JPH0763268A - オイルシール - Google Patents
オイルシールInfo
- Publication number
- JPH0763268A JPH0763268A JP5229466A JP22946693A JPH0763268A JP H0763268 A JPH0763268 A JP H0763268A JP 5229466 A JP5229466 A JP 5229466A JP 22946693 A JP22946693 A JP 22946693A JP H0763268 A JPH0763268 A JP H0763268A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rib
- seal lip
- oil
- shaft
- seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 11
- YAFQFNOUYXZVPZ-UHFFFAOYSA-N liproxstatin-1 Chemical compound ClC1=CC=CC(CNC=2C3(CCNCC3)NC3=CC=CC=C3N=2)=C1 YAFQFNOUYXZVPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 7
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、互いに反対方向に傾斜した空気側
傾斜面及び油側傾斜面からなる断面くさび状の環状シー
ルリップを形成し、空気側傾斜面に多数のリブを形成し
たオイルシールに関し、その目的とするところはポンプ
量を増加することを目的としている。 【構成】 互いに反対方向に傾斜した空気側傾斜面2及
び油側傾斜面3からなる断面くさび状の環状シールリッ
プ1を形成したシール部材を備え、上記空気側傾斜面に
上記シールリップ1先端縁9に対して傾斜する複数のリ
ブ4を円周方向に所定間隔に形成し、該リブ4間の溝8
のシールリップ先端縁側部分を軸線に対して他の部分よ
りも大きい角度のテーパ面とするとともに、シールリッ
プ先端縁9でのリブ4の溝底からの高さを零としたオイ
ルシールにおいて、上記リブ4の円周方向断面形状は該
リブ4の円周方向両側面をシャフト表面の移動方向に対
して逆方向に傾斜させて形成した角形とし、シャフト回
転時にリブ断面形状が略矩形となる如く構成したことを
特徴とするオイルシール。
傾斜面及び油側傾斜面からなる断面くさび状の環状シー
ルリップを形成し、空気側傾斜面に多数のリブを形成し
たオイルシールに関し、その目的とするところはポンプ
量を増加することを目的としている。 【構成】 互いに反対方向に傾斜した空気側傾斜面2及
び油側傾斜面3からなる断面くさび状の環状シールリッ
プ1を形成したシール部材を備え、上記空気側傾斜面に
上記シールリップ1先端縁9に対して傾斜する複数のリ
ブ4を円周方向に所定間隔に形成し、該リブ4間の溝8
のシールリップ先端縁側部分を軸線に対して他の部分よ
りも大きい角度のテーパ面とするとともに、シールリッ
プ先端縁9でのリブ4の溝底からの高さを零としたオイ
ルシールにおいて、上記リブ4の円周方向断面形状は該
リブ4の円周方向両側面をシャフト表面の移動方向に対
して逆方向に傾斜させて形成した角形とし、シャフト回
転時にリブ断面形状が略矩形となる如く構成したことを
特徴とするオイルシール。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、密封性を向上させるた
めのリブを有するオイルシールに関する。
めのリブを有するオイルシールに関する。
【0002】
【従来の技術】一般にオイルシ−ルにおいては、シ−ル
リップの油側から空気側へ漏れ出る油を、再び油側へ押
し戻すというポンプ作用があることが知られている。そ
して、このポンプ作用を増大させてオイルシ−ルの密封
作用を向上させるため、従来、図5および図6に示すよ
うに、互いに反対方向に傾斜した空気側傾斜面42およ
び油側傾斜面43からなる断面くさび状の環状シ−ルリ
ップ41を形成したゴム製のシ−ル部40を備え、上記
空気側傾斜面42に、シ−ルリップ41の先端縁に対し
て傾斜させた多数の断面山形のリブ44を円周方向に所
定間隔毎に形成し、さらに、リブ44間の溝部45のシ
ールリップ41先端縁側部分を、軸線に対して他の部分
の角度αよりも大きい角度βのテーパ面46とするとと
もに、シールリップ41の先端縁47でのリブ44の溝
底からの高さが零としたオイルシ−ルが公知である。こ
のオイルシ−ルにおいては、シールリップ41の先端縁
47がシャフト(図示せず)外周面に接触して油の漏れ
を防止すると共に、シ−ルリップ41の傷等の異常によ
って空気側に漏れ出た油は、リブ44に沿って流れ、強
制的に油側へ引き戻される。
リップの油側から空気側へ漏れ出る油を、再び油側へ押
し戻すというポンプ作用があることが知られている。そ
して、このポンプ作用を増大させてオイルシ−ルの密封
作用を向上させるため、従来、図5および図6に示すよ
