JPH076345B2 - トンネルの拡大覆工方法 - Google Patents
トンネルの拡大覆工方法Info
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- JPH076345B2 JPH076345B2 JP31914489A JP31914489A JPH076345B2 JP H076345 B2 JPH076345 B2 JP H076345B2 JP 31914489 A JP31914489 A JP 31914489A JP 31914489 A JP31914489 A JP 31914489A JP H076345 B2 JPH076345 B2 JP H076345B2
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- expansion
- tunnel
- expanded
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はシールド工法によって築造したトンネルの所望
長さ部分に拡大トンネル部を構築する方法に関するもの
である。
長さ部分に拡大トンネル部を構築する方法に関するもの
である。
一般に、下水道や地下鉄或いは配線坑等のトンネルはシ
ールド工法によって掘削されているが、地下鉄における
退避場所や駅の構築、或いは排水、換気設備の設置場所
や配線の引き込み用空間部を必要とする場合には、該ト
ンネルの所定長さ部分に拡大トンネル部を設ける必要が
ある。
ールド工法によって掘削されているが、地下鉄における
退避場所や駅の構築、或いは排水、換気設備の設置場所
や配線の引き込み用空間部を必要とする場合には、該ト
ンネルの所定長さ部分に拡大トンネル部を設ける必要が
ある。
このような拡大トンネル部は、通常、シールド工法によ
ってトンネルを掘削した後、地上からトンネル拡大予定
位置に立坑を掘削し、この立坑を利用して所望のトンネ
ル拡大部を築造することが行われている。
ってトンネルを掘削した後、地上からトンネル拡大予定
位置に立坑を掘削し、この立坑を利用して所望のトンネ
ル拡大部を築造することが行われている。
しかしながら、市街地などにおいては道路事情の悪化や
環境保全等に鑑みて地上から立坑を掘削することができ
ない場合がある。
環境保全等に鑑みて地上から立坑を掘削することができ
ない場合がある。
このため、例えば特公昭62−16309号公報に記載してい
るように、シールド工法によって施工した既設トンネル
における拡大予定区域において、その一端部のトンネル
覆工を切り広げて拡大掘削部を形成し、この拡大掘削部
に既設トンネルの外周部を掘削する拡大用シールド掘削
機を配設してその前方の既設トンネル覆工を順次取り外
しながら拡大用シールド掘削機を推進させて拡大計画予
定区域に拡大部を築造する方法が開発されている。
るように、シールド工法によって施工した既設トンネル
における拡大予定区域において、その一端部のトンネル
覆工を切り広げて拡大掘削部を形成し、この拡大掘削部
に既設トンネルの外周部を掘削する拡大用シールド掘削
機を配設してその前方の既設トンネル覆工を順次取り外
しながら拡大用シールド掘削機を推進させて拡大計画予
定区域に拡大部を築造する方法が開発されている。
この工法によれば、立坑を掘削することなくトンネル拡
大部を築造できるが、拡大用シールド掘削機による拡大
部の掘削に先行して既設トンネル覆工を順次取り外して
いくものであるから、軟弱地盤や滯水地盤中に施工され
た既設トンネル覆工を取り外すと、地盤が崩壊したり地
下水がトンネル内に侵入して作業性を著しく低下させる
という問題点がある。
大部を築造できるが、拡大用シールド掘削機による拡大
部の掘削に先行して既設トンネル覆工を順次取り外して
いくものであるから、軟弱地盤や滯水地盤中に施工され
た既設トンネル覆工を取り外すと、地盤が崩壊したり地
下水がトンネル内に侵入して作業性を著しく低下させる
という問題点がある。
又、既設トンネル覆工の除去作業は、覆工セグメント解
体装置を前方側に順次移動しながらおこなわなければな
らず、拡大用シールド掘削機の前進に従って、該覆工セ
グメント解体装置のガイドレールの撤去等の作業が必要
