JPH0763388A - 天井用換気扇 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 天井用換気扇の本体の取り付け作業を容易化
する。 【構成】 本体１４を開口部１２に挿入し、フランジ１
５を木枠１３の下面に当接させると共に、取付部材２４
の上部の掛合部２５を木枠１３の上面部に掛合させた状
態で、取付部材２４をフランジ１５の通し孔２３から下
方に突出した部分で折り曲げる。これにより、本体１４
が取付部材２４を介して木枠１３に取り付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、本体を天井に形成され
た開口部から挿入して該開口部の周囲に設けられた取付
枠に取り付ける構成の天井用換気扇に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の天井用換気扇における従来の取
付構成は、図１６に示すように、本体１を、天井板２に
形成された開口部３から天井裏に挿入し、本体１の下端
部のフランジ４を開口部３の周囲部に設けた木製の取付
枠５に木ねじ６により締め付けて固定するというもので
あった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の取付構成では、作業者が片方の手で本体１を支
えながら、残る片方の手で木ねじ６をねじ込まねばなら
ず、作業し難いという問題があった。

【０００４】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、本体の取り付け作業を容易に行うこと
ができる天井用換気扇を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の天井用換
気扇は、本体を天井に形成された開口部から挿入して該
開口部の周囲に設けられた取付枠に取り付けるものにお
いて、前記本体に設けられ、前記開口部の周縁部下面に
押し当てられるフランジと、前記本体の外側面に上下動
可能に設けられ、下部が前記フランジに形成された通し
孔から下方に突出された折り曲げ可能な取付部材と、こ
の取付部材の上部に外側に突出するように設けられ、前
記取付枠の上面部に掛合する弾性変形可能な掛合部とを
具備し、前記掛合部は、前記開口部への本体の挿入の際
には前記取付部材からの突出量が小となるように弾性変
形されることによって前記取付枠を通過可能となり、取
付枠を通過した後に弾性変形状態から解除されて取付枠
の上面部に掛合可能となるように構成されていると共
に、前記取付部材は、掛合部を取付枠の上面部に掛合さ
せ且つ前記フランジを開口部の周縁部下面に押し当てた
状態で前記通し孔から下方に突出する部分が折り曲げら
れることにより、本体に掛合して該本体を支持するよう
に構成されていることを特徴とするものである。

【０００６】この場合、掛合部を取付部材と別体に形成
して該取付部材に固定する構成としても良い（請求項
２）。また、取付部材を金属板材により形成し、掛合部
は取付部材の上部に切れ目部を形成して該切れ目部によ
り囲まれた部分を外方に突出するように曲げることによ
り形成するようにしても良い（請求項３）。

【０００７】請求項４記載の天井用換気扇は、本体の外
側面に保持部を設け、掛合部は突出量が小となるように
弾性変形されて取付部材の上部と共に保持部の内側に挿
入されることにより、その弾性変形状態が保持されるよ
うにしたことを特徴とするものである。

【０００８】この場合、保持部を本体の外側面に形成さ
れた凹部内に設け、取付部材を上部が掛合部と共に保持
部内に挿入された状態で凹部の内面に接するように該凹
部の内面形状に合致する形状に曲げるようにしても良い
（請求項５）。

【０００９】また、本体の外側面に凹部からフランジま
で延びる溝部を形成し、この溝部内に取付部材を嵌め込
むようにしても良い（請求項６）。

【００１０】請求項７記載の天井用換気扇は、取付部材
に他の部分よりも強度的に弱い低強度部を少なくとも１
箇所設け、取付部材をその低強度部において折り曲げる
ようにしたことを特徴とするものである。

【００１１】請求項８記載の天井用換気扇は、低強度部
を取付部材に透孔を形成することによって構成し、フラ
ンジの通し孔に該透孔に係合する突片を設けたことを特
徴とするものである。

【００１２】ここで、上記突片は下向きに傾斜している
ことが好ましく（請求項９）、また突片を弾性変形可能
とし、突片と該突片の先端と対向する通し孔の内面との
間の隙間を取付部材の厚さよりも小さく設定することが
好ましい（請求項１０）。

【００１３】

【作用】請求項１記載の手段によれば、本体を開口部に
挿入し、その後、掛合部を取付枠の上面部に掛合させる
と共にフランジを取付枠の下面に押し当てた状態で取付
部材を折り曲げるだけで、本体を取付枠に取り付けるこ
とができる。

