JPH077703U - 発泡性液の処理装置 - Google Patents
発泡性液の処理装置Info
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- JPH077703U JPH077703U JP4766093U JP4766093U JPH077703U JP H077703 U JPH077703 U JP H077703U JP 4766093 U JP4766093 U JP 4766093U JP 4766093 U JP4766093 U JP 4766093U JP H077703 U JPH077703 U JP H077703U
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- Pending
Links
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Landscapes
- Cyclones (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】工作機械等に使用する発泡性の冷却液面に発生
する泡沫，或いは微細切粉屑が付着して浮上している泡
沫に対し，液質を変化させず，徐々に消泡を行なうと共
に，該微細切粉屑を分離，排出し，該冷却液を循環使用
する。 【構成】発泡性液の処理装置は，該冷却液，又はその他
一般の発泡性液を使用したタンクの液面に，微細切粉屑
を外周に付着させて浮上している泡沫に対し，該液面の
上下変動に常に一定の浮上状態で追随する吸引口５か
ら，装置内のバッキューム器１２で該泡沫を吸引し，サ
イクロン８で気液を分離し，このサイクロンを含み下部
に負圧で閉じる開閉弁１８を備えた密閉で該分離液の一
時貯留タンク１４を備え，ここに設けたセンサ１９でバ
ッキューム器を制御し，間欠的に吸引及びサイクロンを
操作して，該分離液を放出し，これをメッシュフイルタ
２０で濾過し，この濾過液から磁気分離器２２で該微細
切粉屑を捕集してクリーン液とし，これを循環使用する
装置であることを特徴とする。
する泡沫，或いは微細切粉屑が付着して浮上している泡
沫に対し，液質を変化させず，徐々に消泡を行なうと共
に，該微細切粉屑を分離，排出し，該冷却液を循環使用
する。 【構成】発泡性液の処理装置は，該冷却液，又はその他
一般の発泡性液を使用したタンクの液面に，微細切粉屑
を外周に付着させて浮上している泡沫に対し，該液面の
上下変動に常に一定の浮上状態で追随する吸引口５か
ら，装置内のバッキューム器１２で該泡沫を吸引し，サ
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に負圧で閉じる開閉弁１８を備えた密閉で該分離液の一
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操作して，該分離液を放出し，これをメッシュフイルタ
２０で濾過し，この濾過液から磁気分離器２２で該微細
切粉屑を捕集してクリーン液とし，これを循環使用する
装置であることを特徴とする。
Description
【０００１】
本考案は、工作機械に使用する発泡性の冷却液，又はその他一般の発泡性液に 使用したタンクの液面に発生する泡沫，或いは表面に微細切粉屑を付着した泡沫 に対し，液質を変化させず又は環境に悪影響を及ぼすことなく破泡，或いは微細 切粉屑を分離して排出するので，安心して該発泡性液の使用ができる装置である 。
【０００２】
該発泡性液の消泡の方法としては，従来から，消泡剤を添加する化学的な方法 ，又は放射線照射，高周波振動，スパーク等の物理的に行なう方法が一般的に知 られていた。然し何れの方法も何らかの弊害を発生し，これを解消することがで きなかった。
【０００３】
工作機械用冷却液には，加工性を向上させるために，益々浸透性を高める添加 剤が混入され，又一般の発泡性液，例えば醗酵に関するもの等にも同様に発生す る泡沫がより多量に，より強靭になり，これの破泡が益々困難になってきている 。そのために液面上に浮かぶ泡沫層が堆積し，タンクより溢れて床面を汚すなど の障害を頻発していた。又これら泡沫の検知には，液位検知と異なり，適当なも のが少なく，あっても高価で，適切で低コストのものがなく，処理が益々困難に なってきている。従ってこれらの消泡手段としては，先ず化学的な消泡剤が考え られるが，この場合は該液の劣化となり，又次の物理的な消泡ではコスト，スペ ース，環境等の面で実状に沿えない多くの問題，弊害が発生していた。又外周に 微細切粉屑が付着した泡沫は，この切粉屑の沈澱が阻止されていて，固液の分離 が困難であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 本考案は、上述した問題を解決するために成されたもので，発泡性液の処理に おいて，該液用タンクの液面に，この液面の上下変動に常に一定の浮上状態で追 随する吸引口と，吸引した泡沫，或いは泡沫に付着していた微細切粉屑を含む冷 却液から気体を取り除くサイクロンと，下部に負圧で閉じる開閉弁を備えた該サ イクロンを含む密閉の該分離液の一時貯留タンクと，該開閉弁から放出された分 離液を固液分離するメッシュフイルタと，更にこのフイルタからの濾過液から微 細切粉屑を取り除く磁気分離器等で構成された処理装置であることを特徴とする 。
