JPH0762793A

JPH0762793A - コンクリート構造体の貫通孔補強金物

Info

Publication number: JPH0762793A
Application number: JP21632793A
Authority: JP
Inventors: Daisuke Ura; 大介浦
Original assignee: Obayashi Corp
Current assignee: Obayashi Corp
Priority date: 1993-08-31
Filing date: 1993-08-31
Publication date: 1995-03-07

Abstract

(57)【要約】【目的】従来と遜色のない強度を確保しつつ、産業廃
棄物となるボイドを使用することなくコンクリート構造
体内部に貫通孔を形成できるとともに、貫通孔の施工を
配筋と同時に行なうことができて、工期を短縮化できる
コンクリート構造体の貫通孔補強金物を提供する。【構成】貫通孔補強金物２は、中空筒体状でステンレ
ス製の耐蝕金属製スリーブ６と、この外側に溶接接続さ
れた補強筋８とからなる。補強筋８は、耐蝕金属製スリ
ーブ６の外周面に、その径方向外方に向かって放射状に
配筋されたロッド筋１０と、ロッド筋１０間に耐蝕金属
製スリーブ６の周方向に沿って掛け渡された環状筋１２
と、これらが軸方向に沿って３重に並設されて、これら
の間を連結接続させる横筋１４とから構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鉄筋コンクリート構造
または鉄骨コンクリート構造の建物の梁などに形成され
る貫通孔に適用して好適なコンクリート構造体の貫通孔
補強金物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建物の内部には、空調や電気設備
等のための室内設備用配管が配置されている。これらの
配管を効率良く配すためには、コンクリート構造体の各
部に貫通孔を設けて、そこに配管を配す必要がある。こ
の貫通孔を形成するために、コンクリートを打設する前
に、配筋などの隙間を利用して貫通孔を設けるべき箇所
を決め、そこに厚紙で作られたボイドを予め配置してお
き、コンクリート打設後、このコンクリートが硬化して
からボイドを撤去することで、貫通孔を形成するように
していた。さらに、貫通孔部分は何ら配筋等が施されず
構造強度上弱い部分であることから、この周辺を集中的
に補強する必要があり、ボイドを配置すると同時にその
周辺に長方形状やリング状の補強筋を配することによっ
て、貫通孔周辺の補強がなされていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述したように、コン
クリート構造体内部に貫通孔を形成するには、前記厚紙
等で成るボイドを配筋時に配置し固定して、コンクリー
トが硬化した後に、配置したボイドを剥して撤去しなけ
ればならないため、その撤去作業が必要となるばかり
か、その分工期が長くなってしまうという問題が生じて
いた。また、この使用され不要となったボイドは、産業
廃棄物となるという問題を生じていた。

【０００４】本発明は、上記事情を鑑みてなされたもの
であってその目的は、従来と遜色のない強度を確保しつ
つ、産業廃棄物となるボイドを使用することなくコンク
リート構造体内部に貫通孔を形成することができるとと
もに、貫通孔の施工を配筋と同時に行なうことができ
て、工期の短縮化を図れるコンクリート構造体の貫通孔
補強金物を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、鉄筋コンクリート構造体内部に貫通孔を形成するた
めに該構造体内部に配設される耐蝕金属製スリーブと、
該スリーブの外側に予め配筋され、該構造体内部の配筋
と接合されて上記貫通孔周囲を補強する補強筋とを、ユ
ニット化したことを特徴とする。

【０００６】また、前記補強筋が、前記スリーブの外周
面にその径方向外方に向かって放射状に配筋されたロッ
ド筋と、該ロッド筋間に上記スリーブの周方向に沿って
掛け渡された環状筋とからなることを特徴とする。

【０００７】また、前記のコンクリート構造体の貫通孔
補強金物であって、前記耐蝕金属製スリーブに代えてＦ
ＲＰ製スリーブとし、該ＦＲＰ製スリーブの外周に金属
管を覆着し、該金属管に前記補強筋を予め配筋したこと
を特徴とする。

