囲の媒体
中で完全に湿らされ、かつ分散させられている。
今日までに知られている顔料のみがノン−リーフィング
特性を有する顔料であった。言換えれば、真珠光沢顔料
は真珠光沢顔料が使用されている事実上全ての領域で、
ノン−リーフィング挙動、すなわち周囲の媒体との好ま
しい相溶性を示している。個々の顔料粒子は周囲の媒体
中で完全に湿らされ、かつ分散させられている。
【０００５】しかしながら、一部の利用分野では、特に
フィルム作製、粉末コーティングおよび流し込み樹脂の
ような、真珠光沢顔料の配向が不完全であるような場合
にはリーフィング特性は極めてしばしば好ましい。
フィルム作製、粉末コーティングおよび流し込み樹脂の
ような、真珠光沢顔料の配向が不完全であるような場合
にはリーフィング特性は極めてしばしば好ましい。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は従っ
て、真珠光沢顔料を含有し、かつリーフィング効果を観
察できる処方物を見出すことである。
て、真珠光沢顔料を含有し、かつリーフィング効果を観
察できる処方物を見出すことである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】驚くべきことに、改良さ
れた相溶性を達成する目的をもってシラン類で被覆され
た真珠光沢顔料はフィルム形成樹脂および流し込み樹脂
中で顕著なリーフィング挙動を示すことを見出した。こ
の処方物では、リーフィングは表面での顔料の配向を顕
著に改良させ、その結果真珠光沢は増大する。
れた相溶性を達成する目的をもってシラン類で被覆され
た真珠光沢顔料はフィルム形成樹脂および流し込み樹脂
中で顕著なリーフィング挙動を示すことを見出した。こ
の処方物では、リーフィングは表面での顔料の配向を顕
著に改良させ、その結果真珠光沢は増大する。
【０００８】従って、本発明は本質的にフィルム形成樹
脂または流し込み樹脂からなる処方物に関し、その特徴
とするところは式Ｉのシラン類の１種以上でコーティン
グした真珠光沢顔料を含有していることである。
脂または流し込み樹脂からなる処方物に関し、その特徴
とするところは式Ｉのシラン類の１種以上でコーティン
グした真珠光沢顔料を含有していることである。
【０００９】 ＳｉＲ1 Ｒ2 Ｒ3 Ｒ4 Ｉ 式中Ｒ1 および／またはＲ2 は１−３０個の炭素原子を
有するアルキルであり、そのなかで１あるいは２個の非
隣接のＣＨ2 基は−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｏ−、−ＣＯ−、
−ＣＯＯ−あるいは−ＯＣＯ−で置換していてもよく、
残りの基Ｒ1-4 は互いに独立してハロゲンあるいは１−
２０個の炭素原子を有するアルコキシであり、そのなか
で１あるいは２個の非隣接のＣＨ2 基は−ＣＨ＝ＣＨ
−、−Ｏ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−あるいは−ＯＣＯ−
で置換していてもよい。
有するアルキルであり、そのなかで１あるいは２個の非
隣接のＣＨ2 基は−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｏ−、−ＣＯ−、
−ＣＯＯ−あるいは−ＯＣＯ−で置換していてもよく、
残りの基Ｒ1-4 は互いに独立してハロゲンあるいは１−
２０個の炭素原子を有するアルコキシであり、そのなか
で１あるいは２個の非隣接のＣＨ2 基は−ＣＨ＝ＣＨ
−、−Ｏ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−あるいは−ＯＣＯ−
