JPH0762982A - シールド掘削機のカッタービット - Google Patents
シールド掘削機のカッタービットInfo
- Publication number
- JPH0762982A JPH0762982A JP22827493A JP22827493A JPH0762982A JP H0762982 A JPH0762982 A JP H0762982A JP 22827493 A JP22827493 A JP 22827493A JP 22827493 A JP22827493 A JP 22827493A JP H0762982 A JPH0762982 A JP H0762982A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter bit
- lubricant
- cutter
- main body
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 カッタービットの摩耗を防止すると共に切羽
地盤を安定化を図る。 【構成】 シールド掘削機Ａのカッターヘッド３に突設
しているカッタービット主体１を通気性セラミック材料
等の硬質で多孔質材から形成し、このカッタービット主
体１にシールド掘削機Ａ内からカッターヘッド３に設け
た連通路８を通じて滑材を供給することによりカッター
ビット主体１内に含浸させると共にカッタービット主体
１の表面から切羽地盤に向かって滑材を注出させ、掘削
土砂と滑材とを均等に混合させて切羽地盤を全面に亘っ
て安定させると共に、カッタービット主体１に固着して
いる切刃２の表面を滑材によって被覆して掘削地盤と最
も激しく接触する該切刃２の摩損を低減させる。
地盤を安定化を図る。 【構成】 シールド掘削機Ａのカッターヘッド３に突設
しているカッタービット主体１を通気性セラミック材料
等の硬質で多孔質材から形成し、このカッタービット主
体１にシールド掘削機Ａ内からカッターヘッド３に設け
た連通路８を通じて滑材を供給することによりカッター
ビット主体１内に含浸させると共にカッタービット主体
１の表面から切羽地盤に向かって滑材を注出させ、掘削
土砂と滑材とを均等に混合させて切羽地盤を全面に亘っ
て安定させると共に、カッタービット主体１に固着して
いる切刃２の表面を滑材によって被覆して掘削地盤と最
も激しく接触する該切刃２の摩損を低減させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シールド掘削機の回転
カッターヘッドに突設しているカッタービットの改良に
関するものである。
カッターヘッドに突設しているカッタービットの改良に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】シールド掘削機によってトンネルを掘削
する場合、切羽地盤の安定を図ると共に掘削抵抗を減少
させるために、切羽面とカッターヘッドとの間に泥水等
の滑材を供給することが行われている。このような滑材
供給手段としては、前端開口部にカッターヘッドを回転
自在に配設してなるシールド筒の外周部に滑材噴出管を
固設し、この噴出管から切羽面の中央部に向かって滑材
を供給する手段、或いはカッターヘッドの回転軸中心に
滑材供給孔を穿設し、該供給孔を通じてカッターヘッド
の前端中心部から滑材を噴出させる手段が一般に採用さ
れている。
する場合、切羽地盤の安定を図ると共に掘削抵抗を減少
させるために、切羽面とカッターヘッドとの間に泥水等
の滑材を供給することが行われている。このような滑材
供給手段としては、前端開口部にカッターヘッドを回転
自在に配設してなるシールド筒の外周部に滑材噴出管を
固設し、この噴出管から切羽面の中央部に向かって滑材
を供給する手段、或いはカッターヘッドの回転軸中心に
滑材供給孔を穿設し、該供給孔を通じてカッターヘッド
の前端中心部から滑材を噴出させる手段が一般に採用さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような滑材供給手段によれば、カッターヘッドの中心部
或いは外周方の１か所から滑材を供給するものであるか
ら、滑材と掘削土砂との混合が不均等になり易くなって
切羽面の保持に支障をきたし、また、掘削ビットの摩耗
も激しくなるという問題点がある。