となる。
体装置を前方側に順次移動しながらおこなわなければな
らず、拡大用シールド掘削機の前進に従って、該覆工セ
グメント解体装置のガイドレールの撤去等の作業が必要
となる。
本発明はこのような問題点を解消することを目的とする
トンネルの拡大覆工方法を提供するものである。
トンネルの拡大覆工方法を提供するものである。
上記目的を達成するために、本発明のトンネル拡大覆工
方法は、シールド工法によって築造した既設トンネル覆
工の拡大予定区域における両端覆工部を除去してその除
去跡の一方に拡大発進基地を、他方に拡大到達基地を掘
削形成したのち、拡大発進基地に築造すべき拡大覆工の
外周形状に略等しい掘削面板を配設して該掘削面板の前
面を拡大発進基地に露出した既設トンネル覆工の後端面
に当接させると共に外周部後面に一エレメントの拡大覆
工材を配し、しかるのち、該拡大覆工材の後面を推進装
置で押圧することにより拡大覆工材及び掘削面板を介し
て拡大予定区域における前記既設トンネル覆工を拡大到
達基地側に押し進めると共に該既設トンネル覆工の後端
から外方に突出した掘削面板の掘削部により前方の拡大
すべき地盤を掘削しながら発進基地内に取り込み、推進
により拡大到達基地に達した既設トンネル覆工部を該到
達基地内で撤去すると共に発進基地内において拡大覆工
材の後面に次の拡大覆工材を当接状態に配設して推進装
置により上記同様に押し進め、この作業を繰り返し行っ
て、拡大予定区域の全長に亘って拡大覆工材による拡大
部を築造することを特徴とするものである。
方法は、シールド工法によって築造した既設トンネル覆
工の拡大予定区域における両端覆工部を除去してその除
去跡の一方に拡大発進基地を、他方に拡大到達基地を掘
削形成したのち、拡大発進基地に築造すべき拡大覆工の
外周形状に略等しい掘削面板を配設して該掘削面板の前
面を拡大発進基地に露出した既設トンネル覆工の後端面
に当接させると共に外周部後面に一エレメントの拡大覆
工材を配し、しかるのち、該拡大覆工材の後面を推進装
置で押圧することにより拡大覆工材及び掘削面板を介し
て拡大予定区域における前記既設トンネル覆工を拡大到
達基地側に押し進めると共に該既設トンネル覆工の後端
から外方に突出した掘削面板の掘削部により前方の拡大
すべき地盤を掘削しながら発進基地内に取り込み、推進
により拡大到達基地に達した既設トンネル覆工部を該到
達基地内で撤去すると共に発進基地内において拡大覆工
材の後面に次の拡大覆工材を当接状態に配設して推進装
置により上記同様に押し進め、この作業を繰り返し行っ
て、拡大予定区域の全長に亘って拡大覆工材による拡大
部を築造することを特徴とするものである。
既設トンネル覆工の拡大予定区域における両端に拡大発
進基地と到達基地とを夫々掘削形成し、拡大発進基地に
築造すべき拡大覆工の外周形状に略等しい掘削面板を配
設して該掘削面板の前面を拡大発進基地に露出した既設
トンネル覆工の後端面に当接させると共に外周部後面に
一エレメントの拡大覆工材を配した状態にして、該拡大
覆工材の後面を推進装置で押圧するものであるから、拡
大予定区域の既設トンネル覆工部が地中に埋設された状
態で全体的に到達基地側に推進され、地下水等の浸水を
該既設トンネル覆工部で防止しながら掘削面板によって
拡大予定部の地盤を掘進していくことができる。
進基地と到達基地とを夫々掘削形成し、拡大発進基地に
築造すべき拡大覆工の外周形状に略等しい掘削面板を配
設して該掘削面板の前面を拡大発進基地に露出した既設
トンネル覆工の後端面に当接させると共に外周部後面に
一エレメントの拡大覆工材を配した状態にして、該拡大
覆工材の後面を推進装置で押圧するものであるから、拡
大予定区域の既設トンネル覆工部が地中に埋設された状
態で全体的に到達基地側に推進され、地下水等の浸水を
該既設トンネル覆工部で防止しながら掘削面板によって
拡大予定部の地盤を掘進していくことができる。
さらに、推進により拡大到達基地に達した既設トンネル
覆工部を該到達基地内で撤去するものであるから、トン
ネル覆工セグメント解体装置を移動させることなく、定
置させた状態で既設トンネルの覆工セグメントを順次解
体撤去できるものである。
覆工部を該到達基地内で撤去するものであるから、トン
ネル覆工セグメント解体装置を移動させることなく、定
