JPS6386852A - 連続式溶融金属めつき装置 - Google Patents

連続式溶融金属めつき装置

Info

Publication number
JPS6386852A
JPS6386852A JP23141886A JP23141886A JPS6386852A JP S6386852 A JPS6386852 A JP S6386852A JP 23141886 A JP23141886 A JP 23141886A JP 23141886 A JP23141886 A JP 23141886A JP S6386852 A JPS6386852 A JP S6386852A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plating bath
continuous
snout
dip metal
hot dip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP23141886A
Other languages
English (en)
Inventor
Akiyoshi Yamauchi
山内 昭良
Masaaki Isobe
磯部 方昭
Nobuhiro Okui
奥井 信洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Metal Industries Ltd filed Critical Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority to JP23141886A priority Critical patent/JPS6386852A/ja
Publication of JPS6386852A publication Critical patent/JPS6386852A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、連続式溶融金属めっき装置、特にスナウト部
において内部のめっき浴面と連続処理炉雰囲気とを遮断
した連続式溶融金属めっき装置に関する。
(従来の技術) 連続式溶融金属めっき装置においては、連キ、を処理炉
で加熱および還元された鋼板は、まず、スナウト部を経
てめっき浴中に浸漬される。かかるスナウト部の設置目
的は、外気と連続処理炉とを8断し、還元雰囲気である
炉内に空気の侵入を防止することにある。したがって、
スナウト先・端部はめっき浴中にあり、連続処理炉を出
た鋼板は外気に触れることなくめっき浴中に浸漬される
のである。このようにして)容融合属めっきされた14
を反は、めっき後初めて外気に触れ目付四制御および冷
却等の処理が行われる。
ところで、めっき浴中に浸漬されるスナウト先端部は、
鋼板の通過のためその板幅以上の断面幅をもったスロー
ト状部材から成り、必然的にスナウト部内にめっき浴面
が形成され、連続処理炉内雰囲気に露出している。しか
しながら、めっき浴が低融点金對から構成されているう
えにまた高温の連続処理炉と接し、酸素量が少なくしか
も圧力が低いため、上記めっき浴面からはめワき浴の蒸
気が発生し、かつそのめっき浴表面にはスナウト先・端
部の浸l貞時に形成された酸化膜(トップドロス)やめ
っき浴中からの不純物の浮遊等があり、膜状の浮遊物が
常に形成されている。
スナウト部内金属蒸気およびめっき浴面上膜状浮位物の
鋼板表面への巻き込みがみられると、めっき後に不めっ
き部が形成されることが知られている。すなわち、スナ
ウト部内で鋼板表面に付着した金属蒸気がめつき後ピン
ホール状の不めっき部となったり、めっき浴に浸7】時
鋼板表面に巻き付いた浴面上不純物さらには酸化膜が、
めっき濡れ性を阻害し不めっき部となってめっきがつい
ていない部分となる。
このような問題に対しては、従来にあっても、例えば、
特開昭51−56738号公報に開示されているように
、めっき操業時、めっき浴表面に浮苗するドロスが、泪
仮に付着するのを防止するために、通板方向と逆方向に
回転するll:j−ルを鋼板と非接触状態でスナウト部
内めっき浴面に配置することが提案されている。しかし
、ロールとa +fflは非接触なので、ロールは、ド
ロスをかきまぜる程度で鋼板へのドロス付着防止効果は
十分ではない。また、浴面からの金属蒸気の発生につい
ては何ら考慮されていない。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明の目的は、簡易にスナウト部内めっき浴面をシー