ような滑材供給手段によれば、カッターヘッドの中心部
或いは外周方の１か所から滑材を供給するものであるか
ら、滑材と掘削土砂との混合が不均等になり易くなって
切羽面の保持に支障をきたし、また、掘削ビットの摩耗
も激しくなるという問題点がある。
【０００４】このため、例えば、特開昭５３ー７２３２
７号公報に記載されているように、カッターヘッド内
に、その回転軸の中心に設けた滑材供給孔の前端から放
射状に延びる複数の滑材導入路を設け、各滑材導入路の
先端から切羽面に向かって滑材を噴出するように構成し
た滑材供給手段が開発された。この手段によれば、掘削
土砂と滑材との均等な混合が可能となって切羽面の安定
を図ることができるが、切羽地盤を掘削するビットと切
刃面との間に滑材を供給する配慮がなされていないた
め、ビットの摩耗は依然として激しく、長時間の使用に
供することができないという問題点があった。本発明は
このような問題点を全面的に解消し得るシールド掘削機
のカッタービットの提供を目的とするものである。
７号公報に記載されているように、カッターヘッド内
に、その回転軸の中心に設けた滑材供給孔の前端から放
射状に延びる複数の滑材導入路を設け、各滑材導入路の
先端から切羽面に向かって滑材を噴出するように構成し
た滑材供給手段が開発された。この手段によれば、掘削
土砂と滑材との均等な混合が可能となって切羽面の安定
を図ることができるが、切羽地盤を掘削するビットと切
刃面との間に滑材を供給する配慮がなされていないた
め、ビットの摩耗は依然として激しく、長時間の使用に
供することができないという問題点があった。本発明は
このような問題点を全面的に解消し得るシールド掘削機
のカッタービットの提供を目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のシールド掘削機のカッタビットは、シール
ド掘削機の前端に回転自在に配設されたカッターヘッド
の前面に突設しているカッタービットにおいて、該カッ
タービット主体を硬質の多孔質材より形成すると共にこ
のカッタービット主体の先端部に切刃体を固着し、さら
に、カッタービット主体をシールド掘削機側に設けた滑
材供給通路に連通させてなる構造を有する。
に、本発明のシールド掘削機のカッタビットは、シール
ド掘削機の前端に回転自在に配設されたカッターヘッド
の前面に突設しているカッタービットにおいて、該カッ
タービット主体を硬質の多孔質材より形成すると共にこ
のカッタービット主体の先端部に切刃体を固着し、さら
に、カッタービット主体をシールド掘削機側に設けた滑
材供給通路に連通させてなる構造を有する。
【０００６】なお、請求項２に記載しているように、上
記カッタービット主体内に中空通路又は中空室を設け、
該中空通路又は中空室内に上記滑材供給通路を連通させ
た構造としておいてもよい。
記カッタービット主体内に中空通路又は中空室を設け、
該中空通路又は中空室内に上記滑材供給通路を連通させ
た構造としておいてもよい。
【０００７】
【作用】シールド掘削機を推進すると共にカッターヘッ
ドを回転させることにより切羽地盤を掘削する際に、機
内側から滑材供給通路を通じてカッタービットに滑材を
供給すると、カッタービット主体は多孔質材より形成さ
れているので、滑材はカッタービット全体に亘って含浸
し、カッタービット表面が滑材によって膜状に濡れた状
態となって掘削地盤と最も激しく接触する該切刃の摩損
を著しく低減させてカッタービットの寿命が向上するも
のである。
ドを回転させることにより切羽地盤を掘削する際に、機
内側から滑材供給通路を通じてカッタービットに滑材を
供給すると、カッタービット主体は多孔質材より形成さ
れているので、滑材はカッタービット全体に亘って含浸
し、カッタービット表面が滑材によって膜状に濡れた状
態となって掘削地盤と最も激しく接触する該切刃の摩損
を著しく低減させてカッタービットの寿命が向上するも
のである。
【０００８】さらに、カッタービットの表面から滲出す
る滑材は、カッターヘッドと掘削地山との間に注出し、
切羽の全面に亘って拡散して掘削土砂と均等に混合し、
切羽面の安定化を図って円滑な効率の良い掘削が可能と
なる。
る滑材は、カッターヘッドと掘削地山との間に注出し、
切羽の全面に亘って拡散して掘削土砂と均等に混合し、
切羽面の安定化を図って円滑な効率の良い掘削が可能と
なる。
【０００９】
【実施例】次に本発明の実施例を図面について説明する