置させた状態で既設トンネルの覆工セグメントを順次解
体撤去できるものである。
又、掘削面板の前進に後続して拡大覆工材を順次接続し
ながら押し進め、拡大予定区域の全長に亘って拡大覆工
材による拡大部を能率よく築造し得るものである。
ながら押し進め、拡大予定区域の全長に亘って拡大覆工
材による拡大部を能率よく築造し得るものである。
本発明の実施例を図面について説明すると、第１図にお
いて、（１）はシールド工法によって築造された既設の
トンネルであり、（２）は該既設のトンネル（１）の所
望個所に築造すべき拡大トンネル部である。
いて、（１）はシールド工法によって築造された既設の
トンネルであり、（２）は該既設のトンネル（１）の所
望個所に築造すべき拡大トンネル部である。
まず、この築造すべき拡大トンネル部（２）における既
設トンネル（１）の覆工部（３）の両端部、即ち、拡大
トンネル部（２）の形成始端部と終端部との覆工部
（３）のセグメント（３′）を適宜長さ部分だけ取り外
し、その取り外し部分から既設トンネル（１）の外径方
向に地盤を適宜な掘削手段により掘削して築造すべき拡
大トンネル部（２）の形成始端部に拡大発進基地（４）
を、終端部に拡大到達基地（５）を夫々形成する。
設トンネル（１）の覆工部（３）の両端部、即ち、拡大
トンネル部（２）の形成始端部と終端部との覆工部
（３）のセグメント（３′）を適宜長さ部分だけ取り外
し、その取り外し部分から既設トンネル（１）の外径方
向に地盤を適宜な掘削手段により掘削して築造すべき拡
大トンネル部（２）の形成始端部に拡大発進基地（４）
を、終端部に拡大到達基地（５）を夫々形成する。
この際、セグメント（３′）を除去する前に、該セグメ
ント（３′）に穿設している孔から地盤中に公知の凍結
工法によって基地（４）（５）の形成部分を凍結地盤
（６）としたのち、これらの基地（４）（５）を掘削す
るものである。
ント（３′）に穿設している孔から地盤中に公知の凍結
工法によって基地（４）（５）の形成部分を凍結地盤
（６）としたのち、これらの基地（４）（５）を掘削す
るものである。
又、トンネル（１）を築造する際に、拡大トンネル部
（２）の築造予定部分における上記トンネル覆工部
（３）を形成したセグメント中に、トンネル長さ方向に
適宜間隔毎に伸縮セグメント（3a）をリング状に組み込
んでおくと共に、トンネル覆工部（３）の外周面と地盤
間にセグメントの適所に穿設した注入孔（図示せず）か
ら滑剤（18）を注入しておく。
（２）の築造予定部分における上記トンネル覆工部
（３）を形成したセグメント中に、トンネル長さ方向に
適宜間隔毎に伸縮セグメント（3a）をリング状に組み込
んでおくと共に、トンネル覆工部（３）の外周面と地盤
間にセグメントの適所に穿設した注入孔（図示せず）か
ら滑剤（18）を注入しておく。
この伸縮セグメント（3a）は第６図に示すように、左右
一対のセグメント片（3a′）（3a′）を一方のセグメン
ト片（3a′）内に配設、固定した中押ジャッキ（７）
（７）によって左右方向（トンネルの長さ方向）に伸縮
自在に連結してなるものであり、このように構成した伸
縮セグメント（3a）をトンネル覆工部（３）の複数個所
に複数個、該セグメント穿設しているボルト連結孔
（８）を介してリング状に組立てることにより、覆工部
の一部を形成しておくものである。
一対のセグメント片（3a′）（3a′）を一方のセグメン
ト片（3a′）内に配設、固定した中押ジャッキ（７）
（７）によって左右方向（トンネルの長さ方向）に伸縮
自在に連結してなるものであり、このように構成した伸
縮セグメント（3a）をトンネル覆工部（３）の複数個所
に複数個、該セグメント穿設しているボルト連結孔
（８）を介してリング状に組立てることにより、覆工部
の一部を形成しておくものである。
従って、上記基地（４）（５）を掘削形成する際に、該
部の伸縮セグメント（3a）を、その中押ジャッキ（７）
の収縮によりトンネル（１）の長さ方向に収縮させれ
ば、所望トンネル長さ部分のセグメントを容易に取り外
すことができる。
部の伸縮セグメント（3a）を、その中押ジャッキ（７）
の収縮によりトンネル（１）の長さ方向に収縮させれ
ば、所望トンネル長さ部分のセグメントを容易に取り外
すことができる。