で置換していてもよい。
【００１０】式Ｉのシラン類でコーティングされている
顔料はＥＰ ０，４９２，２２３によって公知である。
この出願中に記載されている顔料はプラスティチック中
の黄化を防止するために使用されている。
顔料はＥＰ ０，４９２，２２３によって公知である。
この出願中に記載されている顔料はプラスティチック中
の黄化を防止するために使用されている。
【００１１】しかしながら上記のこの文書はリーフィン
グ効果を達成するためのシラン化した真珠光沢顔料とフ
ィルム形成樹脂あるいは流し込み樹脂との組合せを記載
していない。
グ効果を達成するためのシラン化した真珠光沢顔料とフ
ィルム形成樹脂あるいは流し込み樹脂との組合せを記載
していない。
【００１２】本発明による処方の本質的な構成成分はシ
ラン化した真珠光沢顔料である。全ての慣用の真珠光沢
顔料は基体顔料として使用することができる。例えば、
ＴｉＯ2 、Ｆｅ2 Ｏ3 、ＳｎＯ2 、Ｃｒ2 Ｏ3 ＺｎＯお
よび他の金属酸化物のような無色のあるいは着色した金
属酸化物を単独であるいは混合物として単一層あるいは
多重層でコーティングした雲母あるいはケイ酸塩薄片を
使用することができる。これらの顔料は例えば、ドイツ
特許及びドイツ特許出願１４ ５７ ４６８、１９ ５
９ ９９８、２０ ０９ ５６６、２２ １４ ５４
５、２２ １５１９１、２２ ４４ ２９８、２３ １
３ ３３１、２５ ２２ ５７２、３１３７ ８０８、
３１ ３７ ８０９、３１ ５１ ３４３、３１ ５１
３５４、３１ ５１ ３５４、３２ １１ ６０２、
３２ ３５ ０１７によって公知であり、例えばＥ．メ
ルク（Ｍｅｒｃｋ）社、ダルムシュタット（Ｄａｒｍｓ
ｔａｄｔ）からイリオディン（Ｉｒｉｏｄｉｎ）（登録
商標）という商品名で市販されている。
ラン化した真珠光沢顔料である。全ての慣用の真珠光沢
顔料は基体顔料として使用することができる。例えば、
ＴｉＯ2 、Ｆｅ2 Ｏ3 、ＳｎＯ2 、Ｃｒ2 Ｏ3 ＺｎＯお
よび他の金属酸化物のような無色のあるいは着色した金
属酸化物を単独であるいは混合物として単一層あるいは
多重層でコーティングした雲母あるいはケイ酸塩薄片を
使用することができる。これらの顔料は例えば、ドイツ
特許及びドイツ特許出願１４ ５７ ４６８、１９ ５
９ ９９８、２０ ０９ ５６６、２２ １４ ５４
５、２２ １５１９１、２２ ４４ ２９８、２３ １
３ ３３１、２５ ２２ ５７２、３１３７ ８０８、
３１ ３７ ８０９、３１ ５１ ３４３、３１ ５１
３５４、３１ ５１ ３５４、３２ １１ ６０２、
３２ ３５ ０１７によって公知であり、例えばＥ．メ
ルク（Ｍｅｒｃｋ）社、ダルムシュタット（Ｄａｒｍｓ
ｔａｄｔ）からイリオディン（Ｉｒｉｏｄｉｎ）（登録
商標）という商品名で市販されている。
【００１３】真珠光沢顔料のシラン化はＥＰ ０，４９
２，２２３に記載されているように実施される。好んで
使用されるシラン化した真珠光沢顔料は式ＩのＳｉＲ1
Ｒ2Ｒ3 Ｒ4 のシラン類あるいはシラン類混合物でコー
ティングした顔料、特にＴｉＯ2 でコーティングした雲
母顔料であって、基Ｒ1-4 は以下のような意味を持って
いる。
２，２２３に記載されているように実施される。好んで
使用されるシラン化した真珠光沢顔料は式ＩのＳｉＲ1
Ｒ2Ｒ3 Ｒ4 のシラン類あるいはシラン類混合物でコー
ティングした顔料、特にＴｉＯ2 でコーティングした雲
母顔料であって、基Ｒ1-4 は以下のような意味を持って
いる。
【００１４】Ｒ1 および／またはＲ2 は１−３０個の炭
素原子を有するアルキル、特に１０−３０個の炭素原子
を有するアルキルであり、その１あるいは２個の非隣接