と、図１、図２において、１は通気性を有するセラミッ
ク材料或いは焼結金属等の硬質で且つ内部に互いに連通
する微細な無数の空隙部を有する多孔質材より形成され
たカッタービット主体で、その先端面1aが内側面1bの先
端縁から外側面1cの先端縁に向かって斜め上方に傾斜し
てあり、先端面1aと外側面1cとの鋭角な共通端縁部に切
刃２を埋設、固着してその鋭角な切刃縁を前方に突設し
てある。
と、図１、図２において、１は通気性を有するセラミッ
ク材料或いは焼結金属等の硬質で且つ内部に互いに連通
する微細な無数の空隙部を有する多孔質材より形成され
たカッタービット主体で、その先端面1aが内側面1bの先
端縁から外側面1cの先端縁に向かって斜め上方に傾斜し
てあり、先端面1aと外側面1cとの鋭角な共通端縁部に切
刃２を埋設、固着してその鋭角な切刃縁を前方に突設し
てある。
【００１０】このカッタービット主体１は図３、図４に
示すように、シールド掘削機Ａのシールド筒11の開口端
に回転自在に配設されたカッターヘッド３の前面に多数
個、突設状態に固着してある。カッターヘッド３は、そ
の中心部に一体的に固着してなる回転軸４の先端から四
方に向かって放射状に延設したスポーク部3aと、これら
のスポーク部3aの外端間に固着した円形フレーム部3bと
からなり、上記カッタービット母材１は各スポーク部3a
の前面両側部において該スポーク部3aの長さ方向に適宜
間隔毎に配設されている。
示すように、シールド掘削機Ａのシールド筒11の開口端
に回転自在に配設されたカッターヘッド３の前面に多数
個、突設状態に固着してある。カッターヘッド３は、そ
の中心部に一体的に固着してなる回転軸４の先端から四
方に向かって放射状に延設したスポーク部3aと、これら
のスポーク部3aの外端間に固着した円形フレーム部3bと
からなり、上記カッタービット母材１は各スポーク部3a
の前面両側部において該スポーク部3aの長さ方向に適宜
間隔毎に配設されている。
【００１１】スポーク部3aに対するカッタービットの取
付構造としては、カッタービット主体１の底面に台座５
を溶接等によって固着し、この台座５をスポーク部3aの
前面に固着してなるもので、スポーク部3aの両側部に配
設されたカッタービット主体１、１は互いにその切刃２
を斜め外側方に向けている。
付構造としては、カッタービット主体１の底面に台座５
を溶接等によって固着し、この台座５をスポーク部3aの
前面に固着してなるもので、スポーク部3aの両側部に配
設されたカッタービット主体１、１は互いにその切刃２
を斜め外側方に向けている。
【００１２】台座５及びスポーク部3aには上記カッター
ビット主体１の底面中央部に連通する滑材注入孔６が穿
設されてあり、各カッタービット主体１の滑材注入孔６
はシールド掘削機Ａ内側に設けた滑材供給通路側に連通
させてある。即ち、カッターヘッド３の回転軸４の回転
中心部に滑材供給通路７を設け、この滑材供給通路７の
前端をカッターヘッド３のスポーク部3a内に配設した滑
材供給連通路８を通じて上記滑材注入孔６に連通させて
いるものである。そして、滑材供給通路７の供給始端側
はシールド掘削機Ａ内に配設した滑材供給源（図示せ
ず）に接続、連通させてある。９はシールド筒11内に張
設した隔壁で、カッターヘッド３の回転軸４を回転自在
に軸支しているものである。
ビット主体１の底面中央部に連通する滑材注入孔６が穿
設されてあり、各カッタービット主体１の滑材注入孔６
はシールド掘削機Ａ内側に設けた滑材供給通路側に連通
させてある。即ち、カッターヘッド３の回転軸４の回転
中心部に滑材供給通路７を設け、この滑材供給通路７の
前端をカッターヘッド３のスポーク部3a内に配設した滑
材供給連通路８を通じて上記滑材注入孔６に連通させて
いるものである。そして、滑材供給通路７の供給始端側
はシールド掘削機Ａ内に配設した滑材供給源（図示せ
ず）に接続、連通させてある。９はシールド筒11内に張
設した隔壁で、カッターヘッド３の回転軸４を回転自在
に軸支しているものである。
【００１３】今、シールド掘削機Ａのカッターヘッド３
を回転させると共にシールド掘削機Ａを推進ジャッキ
（図示せず）により推進させて切羽地盤を掘削する際
に、滑材供給源から供給通路７を通じてベントナイト、
泥水等の滑材を供給すると、滑材はスポーク部3a内に設
けた連通路８を通じて注入孔６から全てのカッタービッ