ルし蒸気の発生を抑え、かつ、−様なる膜形成を阻止で
きるめっき浴面シール手段を備えた連続式溶融金属めっ
き装置を提供することであ°る。
(問題点を解決するための手段) ここに、本発明の要旨とするところは、鋼(反を連続的
に加熱し還元する連続処理炉、該連続処理炉からのw4
板を受け入れて該鋼板に連続的に/8融金属めっきを行
うめっき浴、および前記連続処理炉から該めっき浴へ鋼
板を部内する、周囲雰囲気から区画されたスナウト部か
ら構成され、該スナウト部の内部のめっき浴面上に分割
i’ya固形物を配したことを特徴とする連続式溶融金
属めっき装置である。
このように、本発明にしたがいスナウト部内めっき浴面
を先行する連続処理炉内雰囲気と接触することなくシー
ルすることにより、金属蒸気の発生を抑えると共に、酸
化膜等膜状浮遊物の形成を阻止することができる。しか
も、めっき浴面の被覆は分割j浮遊固形物の数量変更に
より、その広がり、厚さを容易に変更できるため、通板
時の作業性および板厚、板幅等サイズ変更に対し自由度
の大きいシール機構が得られる。
ここに、本発明において使用する分υ1浮位固形物は、
その性質上、好ましくは次のような特性をいずれも有す
ることが求められる。
l)投入時等に取扱いに便利であることと密に並らべる
のが容易となるため、球状もしくはロール状固形物であ
ること。
2)めっき浴面を被覆させるため溶融金属より軽いこと
3)操業時に)容融合属と反応することなくまた操業時
にO’4してしまわないようにするためある程度の強度
を持つこと。
4)鋼板にキズをつけるほど固くないこと。
5)めっき浴面への被覆効果を高めるため溶融金属に対
し濡れにくいこと。
以上のような分割固形物をスナウト内めっき浴面に浮か
せめっき浴面を連続処理炉の炉内雰囲気からシールする
が、これらの諸条件を満足できる分割固形物の例として
、例えば溶融亜鉛めっき浴の場合、ケイ酸カルシウム(
3CaSiOz) 、カオウール、その他が挙げられる
。特に、ケイ酸カルシウムは成形性が良く球状、ロール
状への加工が容易であり、ン容融金属に対し濡れに<<
、溶融金属よりも軽いことから好ましい、したがって、
鋼板との衝突によりその形状がくずれたりすることがな
く、まためっき浴中にat反にそって浸消されても再び
浴上に浮上することができる。
このような分gll i7苺固形物の好適寸法として:
ま、球形物の場合には、直径10〜50沖、ロール状物
の場合には、直径20〜50mm、、長さ300〜50
0 mmである。スナウト部の寸法、さらには被めっき
処理前板の寸法によっても変更されるが、通常そのよう
な場合、浮遊させる数量を変更することで対処する。
(作用) 次に、添付図面によって本発明をさらに説明する。
添付図面は直径25ma+の球状ケイ酸カルシウム球を
溶融亜鉛めっき浴面上に浮かせ、浴面ンールを施した例
を示す略式説明図である。この球状塊はロール形状でも
良いが、その場合ロール軸方向を鋼板と平行とすべくロ
ール中心に芯を通す必要がある。ロール状の場合この固
形物の損傷に対して自由度が小さいため、好ましくは球
状である。
図示例において、連続処理炉10を出た鋼板12はスナ
ウト部14を経てめっき浴16に送られる。スナウト部
14によって綱板12は周囲雰囲気から遮断されている
が、本発明によれば、スナウト部内めっき浴面上には分
割浮遊固形物18が充愼されており、めっき浴面を被覆
している。これにより連続処理炉内雰囲気とめっき浴面
とは8力iされ、イ容融金匡の蒸発、浴面上膜状生成物
の生成も阻止される。
めっき浴中からの不純物の浮上も、例えば鋼板近傍の球
体が囲板進入に伴って回転するため、一種の攪拌効果で
そのような不純物も分散され、鋼板表面との接触はほと
んどみられなくなる。
このようにしてスナウト部14からめっき浴16に浸漬
された鋼板12には慣用の手段であるジンクロール22
、スナップロール24を経て溶融金属めっきが行われ、
次いで、一対のガスワイピングノズル26により14寸
jを調整される6 (発明の効果) 以上の説明からすでに当業者には理解されるように、本
発明によればスナウト内部での金属蒸発、膜状生成物の
生成は完全に阻止され、連続処理炉で予め調整された鋼
板表面の活性状態がめつき浴中までそのま−持ち来たさ
れる結果、不めっき部などのみられない健全なめっきが
連続的にかつ効果的に行われるのである。
【図面の簡単な説明】
添付図面は、本発明にかかる連Vt溶融金属めっき処理
装置の略式説明図である。 10:連続処理炉    12:鋼板 14: スナウト部    16:めっき浴18二分割
固形浮遊物