【００１４】請求項２記載の手段によれば、掛合部の強
度が向上する。請求項３記載の手段によれば、掛合部の
形成が容易となる。請求項４記載の手段によれば、掛合
部がその復元弾発力により支持孔内面に圧接して取付部
材を固定した状態になるので、運搬中に本体が取付部材
により傷付けられることがない。

【００１５】請求項５記載の手段によれば、保持部、掛
合部が凹部内に収容された状態となるので、本体と取付
枠との間の隙間が小さい場合でも本体の挿入性が良く、
また本体の梱包時に該本体に宛てがわれる緩衝材に保持
部、掛合部の逃げ凹部を形成せずとも済む。

【００１６】請求項６記載の手段によれば、保持部、取
付部材、掛合部が本体の外側面から突出しないので、取
付枠に対する本体の挿入性が一層良くなり、また緩衝材
に取付部材の逃げ凹部も形成せずとも良くなる。

【００１７】請求項７記載の手段によれば、取付部材の
折り曲げが容易となる。請求項８記載の手段によれば、
取付部材を折り曲げる前段階でも、本体を突片と透孔と
の係合により仮保持できる。

【００１８】請求項９記載の手段によれば、仮保持状態
で突片と透孔との係合が不用意に解除されるおそれがな
い。請求項１０記載の手段によれば、仮保持状態で突片
と透孔との係合が不用意に解除されることをより確実に
防止できる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１ないし図
３を参照して説明する。図１に示すように、室の天井板
１１には矩形状の開口部１２が形成されており、該天井
板１１の上面（裏面）にこの開口部１２を取り囲むよう
にして取付枠としての矩形状の木枠１３が取り付けられ
ている。そして、木枠１３には開口部１２から挿入され
た天井用換気扇の本体１４が後述のようにして取り付け
られている。

【００２０】上記本体１４は下端部にフランジ１５を有
した四角箱形に形成されている。この本体１４内の上半
部には端板１６によりファンケーシング部１７が形成さ
れており、このファンケーシング部１７内には本体１４
の上面部に取付けられたモータ１８によって回転される
遠心形のファン１９が配置されている。また、本体１４
には開口部１２の全体を室内側から覆う化粧カバー２０
が図示しない装着具を介して着脱可能に取り付けられて
いる。そして、ファン１９がモータ１８により回転され
ると、室内の空気が化粧カバー２０の通気孔２０ａ、端
板１６に形成された吸気口１６ａを順に介してファンケ
ーシング部１７内に吸引され、該ファンケーシング部１
７の吐気口、該吐気口に連結されたダクト（いずれも図
示せず）を順に介して室外に排出されるようになってい
る。

【００２１】次に、前記開口部１２（木枠１３）への本
体１４の取付構成につき説明する。図２にも示すよう
に、本体１４の左右両外側面（図２では左側面のみ図
示）の下端寄りの部位には、例えば本体１４の対角線上
の２隅角部近くに位置して一対の支持部２１が形成され
ている。この支持部２１は本体１４の左右両側面部を突
き出すことによって略コ字形に形成されたもので、上下
両側は切断されて幅狭の支持孔２２として形成されてい
る。そして、フランジ１５には支持孔２２の直下に位置
するようにして同じく幅狭の通し孔２３が形成されてい
る。

【００２２】また、本体１４の左右両外側面には、取付
部材２４が上下動可能に設けられている。この取付部材
２４は例えば金属板材により上下に長い帯板状に形成さ
れたもので、上部には掛合部２５が設けられている。こ
の掛合部２５は取付部材２４の上部を鋭角状に折り曲げ
ることによって該取付部材２４に一体に形成されたもの
で、取付部材２４から外側に斜め下向きとなって突出す
る形態になされている。そして、この取付部材２４は支
持部２１の支持孔２２、通し孔２３に上方から順に通さ
れて上下動可能に支持されており、下端部には略Ｌ字形
の手掛部２４ａが折り曲げ形成されている。なお、手掛
部２４ａは取付部材２４を支持孔２２、通し孔２３に通
した後に折り曲げ形成されたものである。

【００２３】しかして、取付部材２４が金属板材製であ
ることにより、該取付部材２４の上部に一体に形成され
た掛合部２５は上端部の屈曲部２５ａを中心にして矢印
Ａ及びこれとは反対の矢印Ｂ方向に弾性変形可能である
と共に、取付部材２４自身は通し孔２３から下方に突出
した部分において折り曲げることができるようになって
いる。

【００２４】次に上記構成において本体１４を木枠１３
に取り付ける手順につき説明する。まず、化粧カバー２
０は本体１４から取り外され、また図３（ａ）に示すよ
うに取付部材２４は掛合部２５の屈曲部２５ａが支持部
２１に係止される位置に下がった状態にあるものとす
る。この状態で本体１４を開口部１２内に挿入するよう
に押し上げる。

【００２５】すると、掛合部２５が木枠１３の内周面下
端に当接するため、その後の本体１４の押し上げに伴
い、掛合部２５は図３（ｂ）に示すように矢印Ａ方向、
すなわち取付部材２４からの突出量が小となるように弾
性変形する。これにより、木枠１３内への掛合部２５の
侵入が許容され、該掛合部２５は本体１４の押し上げに
伴って木枠１３の内面を上方に向かってスライドしてゆ
く。

【００２６】さて、図３（ｃ）に示すように、本体１４
をフランジ１５が開口部１２の下面、すなわち木枠１３
の下面に当接するまで押し上げた状態では、掛合部２５
はまだ木枠１３の内面に接しているので、この状態で取
付部材２４を押し上げて掛合部２５が木枠１３を通過す
るようにする。すると、掛合部２５は自身の弾発力によ
り元の状態に復帰し、図３（ｄ）に示すように木枠１３
の上面部に掛合する。そして、掛合部２５が木枠１３の
上面部に掛合した状態で取付部材２４の手掛部２４ａに
手を掛けて強く下方に引っ張る。すると、掛合部２５が
図３（ｅ）に示すように弾性的に矢印Ｂ方向に弾性変形
するので、取付部材２４を通し孔２３から突出した部分
を図１および図３（ｅ）に示すように本体１４の内側方
向に鋭角状に折り曲げる。

【００２７】この折り曲げにより取付部材２４が折曲部
２４ｂにおいて本体１４の下端に掛合して該本体１４を
支持するようになる。以上により、掛合部２５の弾発力
によって本体１４がフランジ１５を木枠１３の下面に圧
接させた状態で該木枠１３に取り付けられた状態とな
る。このようにして本体１４を木枠１３に取り付けた
後、該本体１４に化粧カバー２０を装着する。

【００２８】このように構成した本実施例によれば、本
体１４を開口部１２内に挿入し、そして取付部材２４を
一旦押し上げた後、引き下げて通し孔２３から下方に突
出した部分を折り曲げるという簡単な作業で本体１４を
木枠１３に取り付けることができるので、面倒で長い時
間を要する従来の木ねじによる取付構成に比べ、容易且
つ短時間で本体１４を取り付けることができる。なお、
取付部材２４は通し孔２３のみで上下動可能に支持でき
るから、支持部２１は特に設けなくとも良い。

【００２９】図４ないし図７には本発明の取付部材、掛
合部の他の構成例が第２ないし第５の実施例として示さ
れている。図４に示す第２の実施例において、取付部材
２６と掛合部２７とは別体のものとして形成されてい
る。取付部材２６および掛合部２７は共に金属板材製
で、掛合部２７は上端部分が取付部材２６の上端部分に
例えばスポット溶接Ｃにより固定されている。そして、
掛合部２７は取付部材２６から外側に斜め下向きとなっ
て突出するように曲げ起こされた形態になされている。

【００３０】このように構成した第２の実施例では、第
１の実施例の取付部材２４の上部を鋭角状に折り曲げて
掛合部２５を形成するものとは異なり、それぞれ別体の
取付部材２６と掛合部２７とを重ねて固着するので、取
付部材２６、掛合部２７の強度が強くなる。

【００３１】図５に示す第３の実施例において、取付部
材２８は金属板材製で、その上方部分には切れ目部とし
てのスリット２９が略Ｕ字形をなすようにして形成さ
れ、そしてスリット２９に囲まれた短冊状部分は取付部
材２６から外側に斜め下向きとなって突出するように曲
げ起こされて掛合部３０に形成されている。

【００３２】このように構成した第２の実施例では、第
１の実施例の取付部材２４の上部を鋭角状に折り曲げて
掛合部２５を形成するものとは異なり、スリット２９の
打抜と掛合部３０の曲げ加工とを一つのプレス型で行う
ことができるので、容易に製作できる。

