JPH0762477B2 - スクリユ−圧縮機 - Google Patents

スクリユ−圧縮機

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JPH0762477B2 JP61152657A JP15265786A JPH0762477B2 JP H0762477 B2 JPH0762477 B2 JP H0762477B2 JP 61152657 A JP61152657 A JP 61152657A JP 15265786 A JP15265786 A JP 15265786A JP H0762477 B2 JPH0762477 B2 JP H0762477B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、スクリュー圧縮機に係り、特にスライド弁と
スクリューロータとの接触を防止する構造に関する。
〔従来の技術〕
周知の通り、スクリュー圧縮機は、第３図に示すよう
に、ケーシング１内にガスの圧縮を行う一対のおすロー
タ2,めすロータ３を収納し、かつ両ロータの外周と微少
の隙間を保ちながら軸方向に移動できるスライド弁４を
ケーシング１内部に設置し、前記スライド弁４を軸方向
に移動させることにより圧縮途中のガスの吸入ポートへ
のバイパスを調整する構成となっている。
上記スクリュー圧縮機においては、スライド弁４が軸方
向に移動する際に、該スライド弁４と両ロータとの間に
生ずる圧力変動によりスライド弁４は半径方向の力を受
ける。その結果、ケーシング１のリップ部1a,1bがスラ
イド弁４に作用する半径方向の力と熱の影響で開いてし
まい、スライド弁４を拘束する機能が失われて、スライ
ド弁４と両ロータの外周面とが接触し、ロータの外周面
が摩耗して、性能低下、異常音発生を招く問題がある。
このため、従来のスクリュー圧縮機は、特開昭57−1958
90号、実開昭57−132094号に記載のように、スライド弁
の外周側にＴ字形のガイドブロックを設け、そのガイド
ブロックによりスライド弁の半径方向の動きを規制する
ようにしている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記従来技術は、ガイドブロックの嵌め込み溝の加工性
および精度の点については配慮がされておらず、前記溝
を精度よく加工することは困難であり、実用化が難し
い。また、ガイドブロックがケーシングと別部材となっ
ているものでは、組立状態での精度（傾き、曲がり）が
悪くなる他、案内部材の組立性が悪く、かつ案内部材の
まわり止め等の処理ができないため、更に実用化が困難
である。
本発明の目的は、スライド弁の半径方向の動きを吐出ア
キシャルポートを設けているサイドカバー部で規制する
ことにより、従来のような加工性および精度の困難を克
服し、スライド弁とスクリューロータとの接触を防止で
きるスクリュー圧縮機を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記目的は、吐出アキシャルポートを設けているサイド
カバーに、スライド弁の半径方向の動きを規制する突起
部を設け、スライド弁を前記突起部に案内させて移動さ
せることにより、達成される。
〔作用〕
スライド弁は前記突起部にて案内されながら軸方向に移
動する、つまりスライド弁の半径方向の動きが突起部に
て規制されるので、該スライド弁がスクリューロータと
接触することはない。また、前記突起部については、溝
加工でなく単なる面加工で得られるので、精度よく加工
することができる。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を第１図，第２図により説明す
る。第１図は本発明によるスクリュー圧縮機の縦断面
図，第２図は第１図のＡ−Ａ矢視断面図を示している。
図において、ケーシング11内には、噛合い状態で回転す
ることによりガスを圧縮する一対のおすロータ12および
めすロータ13と、ロータ駆動用の電動機14とが収納され
ている。前記のおすロータ12の軸12aおよびめすロータ1
3の軸13aはそれぞれ軸受15a,15bに支承され、かつおす
ロータ12の軸12aは電動機14の出力軸に直結されてい
る。また、前記ケーシング11の内部には、おすロータ1
2、めすロータ13の外周面と微少の隙間を保ちつつ軸方
向に移動できるスライド弁22と、そのスライド弁22を移
動させる油圧駆動シリンダ23とピストン23aが配置され
ている。前記スライド弁22は油圧駆動シリンダ23のピス
トン23aのロッド23b先端部に連結されている。
一方、前記吐出側サイドカバー18には、スライド弁22の
半径方向の動きを規制する突起部24が吐出アキシャルポ
ート19の縁に連続して設けられ、スライド弁22の半円弧
面の２面に接触している。前記スライド弁22はその突起
部24の先端で案内されて移動するようになっている。
30はカバーで、前記サイドカバー18を覆うように前記ケ
ーシング11の吐出側端面にボルト31により取付け固定さ
れている。32は吐出室で、前記吐出アキシャルポート19
が吐出ポート20を介して開口している。33は油分離用デ
イミスタで、吐出室32内の吐出アキシャルポート19と吐
出接続口21の間に設けられており、吐出ガス中に含有す
る油を分離する。34は油溜り部で、前記ケーシング11に
