JPH076247B2 - プレキャストコンクリート板及びプレキャストコンクリート板の製造方法 - Google Patents
プレキャストコンクリート板及びプレキャストコンクリート板の製造方法Info
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- JPH076247B2 JPH076247B2 JP3087404A JP8740491A JPH076247B2 JP H076247 B2 JPH076247 B2 JP H076247B2 JP 3087404 A JP3087404 A JP 3087404A JP 8740491 A JP8740491 A JP 8740491A JP H076247 B2 JPH076247 B2 JP H076247B2
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Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プレキャストコンクリ
ート板及びプレキャストコンクリート板の製造方法に関
するものである。
ート板及びプレキャストコンクリート板の製造方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の、プレキャストコンクリート板
は、コンクリート板の中に鉄筋が全部埋もれているか、
一方の面のみトラス筋の一部が露出している構造のもの
が知られている。また、このようなプレキャストコンク
リート板の製造方法として型枠の中に鉄筋、トラス鉄筋
を浮かせこの中にコンクリートを打ち込む方法が知られ
ている。更に、コンクリート板の一側面にトラス筋の一
部を露出して構成する場合には型枠にこれら鉄筋を配設
後、コンクリートを途中まで打ち込みトラス筋の一部を
露出させていた。
は、コンクリート板の中に鉄筋が全部埋もれているか、
一方の面のみトラス筋の一部が露出している構造のもの
が知られている。また、このようなプレキャストコンク
リート板の製造方法として型枠の中に鉄筋、トラス鉄筋
を浮かせこの中にコンクリートを打ち込む方法が知られ
ている。更に、コンクリート板の一側面にトラス筋の一
部を露出して構成する場合には型枠にこれら鉄筋を配設
後、コンクリートを途中まで打ち込みトラス筋の一部を
露出させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
従来のプレキャストコンクリート板では、プレキャスト
コンクリート板の一方にのみしかトラス筋が露出してい
ないので床に使用した場合、天井の仕上げ材を吊る為の
吊り金具を使用なければならなかった。また、通常の型
枠でこれらの鉄筋にコンクリートを打ち込むと、全体が
コンクリートで覆われてしまい、両面にトップ筋及びラ
チス筋の一部を露出させることは困難であった。
従来のプレキャストコンクリート板では、プレキャスト
コンクリート板の一方にのみしかトラス筋が露出してい
ないので床に使用した場合、天井の仕上げ材を吊る為の
吊り金具を使用なければならなかった。また、通常の型
枠でこれらの鉄筋にコンクリートを打ち込むと、全体が
コンクリートで覆われてしまい、両面にトップ筋及びラ
チス筋の一部を露出させることは困難であった。
【０００４】本発明の目的は、従来のこのようなプレキ
ャストコンクリート板の問題点に鑑み、作業能率が高
く、大スパンに利用できるプレキャストコンクリート板
及びその製造方法を提供することにある。
ャストコンクリート板の問題点に鑑み、作業能率が高
く、大スパンに利用できるプレキャストコンクリート板
及びその製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は各々立体的に平行配置されたトップ筋とボ
トム筋の間を三角形状に接続するラチス筋とから成るト
ラス筋を、トップ筋及びラチス筋の一部が露出するよう
に埋設すると共に、他端面にも同様にトップ筋及びラチ
ス筋の一部が露出する様にトラス筋を埋設したことを特
徴とする。また、各々立体的に平行配置されたトップ筋
とボトム筋の間を三角形状に接続するラチス筋とから成
るトラス筋を補強筋で背中合わせとなるように固定した
鉄筋を型枠内に載置し、前記型枠に形成した凹部でトラ
ス筋下面の突出部分が挿入される部分に当て板を配置し
た後、上からコンクリートをトップ筋及びラチス筋の一
部が露出するように打ち込んで形成することを特徴とす
るプレキャストコンクリート板の製造方法である。
に、本発明は各々立体的に平行配置されたトップ筋とボ
トム筋の間を三角形状に接続するラチス筋とから成るト
ラス筋を、トップ筋及びラチス筋の一部が露出するよう
に埋設すると共に、他端面にも同様にトップ筋及びラチ
ス筋の一部が露出する様にトラス筋を埋設したことを特
徴とする。また、各々立体的に平行配置されたトップ筋
とボトム筋の間を三角形状に接続するラチス筋とから成
るトラス筋を補強筋で背中合わせとなるように固定した
鉄筋を型枠内に載置し、前記型枠に形成した凹部でトラ
ス筋下面の突出部分が挿入される部分に当て板を配置し
た後、上からコンクリートをトップ筋及びラチス筋の一
部が露出するように打ち込んで形成することを特徴とす
るプレキャストコンクリート板の製造方法である。
【０００６】
【作用】本発明に係るプレキャストコンクリート板で
は、板面の両側にトラス筋の一部が露出するのでこのト
ラス筋に直接仕上げ板を取り付けることが出来る。この
為、吊り金具を取り付ける事なく仕上げ材を取り付ける
事ができる。また、トラス筋をコンクリート板の両面に
設けたので、強度が増し大スパンのプレキャストコンク
リート板を製造することができる。
は、板面の両側にトラス筋の一部が露出するのでこのト