【０００５】
発泡性液の処理装置内に設けられたバッキューム器により，該液用タンク液面 の上下変動に常に一定の浮上状態で追随する吸引口から，泡沫或いはこの泡沫の 外周に付着している微細切粉屑を泡沫と共に吸い上げ，サイクロンで破泡，及び 気体を分離した後，下部に負圧で閉じている開閉弁を備えた該サイクロンを含む 密閉の該分離液の一時貯留タンクに落下させる。そしてこの貯留タンクの内容量 が適量になり制御用センサが作用して吸引を止め，サイクロンが止まり，該貯留 タンク内の負圧を開放すると，該開閉弁が開いて一時貯留していた該分離液を下 の受箱内に放出させる。この受箱の底はメッシュフイルタになっており，ここで 該分離液が濾過され固液が分離し，濾過液は更に下のタンクに落下し，残った微 細切粉屑等のスラッジを適宜掻き出す。該タンク内の濾過液は，ここに設けられ た磁気分離器を通して更に微細切粉屑等のスラッジを取り除きクリーン液として
【０００６】 元のタンクのクリーン槽に戻し，これを循環使用する。
本考案の発泡性液の処理装置を，工作機械の冷却液に使用した実施例を，図１ ，図２に基づいて説明する。 冷却液タンク１には，冷却液２が蓄えられ，この液上面３に泡沫４が発生して いる。そして吸引口５は，浮子６を外周にバランス良く複数個取り付け，液上面 の上下変動に常に一定の浮上状態で追随し，ホース７でサイクロン８に連結され ている。このサイクロン８には，該ホース７からの入口パイプ９がサイクロン８ の内部迄延び，その口元からの吐出物がサイクロン８の内壁に沿う状態に取り付 けられている。更にこのサイクロン８には上下に排出口があり，上部の排出口１ ０からはパイプ１１でバッキューム器１２に連結されており，下部の排出口１３ はこのサイクロン８を含む密閉の一時貯留タンク１４内に開放されている。この 一時貯留タンク１４の下部には，弁座１５に作用する球弁１６が支持枠１７に保 持されて成形された開閉弁１９が設けられており，一時貯留タンク１４内の負圧 で，この開閉弁１９は閉じている。一時貯留タンク１４内にはセンサ１８があり ，該タンク１４内の状況をキャッチしてバッキュウム器１２の運転を制御する。 開閉弁１９の直下にはメッシュフイルタ２０があり，これの濾過液を補助タンク ２１が受けている。この補助タンク２１には磁気分離器２２が設けられており， これでセパレートされた分離液は元の冷却液タンク１内のクリーン槽２３へ戻さ れ，又微細切削屑等のスラッジの掻き落とし用として切粉受箱２４が設けてある 。
【０００７】 従って冷却液タンク１内の液上面３に，微細切粉屑を付着させて浮遊している 泡沫４が，バッキューム器１２の強制吸引でサイクロン８内に引き込まれる。す ると入口パイプ９の状態からこのサイクロン８内に渦流が発生し，泡沫は消泡さ れて液化し，泡沫の表面に付着していた微細切粉屑と共に，サイクロン８の内壁 を螺旋状に沿いながら下降して下部の排出口１３から，一時貯留タンク１４に落 下しここに堆積する。一方このサイクロン８内の渦流の中心部はエアーの渦流に なっており，上部の排出口１０からは，エアーのみがバッキューム器１２を通過 して排気口１６から吐出される。一時貯留タンク１４内の排出液がセンサ１９ま で堆積すると，該センサがバッキューム器１２の運転停止の指令を出し，一時貯 留タンク１４内の負圧を無くしてサイクロンが止まる。すると開閉弁１９が自然 開放となり，一時貯留タンク１４内の排出液を下のメッシュフイルタ２０上に落 下させる。一方一時貯留タンク１４内の排出液が流出終わればバッキューム器１ ２の運転が開始され，吸引及びサイクロン作用が復元される。落下した排出液は 該メッシュフイルタ２０で固液粗分離され，濾過液は下の補助タンク２１に落下 し，残留した微細切削屑は適宜切粉受箱２４へ掻き落とす。補助タンク２１内の 濾過液はここの磁気分離器２２で更に液中の微細切削屑等のスラッジを分離して クリーン液とし元の冷却液タンク１内のクリーン槽２３へ戻し，捕集したスラッ ジは切粉受箱２４へ掻き落とす。尚本実施例ではセンサ１９の指令を受けてバッ キューム器１２の運転を自動停止させ復元操作迄を自動運転させているが，或い はセンサ１９の指令を報知させるだけで，その他の操作は手動にしてもよく，こ れらの操作は本実施例に限定するものではない。
【０００８】
本考案の発泡性液の処理装置によれば，従来困っていた消泡手段の内の，消泡 剤を使用した化学的手段による液質の劣化，又は加熱，濾過，放射線照射，高周 波振動，スパーク等の物理的な手段によるコスト高，スペースの拡大，又は環境 に悪影響を及ぼす等の心配がなく発泡性液の処理がきるので，該発泡性冷却液を 使用する機械の該液に関し，安心して稼働させることができる。又開閉弁１９， は一時貯留タンク１４内が負圧か否かで自然に作動するので，該開閉弁に関する 制御装置が省け関係部分を簡素化することができる。
【図１】本考案の発泡性液の処理装置を，工作機械の冷
却液タンクに適用した実施例の状態を示す説明線図
却液タンクに適用した実施例の状態を示す説明線図
【図２】本考案の開閉弁１９の詳細図
１・・冷却液タンク ３・・液上面 ４・・泡沫 １８・・センサ ５・・吸引口 １９・・開閉弁 ６・・浮子 ２０・・メッシ
ュフイルタ ８・・サイクロン ２２・・磁気分
離器 １２・・バッキューム器 ２３・・クリ
ーン槽 １４・・一時貯留タンク ２４・・制御
箱 １６・・球弁
ュフイルタ ８・・サイクロン ２２・・磁気分
離器 １２・・バッキューム器 ２３・・クリ
ーン槽 １４・・一時貯留タンク ２４・・制御
箱 １６・・球弁
Claims (1)
- 【請求項１】発泡性液の処理において，該液用タンクの
液面に，この液面の上下変動に常に一定の浮上状態で追
随する吸引口と，吸引した泡沫，或いは泡沫に付着して
いた微細切粉屑を含む冷却液から気体を取り除くサイク
ロンと，下部に負圧で閉じる開閉弁を備えた該サイクロ
ンを含む密閉の該分離液の一時貯留タンクと，該開閉弁
から放出された分離液を固液分離するメッシュフイルタ
と，更にこのフイルタからの濾過液から微細切粉屑を取
り除く磁気分離器等で構成された発泡性液の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4766093U JPH077703U (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 発泡性液の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4766093U JPH077703U (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 発泡性液の処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH077703U true JPH077703U (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=12781424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4766093U Pending JPH077703U (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 発泡性液の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH077703U (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004301482A (ja) * | 2003-04-01 | 2004-10-28 | Yamatoyo Sangyo Kk | 厨房等における排気洗浄システム |
| JP2006130489A (ja) * | 2004-11-04 | 2006-05-25 | Cnk:Kk | サイクロン装置 |
| JP2008114132A (ja) * | 2006-11-02 | 2008-05-22 | F Syst Co Ltd | スラッジの分離装置 |
| JP2010240831A (ja) * | 2009-03-18 | 2010-10-28 | Yoshida Tekko:Kk | チップコンベヤ装置 |
| JP2014073427A (ja) * | 2012-10-02 | 2014-04-24 | Nakata Coating Co Ltd | 粉体回収装置 |
| KR20190026096A (ko) * | 2017-09-04 | 2019-03-13 | 주식회사 포스코 | 해수 공급장치 |
| JP2019214096A (ja) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | マグネットセパレータ |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP4766093U patent/JPH077703U/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004301482A (ja) * | 2003-04-01 | 2004-10-28 | Yamatoyo Sangyo Kk | 厨房等における排気洗浄システム |
| JP2006130489A (ja) * | 2004-11-04 | 2006-05-25 | Cnk:Kk | サイクロン装置 |
| JP2008114132A (ja) * | 2006-11-02 | 2008-05-22 | F Syst Co Ltd | スラッジの分離装置 |
| JP2010240831A (ja) * | 2009-03-18 | 2010-10-28 | Yoshida Tekko:Kk | チップコンベヤ装置 |
| JP2014073427A (ja) * | 2012-10-02 | 2014-04-24 | Nakata Coating Co Ltd | 粉体回収装置 |
| KR20190026096A (ko) * | 2017-09-04 | 2019-03-13 | 주식회사 포스코 | 해수 공급장치 |
| JP2019214096A (ja) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | マグネットセパレータ |
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