のＣＨ2 基は−ＣＨ＝ＣＨ−および／または−Ｏ−で置
換していてもよい。デシル、ウンデシル、ドデシル、ト
リデシル、テトラデシル、ペンデシル、ヘキサデシル、
ヘプタデシル、オクタデシル、ノナデシル、エイコサニ
ル、ヘンエイコサニル、ドコサニル、トリコサニル、テ
トラコサニル、ペンタコサニル、ヘキサコサニル、ヘプ
タコサニル、オクタコサニル、ノナコサニル、トリアコ
ンタニル、１２，１２−ジメチルテトラデシル、１１−
プロピル−１２−ブチルペンタデシルおよび８，８−ジ
メチル−１２−プロピル−１３−プロピルヘキサデシル
基が特に好ましい。
素原子を有するアルキル、特に１０−３０個の炭素原子
を有するアルキルであり、その１あるいは２個の非隣接
のＣＨ2 基は−ＣＨ＝ＣＨ−および／または−Ｏ−で置
換していてもよい。デシル、ウンデシル、ドデシル、ト
リデシル、テトラデシル、ペンデシル、ヘキサデシル、
ヘプタデシル、オクタデシル、ノナデシル、エイコサニ
ル、ヘンエイコサニル、ドコサニル、トリコサニル、テ
トラコサニル、ペンタコサニル、ヘキサコサニル、ヘプ
タコサニル、オクタコサニル、ノナコサニル、トリアコ
ンタニル、１２，１２−ジメチルテトラデシル、１１−
プロピル−１２−ブチルペンタデシルおよび８，８−ジ
メチル−１２−プロピル−１３−プロピルヘキサデシル
基が特に好ましい。
【００１５】残った基Ｒ1-4 は残りの基Ｒ1-4 はハロゲ
ンあるいは１−２０個の炭素原子、特に１−１０個の炭
素原子を有するアルコキシであり、その１あるいは２個
の非隣接のＣＨ2 基は−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｏ−、−ＣＯ
−、−ＣＯＯ−あるいは−ＯＣＯ−で置換されていても
よい。特にフルオロ、クロロ、メトキシ、エトキシ、プ
ロポキシ、ブトキシ、ペンチルオキシ、ヘキシルオキ
シ、ヘプチルオキシ、オクチルオキシ、ノニルオキシ、
デシルオキシ基が特に好ましい。
ンあるいは１−２０個の炭素原子、特に１−１０個の炭
素原子を有するアルコキシであり、その１あるいは２個
の非隣接のＣＨ2 基は−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｏ−、−ＣＯ
−、−ＣＯＯ−あるいは−ＯＣＯ−で置換されていても
よい。特にフルオロ、クロロ、メトキシ、エトキシ、プ
ロポキシ、ブトキシ、ペンチルオキシ、ヘキシルオキ
シ、ヘプチルオキシ、オクチルオキシ、ノニルオキシ、
デシルオキシ基が特に好ましい。
【００１６】特に好ましく使用される真珠光沢顔料は式
ＩＡのシラン類あるいはシラン類混合物でコーティング
されている。
ＩＡのシラン類あるいはシラン類混合物でコーティング
されている。
【００１７】 （Ｃn Ｈ2n+1）Ｓｉ（ＯＣm Ｈ2m+1）3 ＩＡ 式中ｎは１−３０であり、ｍは１−１０である。シラン
類混合物は好ましくは式ＩあるいはＩＡの２あるいは３
種のシラン類の混合物から成る。
類混合物は好ましくは式ＩあるいはＩＡの２あるいは３
種のシラン類の混合物から成る。
【００１８】全ての慣用の流し込み樹脂、例えばゲルコ
ーティング、およびフィルム形成システムは本発明によ
る処方には適している。用語「フィルム形成システム」
はここでは全ての溶媒を含有するか、あるいはまたは溶
媒を含まないバインダーシステムを意味すると解すべき
である。これらのシステムをもって物理的あるいは化学
的方法、例えば室温あるいは約２００℃までの高温での
乾燥および／または化学的手段あるいは照射、例えばＵ
Ｖ照射により誘発した重合および／または架橋、その他