うに、互いに反対方向に傾斜した空気側傾斜面42およ
び油側傾斜面43からなる断面くさび状の環状シ−ルリ
ップ41を形成したゴム製のシ−ル部40を備え、上記
空気側傾斜面42に、シ−ルリップ41の先端縁に対し
て傾斜させた多数の断面山形のリブ44を円周方向に所
定間隔毎に形成し、さらに、リブ44間の溝部45のシ
ールリップ41先端縁側部分を、軸線に対して他の部分
の角度αよりも大きい角度βのテーパ面46とするとと
もに、シールリップ41の先端縁47でのリブ44の溝
底からの高さが零としたオイルシ−ルが公知である。こ
のオイルシ−ルにおいては、シールリップ41の先端縁
47がシャフト(図示せず)外周面に接触して油の漏れ
を防止すると共に、シ−ルリップ41の傷等の異常によ
って空気側に漏れ出た油は、リブ44に沿って流れ、強
制的に油側へ引き戻される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来オイルシ−ルにおいては、高速回転する個所や潤滑
条件が悪い箇所等にて使用される場合、シ−ルリップ4
1の摩耗等により密封性の低下が問題となる場合があ
る。そして、シールリップ41の密封性の低下により多
量の油が大気側へ漏出すると、従来の断面山形のリブ4
4ではポンプ量が不足し、油を油側へ引き戻すことがで
きなくなるという問題がある。また、従来より動圧軸受
の分野、すなわち、軸と軸受の何れかにリブを形成し、
軸と軸受の間に油等の流体を充填し、軸の回転時にリブ
によって流体が圧送されることにより発生する圧力によ
って軸を回転支持する動圧軸受の分野では、リブの断面
形状は矩形としたものが、最もポンプ作用が大きいこと
が知られているため、この断面矩形の形状をオイルシー
ルのリブにそのまゝ適用してリブのポンプ量を大きくす
ることが考えられるが、オイルシールはゴム等の弾性体
で形成されているので、シャフトが回転するとこれに引
張られる形でリブ断面形状がかなり変形してしまい、十
分なポンプ作用が得られないという問題がやはり残る。
従来オイルシ−ルにおいては、高速回転する個所や潤滑
条件が悪い箇所等にて使用される場合、シ−ルリップ4
1の摩耗等により密封性の低下が問題となる場合があ
る。そして、シールリップ41の密封性の低下により多
量の油が大気側へ漏出すると、従来の断面山形のリブ4
4ではポンプ量が不足し、油を油側へ引き戻すことがで
きなくなるという問題がある。また、従来より動圧軸受
の分野、すなわち、軸と軸受の何れかにリブを形成し、
軸と軸受の間に油等の流体を充填し、軸の回転時にリブ
によって流体が圧送されることにより発生する圧力によ
って軸を回転支持する動圧軸受の分野では、リブの断面
形状は矩形としたものが、最もポンプ作用が大きいこと
が知られているため、この断面矩形の形状をオイルシー
ルのリブにそのまゝ適用してリブのポンプ量を大きくす
ることが考えられるが、オイルシールはゴム等の弾性体
で形成されているので、シャフトが回転するとこれに引
張られる形でリブ断面形状がかなり変形してしまい、十
分なポンプ作用が得られないという問題がやはり残る。
【0004】そこで、本発明の目的は、上記のような技
術的課題を解決し、潤滑性に優れ、しかも大きいポンプ
作用が得られるとともに軸の偏心に対する追従性向上に
よる良好な密封性を確保することができるオイルシ−ル
を提供することを目的とする。
術的課題を解決し、潤滑性に優れ、しかも大きいポンプ
作用が得られるとともに軸の偏心に対する追従性向上に
よる良好な密封性を確保することができるオイルシ−ル
を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、互いに反対方向に傾斜した空気側傾斜面及び
油側傾斜面からなる断面くさび状の環状シールリップを
形成したシール部材を備え、上記空気側傾斜面に上記シ
ールリップ先端縁に対して傾斜する複数のリブを円周方
向に所定間隔に形成し、該リブ間の溝のシールリップ先
端縁側部分を軸線に対して他の部分よりも大きい角度の
テーパ面とするとともに、シールリップ先端縁でのリブ
の溝底からの高さを零としたオイルシールにおいて、上
記リブの円周方向断面形状は該リブの円周方向両側面を
シャフト表面の移動方向に対して逆方向に傾斜させて形
成した角形とし、シャフト回転時にリブ断面形状が略矩
形となる如く構成したことを特徴とする。
するため、互いに反対方向に傾斜した空気側傾斜面及び
油側傾斜面からなる断面くさび状の環状シールリップを
形成したシール部材を備え、上記空気側傾斜面に上記シ
ールリップ先端縁に対して傾斜する複数のリブを円周方
向に所定間隔に形成し、該リブ間の溝のシールリップ先
端縁側部分を軸線に対して他の部分よりも大きい角度の
テーパ面とするとともに、シールリップ先端縁でのリブ
の溝底からの高さを零としたオイルシールにおいて、上
記リブの円周方向断面形状は該リブの円周方向両側面を
シャフト表面の移動方向に対して逆方向に傾斜させて形
成した角形とし、シャフト回転時にリブ断面形状が略矩
形となる如く構成したことを特徴とする。