拡大発進基地（４）は後述する掘削面板（９）を囲繞す
るコンクリート製周壁部（4a）とこの周壁部（4a）の後
端に連設した反力壁部（4b）とを有し、周壁部（4a）の
前端部内周面には掘削面板（９）及び後述する拡大覆工
材（10）の外周面に摺接、密着するパッキン（11）を周
設してあり、拡大到達基地（５）はその周壁（5a）の前
端内周面を拡大予定区域外のトンネル覆工外周面に水密
的に固着していると共に後端内周面に拡大予定区域部に
おけるトンネル覆工部（３）の外周面に摺接、密着させ
たパッキン（12）を周設してある。
るコンクリート製周壁部（4a）とこの周壁部（4a）の後
端に連設した反力壁部（4b）とを有し、周壁部（4a）の
前端部内周面には掘削面板（９）及び後述する拡大覆工
材（10）の外周面に摺接、密着するパッキン（11）を周
設してあり、拡大到達基地（５）はその周壁（5a）の前
端内周面を拡大予定区域外のトンネル覆工外周面に水密
的に固着していると共に後端内周面に拡大予定区域部に
おけるトンネル覆工部（３）の外周面に摺接、密着させ
たパッキン（12）を周設してある。
このように、発進基地（４）と到達基地（５）とを形成
したのち、発進基地（４）に築造すべき拡大覆工（13）
の外周形状に略等して形状に形成されている掘削面板
（９）を配設し、その前面を発進基地（４）の掘削面に
露出したトンネル覆工部（３）のセグメント（３′）の
後端面に当接させる。
したのち、発進基地（４）に築造すべき拡大覆工（13）
の外周形状に略等して形状に形成されている掘削面板
（９）を配設し、その前面を発進基地（４）の掘削面に
露出したトンネル覆工部（３）のセグメント（３′）の
後端面に当接させる。
掘削面板（９）はトンネル覆工部（３）の内周径に略等
しい中央孔（14）を有し、その中央孔（14）の周囲の前
面を上述したようにセグメント（３′）の後端面に当接
させると共にその当接部から外方延長方向に突出した板
面部に周方向に適宜間隔毎に土砂取入口と掘削機（15）
（第３図参照）を設けてあり、さらに、外周縁には前方
に向かって刃口（16）を突設してある。
しい中央孔（14）を有し、その中央孔（14）の周囲の前
面を上述したようにセグメント（３′）の後端面に当接
させると共にその当接部から外方延長方向に突出した板
面部に周方向に適宜間隔毎に土砂取入口と掘削機（15）
（第３図参照）を設けてあり、さらに、外周縁には前方
に向かって刃口（16）を突設してある。
又、拡大覆工（13）を構成する覆工材（10）は一定寸法
のセグメントを周方向に連結してその外形が掘削面板
（９）の外周形状に略等しい大形のリング形状に形成さ
れてあり、この拡大覆工材（10）を掘削面板（９）の後
面外周部に当接させると共に該拡大覆工材（10）の後面
と発進基地（４）の反力壁部（4b）間の複数箇所に推進
ジャッキ（17）を介在させる。
のセグメントを周方向に連結してその外形が掘削面板
（９）の外周形状に略等しい大形のリング形状に形成さ
れてあり、この拡大覆工材（10）を掘削面板（９）の後
面外周部に当接させると共に該拡大覆工材（10）の後面
と発進基地（４）の反力壁部（4b）間の複数箇所に推進
ジャッキ（17）を介在させる。
しかるのち、掘削面板（９）に装着している掘削機（1
5）のカッタを回転させながら推進ジャッキ（17）を伸
長させると、掘削面板（９）は拡大覆工材（10）と共に
推進され、その前面で発進基地（４）と到達基地（５）
間のトンネル覆工部（３）を押し進める。
5）のカッタを回転させながら推進ジャッキ（17）を伸
長させると、掘削面板（９）は拡大覆工材（10）と共に
推進され、その前面で発進基地（４）と到達基地（５）
間のトンネル覆工部（３）を押し進める。
この時、トンネル覆工部（３）と地盤間には滑剤（18）
が充填されているので、地盤との摺擦抵抗力を低減させ
てトンネル覆工部（３）の推進が行える。
が充填されているので、地盤との摺擦抵抗力を低減させ
てトンネル覆工部（３）の推進が行える。
さらに、トンネル覆工部（３）の複数箇所に配設してい
る伸縮セグメント（3a）を予め、或いは、トンネル覆工
部（３）の推進時に収縮させ、推進ジャッキ（17）によ
る押し進め後に該伸縮セグメント（3a）のセグメント片
（3a′）（3a′）間を中押ジャッキ（７）の伸長により