の慣用の方法によって平滑なかつ容易に接着するフィル
ムを作製することが可能である。高温フィルム形成剤、
ＵＶ硬化および電子ビーム硬化フィルム形成剤および、
特に粉末コーティング剤を使用することが好ましい。
ーティング、およびフィルム形成システムは本発明によ
る処方には適している。用語「フィルム形成システム」
はここでは全ての溶媒を含有するか、あるいはまたは溶
媒を含まないバインダーシステムを意味すると解すべき
である。これらのシステムをもって物理的あるいは化学
的方法、例えば室温あるいは約２００℃までの高温での
乾燥および／または化学的手段あるいは照射、例えばＵ
Ｖ照射により誘発した重合および／または架橋、その他
の慣用の方法によって平滑なかつ容易に接着するフィル
ムを作製することが可能である。高温フィルム形成剤、
ＵＶ硬化および電子ビーム硬化フィルム形成剤および、
特に粉末コーティング剤を使用することが好ましい。
【００１９】処方剤の製造は簡単であって、かつ処理は
容易である。溶媒を添加しあるいは添加せずにシラン化
した真珠光沢顔料をフィルム形成剤にあるいは流し込み
樹脂中に攪拌しながら混入し、さらに強力（例えば改良
型溶解剤とともに）に混合する。その処方剤をその後に
（例えばブラッシング、浸漬、スプレイ、あるいは静電
気的方法によって）コーティングする予定の基体に使用
し、その結果基体表面は完全に均一なフィルムでカバー
される。最終的には、慣用の条件下でそのコーティング
を硬化させる。リーフィング効果によって、真珠光沢顔
料が表面に蓄積している優れた真珠光沢のコーティング
が得られる。
容易である。溶媒を添加しあるいは添加せずにシラン化
した真珠光沢顔料をフィルム形成剤にあるいは流し込み
樹脂中に攪拌しながら混入し、さらに強力（例えば改良
型溶解剤とともに）に混合する。その処方剤をその後に
（例えばブラッシング、浸漬、スプレイ、あるいは静電
気的方法によって）コーティングする予定の基体に使用
し、その結果基体表面は完全に均一なフィルムでカバー
される。最終的には、慣用の条件下でそのコーティング
を硬化させる。リーフィング効果によって、真珠光沢顔
料が表面に蓄積している優れた真珠光沢のコーティング
が得られる。
【００２０】リーフィング効果、すなわちフィルム形成
樹脂の表面あるいは流し込み樹脂の表面上で真珠光沢顔
料の浮遊、およびリーフィング安定性−処方中では長期
間リーフィング効果が不変化である−は使用するフィル
ム形成システムあるいは流し込み樹脂によって変化す
る。
樹脂の表面あるいは流し込み樹脂の表面上で真珠光沢顔
料の浮遊、およびリーフィング安定性−処方中では長期
間リーフィング効果が不変化である−は使用するフィル
ム形成システムあるいは流し込み樹脂によって変化す
る。
【００２１】重合度、粘性およびフィルム形成樹脂ある
いは流し込み樹脂の硬化特性もリーフィング効果には影
響を与えることもある。
いは流し込み樹脂の硬化特性もリーフィング効果には影
響を与えることもある。
【００２２】良いリーフィング効果には、顔料による処
方は真珠光沢顔料を１５重量％より多く含んではならな
い。顔料の含有率は好ましくはそれぞれの場合にバイン
ダーあるいは樹脂の０．３−１０％、かつ特に１−５％
である。
方は真珠光沢顔料を１５重量％より多く含んではならな
い。顔料の含有率は好ましくはそれぞれの場合にバイン
ダーあるいは樹脂の０．３−１０％、かつ特に１−５％
である。
【００２３】シラン化した顔料上には、表面特性を改善
するために、カバー層として１種以上の透明層、例えば
水性コーティングあるいは粉末コーティングを適用する
ことは可能である。原則としてこの補助手段は全体の最