【００３３】図６および図７に示す第４および第５の実
施例において、取付部材３１および３２、掛合部３３お
よび３４は第１の実施例と同様にして金属板材により一
体に形成されている。そして、図６に示す第４の実施例
では、取付部材３１の左右両側縁部分には略Ｖ字形の切
欠３５ａが上下多段に形成されており、各段の切欠３５
ａ形成部は他の部分（切欠３５ａのない部分）よりも強
度の弱い低強度部３５とされている。また、図７に示す
第５の実施例では、取付部材３２に横長の透孔３６ａが
上下多段に形成されており、各段の透孔３６ａ形成部は
他の部分（透孔３６ａのない部分）よりも強度の弱い低
強度部３６とされている。

【００３４】このように構成した第４および第５の実施
例において、本体１４を木枠１３に取り付ける場合、上
下多段の低強度部３５，３６のうち、木枠１３の厚さに
応じた低強度部で折り曲げる。このとき、低強度部３
５，３６は他の部分よりも強度が低く、しかも折り曲げ
力は切欠３５ａ，透孔３６ａの存在により該低強度部３
５および３６に集中するようになるので、小さな力で取
付部材３１，３２を折り曲げることができる。しかも、
低強度部３５，３６は上下多段に設けられているから、
木枠１３の厚さ寸法の相違に対処できる。

【００３５】なお、低強度部としては、取付部材に溝を
設けて板厚を薄くすることによっても形成できる。ま
た、上記第４および第５の各実施例における低強度部３
５，３６は上下多段に設けることなく、１箇所だけに設
けても良い。その理由は、掛合部３３，３４を木枠１３
に掛合させた状態で、取付部材３１，３２を引き下げる
と、該掛合部３３，３４は矢印Ｂ方向に弾性変形する
が、その引き下げ力の大小によって掛合部３３，３４の
弾性変形量が変わるので、木枠１３の厚さの相違に対し
ては、引き下げ力を調節して１箇所の低強度部３３，３
４が通し孔２３の下方に位置するように調節すれば良い
からである。

【００３６】図８は本発明の第６の実施例を示すもの
で、第１の実施例を示す図１と同一部分には同一符号を
付して異なる部分のみ説明する。この実施例では、第１
の実施例の支持部２１は設けられていない。その代わ
り、本体１４の外側面には比較的上方の部位に位置して
略コ字形の保持部３７が設けられている。この保持部３
７も本体１４の側面部を突き出すことによって形成され
たもので、幅狭の支持孔３８を有している。そして、天
井用換気扇を梱包して出荷する際には、掛合部２５は矢
印Ａ方向に弾性変形されて外側への突出量が小となるよ
うに、すなわち取付部材２４に略重なり合った状態にさ
れて該取付部材２４の上部と共に保持部３７の保持孔２
８内に挿入される。これにより、掛合部２５は自身の弾
発力により保持部３７の内面に圧接し、その摩擦力によ
って取付部材２４を動くことのないように拘束する。

【００３７】この構成において、本体１４を木枠１３に
取り付ける場合、掛合部２５が取付部材２４の上部と共
に保持孔３８内に挿入された状態のまま、本体１４を開
口部１２内に挿入する。そして、本体１４をフランジ１
５が木枠１３の下面に当接するまで押し上げると、保持
部３７の形成位置が比較的高いことにより掛合部２５は
木枠１３を通過して該木枠１３より上方に位置される。

【００３８】そこで、取付部材２４を引き下げて該取付
部材２４の上端部分を掛合部２５と共に保持孔３８から
引き抜く。すると、掛合部２５が自身の弾発力により復
元するので、その後の取付部材２４の引き下げにより図
８に二点鎖線で示すように木枠１３の上面部に掛合す
る。そこで、取付部材２４を折り曲げることにより、本
体１４を木枠１３に取り付ける。

【００３９】このように本実施例によれば、天井用換気
扇を梱包する場合、掛合部２５を弾性変形させた状態に
して取付部材２４の上部と共に保持孔３８内に挿入する
ことにより取付部材２４を動くことのないように拘束で
きるので、輸送時に取付部材２４が不用意に動いて本体
１４の塗装された外側面を傷付けるという不具合の発生
を未然に防止することができる。

【００４０】なお、保持部３７を設ける位置としては、
本体１４の外側面の下方位置（例えば図１に示す支持部
２１を設けた位置）であっても良く、このように下方位
置に設けた場合には、取付部材２４を押し上げて掛合部
２５を保持孔３８から抜き外すようにすれば良い。