トンネル長さ方向に伸長させると、到達基地（５）側へ
のトンネル覆工部（３）の推進が円滑に行える。
る伸縮セグメント（3a）を予め、或いは、トンネル覆工
部（３）の推進時に収縮させ、推進ジャッキ（17）によ
る押し進め後に該伸縮セグメント（3a）のセグメント片
（3a′）（3a′）間を中押ジャッキ（７）の伸長により
トンネル長さ方向に伸長させると、到達基地（５）側へ
のトンネル覆工部（３）の推進が円滑に行える。
こうして、掘削面板（９）に装着した掘削機（15）と刃
口（16）によって前方の地盤を掘削すると共に掘削した
土砂をトンネル内に取り込みながら掘削面板（９）の推
進によって拡大トンネル部（２）を掘削形成していくと
共に該掘削面板（９）に後続する拡大覆工材（10）をそ
の外周面をパッキン（11）に摺接させながら掘進跡に圧
入して拡大覆工部を形成していく。
口（16）によって前方の地盤を掘削すると共に掘削した
土砂をトンネル内に取り込みながら掘削面板（９）の推
進によって拡大トンネル部（２）を掘削形成していくと
共に該掘削面板（９）に後続する拡大覆工材（10）をそ
の外周面をパッキン（11）に摺接させながら掘進跡に圧
入して拡大覆工部を形成していく。
この際、１エレメント分の拡大覆工材（10）の推進が終
了すると、発進基地（４）内で次の拡大覆工材（10）を
セグメント組立装置（図示せず）により組み立てゝ推進
された拡大覆工材（10）の後面に重合状態に接合させ、
以下、同様にして順次拡大覆工部を接合、後続させる。
なお、推進させる拡大覆工材（10）の外周面と地盤間に
最前部の拡大覆工材（10）の適所に設けた注入孔（図示
せず）から滑材（19）を注入する。
了すると、発進基地（４）内で次の拡大覆工材（10）を
セグメント組立装置（図示せず）により組み立てゝ推進
された拡大覆工材（10）の後面に重合状態に接合させ、
以下、同様にして順次拡大覆工部を接合、後続させる。
なお、推進させる拡大覆工材（10）の外周面と地盤間に
最前部の拡大覆工材（10）の適所に設けた注入孔（図示
せず）から滑材（19）を注入する。
一方、拡大覆工材（10）の推進に従って該拡大覆工材
（10）と置換されるようにしながら到達基地（５）側の
既設トンネル覆工部（３）のセグメント（３′）が到達
基地（５）内に押し出され、該到達基地（５）内に配設
したセグメント解体装置（図示せず）により解体し、ト
ンネル内を通じて撤去する。
（10）と置換されるようにしながら到達基地（５）側の
既設トンネル覆工部（３）のセグメント（３′）が到達
基地（５）内に押し出され、該到達基地（５）内に配設
したセグメント解体装置（図示せず）により解体し、ト
ンネル内を通じて撤去する。
こうして、発進基地（４）側からの拡大覆工材（10）の
推進に従って到達基地（５）側に到達するトンネル覆工
部（３）のセグメント（３′）を順次、解体、撤去し、
掘削面板（９）が到達基地（５）に達すると、該掘削面
板（９）に一連に接合、後続している拡大覆工材（10）
（10）・・・（10）によって拡大トンネル部（２）の拡
大覆工（13）が発進基地（４）と到達基地（５）間に築
造されるものである（第５図）。
推進に従って到達基地（５）側に到達するトンネル覆工
部（３）のセグメント（３′）を順次、解体、撤去し、
掘削面板（９）が到達基地（５）に達すると、該掘削面
板（９）に一連に接合、後続している拡大覆工材（10）
（10）・・・（10）によって拡大トンネル部（２）の拡
大覆工（13）が発進基地（４）と到達基地（５）間に築
造されるものである（第５図）。
拡大覆工（13）の築造後、その外周面と地盤間に充填し
ている滑剤（19）を硬化性裏込剤（20）の注入によって
置換し、又、掘削面板（９）を解体、撤去すると共に推
進ジャッキ（17）等を撤去する。
ている滑剤（19）を硬化性裏込剤（20）の注入によって
置換し、又、掘削面板（９）を解体、撤去すると共に推
進ジャッキ（17）等を撤去する。
しかるのち、発進基地（４）と到達基地（５）との周壁
内面にコンクリートを打設して拡大覆工（13）の内面に
連続した壁面（21）を形成する。
内面にコンクリートを打設して拡大覆工（13）の内面に
連続した壁面（21）を形成する。
なお、以上の実施例においては、既設トンネル（１）に
対して一側方に偏心した円形状拡大覆工（13）の築造を
図示しているが、同心円の拡大覆工や形状の異なった拡
大覆工を上記工法によって築造できることは勿論であ
る。
対して一側方に偏心した円形状拡大覆工（13）の築造を
図示しているが、同心円の拡大覆工や形状の異なった拡
大覆工を上記工法によって築造できることは勿論であ
る。
以上のように本発明のトンネル拡大覆工方法によれば、
既設トンネル覆工の拡大予定区域における両端に拡大発
進基地と到達基地とを夫々掘削形成し、拡大発進基地に
築造すべき拡大覆工の外周形状に略等しい掘削面板を配
設して該掘削面板の前面を拡大発進基地に露出した既設
トンネル覆工の後端部に当接させると共に外周部後面に
一エレメントの拡大覆工材を配した状態にして、該拡大
覆工材の後面を推進装置で押圧するものであるから、拡
大予定区域の既設トンネル覆工部を解体することなく地
中に埋設された状態で全体的に到達基地側に推進させる
ので、地下水等トンネル内に侵入するのを該既設トンネ
ル覆工部によって確実に防止しながら掘削面板の掘進に
よる拡大トンネル部の形成と拡大覆工材の推進による拡
大覆工を円滑且つ能率よく施すことができるものであ
る。
既設トンネル覆工の拡大予定区域における両端に拡大発
進基地と到達基地とを夫々掘削形成し、拡大発進基地に
築造すべき拡大覆工の外周形状に略等しい掘削面板を配
設して該掘削面板の前面を拡大発進基地に露出した既設
トンネル覆工の後端部に当接させると共に外周部後面に
一エレメントの拡大覆工材を配した状態にして、該拡大
覆工材の後面を推進装置で押圧するものであるから、拡
大予定区域の既設トンネル覆工部を解体することなく地
中に埋設された状態で全体的に到達基地側に推進させる
ので、地下水等トンネル内に侵入するのを該既設トンネ
ル覆工部によって確実に防止しながら掘削面板の掘進に
よる拡大トンネル部の形成と拡大覆工材の推進による拡
大覆工を円滑且つ能率よく施すことができるものであ
る。
さらに、推進により拡大到達基地に達した既設トンネル
覆工部を該到達基地内で撤去するものであるから、トン
ネル覆工セグメントの解体装置を移動させることなく、
定置させた状態で既設トンネルの覆工セグメントを順次
解体撤去できるものである。
覆工部を該到達基地内で撤去するものであるから、トン
ネル覆工セグメントの解体装置を移動させることなく、
定置させた状態で既設トンネルの覆工セグメントを順次
解体撤去できるものである。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は拡大予定
区域部のトンネルの横断平面図、第２図は拡大トンネル
施工開始状態を示す縦断側面図、第３図は掘削面板部分
の簡略縦断正面図、第４図は施工中の拡大トンネル部の
縦断側面図、第５図は築造された拡大トンネル部の縦断
側面図、第６図は伸縮セグメントの斜視図である。 （１）……既設トンネル、（２）……拡大トンネル部、
（３）……トンネル覆工部、（３′）……セグメント、
（3a）……伸縮セグメント、（４）……拡大発進基地、
（５）……拡大到達基地、（９）……掘削面板、（10）
……拡大覆工材、（13）……拡大覆工、（17）……推進
ジャッキ。
区域部のトンネルの横断平面図、第２図は拡大トンネル
施工開始状態を示す縦断側面図、第３図は掘削面板部分
の簡略縦断正面図、第４図は施工中の拡大トンネル部の
縦断側面図、第５図は築造された拡大トンネル部の縦断
側面図、第６図は伸縮セグメントの斜視図である。 （１）……既設トンネル、（２）……拡大トンネル部、
（３）……トンネル覆工部、（３′）……セグメント、
（3a）……伸縮セグメント、（４）……拡大発進基地、
（５）……拡大到達基地、（９）……掘削面板、（10）
……拡大覆工材、（13）……拡大覆工、（17）……推進
ジャッキ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井戸田 芳昭 東京都港区元赤坂１―３―10 株式会社奥 村組東京支社内 (72)発明者 伊沢 利夫 東京都千代田区三番町２番地 飛島建設株 式会社内 (72)発明者 松島 健一 東京都千代田区三番町２番地 飛島建設株 式会社内 (72)発明者 粕谷 太郎 東京都千代田区三崎町２丁目５番３号 鉄 建建設株式会社内 (72)発明者 松岡 茂 東京都千代田区三崎町２丁目５番３号 鉄 建建設株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−102086（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−133292（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−242297（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】シールド工法によって築造した既設トンネ
ル覆工の拡大予定区域における両端覆工部を除去してそ
の除去跡の一方に拡大発進基地を、他方に拡大到達基地
を掘削形成したのち、拡大発進基地に築造すべき拡大覆
工の外周形状に略等しい掘削面板を配設して該掘削面板
の前面を拡大発進基地に露出した既設トンネル覆工の後
端面に当接させると共に外周部後面に一エレメントの拡
大覆工材を配し、しかるのち、該拡大覆工材の後面を推
進装置で押圧することにより拡大覆工材及び掘削面板を
介して拡大予定区域における前記既設トンネル覆工を拡
大到達基地側に押し進めると共に該既設トンネル覆工の
後端から外方に突出した掘削面板の掘削部により前方の
拡大すべき地盤を掘削しながら発進基地内に取り込み、
推進により拡大到達基地に達した既設トンネル覆工部を
該到達基地内で撤去すると共に発進基地内において拡大
覆工材の後面に次の拡大覆工材を当接状態に配設して推
進装置により上記同様に押し進め、この作業を繰り返し
行って、拡大予定区域の全長に亘って拡大覆工材による
拡大部を築造することを特徴とするトンネルの拡大覆工
方法。 - 【請求項２】拡大予定区域における既設トンネル覆工
に、トンネル方向に伸縮するセグメントをトンネル長さ
方向に適宜間隔毎に配設していることを特徴とする請求
項記載のトンネルの拡大覆工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31914489A JPH076345B2 (ja) | 1989-12-09 | 1989-12-09 | トンネルの拡大覆工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31914489A JPH076345B2 (ja) | 1989-12-09 | 1989-12-09 | トンネルの拡大覆工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03180691A JPH03180691A (ja) | 1991-08-06 |
| JPH076345B2 true JPH076345B2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=18106935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31914489A Expired - Lifetime JPH076345B2 (ja) | 1989-12-09 | 1989-12-09 | トンネルの拡大覆工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH076345B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115142857B (zh) * | 2022-07-12 | 2025-08-29 | 贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司 | 一种利用既有隧道加速施工的隧道多区间平行扩建方法 |
-
1989
- 1989-12-09 JP JP31914489A patent/JPH076345B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03180691A (ja) | 1991-08-06 |
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