ラス筋に直接仕上げ板を取り付けることが出来る。この
為、吊り金具を取り付ける事なく仕上げ材を取り付ける
事ができる。また、トラス筋をコンクリート板の両面に
設けたので、強度が増し大スパンのプレキャストコンク
リート板を製造することができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しつつ説明する。図１は本発明の一実施例に係るプレキ
ャストコンクリート板の中間部分を切除して示す縦断面
図、図２は、本発明のプレキャストコンクリート板に使
用するトラス筋を示す斜視図図３は、本発明のプレキャ
ストコンクリート板の製造方法により製造したプレキャ
ストコンクリート板を示す平面図である。ここで、プレ
キャストコンクリート板１０は、各々立体的に平行配置
されたトップ筋１１とボトム筋１２，１２の間を三角形
状に接続するラチス筋１３とから成るトラス筋１４を、
トップ筋１４及びラチス筋１３の一部が露出するように
埋設すると共に、他端面にも同様にトップ筋１１及びラ
チス筋１３の一部が露出する様にトラス筋１４を埋設し
て構成する。表裏のトラス筋１４，１４は補強筋１５で
接続されている。また、トラス筋１４のボトム筋１２、
補強筋１５及びラチス筋１３の一部はコンクリート１６
で固定されている。
しつつ説明する。図１は本発明の一実施例に係るプレキ
ャストコンクリート板の中間部分を切除して示す縦断面
図、図２は、本発明のプレキャストコンクリート板に使
用するトラス筋を示す斜視図図３は、本発明のプレキャ
ストコンクリート板の製造方法により製造したプレキャ
ストコンクリート板を示す平面図である。ここで、プレ
キャストコンクリート板１０は、各々立体的に平行配置
されたトップ筋１１とボトム筋１２，１２の間を三角形
状に接続するラチス筋１３とから成るトラス筋１４を、
トップ筋１４及びラチス筋１３の一部が露出するように
埋設すると共に、他端面にも同様にトップ筋１１及びラ
チス筋１３の一部が露出する様にトラス筋１４を埋設し
て構成する。表裏のトラス筋１４，１４は補強筋１５で
接続されている。また、トラス筋１４のボトム筋１２、
補強筋１５及びラチス筋１３の一部はコンクリート１６
で固定されている。
【０００８】次に、以上のように構成されたプレキャス
トコンクリート板１０の使用方法に付いて説明する。ま
ず、プレキャストコンクリート板１０を隣接する梁間に
掛け渡し、その上に現場打ちでコンクリート層を一体に
打設する。このようにして床を構築すると、プレキャス
トコンクリート板１０上面に露出したトラス筋１４は現
場打ちのコンクリートで埋設される。しかし、下面に露
出したトラス筋１４はそのまま露出している。この下面
に露出したトラス筋１４に図１に示す如く仕上げ材１７
を取り付ける。このようにした場合プレキャストコンク
リート板に吊り用のインサートを埋め込む必要がない。
また、吊り金具も必要とせず直接仕上げ材１７をトラス
筋１４に固着することができる。
トコンクリート板１０の使用方法に付いて説明する。ま
ず、プレキャストコンクリート板１０を隣接する梁間に
掛け渡し、その上に現場打ちでコンクリート層を一体に
打設する。このようにして床を構築すると、プレキャス
トコンクリート板１０上面に露出したトラス筋１４は現
場打ちのコンクリートで埋設される。しかし、下面に露
出したトラス筋１４はそのまま露出している。この下面
に露出したトラス筋１４に図１に示す如く仕上げ材１７
を取り付ける。このようにした場合プレキャストコンク
リート板に吊り用のインサートを埋め込む必要がない。
また、吊り金具も必要とせず直接仕上げ材１７をトラス
筋１４に固着することができる。
【０００９】図５は、本発明のプレキャストコンクリー
ト板の製造方法を説明するための縦断面図である。図に
於て、型枠２０は、上面の解放された箱型をしており底
面にトラス筋１４の挿入される為の凹部２１が形成され
ている。凹部２１の上には、当て板２２を載置する為の
段部２３が形成されている。当て板２２はラチス筋１３
の途中でコンクリートで堅める部位までを覆う様に構成
されている。
ト板の製造方法を説明するための縦断面図である。図に
於て、型枠２０は、上面の解放された箱型をしており底
面にトラス筋１４の挿入される為の凹部２１が形成され
ている。凹部２１の上には、当て板２２を載置する為の
段部２３が形成されている。当て板２２はラチス筋１３
の途中でコンクリートで堅める部位までを覆う様に構成
されている。
【００１０】次に、このように構成された型枠２０とト
ラス筋１４を用いてプレキャストコンクリート板を製造
する方法について説明する。まず、型枠２０内にトラス
筋１４を載置して凹部２１に下面に突設されたトラス筋
１４を挿入するようにする。凹部２１には、当て板２２
が載置されており打設したコンクリートが下に流れ出な
いようされている。このように、型枠２０にセットされ
たトラス鉄筋の上からコンクリートを打ち込み上面に突
設されたトップ筋１１及びラチス筋１３の一部が露出す
るようにする。コンクリートが固まった後、型枠２０を
外すと図１〜図４に示す様なプレキャストコンクリート
板１０が製造される。
ラス筋１４を用いてプレキャストコンクリート板を製造
する方法について説明する。まず、型枠２０内にトラス
筋１４を載置して凹部２１に下面に突設されたトラス筋
１４を挿入するようにする。凹部２１には、当て板２２
が載置されており打設したコンクリートが下に流れ出な
いようされている。このように、型枠２０にセットされ
たトラス鉄筋の上からコンクリートを打ち込み上面に突
設されたトップ筋１１及びラチス筋１３の一部が露出す
るようにする。コンクリートが固まった後、型枠２０を
外すと図１〜図４に示す様なプレキャストコンクリート
板１０が製造される。
【００１１】なお、他の実施例として当て板２２の代わ