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)鋼板を連続的に加熱し還元する連続処理炉、該連
    続処理炉からの鋼板を受け入れて該鋼板に連続的に溶融
    金属めっきを行うめっき浴、および前記連続処理炉から
    該めっき浴へ鋼板を案内する、周囲雰囲気から区画され
    たスナウト部から構成され、該スナウト部の内部のめっ
    き浴面上に分割浮遊固形物を配したことを特徴とする連
    続式溶融金属めっき装置。
  2. (2)前記分割浮遊固形物が球状またはロール形状の浮
    遊固形物である特許請求の範囲第1項記載の連続式溶融
    金属めっき装置。
  3. (3)前記分割浮遊固形物がケイ酸カルシウム質のもの
    である、特許請求の範囲第1項または第2項記載の連続
    式溶融金属めっき装置。
JP23141886A 1986-09-30 1986-09-30 連続式溶融金属めつき装置 Pending JPS6386852A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23141886A JPS6386852A (ja) 1986-09-30 1986-09-30 連続式溶融金属めつき装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23141886A JPS6386852A (ja) 1986-09-30 1986-09-30 連続式溶融金属めつき装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6386852A true JPS6386852A (ja) 1988-04-18

Family

ID=16923274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP23141886A Pending JPS6386852A (ja) 1986-09-30 1986-09-30 連続式溶融金属めつき装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6386852A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1225245A1 (fr) * 2001-01-17 2002-07-24 Recherche Et Developpement Du Groupe Cockerill Sambre Procédé pour éviter l'entraínement de particules de zinc sur une tole galvanisée
KR20040051841A (ko) * 2002-12-13 2004-06-19 주식회사 포스코 용융아연도금강판 제조시 스나우트 내부 아연증발 억제를위한 탕면 노출 방지방법

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1225245A1 (fr) * 2001-01-17 2002-07-24 Recherche Et Developpement Du Groupe Cockerill Sambre Procédé pour éviter l'entraínement de particules de zinc sur une tole galvanisée
WO2002057505A1 (fr) * 2001-01-17 2002-07-25 Recherche Et Developpement Du Groupe Cockerill Sambre Procede pour eviter l'entrainement de particules de zinc sur une tole galvanisee
KR20040051841A (ko) * 2002-12-13 2004-06-19 주식회사 포스코 용융아연도금강판 제조시 스나우트 내부 아연증발 억제를위한 탕면 노출 방지방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI61207B (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett jaernbaserat metallband som aer belagt med en belaeggningsmetall endast pao ena sidan och anordning foer genomfoerande av detta foerfarande
JPS6058787B2 (ja) 線状体の高速浸漬被覆方法およびその装置
US20120125982A1 (en) Gas feed device for a wave soldering or tinning machine
US2428523A (en) Apparatus for and method of coating metal strip at high speeds
JPS6386852A (ja) 連続式溶融金属めつき装置
US4552788A (en) Hot dipping method for forming a metal or alloy coating around an elongated body
JP2914863B2 (ja) 誘導加熱メニスカス被覆用溶融金属容器及び被覆ライン
US4282273A (en) Process and apparatus for galvanizing a wire
JP3176843B2 (ja) 溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法および製造設備
US3630703A (en) Float glass method and apparatus for supplying modifying material to the glass surface
US3597261A (en) Method of coating copper plated strands with zinc
JPH0499852A (ja) 溶融亜鉛めっき鋼板又は合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法
JPS63238252A (ja) 連続式溶融メツキ装置
JPH03211263A (ja) 溶融めっき鋼板の製造装置
JPS6048586B2 (ja) 両面溶融亜鉛めつき装置
JP2633363B2 (ja) 電気錫めつき鋼帯の溶融光輝化処理方法および装置
JPH01294851A (ja) スナウト内ドロスの発生防止方法
JPS6237364A (ja) 合金化亜鉛めつき鋼板の製造方法および装置
JPH05311388A (ja) 金属板の連続溶融金属めっき方法及びその装置
ES2294119T3 (es) Procedimiento para evitar arrastre de particulas de zinc sobre una chapa galvanizada.
JPH076262U (ja) 連続溶融メッキ装置
JP2004315901A (ja) 溶融亜鉛めっき方法
JPS61207555A (ja) 溶融めつき被膜を形成する方法
JPH0144784B2 (ja)
WO2025132891A1 (en) A hot dip coating device and a method of coating a metal strip in a hot dip coating device