【００４１】ちなみに、保持部３７を上方位置に設けた
第６の実施例では、取付部材２４を保持部３７に邪魔さ
れることなく掛合部２５がフランジ１５に当接するまで
引き下げ得るから、木枠１３の厚さがごく薄い場合でも
掛合部２５を木枠１３に掛合させることが可能となる。

【００４２】図９および図１０は本発明の第７の実施例
を示すもので、前記第１の実施例を示す図１と同一部分
には同一符号を付して異なる部分のみ説明する。この実
施例では、本体１４の外側面には凹部３９が形成されて
いる。この凹部３９は本体１４の側部を絞り成形するこ
とによって形成されたもので、該凹部３９の底部には第
６の実施例における保持部３７と同様の保持部４０が切
り起こし形成されている。そして、取付部材２４は凹部
３９の内面に沿うように途中の二箇所において略く字形
および略逆く字形に折曲形成されている。

【００４３】この構成において、本体１４の梱包時に
は、掛合部２５は取付部材２４に重なるように弾性変形
された状態で該取付部材２４の上部と共に保持部３７の
保持孔４１内に挿入される。従って、梱包時に本体１４
の外側面に宛てがわれる発泡プラスチック製の緩衝部材
に、保持部４０、掛合部２５等の逃げのための凹部を設
けずとも済むので、緩衝部材を安価に製作できる。ま
た、木枠１３と本体１４との間の隙間が狭い場合でも、
保持部４０が木枠１３の内面に支えるおそれがなく、本
体１４を挿入し易くなる。

【００４４】図１１および図１２は本発明の第８の実施
例を示すもので、第７の実施例を示す図９および図１０
と同一部分に同一符号を付して異なる部分のみ説明す
る。この実施例では、本体１４の外側面に凹部３９の下
部からフランジ１５まで延びる溝部４２が形成され、フ
ランジ１５のうち溝部４２の下端相当部分に通し孔２３
が形成されている。そして、取付部材２４は溝部４２内
に嵌め込まれて本体１４の外側面と略面一になされてい
る。

【００４５】このように構成した本実施例によれば、掛
合部２５は勿論のこと、取付部材２４も本体１４の外側
面から突出することのない状態になされるので、木枠１
３と本体１４との間の隙間がごく狭い場合でも、保持部
４０、掛合部２５は勿論、取付部材２４も木枠１３の内
面に支えるおそれがないので、本体１４の挿入性が一層
良い。また、梱包時に使用する緩衝部材も取付部材２５
に対応する部位に溝などを設けなくとも済むので、緩衝
部材を一層安価に製作できる。

【００４６】図１３ないし図１５は本発明の第９の実施
例を示すもので、第１の実施例を示す図１と同一部分に
同一符号を付して異なる部分のみ説明する。なお、この
実施例では、取付部材として図７に示す取付部材３２を
使用するものとする。

【００４７】フランジ１５に形成された通し孔２３の一
方側には図１５に示すように一対のスリット２３ａが連
続して形成され、この両スリット２３ａ間の部分は弾性
変形可能な突片４３に形成されている。そして、この突
片４３は斜め下向きに突出するように傾斜している。こ
の場合、図１５に示すように、突片４３の幅寸法Ｗは取
付部材３２の透孔３６ａの長さ寸法よりも小さく設定さ
れ、また図１５に示すように、突片４３とこの突片４３
の先端と対向する通し孔２３の内面との間の隙間寸法Ｇ
は取付部材３２の板厚寸法よりも小さく設定されてい
る。しかして、取付部材３２を通し孔２３に通した状態
では、取付部材３２の下方への移動は突片４３の弾性変
形により許容されるものの、上方への移動は図１３に示
すように突片４３が透孔３６ａに係合することにより止
められるようになっている。

【００４８】このように構成した本実施例では、図１３
に示すように、掛合部３４を木枠１３の上面部に掛合さ
せると、突片４３と透孔３６ａとの係合によって本体１
４が取付部材３２により落下しないように仮保持された
状態となる。このため、取付部材３２の折り曲げを完了
するまでの間、本体１４を手で受けていなくとも済み、
楽に取付作業を行うことができる。