終製品の概観および継続性の両者の面で更に改善を達成
することになる。透明な最終コーティングはしかしなが
ら、必ずしも絶対に必要ではない。
するために、カバー層として１種以上の透明層、例えば
水性コーティングあるいは粉末コーティングを適用する
ことは可能である。原則としてこの補助手段は全体の最
終製品の概観および継続性の両者の面で更に改善を達成
することになる。透明な最終コーティングはしかしなが
ら、必ずしも絶対に必要ではない。
【００２４】本発明による処方はいかなる希望した基体
素材、例えば鉄、鋼鉄、アルミニウム、銅、青銅、黄銅
および金属箔のような金属、あるいはその他のガラス、
セラミックおよびコンクリートの金属コーティング表
面、例えば家具のような木材、粘土、紙、包装材、例え
ばプラスチック製の容器あるいはフィルム、厚紙、ある
いは装飾および／または保護の目的のための素材に適用
することができる。全ての場合に、得られたリーフィン
グ効果による最終製品は高い光輝性があり、かつ反射能
が増大している。更に、表面上では個々の顔料粒子のコ
ンパクトな微小板状構造によって、良好な機械的および
化学的な抵抗力が達成される。
素材、例えば鉄、鋼鉄、アルミニウム、銅、青銅、黄銅
および金属箔のような金属、あるいはその他のガラス、
セラミックおよびコンクリートの金属コーティング表
面、例えば家具のような木材、粘土、紙、包装材、例え
ばプラスチック製の容器あるいはフィルム、厚紙、ある
いは装飾および／または保護の目的のための素材に適用
することができる。全ての場合に、得られたリーフィン
グ効果による最終製品は高い光輝性があり、かつ反射能
が増大している。更に、表面上では個々の顔料粒子のコ
ンパクトな微小板状構造によって、良好な機械的および
化学的な抵抗力が達成される。
【００２５】
【実施例】以下の実施例は発明を説明することを目的と
しており、これを制限することを目的とするものではな
い。実施例１ Ｉ 顔料製造 １段階 ｎ−ヘキサデシルトリエトキシシラン（Ｓｉ １１６、
デグッサ（Ｄｅｇｕｓｓａ）株式会社製、フランクフル
ト（Ｆｒａｎｋｆｕｒｔ）、ＦＲＧ（ドイツ連邦共和
国））３ｇを水３ｇおよびエタノール５０ｇと０．５時
間室温で攪拌する。 第２段階 イリオディン１０３（ＴｉＯ2 −コーティングした粒径
１０−６０μｍの雲母微小板、Ｅ．メルク（Ｍｅｒｃ
ｋ）社製，ダルムシュタット、ＦＲＧ）１５０ｇを適当
なミキサーの中に置く。事前に加水分解しておいたシラ
ン溶液（Ｓｉ１１６溶液）を攪拌中の顔料に添加する。
１時間にわたって、この湿らした顔料を攪拌しながら１
００℃に加熱する。最終的にはコーティングした真珠光
沢顔料を３時間１５０℃で乾燥する。 ＩＩ リーフィング顔料およびノン−リーフィング顔料
をそれぞれ粉末コーティング中で使用したときの特性の
比較 ａ） 未処理真珠光沢顔料（ノン−リーフィングタイ
プ） イリオディン １０３の５ｇを乾燥状態でポリエステル
−ＴＧＩＣ（テオヅール（Ｔｅｏｄｕｒ）０００１３透
明、ヘルベルト（Ｈｅｒｂｅｒｔｓ）社製、ブッパータ
ール（Ｗｕｐｐｅｒｔａｌ））９５ｇと激しく混合す
る。静電気を使用してアルミニウム板にこれを塗布す
る。粉末コーティングに慣用の条件下で硬化を２００℃
で２０分間行なう。得られた真珠光沢最終製品はリーフ
ィングを示さない。顔料はマトリックス中に一様に分散
している。 ｂ） シラン化した真珠光沢顔料（リーフィングタイ
プ） ＩＩａと同様に、Ｉで得られたＴｉＯ2 雲母顔料５ｇを
ポリエステルＴＧＩＣ粉末コーティング９５ｇと乾燥状
態で激しく混合する。
しており、これを制限することを目的とするものではな