りに型枠２０の凹部２１内部に発泡樹脂（発泡スチロー
ル等）を詰めておいても良い。このように構成した場合
にも、凹部２１内にコンクリートが入り込まず、コンク
リート板の両側にトップ筋１１及びラチス筋１３の一部
が露出したプレキャストコンクリート板１０を製造する
ことができる。また、発泡樹脂の代わりに砂、小石であ
っても同様の効果を得ることができる。
りに型枠２０の凹部２１内部に発泡樹脂（発泡スチロー
ル等）を詰めておいても良い。このように構成した場合
にも、凹部２１内にコンクリートが入り込まず、コンク
リート板の両側にトップ筋１１及びラチス筋１３の一部
が露出したプレキャストコンクリート板１０を製造する
ことができる。また、発泡樹脂の代わりに砂、小石であ
っても同様の効果を得ることができる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のプレキャ
ストコンクリート板では、吊り用の吊り金具を必要とし
ないので吊り金具をねじ込む為の施工作業が不要となり
施工を著しく能率化できる。また、トラス筋を板の両面
に設けたので、長いスパンのプレキャストコンクリート
板を製造することができる。更に、本発明のプレキャス
トコンクリート板の製造方法によれば、両側にトラス筋
の突出したプレキャストコンクリート板を容易に製造す
ることができる。
ストコンクリート板では、吊り用の吊り金具を必要とし
ないので吊り金具をねじ込む為の施工作業が不要となり
施工を著しく能率化できる。また、トラス筋を板の両面
に設けたので、長いスパンのプレキャストコンクリート
板を製造することができる。更に、本発明のプレキャス
トコンクリート板の製造方法によれば、両側にトラス筋
の突出したプレキャストコンクリート板を容易に製造す
ることができる。
【００１３】
【図１】本発明の一実施例に係るプレキャストコンクリ
ート板の中間部分を切除して示す縦断面図である。
ート板の中間部分を切除して示す縦断面図である。
【図２】本発明のプレキャストコンクリート板に使用す
るトラス筋を示す斜視図である。
るトラス筋を示す斜視図である。
【図３】本発明のプレキャストコンクリート板の製造方
法により製造したプレキャストコンクリート板を示す平
面図である。
法により製造したプレキャストコンクリート板を示す平
面図である。
【図４】本発明により製造したプレキャストコンクリー
ト板の縦断面図である。
ト板の縦断面図である。
【図５】本発明のプレキャストコンクリート板の製造方
法に使用される型枠を示す縦断面図である。
法に使用される型枠を示す縦断面図である。
１０ プレキャストコンクリート板 １１ トップ筋 １２ ボトム筋 １３ ラチス筋 １４ トラス筋 １５ 補強筋 １６ コンクリート １７ 仕上げ材 ２０ 型枠 ２１ 凹部 ２２ 当て板 ２３ 段部
Claims (2)
- 【請求項１】 各々立体的に平行配置されたトップ筋と
ボトム筋の間を三角形状に接続するラチス筋とから成る
トラス筋を、トップ筋及びラチス筋の一部が露出するよ
うに埋設すると共に、他端面にも同様にトップ筋及びラ
チス筋の一部が露出する様にトラス筋を埋設したことを
特徴とするプレキャストコンクリート板。 - 【請求項２】 各々立体的に平行配置されたトップ筋と
ボトム筋の間を三角形状に接続するラチス筋とから成る
トラス筋を補強筋で背中合わせとなるように固定した鉄
筋を型枠内に載置し、前記型枠に形成した凹部でトラス
筋下面の突出部分が挿入される部分に当て板を配置した
後、上からコンクリートをトップ筋及びラチス筋の一部
が露出するように打ち込んで形成することを特徴とする
プレキャストコンクリート板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3087404A JPH076247B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | プレキャストコンクリート板及びプレキャストコンクリート板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3087404A JPH076247B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | プレキャストコンクリート板及びプレキャストコンクリート板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04302637A JPH04302637A (ja) | 1992-10-26 |
| JPH076247B2 true JPH076247B2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=13913938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3087404A Expired - Fee Related JPH076247B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | プレキャストコンクリート板及びプレキャストコンクリート板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH076247B2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-28 JP JP3087404A patent/JPH076247B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04302637A (ja) | 1992-10-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |