JPH07635U - 切粉屑を含む発泡性冷却液の吸引式処理装置 - Google Patents
切粉屑を含む発泡性冷却液の吸引式処理装置Info
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- JPH07635U JPH07635U JP3803593U JP3803593U JPH07635U JP H07635 U JPH07635 U JP H07635U JP 3803593 U JP3803593 U JP 3803593U JP 3803593 U JP3803593 U JP 3803593U JP H07635 U JPH07635 U JP H07635U
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Landscapes
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- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本考案は,工作機械に使用する発泡性の冷却
液,又はその他一般の発泡性液に使用したタンクの液面
に,切粉屑が付着して浮上している泡沫に対し,液質を
変化させず,装置をコンパクト化し,又は環境に悪影響
を及ぼすことなく破泡して徐々に消泡を行なうと共に,
該切粉屑を分離,排出するので,安心して該冷却液の循
環使用ができる装置を提供することを目的とする。 【構成】本考案の,切粉屑を含む発泡性冷却液の吸引式
処理装置は,該冷却液に使用したタンクの液面に,微細
切粉屑を外周に付着させて浮上している泡沫に対し,該
液面の上下変動に常に一定の浮上状態で追随する吸引口
から,装置内のバッキュームで該泡沫を吸引し,サイク
ロンで気液を分離し,メッシュフイルタでこの分離液を
濾過し,この濾過液から磁気分離器で該切粉屑を捕集し
てクリーン液とし,元の冷却液タンク内のクリーン槽へ
戻し,これを循環使用する装置であることを特徴とす
る。
液,又はその他一般の発泡性液に使用したタンクの液面
に,切粉屑が付着して浮上している泡沫に対し,液質を
変化させず,装置をコンパクト化し,又は環境に悪影響
を及ぼすことなく破泡して徐々に消泡を行なうと共に,
該切粉屑を分離,排出するので,安心して該冷却液の循
環使用ができる装置を提供することを目的とする。 【構成】本考案の,切粉屑を含む発泡性冷却液の吸引式
処理装置は,該冷却液に使用したタンクの液面に,微細
切粉屑を外周に付着させて浮上している泡沫に対し,該
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から,装置内のバッキュームで該泡沫を吸引し,サイク
ロンで気液を分離し,メッシュフイルタでこの分離液を
濾過し,この濾過液から磁気分離器で該切粉屑を捕集し
てクリーン液とし,元の冷却液タンク内のクリーン槽へ
戻し,これを循環使用する装置であることを特徴とす
る。
Description
【0001】
本考案は、工作機械に使用する発泡性の冷却液,又はその他一般の発泡性液に 使用したタンクの液面に発生し切粉屑が付着した泡沫に対し、液質を変化させず ,装置をコンパクト化し,又は環境に悪影響を及ぼすことなく破泡して,徐々に 消泡を行なうと共に切粉屑を分離して排出するので,安心して該発泡性液の使用 ができる装置である。
【0002】
消泡の方法としては,従来から,消泡剤を添加して化学的に行なう方法,又は 放射線照射,高周波振動,スパーク等の物理的に行なう方法が一般的に知られて ていた。然し何れの方法も何らかの弊害を発生し,これを解消することができな かった。
【0003】
工作機械用冷却液には,加工性を向上させるために,益々浸透性を高める添加 剤が混入され,又一般の発泡性液,例えば醗酵に関するものには,発生する泡沫 がより多量に,より強靭になり,これの破泡が益々困難に成ってきている。その ために液面上に浮かぶ泡沫層が堆積し,タンクより溢れて床面を汚すなどの障害 を頻発していた。又これら泡沫の検知には,液位検知と異なり,センサにも適当 なものが少なく,あっても高価なもので,適切で低コストのものがなく,破泡が 益々困難になってきている。従ってこれらの消泡手段としては,先ず化学的な消 泡剤が考えられるが,この場合は該液の劣化となり,又次の物理的な消泡ではコ スト,スペース,環境等の面で実状に沿えない多くの問題,弊害が発生していた 。又この泡沫の外周には微細切粉屑が付着し,この切粉屑の沈澱を阻止している ため,固液の分離が困難であった。
【0004】
【課題を解決するための手段】 本考案は、上述した問題を解決するために成されたもので,工作機械に使用す る発泡性の冷却液に使用したタンクの液面に,該液面の上下変動に常に一定の浮 上状態で追随するように設けた吸引口と,この吸引した泡沫及び,泡沫に付着し 浮上している切粉屑を,消泡兼,固液分離用に,サイクロン,メッシュフイルタ 及び,磁気分離器を設けた,切粉屑を含む発泡性冷却液の吸引式処理装置を特徴 とする。
【0005】
切粉屑を含む発泡性冷却液の吸引式処理装置内に設けられたバッキューム器に より,該冷却液面の上下変動に常に一定の浮上状態で追随する吸引口から,泡沫 及びこの泡沫の外周に付着している切粉屑を吸い上げ,サイクロンで破泡,及び 気体を分離した後下部のメッシュフイルタを透して固液の分離を行い,更にこの 分離液を磁気分離器等のセパレータを通しクリーン状態として元のタンクに戻す 。
【0006】
本考案の発泡性冷却液の吸引式処理装置を,該冷却液を使った工作機械の冷却 液タンクに使用した実施例を,図1に基づいて説明する。 冷却液タンク1には,冷却液2が蓄えられ,この液上面3に泡沫4が発生して いる。そして吸引口5は,浮子6を外周にバランス良く複数個取り付け,液上面 の上下変動に常に一定の浮上状態で追随し,ホース7でサイクロン8に連結され ている。このサイクロン8には,該ホース7からの入口パイプ9がサイクロン8 の内部迄延び,その口元からの吐出物がサイクロン8の内壁に沿う状態に取り付 けられている。更にこのサイクロン8には上下に排出口があり,上部の排出口1 0からはパイプ11でバッキューム12に連結されている。又下部の排出口13 はロート形貯留タンク14に連結されており,このタンクの下部に自動,或いは 手動の開閉弁15が取り付けられている。なおロート形貯留タンク14は,タン ク内の貯留量が目視できるように透明,或いは覗き窓17が設けられている。又 開閉弁15が自動の場合の制御用としてセンサ18,制御装置19が設けられて いる。開閉弁15の直下にはメッシュフイルター20があり,これの濾過液を補 助タンク21が受けている。この補助タンク21には磁気分離器22が設けられ ており,これでセパレートされた分離液は元の冷却液タンク1内のクリーン槽2 3へ戻され,又切削屑等のスラッジの掻き落とし用として切粉受箱24が設けて ある。