【０００８】また、鉄骨コンクリート構造体内部に貫通
孔を形成するために、鉄骨材に形成した開口に接続した
管体に対して装着される金物であって、上記管体の外周
を覆って取り付けられる耐蝕性スリーブと、該スリーブ
の外側に予め配筋され、該構造体内部の配筋と接合され
て上記貫通孔周囲を補強する補強筋とを、ユニット化し
たことを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明の作用について述べると、コンクリート
構造体の貫通孔補強金物は、耐蝕金属製スリーブと、こ
のスリーブの外側に配筋される補強筋とにより構成され
ている。この耐蝕金属製スリーブが構造体内部に貫通孔
を形成することから、相当の強度を発揮し耐久性が向上
するとともに、構造体の外面となって空気と触れても、
その空気中やコンクリート中に含まれる水分によって腐
蝕されることはない。また、耐蝕金属製スリーブの外側
に予め補強筋が配筋されることで、この補強金物がユニ
ット化され、周囲の配筋との取り合いが容易となる。さ
らに、補強金物の補強筋が鉄筋コンクリート構造体内部
の配筋と接合されて、貫通孔周囲が補強されることによ
って、貫通孔を形成するスリーブが打設されるコンクリ
ートと十分に一体化されるとともに、貫通孔周辺が十分
補強される。そして、以上のような作業を行うことによ
って、鉄筋コンクリート構造体自体の配筋と、その内部
に形成される貫通孔の施工が完了する。

【００１０】また、補強筋がロッド筋と環状筋とからな
り、ロッド筋がスリーブの外周面にその径方向外方に向
かって放射状に配筋され、環状筋がロッド筋間に周方向
に沿って掛け渡されていることで、補強筋が網目状に配
筋されることから、この補強筋とコンクリートとの付着
性が良好となる。

【００１１】また、前記貫通孔補強金物のスリーブを耐
蝕金属製ではなくＦＲＰ製としても、上記と同様にこれ
自体が貫通孔を形成し、相当の強度を発揮し耐久性が向
上するとともに、水分によって腐蝕されることはない。
また、このＦＲＰ製スリーブの外周に金属管が覆着され
ることによって、さらに金属管の外周に上記と同様に溶
接などの手段によって、補強筋を配筋することができ
る。

【００１２】また、鉄骨コンクリート構造体において
も、その内部の鉄骨材に形成した開口に接続した管体に
対して、上記のような貫通孔補強金物を装着すれば、同
様な作用を得ることができる。

【００１３】

【実施例】以下に、本発明の実施例を添付図面に基づき
詳述する。図１は、本発明に係るコンクリート構造体の
貫通孔補強金物の好適な一実施例を示す斜視図である。
貫通孔補強金物２は、鉄筋コンクリート構造体内部に貫
通孔４を形成するために該構造体内部に配設される耐蝕
金属製スリーブ６と、この耐蝕金属製スリーブ６の外側
に予め配筋され、構造体内部の配筋と接合されて貫通孔
４周囲を補強する補強筋８とを、ユニット化したもので
ある。

【００１４】耐蝕金属製スリーブ６は例えばステンレス
製であって、中空筒体状でその縦断面は円形であり、長
さはコンクリート構造体内部に形成される貫通孔の長さ
に相当する。この縦断面は必ずしも円形である必要はな
く、三角形，四角形，五角形等多角形であっても良い。
また、このスリーブの両端面は、その中心軸に垂直な切
断面である必要はなく、斜めに切断されていたり、凹凸
があっても良い。さらに、当該スリーブ６の外観は、筒
体状であっても、場合によっては弯曲されていても、折
曲げられていても良い。これは、貫通孔４の中心軸がコ
ンクリート構造体の外面に対して、必ず垂直となるとは
限らないとともに、構造体内部に自在に配設することが
可能であるからである。また、このスリーブ６はステン
レス製であることから、水分によって酸化し錆が生じる
ことはないため、腐蝕に対して格段の耐久性を有する。

【００１５】補強筋８は、耐蝕金属製スリーブ６の外周
面に、その径方向外方に向かって放射状に配筋されたロ
ッド筋１０と、ロッド筋１０間に耐蝕金属製スリーブ６
の周方向に沿って掛け渡された環状筋１２と、３重に並
設されたこれらロッド筋１０と環状筋１２を連結接続さ
せる横筋１４とからなる。ロッド筋１０は、棒状で、一
端が耐蝕金属製スリーブ６の外周面上に、それに対して
垂直に接続固定されていて、４５度おきに全周にわたっ
て放射状に８本配設されている。環状筋１２は、耐蝕金
属製スリーブ６の中心軸を中心に同心円状に２重に配さ
れており、接続固定された８本のロッド筋１０間全てを
連結している。そして、この環状筋１２の代わりに棒状
の鉄筋等をロッド筋１０間にわたって配設しても良い。
さらに、以上のロッド筋１０と環状筋１２によって構成
され、網目状となった補強筋８が耐蝕金属製スリーブ６
の軸方向に沿って３重に並設され、これらを連結するた
めに、横筋１４が配設される。これによって、補強筋８
が籠状になり、打設されるコンクリートとの付着性が向
上する。