【００４９】なお、上記第９の実施例では、突片４３と
この突片４３の先端と対向する通し孔２３の内面との間
の隙間寸法Ｇを取付部材３２の板厚寸法よりも小さく設
定したが、隙間寸法Ｇは取付部材３２の板厚寸法よりも
大きく設定しても良く、また突片４３は特に下向きに傾
斜させず、水平状態としてあっても良い。その理由は、
取付部材３２を図１３に矢印Ｄで示す方向に押していれ
ば、透孔３６ａと突片４３との係合が外れるおそれはな
いからである。なお、本発明は上記し且つ図面に示す実
施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない
範囲で種々変更して実施することができる。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば次の
ような効果を得ることができる。請求項１記載の手段に
よれば、本体の外側面に下部が本体のフランジに形成さ
れた通し孔から下方に突出する折り曲げ可能な取付部材
を上下動可能に設け、この取付部材の上部に取付枠の上
面部に掛合する弾性変形可能な掛合部を設ける構成とし
たことにより、本体を天井に形成された開口部に挿入
し、そして掛合部を取付枠の上面部に掛合させると共
に、フランジを取付枠の下面に押し当てた状態で取付部
材を折り曲げるだけで、本体を取付枠に取り付けること
ができるので、本体の取り付け作業を容易に行うことが
できる。

【００５１】請求項２記載の手段によれば、掛合部を取
付部材と別体に形成して該取付部材に固定する構成とし
たことにより、取付部材および掛合部の強度が向上す
る。請求項３記載の手段によれば、取付部材を金属板材
により形成し、掛合部を取付部材の上部に切れ目部を形
成して該切れ目分により囲まれた部分を外方に突出する
ように曲げることにより形成する構成としたことによ
り、掛合部の形成が容易となる。

【００５２】請求項４記載の手段によれば、本体の外側
面に保持部を設け、掛合部を突出量が小となるように弾
性変形させて取付部材の上部と共に保持部内に挿入する
ことにより、その弾性変形状態を保持する構成としたこ
とにより、掛合部がその復元弾発力により保持部内面に
圧接して取付部材を固定した状態になるので、運搬中に
本体が取付部材により傷付けられるおそれがない。

【００５３】請求項５記載の手段によれば、保持部を本
体の外側面に形成された凹部内に設けると共に、掛合部
を取付部材の上部と共に保持部内に挿入した状態で取付
部材が凹部の内面に接するように、取付部材を凹部の内
面形状に合致する形状に曲げる構成としたことにより、
保持部、掛合部が凹部内に収容された状態となるので、
本体と取付枠との間の隙間が小さい場合でも本体の挿入
性が良く、しかも梱包時に使用する緩衝材に保持部、掛
合部の逃げ凹部を設けなくとも済む。

【００５４】請求項６記載の手段によれば、本体の外側
面に凹部からフランジまで延びる溝部を形成し、この溝
部内に取付部材を嵌め込む構成としたことにより、取付
枠への本体の挿入性が一層良くなると共に、緩衝材に取
付部材の逃げ溝を設けなくとも済む。

【００５５】請求項７記載の手段によれば、取付部材に
他の部分よりも強度的に弱い低強度部を少なくとも１箇
所設け、取付部材をその低強度部において折り曲げる構
成としたことにより、本体を取付枠に取り付けるべく取
付部材を折り曲げる場合、その折り曲げを容易に行うこ
とができる。

【００５６】請求項８記載の手段によれば、低強度部を
取付部材に透孔を形成することによって構成し、フラン
ジの通し孔には透孔に掛合する弾性変形可能な突片を設
ける構成としたことにより、取付部材を折り曲げる前段
階でも、本体を突片と透孔との係合により仮保持でき、
本体の取り付け作業性が一層向上する。

【００５７】請求項９記載の手段によれば、突片を下向
きに傾斜させる構成としたことにより、仮保持状態で突
片と透孔との係合が不用意に解除されるおそれがない。
請求項１０記載の手段によれば、突片と該突片の先端と
対向する通し孔の内面との隙間を、取付部材の厚さより
も小さく設定する構成としたことにより、本体の仮保持
状態で突片と透孔との係合が不用意に解除されることを
より確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す縦断側面図

