JPH076262U - 連続溶融メッキ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 連続焼鈍炉の鋼ストリップ出側にスナウトを
介して連接したメッキ金属溶解ポットの溶融金属揺動部
に、メッキ浴成分と同一系成分のメタルを中間媒体とす
る二重構造の熱・冷媒流通体を設けたことを特徴とする
連続溶融メッキ装置。 【効果】 温度調整箱の加熱・冷却装置によってメッキ
浴温度の調整が可能となり、焼鈍直後の高温のストリッ
プ鋼板が導入されても、浴が過熱状態になることによる
アッシュやドロスが多量に発生することはない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鋼ストリップへのＺｎ，Ｓｎ，Ｐｂ，Ａｌ等の連続溶融メッキ装置 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

鋼ストリップの連続溶融メッキは、例えば、実公昭５６−４８７７１号公報に 記載されているように、予備酸化域、還元域および冷却域からなる連続焼鈍炉内 で加熱焼鈍された鋼ストリップを、そのまま、スナウトと称する案内導入管を介 してメッキ金属溶解ポットに導入する工程からなる。

【０００３】 この際、高温度に加熱された鋼ストリップを、そのまま、亜鉛のようなメッキ 金属の溶解ポットに浸漬することによって、溶融メッキ金属の浴温が過度に上昇 して、アッシュと称する灰分や、溶融めっき金属とストリップの鉄分が反応して ドロスが多く発生し、これが、鋼ストリップに付着して表面状態が劣化する。

【０００４】 このため、連続焼鈍炉の終端に位置する冷却域に供給される冷媒量あるいはス ナウト長さを調整して、鋼ストリップの温度を、溶融メッキ浴の温度より５０〜 １５０℃程度高い温度にまで冷却したのち、溶融メッキ浴に導入する手段や、鋼 ストリップの走行速度を低下する操業が行なわれ、これが溶融メッキの処理効率 を低下する原因にもなっていた。

【０００５】 この対策として、図３に示すように、連続焼鈍炉９の出口からメッキ槽１０内 のメッキ浴にその先端が僅かに浸漬したスナウト１１内を通って導入され、さら に、転回して搬送する浴内ロール１２によって案内されて直上し、導出される鋼 ストリップＳの近傍に、温度調整箱１を配置し、この温度調整箱１内に配置した 熱媒体あるいは冷媒を導管を設け、これによって、導入された高温の鋼ストリッ プＳによるめっき浴の過熱を防止したり、逆にめっき浴の温度の低下を防止する ために過熱媒体を通すようにしたものが提案されている。

【０００６】 ところが、この温度調整箱１は中に設けた加熱あるいは冷却用媒体による熱伝 導を良くするためには、比較的薄い鉄板のような熱伝導材で作る必要がある。こ のため、腐食による破損が生じ易く、破損した場合には、熱媒体が直接めっき浴 中に進入して、めっき浴を汚染し、正常なメッキを不可能とする問題がある。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の目的は、温度調整箱を連続焼鈍後の高温ストリップ鋼板の導入箇所近 傍に配置した温度調整箱の破損によるメッキ浴の汚染を防止するための手段を提 供することにある。

【０００８】

【考案を解決するための手段】

本考案は、連続金属板の溶融メッキ浴への導入箇所近傍に温度調整箱を配置し た連続溶融メッキ装置において、この温度調整箱を多重壁構造とし、この多重壁 の間の空間にメッキ浴成分を汚染することのないメタルを収容するとともに、加 熱・冷却手段を配置した連続溶融メッキ装置である。この多重壁の間の空間の内 、最も外側の空間にメッキ浴を汚染することのないメタルを収容することが必須 であるが、その他の空間にはメッキ浴を汚染することのないメタルでも良いし、 冷却段階での熱交換を容易にする為、Ｐｂ−Ｂｉのような低融点化合物を収容す ることも可能である。

【０００９】 メッキ浴成分を汚染することのないメタルとしては、メッキ浴と同一成分のメ タル、メッキ浴中の主成分等を使用することができる。

【００１０】 加熱・冷却手段としては、燃焼ガス、水のような加熱あるいは冷却媒体を通す 配管構造とすることができる。

【００１１】

【作用】 温度調整箱に配置した加熱・冷却装置によって、メッキ浴温度の調整が可能と なり、焼鈍直後の高温のストリップ鋼板が導入されても、浴が過熱状態になるこ とによるアッシュやドロスが多量に発生することはない。

【００１２】 また、温度調整箱が仮に破損しても、二重壁内に収容された浴の漏洩によって メッキ浴が汚染されることがなく、加熱・冷媒流通体のメッキ浴への漏洩の危険 性が回避できる。

【００１３】

【実施例】

本考案を図３に示す連続溶融亜鉛メッキ装置における温度調整箱に適用した例 について説明する。

【００１４】 図１は温度調整箱１の側部断面構造を示し、図２は図１のII−II線から見た正 面の断面構造を示す。

【００１５】 これらの図において、温度調整箱１は、ステンレスのような耐熱・高耐食性を 有する材料からなる二重壁２の構造を有し、それぞれ上部が開放された二重壁の 外壁２−１と二重壁の内壁２−２の間の中間空間３には、めっき浴の主成分であ る亜鉛Ｍが溶融状態で収容されており、また二重壁の内壁２−２にかこまれた内 部空間４には、低融点化合物のＰｂ−Ｂｉ Ｍ’が溶融状態で収容されている。

【００１６】 ５は、導入口６から導入し、排出口７から排出する冷却水を導くための屈折導 管８からなる冷却・加熱装置を示す。

【００１７】 この温度調整箱１を、図３に示す連続メッキ装置に配置することによって、高 温に加熱された鋼ストリップＳが溶融メッキメタルＭに持ち込まれる熱量によっ て変動するめっき浴温度は、温度調整箱１に配置した測温装置によって測温され 、測定浴温度と予め設定された温度とを比較して、熱媒あるいは冷媒を必要量供 給することにより、メッキ浴温度の管理を容易に行うことができる。

【００１８】 そして、この温度調整箱１は、二重壁２の間にメッキメタルＭと同一成分系の メタルを充填しているので、温度調整箱１が破壊されても、充填メタルがメッキ 浴に流れ込み、熱・冷媒のメッキ浴への漏洩の危険性を回避できる。

【００１９】

【考案の効果】

本考案によって以下の効果を奏することができる。

【００２０】 （１） 高温ストリップ鋼板が導入されても、冷却装置を機能せしめて、メッキ 浴中にアッシュやスカムを発生させることなく、外観表面が美麗なメッキ鋼板を 製造することができる。

【００２１】 （２） 多重壁の間にメッキ浴に悪影響を与えることのないメタルが充填され、 温度調整板の破壊によってこのメタルが漏洩するので、メタル浴を汚染すること がない。

【００２２】 （３） 熱，冷媒の切り替えにより、溶融メッキメタルの加熱，冷却のどちらに も使用が可能となり、溶融メッキ浴温度をこまめにかつ容易に制御でき、メッキ 浴制御温度の変化巾の小さい溶融メッキに好適に適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例を示す概要説明図である。

【図２】 二重構造の加熱・冷却用熱・冷媒流通体の一
実施例を示す説明図である。

【図３】 本考案が適用される連続溶融亜鉛メッキ装置
の概略図である。

【符号の説明】

１ 温度調整箱 ２ 二重壁 ２−１ 二重壁の外壁 ２−２ 二重壁の内壁 ３ 中間空間（二重壁の外壁２−１と二重壁の内壁２
−２にかこまれた空間） ４ 内部空間（二重壁の内壁２−２によってかこまれ
た空間） ５ 冷却・加熱装置 ６ 熱・冷媒導入口 ７ 熱・冷媒排出口 ８ 屈折導管 ９ 連続焼鈍炉 １０ メッキ槽 １１ スナウト １２ 浴内ロール

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続金属板の溶融メッキ浴への導入箇所
   近傍に温度調整箱を配置した連続溶融メッキ装置におい
   て、前記温度調整箱を多重壁構造とし、同多重壁の間の
   空間の内、少なくとも最も外側の空間にメッキ浴成分を
   汚染することのないメタルを収容するとともに、加熱・
   冷却手段を配置した連続溶融メッキ装置。