よって一対のスクリューロータ12（13）をつつんだ外側
下部に、ケーシング壁を延長して形成し、通路部35を介
して前記吐出室32の底部と連通している。
16はストレーナを有する吸入接続口で、前記ケーシング
11の電動機側モータカバー36に貫通して設けられてい
る。37は電動機用電源接続端子部で、ケーシング11の上
部に設けられている。25は凝縮器で、入口側を配管によ
り前記スクリュー圧縮機の吐出接続口21と接続してい
る。26は膨張弁で、入口側を前記凝縮器25に配管により
接続し、出口側を蒸発器27に配管により接続している。
そして、該蒸発器27の出口側は配管により前記スクリュ
ー圧縮機の吸入接続口16に接続されている。
そして、電動機14の運転により前記のおすロータ12、め
すロータ13が噛合って回転することにより、吸入接続口
16より吸入口17へ吸入されたガスを圧縮する。圧縮ガス
は吐出側サイドカバー18に設けた吐出アキシャルポート
19より吐出ポート20に吐出された後、吐出接続口21へ送
り出され、配管により凝縮器25に圧送される。該凝縮器
25内では、空気あるいは水と熱交換して冷却され、ガス
は液化する。該液化冷媒は次に膨張弁26で減圧膨張さ
れ、低圧低温飽和冷媒ガスとなって蒸発器27に送られ
る。該蒸発器27で空気あるいは水熱交換し、空気あるい
は水を冷却し終えた冷媒ガスは再び吸入接続口16からス
クリュー圧縮機に吸込まれ、圧縮して冷凍サイクルを形
成する。
そして、駆動シリンダ23のロッド室38に作動油（図示し
てない）を供給すると、スライド弁22は図示で右方向に
移動し、圧縮途中のガスの吸入口17側へのバイパス量を
増大させる。また駆動シリンダ23のヘッド室39に作動油
を供給すると、スライド弁22は左方向（図示の状態）に
移動し、圧縮途中のガスの吸入口17側へのバイパス量を
減少させる。
一方、スライド弁22は前記突起部24にて案内されながら
軸方向に移動する、つまりスライド弁22の半径方向の動
きが突起部24にて規制されるので、該スライド弁22がお
すロータ12、めすロータ13の外周面と接触することはな
い。その結果、両ロータの摩耗が防止されて、性能低
下、異常音発生を招いたりすることはなくなる。また、
前記突起部24については、溝加工でなく、単なる面加工
で得られるので、高精度に加工することができる。
尚、本実施例を試作した結果、30〜60HPクラスにおい
て、３〜５％の性能低下の防止を図れると共に、３〜5d
B（Ａスケール）の騒音低減を図れることが確認でき
た。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によれば、従来のような加
工性および精度の困難を克服できると共に、スライド弁
とスクリューロータとの接触を確実に防止できる。その
結果、性能低下，異常音発生を招くことがなくなる。ま
た、スライド弁周囲の構造がコンパクトにでき、スクリ
ュー圧縮機全体も小形化にできる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明のスクリュー圧縮機を示す縦断面図，第
２図は第１図のＡ−Ａ矢視断面図，第３図は従来技術を
説明するスクリューロータおよびスライド弁の横断面図
である。 11……ケーシング,12……おすロータ,13……めすロー
タ,17……吸入口,18……吐出側サイドカバー,19……吐
出アキシャルポート,22……スライド弁,24……突起部。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ケーシング11内に軸受15a,15bにより支承
    されて収納され、ガスの圧縮を行なう一対のスクリュー
    ロータ12,13と、前記ケーシング内壁面と一対のスクリ
    ューロータ12,13の間に設置され、前記スクリューロー
    タの外周と微少の隙間を保ちながら軸方向に移動できる
    スライド弁22とを備え、前記スライド弁22を軸方向へ移
    動させることにより圧縮途中のガスの吸入口17へのバイ
    パス量を調整するようにしてなるスクリュー圧縮機にお
    いて、 前記スクリューロータの吐出側には、前記一対のスクリ
    ューロータの吐出側の軸受15bとスライド弁駆動油圧手
    段23,23a,23bを内蔵するサイドカバー18を設け、このサ
    イドカバーに、吐出アキシャルポート19と、前記スライ
    ド弁の半径方向の動きを規制する突起部24とを設けたこ
    とを特徴とするスクリュー圧縮機。
  2. 【請求項２】突起部24はスライド弁22の半円弧面の両面
    に接触するよう２箇所に設けられていることを特徴とす
    る特許請求の範囲第１項記載のスクリュー圧縮機。
  3. 【請求項３】スライド弁22は一対のスクリューロータ1
    2,13より上側に配設されており、吐出アキシャルポート
    19の開口縁に連続して形成した突起部24は前記スライド
    弁を下側から支持するように構成されていることを特徴
    とする特許請求の範囲第１項記載のスクリュー圧縮機。
JP61152657A 1986-07-01 1986-07-01 スクリユ−圧縮機 Expired - Lifetime JPH0762477B2 (ja)

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