【0007】 従って冷却液タンク1内の液上面3に,微細切粉屑を付着させて浮遊している 泡沫4が,バッキューム12の強制吸引でサイクロン8内に引き込まれる。する と入口パイプ9の状態からこのサイクロン8内に渦流が発生し,泡沫は消泡され て液化し,泡沫の表面に付着していた微細切粉屑と共に,サイクロン8の内壁を 螺旋状に沿いながら下降して下部の排出口13を通過し,ロート形貯留タンク1 4に入りここに堆積する。一方このサイクロン8内の渦流の中心部は空洞になっ ており,上部の排出口10からはエアーのみがバッキューム12を通過して排気 口16から強制排出される。ロート形貯留タンク14内の排出液がセンサ18ま で堆積すると開閉弁15が自動で開き,又同様に排出液が覗き窓17の規定線に 迄達すると開閉弁15を手動操作で開いて,タンク14内の排出液を下のメッシ ュフイルタ20上に落下させる。そして該排出液が固液粗分離され,分離液は下 の補助タンク21に落下し,残留した切削屑は適宜切粉受箱24へ掻き落とす。 補助タンク21内の分離液はここの磁気分離器22で更に液中の切削屑等のスラ ッジを分離してクリーン液とし元の冷却液タンク1内ののクリーン槽23へ戻し ,捕集したスラッジは切粉受箱24へ掻き落とす。
【0008】
本考案の切粉屑を含む発泡性冷却液の吸引式処理装置によれば,従来困ってい た消泡手段の内の,消泡剤を使用した化学的手段による液質の劣化,又は加熱, 濾過,放射線照射,高周波振動,スパーク等の物理的な手段によるコスト高,ス ペースの拡大,又は環境に悪影響を及ぼす等の心配がなく消泡できるので,該発 泡性冷却液を使用する機械の該液に関し,安心して稼働させることができる。
【図1】本考案の切粉屑を含む発泡性冷却液の吸引式処
理装置を,発泡した冷却液タンクに適用した実施例の状
態を示す説明線図
理装置を,発泡した冷却液タンクに適用した実施例の状
態を示す説明線図
【符号の説明】 1・・冷却液タンク 14・・ロート
形貯留タンク 3・・液上面 15・・開閉弁 4・・泡沫 20・・メッシ
ュフイルタ 5・・吸引口 21・・補助タ
ンク 6・・浮子 22・・磁気分
離器 8・・サイクロン 23・・クリー
ン槽 12・・バッキューム 24・・切粉
受箱
形貯留タンク 3・・液上面 15・・開閉弁 4・・泡沫 20・・メッシ
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ンク 6・・浮子 22・・磁気分
離器 8・・サイクロン 23・・クリー
ン槽 12・・バッキューム 24・・切粉
受箱
Claims (1)
- 【請求項1】工作機械に使用する発泡性の冷却液に使用
したタンクの液面に,該液面の上下変動に常に一定の浮
上状態で追随するように設けた吸引口と,この吸引した
泡沫及び,泡沫に付着し浮上している切粉屑を,消泡
兼,固液分離用に,サイクロン,メッシュフイルタ及
び,磁気分離器を設けた,切粉屑を含む発泡性冷却液の
吸引式処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3803593U JPH07635U (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 切粉屑を含む発泡性冷却液の吸引式処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3803593U JPH07635U (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 切粉屑を含む発泡性冷却液の吸引式処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07635U true JPH07635U (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=12514296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3803593U Pending JPH07635U (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 切粉屑を含む発泡性冷却液の吸引式処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07635U (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006167643A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Japan Field Kk | 表面処理液の濾過装置 |
| JP2008254075A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-23 | Yamaguchi Prefecture | 微粉体回収装置 |
| JP2010253619A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-11-11 | Aw Service:Kk | 可搬型切削液再利用処理装置及びそれを用いる切削液再利用処理方法 |
| JP2018176031A (ja) * | 2017-04-06 | 2018-11-15 | 株式会社白山機工 | 消泡装置および消泡方法 |
| JP2024133875A (ja) * | 2023-03-20 | 2024-10-03 | 株式会社ノンアス | 湿潤集塵装置 |
-
1993
- 1993-06-03 JP JP3803593U patent/JPH07635U/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006167643A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Japan Field Kk | 表面処理液の濾過装置 |
| JP2008254075A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-23 | Yamaguchi Prefecture | 微粉体回収装置 |
| JP2010253619A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-11-11 | Aw Service:Kk | 可搬型切削液再利用処理装置及びそれを用いる切削液再利用処理方法 |
| JP2018176031A (ja) * | 2017-04-06 | 2018-11-15 | 株式会社白山機工 | 消泡装置および消泡方法 |
| JP2024133875A (ja) * | 2023-03-20 | 2024-10-03 | 株式会社ノンアス | 湿潤集塵装置 |
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