【0006】
【作用】上記構成のオイルシールによれば溝による凹凸
がリップ先端縁にはなく、又、シャフト回転時にリブ断
面形状が矩形状となるので密封性が向上する。
がリップ先端縁にはなく、又、シャフト回転時にリブ断
面形状が矩形状となるので密封性が向上する。
【0007】
【実施例】以下、この発明の一実施例について図1乃至
図4に基づいて詳細に説明する。1はゴム等からなるシ
ールリップで、互いに反対方向に傾斜した空気側傾斜面
2、及び油側傾斜面3からなる断面くさび状の環状シー
ルリップを形成している。空気側傾斜面2には上記シー
ルリップ1先端縁に対して傾斜する複数のリブ4を円周
方向に対して所定間隔に形成し、該リブ4の円周方向断
面形状は角形に形成し、該リブ4の円周方向両側面を図
3の如くシャフト5表面の移動方向に対して逆方向に傾
斜させて形成し、図4の如くシャフト5が矢印A方向に
回転した時に、シャフト外周面に接触しているリブ4が
回転方向に引張られて変形してリブ断面形状が略矩形と
なる如く構成している。なお、このリブ4の両側面の傾
斜角度は、シールリップ1のシャフト5に対する緊迫量
やシールリップ材質等にて適宜選定すればよい。
図4に基づいて詳細に説明する。1はゴム等からなるシ
ールリップで、互いに反対方向に傾斜した空気側傾斜面
2、及び油側傾斜面3からなる断面くさび状の環状シー
ルリップを形成している。空気側傾斜面2には上記シー
ルリップ1先端縁に対して傾斜する複数のリブ4を円周
方向に対して所定間隔に形成し、該リブ4の円周方向断
面形状は角形に形成し、該リブ4の円周方向両側面を図
3の如くシャフト5表面の移動方向に対して逆方向に傾
斜させて形成し、図4の如くシャフト5が矢印A方向に
回転した時に、シャフト外周面に接触しているリブ4が
回転方向に引張られて変形してリブ断面形状が略矩形と
なる如く構成している。なお、このリブ4の両側面の傾
斜角度は、シールリップ1のシャフト5に対する緊迫量
やシールリップ材質等にて適宜選定すればよい。
【0008】さらに、上記リブ4間の各溝8のシールリ
ップ先端縁側部分を、軸線に対して他の部分の角度αよ
りも大きい角度βのテーパ面6とするとともに、シール
リップ1の先端縁9での溝底からのリブ高さが零とされ
ている。
ップ先端縁側部分を、軸線に対して他の部分の角度αよ
りも大きい角度βのテーパ面6とするとともに、シール
リップ1の先端縁9での溝底からのリブ高さが零とされ
ている。
【0009】又、シールリップ1の外周面にはシールリ
ップ1のシャフトへの締め付けを補助するための環状の
ガータスプリング7が設けられている。
ップ1のシャフトへの締め付けを補助するための環状の
ガータスプリング7が設けられている。
【0010】次に作用について説明する。リブ4はシー
ルリップ1の先端縁9に対して円周方向に傾斜させら
れ、リブ4間の溝8のシールリップ先端縁側部分はテー
パ面6とされ、リブ4の溝底からの高さをシールリップ
先端縁9で零としたため、溝8による隙間がシールリッ
プ1先端の油側傾斜面3側に露出することがなく、シャ
フト静止時の密封性が向上する。又、シャフト回転時に
リブ4の断面形状がほぼ矩形になるので、ポンプ量が増
加することにより密封性が向上する。
ルリップ1の先端縁9に対して円周方向に傾斜させら
れ、リブ4間の溝8のシールリップ先端縁側部分はテー
パ面6とされ、リブ4の溝底からの高さをシールリップ
先端縁9で零としたため、溝8による隙間がシールリッ
プ1先端の油側傾斜面3側に露出することがなく、シャ
フト静止時の密封性が向上する。又、シャフト回転時に
リブ4の断面形状がほぼ矩形になるので、ポンプ量が増
加することにより密封性が向上する。
【0011】
【発明の効果】本発明は、シールリップ先端縁において
溝による隙間がないためシャフト静止時の密封性が維持
でき、又、シャフト回転時にリブの断面形状が略矩形に
なるように構成したので、ポンプ量が増加し、密封性が
向上する。
溝による隙間がないためシャフト静止時の密封性が維持
でき、又、シャフト回転時にリブの断面形状が略矩形に
なるように構成したので、ポンプ量が増加し、密封性が
向上する。
【図1】本発明の一実施例要部斜視図である。
【図2】図1のB−B′−B″断面図である。
【図3】シャフト静止時の図1のリブの傾き説明図であ
る。
る。
【図4】シャフト回転時の図1のリブの傾き説明図であ
る。
る。
【図5】従来のオイルシールの要部斜視図である。
【図6】図5のA−A′断面図である。
1 シールリップ 2 空気側傾斜面 3 油側傾斜面 4 リブ 5 シャフト 6 溝のテーパ面 8 溝 9 先端縁
Claims (1)
- 【請求項1】 互いに反対方向に傾斜した空気側傾斜面
及び油側傾斜面からなる断面くさび状の環状シールリッ
プを形成したシール部材を備え、上記空気側傾斜面に上
記シールリップ先端縁に対して傾斜する複数のリブを円
周方向に所定間隔に形成し、該リブ間の溝のシールリッ
プ先端縁側部分を軸線に対して他の部分よりも大きい角
度のテーパ面とするとともに、シールリップ先端縁での
リブの溝底からの高さを零としたオイルシールにおい
て、上記リブの円周方向断面形状は該リブの円周方向両
側面をシャフト表面の移動方向に対して逆方向に傾斜さ
せて形成した角形とし、シャフト回転時にリブ断面形状
が略矩形となる如く構成したことを特徴とするオイルシ
ール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5229466A JPH0763268A (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | オイルシール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5229466A JPH0763268A (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | オイルシール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0763268A true JPH0763268A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=16892642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5229466A Pending JPH0763268A (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | オイルシール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0763268A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10169785A (ja) * | 1996-12-11 | 1998-06-26 | Koyo Seiko Co Ltd | オイルシール |
-
1993
- 1993-08-23 JP JP5229466A patent/JPH0763268A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10169785A (ja) * | 1996-12-11 | 1998-06-26 | Koyo Seiko Co Ltd | オイルシール |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6445085B2 (ja) | 密封装置 | |
| US3973781A (en) | Self-lubricating seal | |
| US4852890A (en) | Rotary shaft bearing isolator seal | |
| US3534969A (en) | Seal | |
| US4783086A (en) | Sealing ring with two rows of projections and for a rotary shaft | |
| JP2612062B2 (ja) | 回転軸軸受絶縁シール | |
| KR100417478B1 (ko) | 회전 샤프트 시일 | |
| CN101932859A (zh) | 油封件 | |
| CA2443731A1 (en) | Hydrodynamic rotary seal with opposed tapering seal lips | |
| JPH0792151B2 (ja) | ロータリーシャフトリップシール | |
| US3523692A (en) | Patterned sealing face for shaft seals | |
| US6276691B1 (en) | Oil seal | |
| US5676383A (en) | Hydrodynamic low-torque lubricant seal with pumping projections | |
| US3214179A (en) | Seal and method of sealing between relatively rotating members | |
| JPH0763268A (ja) | オイルシール | |
| KR20230045090A (ko) | 밀봉 장치 | |
| SU1064063A1 (ru) | Подшипник скольжени | |
| CN206386396U (zh) | 油脂泵送密封结构及轴承 | |
| JP3921860B2 (ja) | 密封装置 | |
| US20250257799A1 (en) | Radial shaft seal arrangement | |
| JPH0656568U (ja) | オイルシ−ル | |
| JPH0755014A (ja) | オイルシール | |
| JPS6221814Y2 (ja) | ||
| JPH0643579Y2 (ja) | オイルシール | |
| JP4494551B2 (ja) | 密封装置 |