い。実施例１ Ｉ 顔料製造 １段階 ｎ−ヘキサデシルトリエトキシシラン（Ｓｉ １１６、
デグッサ（Ｄｅｇｕｓｓａ）株式会社製、フランクフル
ト（Ｆｒａｎｋｆｕｒｔ）、ＦＲＧ（ドイツ連邦共和
国））３ｇを水３ｇおよびエタノール５０ｇと０．５時
間室温で攪拌する。 第２段階 イリオディン１０３（ＴｉＯ2 −コーティングした粒径
１０−６０μｍの雲母微小板、Ｅ．メルク（Ｍｅｒｃ
ｋ）社製，ダルムシュタット、ＦＲＧ）１５０ｇを適当
なミキサーの中に置く。事前に加水分解しておいたシラ
ン溶液（Ｓｉ１１６溶液）を攪拌中の顔料に添加する。
１時間にわたって、この湿らした顔料を攪拌しながら１
００℃に加熱する。最終的にはコーティングした真珠光
沢顔料を３時間１５０℃で乾燥する。 ＩＩ リーフィング顔料およびノン−リーフィング顔料
をそれぞれ粉末コーティング中で使用したときの特性の
比較 ａ） 未処理真珠光沢顔料（ノン−リーフィングタイ
プ） イリオディン １０３の５ｇを乾燥状態でポリエステル
−ＴＧＩＣ（テオヅール（Ｔｅｏｄｕｒ）０００１３透
明、ヘルベルト（Ｈｅｒｂｅｒｔｓ）社製、ブッパータ
ール（Ｗｕｐｐｅｒｔａｌ））９５ｇと激しく混合す
る。静電気を使用してアルミニウム板にこれを塗布す
る。粉末コーティングに慣用の条件下で硬化を２００℃
で２０分間行なう。得られた真珠光沢最終製品はリーフ
ィングを示さない。顔料はマトリックス中に一様に分散
している。 ｂ） シラン化した真珠光沢顔料（リーフィングタイ
プ） ＩＩａと同様に、Ｉで得られたＴｉＯ2 雲母顔料５ｇを
ポリエステルＴＧＩＣ粉末コーティング９５ｇと乾燥状
態で激しく混合する。
【００２６】塗布は静電気によってアルミニウムパネル
上に行なう。粉末コーティングの硬化を２０分間２００
℃で未処理顔料と同じように行なう。
上に行なう。粉末コーティングの硬化を２０分間２００
℃で未処理顔料と同じように行なう。
【００２７】顔料が表面に浮いた高い光輝性最終製品が
得られた。マトリックスの表面に顔料は蓄積している
（リーフィング挙動）。実施例２ Ｉ 顔料製造 第１段階 実施例１と同様に顔料製造を実施する、ただしイリオデ
ィン１０３の代わりにイリオディン１１９（ＴｉＯ2 −
コーティングした粒径５−２５μｍの雲母微小板）を使
用する。 ＩＩ リーフィング顔料およびノン−リーフィング顔料
をそれぞれ不飽和のポリエステル樹脂中で使用したとき
の特性の比較 ａ） 未処理真珠光沢顔料（ノン−リーフィングタイ
プ） イリオディン１１９の０．５ｇをパラタール（Ｐａｌａ
ｔａｌ）Ｋ７００ ５０ｇおよびアクセレレーターＮＬ
４９Ｓ（アクゾ（Ａｋｚｏ）化学社製、ディゥーレン
（Ｄｕｅｒｅｎ）、ＦＲＧ）０．２ｇと１５分間攪拌す
る。その後にシクロノックス（Ｃｙｃｌｏｎｏｘ）１１
（アクゾ化学社製、ディゥーレン、ＦＲＧ）１．０ｇを
添加し、混合物を更に１時間攪拌する。混合物を更に分
割する。ドクターナイフを使って、第１の部分を層厚さ
１ｍｍでガラス板に塗布する。第２の部分をブラッシを
使って、ガラス板に塗布する。 結果 両試料とも不均一性分布を示している。ブラシュによる
塗布の場合には、ブラッシュの動き跡が見られ、ドクタ
ーナイフによる塗布の場合には、「ベナールセル」が観
察可能になる。弱い真珠光沢が得られる。 ｂ） シラン化した真珠光沢顔料（リーフィングタイ
プ） 上で実施した実験と同様に、Ｉ（シラン後処理をしたイ
リオディン１１９）でシラン化した真珠光沢顔料を使用
する。それ以外では実験条件は変わらない。 結果 両試料とも表面上で真珠光沢顔料の均一性層を示してい
る。ブラッシュの動きの跡およびベナール セルいずれ