ト主体１内に浸入する。
を回転させると共にシールド掘削機Ａを推進ジャッキ
（図示せず）により推進させて切羽地盤を掘削する際
に、滑材供給源から供給通路７を通じてベントナイト、
泥水等の滑材を供給すると、滑材はスポーク部3a内に設
けた連通路８を通じて注入孔６から全てのカッタービッ
ト主体１内に浸入する。
【００１４】この際、カッタービット主体１は多孔質材
よりなるので、滑材は該カッタービット母材全体に亘っ
て含浸すると共に表面全面から漏出し、切刃２を含めた
全表面を膜状に濡らした状態にしながら切羽地盤とカッ
ターヘッド３との間に流出する。さらに、カッタービッ
ト主体１はカッターヘッド３のスポーク部3aの長さ方向
に適宜間隔毎に突設しているので、これらのカッタービ
ット主体１から流出する滑材は切羽地盤の全面に拡散し
て掘削土砂と均等に混合し、切羽面が安定すると共にカ
ッターヘッド３による掘削抵抗を減少させ、また、カッ
タービット主体１の切刃２の表面部分に該滑材が膜状に
被覆してカッタビットの摩損を低減させるものである。
よりなるので、滑材は該カッタービット母材全体に亘っ
て含浸すると共に表面全面から漏出し、切刃２を含めた
全表面を膜状に濡らした状態にしながら切羽地盤とカッ
ターヘッド３との間に流出する。さらに、カッタービッ
ト主体１はカッターヘッド３のスポーク部3aの長さ方向
に適宜間隔毎に突設しているので、これらのカッタービ
ット主体１から流出する滑材は切羽地盤の全面に拡散し
て掘削土砂と均等に混合し、切羽面が安定すると共にカ
ッターヘッド３による掘削抵抗を減少させ、また、カッ
タービット主体１の切刃２の表面部分に該滑材が膜状に
被覆してカッタビットの摩損を低減させるものである。
【００１５】図５、図６は本発明の別な実施例を示すも
ので、カッタービット主体１内に底面から適宜高さに達
する溝状の中空通路９を穿設してこの中空通路９の基端
中央部を上記滑材注入孔６に連通させているものであ
り、上記のように注入孔６まで供給された滑材はこの中
空通路９内に充満し、該通路９から多孔質のカッタービ
ット主体１内に浸入してカッタービット主体１の露出表
面から上記同様に切羽地盤側に向かって注出するもので
ある。
ので、カッタービット主体１内に底面から適宜高さに達
する溝状の中空通路９を穿設してこの中空通路９の基端
中央部を上記滑材注入孔６に連通させているものであ
り、上記のように注入孔６まで供給された滑材はこの中
空通路９内に充満し、該通路９から多孔質のカッタービ
ット主体１内に浸入してカッタービット主体１の露出表
面から上記同様に切羽地盤側に向かって注出するもので
ある。
【００１６】図７は本発明のさらに別な実施例を示すも
ので、カッタービット主体１の内部に適宜大きさの中空
室9aを形成すると共に上記滑材注入孔６からこの中空室
9aに連通する中間通路10を穿設してなるもので、滑材は
一旦この中空室9a内に充満したのち、カッタービット主
体１内に浸入してカッタービット主体１の露出表面から
上記同様に切羽地盤側に向かって注出するものである。
ので、カッタービット主体１の内部に適宜大きさの中空
室9aを形成すると共に上記滑材注入孔６からこの中空室
9aに連通する中間通路10を穿設してなるもので、滑材は
一旦この中空室9a内に充満したのち、カッタービット主
体１内に浸入してカッタービット主体１の露出表面から
上記同様に切羽地盤側に向かって注出するものである。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明のシールド掘削機の
カッタービットによれば、シールド掘削機の前端に回転
自在に配設されたカッターヘッドの前面に突設している
カッタービットにおいて、該カッタービット主体を硬質
の多孔質材より形成すると共にこのカッタービット主体
の先端部に切刃体を固着し、さらに、カッタービット主
体をシールド掘削機側に設けた滑材供給通路に連通させ
ているので、機内側から滑材供給通路を通じてカッター
ビットに供給した滑材を多孔質材よりなるカッタービッ
ト主体全体に含浸させながら該カッタービット主体表面
からカッターヘッドと切羽地盤との間に円滑に注出させ
ることができ、その上、カッタービットはカッターヘッ
ドの前面において内外径方向に多数突設しているから、
これらのカッタービットから流出する滑材を切羽地盤の
全面に亘って拡散させて掘削土砂と均等に混合させるこ