【００１６】したがって、この耐蝕金属製スリーブ６が
構造体内部に貫通孔４を形成していることから、この貫
通孔４は、相当の強度を発揮し耐久性が向上するととも
に、構造体の外面となって空気と触れても、その空気中
やコンクリート中に含まれる水分によって腐蝕されるこ
とはない。また、耐蝕金属製スリーブ６の外側に予め補
強筋８が溶接などによって配筋されることで、この貫通
孔補強金物２がユニット化され、周囲の配筋との取り合
いが容易となる。鉄筋コンクリート構造体内部の配筋と
貫通孔補強金物２の補強筋８が接合されて、貫通孔４周
囲が補強されることによって、貫通孔４を形成する耐蝕
金属製スリーブ６が打設されるコンクリートと十分に一
体化されるとともに、貫通孔４周辺が十分補強される。
そして以上のような作業を行うことによって、鉄筋コン
クリート構造体自体の配筋と、その内部に形成される貫
通孔４の施工が完了する。補強筋８がロッド筋１０と環
状筋１２とを含み、ロッド筋１０が耐蝕金属製スリーブ
６の外周面にその径方向外方に向かって放射状に配筋さ
れ、環状筋１２がロッド筋１０間に周方向に沿って掛け
渡されていることで、補強筋８が網目状に配筋される。
さらに、これらロッド筋１０と環状筋１２との間に横筋
１４を連結固定させることによって籠状に配筋されて、
配筋施工性が格段に向上する。

【００１７】以上より、鉄筋コンクリート構造体自体の
配筋と、その内部に形成される貫通孔４の施工が同時に
行われ、これらが完了することによって、工期短縮を達
成できる。また、貫通孔４を形成するのに、従来使用さ
れていた厚紙でつくられたボイドが不要となることか
ら、コンクリート打設硬化後に必要であったこのボイド
の撤去作業と、撤去され産業廃棄物となったボイドの処
分を行う必要がなくなる。

【００１８】図２は、本発明の請求項３に係るコンクリ
ート構造体の貫通孔補強金物の好適な一実施例を示す正
面図である。貫通孔補強金物２であって、前記図１の耐
蝕金属製スリーブ６に代えてＦＲＰ製スリーブ１８と
し、このＦＲＰ製スリーブ１８の外周に金属管１６を覆
着し、金属管１６に補強筋８を予め配筋している。ＦＲ
Ｐ製スリーブ１８は、水分によって腐蝕されることがな
いため、耐久性が非常に良好である。金属管１６は、Ｆ
ＲＰ製スリーブ１８の外側に嵌合される。また金属管１
６は金属製であるから、溶接等によって補強筋８を接続
固定することができるとともに、孔を穿設して孔に雌ね
じを形成し補強筋８に雄ねじを形成して、螺合接続させ
ても良い。

【００１９】したがって、貫通孔補強金物２のスリーブ
を図１の耐蝕金属製ではなくＦＲＰ製としても、上記と
同様にこれ自体が貫通孔４を形成し、相当の強度を発揮
し耐久性が向上するとともに、水分によって腐蝕される
ことはない。また、このＦＲＰ製スリーブ１８の外周に
金属管１６が覆着されることによって、さらに金属管１
６の外周に上記と同様に溶接などの手段によって、補強
筋８を配筋することができる。そして、形成された貫通
孔４は、相当の強度を発揮し耐久性が向上するととも
に、水分によって腐蝕されることがなくなる。それに、
金属管１６の外周に補強筋８を配筋することができ、ユ
ニット化することが可能となる。

【００２０】図３は、本発明の請求項４に係るコンクリ
ート構造体の貫通孔補強金物の好適な一実施例を示す断
面図である。鉄骨コンクリート構造体２０内部に貫通孔
４を形成するために、鉄骨材２２に形成した開口部２２
ａに接続した管体２４に対して装着される金物であっ
て、貫通孔補強金物２は、管体２４の外周を覆って取り
付けられる耐蝕性スリーブ２６と、耐蝕性スリーブ２６
の外側に予め配筋され、構造体２０内部の配筋と接合さ
れて上記貫通孔４周囲を補強する補強筋８とを、ユニッ
ト化している。鉄骨材２２はＩ形鋼で、そのウェブの断
面中央部付近に開口部２２ａが穿設されている。また、
管体２４は管状で貫通孔４自体を形成し、鉄骨材２２を
挟んで両側外周に耐蝕性スリーブ２６が装着されてい
る。そして、耐蝕性スリーブ２６は、前記の耐蝕金属製
またはＦＲＰ製であっても良い。