【図２】要部の斜視図

【図３】本体の取付過程を順に示す要部の縦断側面図

【図４】本発明の第２の実施例を示す取付部材の斜視図

【図５】本発明の第３の実施例を示す取付部材の斜視図

【図６】本発明の第４の実施例を示す取付部材の斜視図

【図７】本発明の第５の実施例を示す取付部材の斜視図

【図８】本発明の第６の実施例を示す要部の縦断側面図

【図９】本発明の第７の実施例を示す要部の縦断側面図

【図１０】本体の部分斜視図

【図１１】本発明の第８の実施例を示す要部の縦断側面
図

【図１２】本体の部分斜視図

【図１３】本発明の第９の実施例を示す要部の縦断側面
図

【図１４】本体の通し孔部分の縦断側面図

【図１５】本体の通し孔部分の斜視図

【図１６】従来の換気扇の取付構成を示す図１相当図

【符号の説明】

１２は開口部、１３は木枠（取付枠）、１４は本体、１
５はフランジ、２３は通し孔、２４は取付部材、２５は
掛合部、２６は取付部材、２７は掛合部、２８は取付部
材、２９はスリット（切れ目部）、３０は掛合部、３
１，３２は取付部材、３３，３４は掛合部、３５，３６
は低強度部、３５ａは切欠、３６ａは透孔、３７は保持
部、３９は凹部、４０は保持部、４２は溝部、４３は突
片である。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体を天井に形成された開口部から挿入
   して該開口部の周囲に設けられた取付枠に取り付けるも
   のにおいて、 前記本体に設けられ、前記開口部の周縁部下面に押し当
   てられるフランジと、 前記本体の外側面に上下動可能に設けられ、下部が前記
   フランジに形成された通し孔から下方に突出された折り
   曲げ可能な取付部材と、 この取付部材の上部に外側に突出するように設けられ、
   前記取付枠の上面部に掛合する弾性変形可能な掛合部と
   を具備し、 前記掛合部は、前記開口部への本体の挿入の際には前記
   取付部材からの突出量が小となるように弾性変形される
   ことによって前記取付枠を通過可能となり、取付枠を通
   過した後に弾性変形状態から解除されて取付枠の上面部
   に掛合可能となるように構成されていると共に、 前記取付部材は、掛合部を取付枠の上面部に掛合させ且
   つ前記フランジを開口部の周縁部下面に押し当てた状態
   で前記通し孔から下方に突出する部分が折り曲げられる
   ことにより、本体に掛合して該本体を支持するように構
   成されていることを特徴とする天井用換気扇。
2. 【請求項２】 掛合部は、取付部材と別体に形成されて
   該取付部材に固定されていることを特徴とする請求項１
   記載の天井用換気扇。
3. 【請求項３】 取付部材は、金属板材により形成され、
   掛合部は取付部材の上部に切れ目部を形成して該切れ目
   部により囲まれた部分を外方に突出するように曲げるこ
   とにより形成されていることを特徴とする請求項１記載
   の天井用換気扇。
4. 【請求項４】 本体の外側面に保持部が設けられ、掛合
   部は突出量が小となるように弾性変形されて取付部材の
   上部と共に保持部の内側に挿入されることにより、その
   弾性変形状態が保持されることを特徴とする請求項１な
   いし３のいずれかに記載の天井用換気扇。
5. 【請求項５】 保持部は本体の外側面に形成された凹部
   内に設けられ、取付部材は上部が掛合部と共に保持部内
   に挿入された状態で凹部の内面に接するように該凹部の
   内面形状に合致する形状に曲げられていることを特徴と
   する請求項４記載の天井用換気扇。
6. 【請求項６】 本体の外側面に凹部からフランジまで延
   びる溝部を形成し、この溝部内に取付部材が嵌め込まれ
   ていることを特徴とする請求項５記載の天井用換気扇。
7. 【請求項７】 取付部材には他の部分よりも強度的に弱
   い低強度部を少なくとも１箇所設け、その低強度部にお
   いて折り曲げられることを特徴とする請求項１ないし６
   記載のいずれかに記載の天井用換気扇。
8. 【請求項８】 低強度部は取付部材に透孔を形成するこ
   とによって構成され、フランジの通し孔には該透孔に係
   合する突片が設けられていることを特徴とする請求項７
   記載の天井用換気扇。
9. 【請求項９】 突片は下向きに傾斜していることを特徴
   とする請求項８記載の天井用換気扇。
10. 【請求項１０】 突片は弾性変形可能で、突片と該突片
    の先端と対向する通し孔の内面との間の隙間は、取付部
    材の厚さよりも小さく設定されていることを特徴とする
    請求項８または９記載の天井用換気扇。