とができ、切羽地盤が安定して効率良く掘削し得るもの
である。
カッタービットによれば、シールド掘削機の前端に回転
自在に配設されたカッターヘッドの前面に突設している
カッタービットにおいて、該カッタービット主体を硬質
の多孔質材より形成すると共にこのカッタービット主体
の先端部に切刃体を固着し、さらに、カッタービット主
体をシールド掘削機側に設けた滑材供給通路に連通させ
ているので、機内側から滑材供給通路を通じてカッター
ビットに供給した滑材を多孔質材よりなるカッタービッ
ト主体全体に含浸させながら該カッタービット主体表面
からカッターヘッドと切羽地盤との間に円滑に注出させ
ることができ、その上、カッタービットはカッターヘッ
ドの前面において内外径方向に多数突設しているから、
これらのカッタービットから流出する滑材を切羽地盤の
全面に亘って拡散させて掘削土砂と均等に混合させるこ
とができ、切羽地盤が安定して効率良く掘削し得るもの
である。
【００１８】さらに、カッタービット表面から滲出する
滑材によって該ビット母材表面が膜状に濡れた状態とな
って掘削地盤と最も激しく接触する該切刃の摩損を著し
く低減させることができ、カッタービットの寿命が向上
するものである。
滑材によって該ビット母材表面が膜状に濡れた状態とな
って掘削地盤と最も激しく接触する該切刃の摩損を著し
く低減させることができ、カッタービットの寿命が向上
するものである。
【図１】カッターヘットに装着したカッタービットの縦
断面図、
断面図、
【図２】その拡大平面図、
【図３】シールド掘削機のシールド筒部分の簡略縦断側
面図、
面図、
【図４】その正面図、
【図５】本発明の別な実施例を示す縦断面図、
【図６】その拡大平面図、
【図７】本発明の更に別な実施例を示す縦断面図。
Ａ シールド掘削機 １ カッタービット主体 ２ 切刃 ３ カッターヘッド ６ 滑材注入孔 ７ 滑材供給通路 ８ 連通路
Claims (2)
- 【請求項１】 シールド掘削機の前端に回転自在に配設
されたカッターヘッドの前面に突設しているカッタービ
ットにおいて、該カッタービット主体を硬質の多孔質材
より形成すると共にこのカッタービット主体の先端部に
切刃体を固着し、さらに、カッタービット主体をシール
ド掘削機側に設けた滑材供給通路に連通させていること
を特徴とするシールド掘削機のカッタービット。 - 【請求項２】 カッタービット主体内に中空通路又は中
空室を設け、該中空通路又は中空室内に上記滑材供給通
路を連通させていることを特徴とする請求項１記載のシ
ールド掘削機のカッタービット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22827493A JPH0762982A (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | シールド掘削機のカッタービット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22827493A JPH0762982A (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | シールド掘削機のカッタービット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0762982A true JPH0762982A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=16873915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22827493A Pending JPH0762982A (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | シールド掘削機のカッタービット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0762982A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0842722A1 (en) * | 1996-11-18 | 1998-05-20 | Sandvik Aktiebolag | Cutting insert with internal cooling for chip removing machining |