も見られず、真珠光沢は極めて優れている。実施例３ Ｉ 顔料製造 第１段階 実施例２と同様に実施する。ただしｎ−ヘキサデシルト
リエトキシシランの代わりにメチルトリエトキシシラン
（ＡＢＣＲカールスルーエ（Ｋａｒｌｓｒｕｈｅ）を使
用する。 ＩＩ リーフィング顔料およびノンーリーフィング顔料
をそれぞれＵＶ−硬化透明コーティング中で使用したと
きの特性の比較 ａ） 未処理の真珠光沢顔料（ノン−リーフィングタイ
プ） イリオディン１１９の０．５ｇとＵＶ透明コーティング
剤（イエガー（Ｊａｅｇｅｒ）社、デユッセルドルフ
（Ｄｕｅｓｓｅｌｄｏｒｆ）、ＦＲＧ）１５分間攪拌す
る。混合物を２分割する。第１の部分を２５０μｍの層
厚さでガラスに塗布する。１分間の待ち時間の後に、両
試料を３００ワットのＵＶランプを使って硬化させる。 結果 両試料とも不均一性分布を示している。ブラシュによる
塗布の場合には、ブラッシュの動きの跡が見られ、ドク
ターナイフによる塗布の場合には、「ベナールセル」が
観察可能である。弱い真珠光沢しか得られない。 ｂ） シラン化した真珠光沢顔料（リーフィングタイ
プ） 上で実施した実験と同様に、シラン化した真珠光沢顔料
を（シラン後処理を有するイリオディン１１９）使用す
る。露光（硬化）する前に、リーフィング効果を達成す
るために、１分間の待ち時間をとった。それ以外では実
験条件は変わらない。 結果 両試料とも表面上で真珠光沢顔料の均一性の、かつ極め
て光沢のある層を示している。ブラッシュの動きの跡お
よびベルナールセルはいずれも観察不可能である。真珠
光沢は極めて優れている。
得られた。マトリックスの表面に顔料は蓄積している
（リーフィング挙動）。実施例２ Ｉ 顔料製造 第１段階 実施例１と同様に顔料製造を実施する、ただしイリオデ
ィン１０３の代わりにイリオディン１１９（ＴｉＯ2 −
コーティングした粒径５−２５μｍの雲母微小板）を使
用する。 ＩＩ リーフィング顔料およびノン−リーフィング顔料
をそれぞれ不飽和のポリエステル樹脂中で使用したとき
の特性の比較 ａ） 未処理真珠光沢顔料（ノン−リーフィングタイ
プ） イリオディン１１９の０．５ｇをパラタール（Ｐａｌａ
ｔａｌ）Ｋ７００ ５０ｇおよびアクセレレーターＮＬ
４９Ｓ（アクゾ（Ａｋｚｏ）化学社製、ディゥーレン
（Ｄｕｅｒｅｎ）、ＦＲＧ）０．２ｇと１５分間攪拌す
る。その後にシクロノックス（Ｃｙｃｌｏｎｏｘ）１１
（アクゾ化学社製、ディゥーレン、ＦＲＧ）１．０ｇを
添加し、混合物を更に１時間攪拌する。混合物を更に分
割する。ドクターナイフを使って、第１の部分を層厚さ
１ｍｍでガラス板に塗布する。第２の部分をブラッシを
使って、ガラス板に塗布する。 結果 両試料とも不均一性分布を示している。ブラシュによる
塗布の場合には、ブラッシュの動き跡が見られ、ドクタ
ーナイフによる塗布の場合には、「ベナールセル」が観
察可能になる。弱い真珠光沢が得られる。 ｂ） シラン化した真珠光沢顔料（リーフィングタイ
プ） 上で実施した実験と同様に、Ｉ（シラン後処理をしたイ
リオディン１１９）でシラン化した真珠光沢顔料を使用
する。それ以外では実験条件は変わらない。 結果 両試料とも表面上で真珠光沢顔料の均一性層を示してい
る。ブラッシュの動きの跡およびベナール セルいずれ
も見られず、真珠光沢は極めて優れている。実施例３ Ｉ 顔料製造 第１段階 実施例２と同様に実施する。ただしｎ−ヘキサデシルト
リエトキシシランの代わりにメチルトリエトキシシラン
（ＡＢＣＲカールスルーエ（Ｋａｒｌｓｒｕｈｅ）を使
用する。 ＩＩ リーフィング顔料およびノンーリーフィング顔料
をそれぞれＵＶ−硬化透明コーティング中で使用したと