【００２１】したがって、鉄骨コンクリート構造体２０
においても、その内部の鉄骨材２２に形成した開口部２
２ａに対して接続された管体２４の両側から、この管体
２４より径大な耐蝕性スリーブ２６を単に挿着する作業
だけで取付けを完了できることから、極めて簡単な施工
で貫通孔４周りを補強することができる。このようにた
とえ鉄骨コンクリート構造の建築物であっても、当該補
強金物２を採用することが可能となり、鉄骨コンクリー
ト構造でも貫通孔４を十分補強することが可能となる。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、鉄筋コンクリート構造
体内部に貫通孔を形成するために構造体内部に配設され
る耐蝕金属製スリーブによって、貫通孔部分に相当の強
度を確保でき、また耐久性が向上するとともに、空気中
やコンクリート中に含まれる水分によって腐蝕されるこ
とがなくなる。また、このスリーブと、スリーブの外側
に予め配筋され構造体内部の配筋と接合されて貫通孔周
囲を補強する補強筋とを、ユニット化したことにより、
周囲の配筋との取り合いが容易となるとともに、貫通孔
周囲に十分な強度を得ることが可能となる。したがっ
て、鉄筋コンクリート構造体自体の配筋と、その内部に
形成される貫通孔の施工とを同時に行なうことができ、
工期を短縮化できる。また、貫通孔を形成するのに、従
来使用されていた厚紙で製作されたボイドが不要となる
ことから、コンクリート打設硬化後に必要であったこの
ボイドの撤去作業と、撤去され産業廃棄物となったボイ
ドの処分を行う必要がなくなる。

【００２３】また、補強筋が、スリーブの外周面にその
径方向外方に向かって放射状に配筋されたロッド筋と、
ロッド筋間にスリーブの周方向に沿って掛けわたされた
環状筋とから網目状に配筋されることによって、コンク
リートに対する付着性と配筋施工性が良好となり、また
従来と遜色なく貫通孔周囲を十分補強できる。

【００２４】また、前記耐蝕金属製スリーブに代えてＦ
ＲＰ製スリーブとし、該ＦＲＰ製スリーブの外周に金属
管を覆着し、該金属管に前記補強筋を予め配筋すること
によって、形成された貫通孔部分に相当の強度を確保で
き耐久性が向上するとともに、水分によって腐蝕される
ことがなくなる。それに、金属管の外周に補強筋を配筋
することができ、ユニット化することが可能となる。

【００２５】また、鉄骨コンクリート構造体内部に貫通
孔を形成するために、鉄骨材に形成した開口部に接続し
た管体に対して装着される金物であって、上記管体の外
周を覆って取り付けられる耐蝕性スリーブと、該スリー
ブの外側に予め配筋され、該構造体内部の配筋と接合さ
れて上記貫通孔周囲を補強する補強筋とを、ユニット化
したことによって、たとえ鉄骨コンクリート構造の建築
物であっても上記金物を採用することができ、鉄骨コン
クリート構造でも貫通孔を十分補強することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコンクリート構造体の貫通孔補強
金物の一実施例を示す斜視図である。

【図２】本発明の請求項３に係るコンクリート構造体の
貫通孔補強金物の一実施例を示す正面図である。

【図３】本発明の請求項４に係るコンクリート構造体の
貫通孔補強金物の一実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

２貫通孔補強金物４貫通孔６耐蝕金属製スリーブ８補強筋１０ロッド筋１２環状筋１６金属管１８ＦＲＰ製スリーブ２２鉄骨材２４管体２６耐蝕性スリーブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鉄筋コンクリート構造体内部に貫通孔を
形成するために該構造体内部に配設される耐蝕金属製ス
リーブと、該スリーブの外側に予め配筋され、該構造体
内部の配筋と接合されて上記貫通孔周囲を補強する補強
筋とを、ユニット化したことを特徴とするコンクリート
構造体の貫通孔補強金物。
【請求項２】前記補強筋が、前記スリーブの外周面に
その径方向外方に向かって放射状に配筋されたロッド筋
と、該ロッド筋間に上記スリーブの周方向に沿って掛け
渡された環状筋とからなることを特徴とする請求項１に
記載のコンクリート構造体の貫通孔補強金物。
【請求項３】前記請求項１に記載のコンクリート構造
体の貫通孔補強金物であって、前記耐蝕金属製スリーブ
に代えてＦＲＰ製スリーブとし、該ＦＲＰ製スリーブの
外周に金属管を覆着し、該金属管に前記補強筋を予め配
筋したことを特徴とするコンクリート構造体の貫通孔補
強金物。
【請求項４】鉄骨コンクリート構造体内部に貫通孔を
形成するために、鉄骨材に形成した開口に接続した管体
に対して装着される金物であって、上記管体の外周を覆
って取り付けられる耐蝕性スリーブと、該スリーブの外
側に予め配筋され、該構造体内部の配筋と接合されて上
記貫通孔周囲を補強する補強筋とを、ユニット化したこ
とを特徴とするコンクリート構造体の貫通孔補強金物。