| JP2023134276A (ja) * | 2022-03-14 | 2023-09-27 | 株式会社奥村組 | シールド掘進機のカッタ盤およびそれを備えるシールド掘進機 |
| JP2023134277A (ja) * | 2022-03-14 | 2023-09-27 | 株式会社奥村組 | シールド掘進機のカッタ盤およびそれを備えるシールド掘進機 |
| JP2023134278A (ja) * | 2022-03-14 | 2023-09-27 | 株式会社奥村組 | シールド掘進機のカッタ盤およびそれを備えるシールド掘進機 |
| JP2024147909A (ja) * | 2023-04-04 | 2024-10-17 | 鹿島建設株式会社 | トンネル掘削機 |
-
1993
- 1993-08-20 JP JP22827493A patent/JPH0762982A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0842722A1 (en) * | 1996-11-18 | 1998-05-20 | Sandvik Aktiebolag | Cutting insert with internal cooling for chip removing machining |
| JP2023134276A (ja) * | 2022-03-14 | 2023-09-27 | 株式会社奥村組 | シールド掘進機のカッタ盤およびそれを備えるシールド掘進機 |
| JP2023134277A (ja) * | 2022-03-14 | 2023-09-27 | 株式会社奥村組 | シールド掘進機のカッタ盤およびそれを備えるシールド掘進機 |
| JP2023134278A (ja) * | 2022-03-14 | 2023-09-27 | 株式会社奥村組 | シールド掘進機のカッタ盤およびそれを備えるシールド掘進機 |
| JP2024147909A (ja) * | 2023-04-04 | 2024-10-17 | 鹿島建設株式会社 | トンネル掘削機 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5382121A (en) | Drill bit for use in concrete and asphalt | |
| JPH0762982A (ja) | シールド掘削機のカッタービット | |
| JPH0762981A (ja) | シールド掘削機のカッタービット | |
| JPS587094A (ja) | トンネル掘進機 | |
| JPH09105289A (ja) | オールケーシング工法用掘削刃 | |
| JP7012960B2 (ja) | カッタ盤およびそれを備えるシールド掘進機 | |
| JPS6126469Y2 (ja) | ||
| JPS5938558Y2 (ja) | シ−ルド掘進機 | |
| JP2000154530A (ja) | 掘削土の混合攪拌装置 | |
| JPS623896U (ja) | ||
| JP2733505B2 (ja) | シールド掘削機 | |
| JP4079754B2 (ja) | 部分硬質地盤用シールド掘進機の掘進方法 | |
| JP3849201B2 (ja) | シールド掘進機 | |
| JPH0960481A (ja) | カッタービットの磨耗低減方法及びカッタービットの取り付け構造 | |
| JPS6214229Y2 (ja) | ||
| JPS6160237B2 (ja) | ||
| JP2722758B2 (ja) | 掘削ビットの刃体 | |
| JP2005256355A (ja) | スクリュコンベア型カッタ及び立坑掘進機 | |
| JPH0338313Y2 (ja) | ||
| CN207863964U (zh) | 一种盾构机用滚刀 | |
| JP2677903B2 (ja) | シールド掘進機 | |
| JPH1150785A (ja) | トンネル掘削機 | |
| JP3002363B2 (ja) | シールド掘進機の余掘装置 | |
| JPH041158B2 (ja) | ||
| JPS6131109Y2 (ja) |