きの特性の比較 ａ） 未処理の真珠光沢顔料（ノン−リーフィングタイ
プ） イリオディン１１９の０．５ｇとＵＶ透明コーティング
剤（イエガー（Ｊａｅｇｅｒ）社、デユッセルドルフ
（Ｄｕｅｓｓｅｌｄｏｒｆ）、ＦＲＧ）１５分間攪拌す
る。混合物を２分割する。第１の部分を２５０μｍの層
厚さでガラスに塗布する。１分間の待ち時間の後に、両
試料を３００ワットのＵＶランプを使って硬化させる。 結果 両試料とも不均一性分布を示している。ブラシュによる
塗布の場合には、ブラッシュの動きの跡が見られ、ドク
ターナイフによる塗布の場合には、「ベナールセル」が
観察可能である。弱い真珠光沢しか得られない。 ｂ） シラン化した真珠光沢顔料（リーフィングタイ
プ） 上で実施した実験と同様に、シラン化した真珠光沢顔料
を（シラン後処理を有するイリオディン１１９）使用す
る。露光（硬化）する前に、リーフィング効果を達成す
るために、１分間の待ち時間をとった。それ以外では実
験条件は変わらない。 結果 両試料とも表面上で真珠光沢顔料の均一性の、かつ極め
て光沢のある層を示している。ブラッシュの動きの跡お
よびベルナールセルはいずれも観察不可能である。真珠
光沢は極めて優れている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アルフレート ヘネマン ドイツ連邦共和国 65934 フランクフル ト マインツァー−ラントシュトラーセ 763
Claims (8)
- 【請求項１】式Ｉ ＳｉＲ1 Ｒ2 Ｒ3 Ｒ4 Ｉ ［式中Ｒ1 および／またはＲ2 は１−３０個の炭素原子
を有するアルキルであり、その１あるいは２個の非隣接
のＣＨ2 基は−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｏ−、−ＣＯ−、−Ｃ
ＯＯ−あるいは−ＯＣＯ−で置換されていてもよく、残
りの基Ｒ1-4 は互いに独立してハロゲンあるいは１−２
０個の炭素原子を有するアルコキシであり、その１ある
いは２個の非隣接のＣＨ2 基は−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｏ
−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−あるいは−ＯＣＯ−で置換さ
れていてもよい］シラン類の１種以上でコーティングさ
れた真珠光沢顔料を含有することを特徴とする本質的に
フィルム形成樹脂あるいは流し込み樹脂からなる処方
物。 - 【請求項２】 シランが式ＩＡ （Ｃn Ｈ2n+1）Ｓｉ（ＯＣm Ｈ2m+1）3 ＩＡ ［式中ｍは１−１０であり、ｎは１−３０である］の化
合物であることを特徴とする請求項１による処方物。 - 【請求項３】 処方物中の真珠光沢顔料の割合が０．３
−１５重量％であることを特徴とする請求項１による処
方物。 - 【請求項４】 フィルム形成樹脂が粉末被覆剤であるこ
とを特徴とする請求項１による処方物。 - 【請求項５】 フィルム形成樹脂がハイソリッド（high
solid) のあるいは照射硬化性樹脂であることを特徴と
する請求項１による処方物。 - 【請求項６】 真珠光沢顔料が１種以上の金属酸化物で
コーティングされた雲母あるいはケイ酸塩フレークであ
ることを特徴とする請求項１による処方物。 - 【請求項７】 真珠光沢顔料が二酸化チタンでコーティ
ングされた雲母フレークであることを特徴とする請求項
６による処方物。 - 【請求項８】 請求項１によるフィルム形成樹脂あるい
は樹脂でコーティングされた素材。
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