JPH0764299A

JPH0764299A - 電子写真感光体、該電子写真感光体の製造方法、及び該電子写真感光体を有する電子写真装置

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Publication number: JPH0764299A
Application number: JP23589593A
Authority: JP
Inventors: Shunkai Sako; 春海酒匂; Tatsuya Ikesue; 龍哉池末; Masaaki Yamagami; 雅昭山上; Noboru Kashimura; 昇樫村; Shoji Amamiya; 昇司雨宮
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-08-30
Filing date: 1993-08-30
Publication date: 1995-03-10

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明の目的は、画像形成性及びクリーニン
グ性が良好な電子写真感光体、及び電子写真装置を提供
することである。【構成】本発明は、ブレードクリーニング方式の電子
写真装置に用いる電子写真感光体の製造方法において、
製造途中で得られた粗面状態の該感光体表面に加圧ある
いはそれと同時に加熱処理を施すことによる、表面の平
均面粗さが０．１μｍ以上５．０μｍ以下の電子写真感
光体の製造方法、該製造方法により得られた電子写真感
光体、及び該電子写真感光体を有する電子写真装置であ
る。【効果】本発明は、画像形成性及びクリーニング性が
良好な電子写真感光体、及び電子写真装置を可能にし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真感光体、該感光
体の製造方法、および該電子写真感光体を有する電子写
真装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真感光体はその像形成プロセスに
おいて、帯電、露光、現像、転写、クリーニングおよび
除電の繰り返し過程を経る。帯電および露光により形成
された静電潜像はトナーといわれる微粒子状の現像剤に
よりトナー画像となる。さらにこのトナー画像は転写プ
ロセスにおいて紙などの転写材に転写されるが、１００
％のトナーが転写されるわけではなく、一部が感光体上
に残留する。この残留トナーを除去しないと繰り返しプ
ロセスにおいて汚れなどのない高品質な画像を得ること
ができない。そのために、残留トナーのクリーニングプ
ロセスが必要となる。クリーニングプロセスとしてはフ
ァーブラシ、磁気ブラシまたはブレードなどを用いたも
のが代表的であるが、クリーニングの精度、装置構成な
どの点から一般にはブレードクリーニングが選択され
る。

【０００３】ブレードクリーニングについて説明する
と、図１のＡおよびＢにそれぞれ正面図および側面図と
して示すように、支持体２に取り付けた板状のポリウレ
タンなどの素材からなる弾性部材１を感光体の進行方向
と垂直に感光体に加圧当接させる構成となっている。従
って、トナーのクリーニング精度を上げるためには、感
光体へのブレードの当接圧を上げる必要がある。また、
感光体３へのブレード４の当接方法としては図２に示す
ような順方向のものと、図３に示すようなカウンター方
向のものとがある。クリーニングの精度から見ると後者
のカウンター方式のブレード当接法がより好ましいとさ
れている。

【０００４】ところで、電子写真感光体の製造には蒸
着、塗布などの方法が用いられるが、薄膜から厚膜まで
広い範囲で、しかも様々な組成の膜が形成可能なことか
ら一般には塗布法が用いられる。しかし、この塗布法を
用いた場合、塗布後塗布溶剤の蒸発ムラによる塗布膜の
ムラや塗布膜の表面張力による塗布膜端部の盛り上がり
などが生じ、画像上欠陥が生じたり、またクリーニング
ブレードが感光体端部まで精度良く当接できず、塗布膜
盛り上がり部からのクリーニング不良あるいはブレード
の反転による装置の停止などの問題が生じる。図４に装
置停止に至ったブレード反転状態を示す。

【０００５】

【発明が解決しようとしている課題】本発明の目的は、
画像性およびクリーニング性が良好な電子写真感光体を
提供することである。また、該電子写真感光体を有する
電子写真装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、ブ
レードクリーニング方式の電子写真装置に用いる電子写
真感光体の製造方法において、製造途中で得られた粗面
状態の該感光体表面に加圧あるいはそれと同時に加熱処
理を施すことを特徴とする、表面の平均粗さが０．１μ
ｍ以上５．０μｍ以下の電子写真感光体の製造方法、前
記製造方法により得られたことを特徴とする電子写真感
光体、および前記電子写真感光体を有することを特徴と
する電子写真装置である。

【０００７】上記平均面粗さとは、ＪＩＳ規格Ｂ０６１
で定義される１０点平均面粗さＲｚをいう。

【０００８】平均面粗さの値は好ましくは０．１μｍ以
上３．０μｍ以下である。

【０００９】平均面粗さが５．０μｍより大きい場合、
感光体表面とクリーニングブレードとの間に隙間が生
じ、転写残りの残留トナーのうち微小粒径のトナーのす
り抜けを起こし、クリーニング不良となる。また、画像
上もムラやスジが発生する。平均面粗さを５．０μｍ以
下にすれば画像スジやムラは発生しなくなるが、平均面
粗さが３．０μｍから５．０μｍの場合では環境、条件
が劣悪な状態で繰り返し使用するとやはり微小粒径のト
ナーのすり抜けを起こし、クリーニング不良となる可能
性がある。平均面粗さが３．０μｍ以下、０．１μｍ以
上であればクリーニングブレードと感光体表面との間に
トナーのすり抜けを起こす程の隙間も生じず、かつ、ク
リーニングブレードと感光体表面との摩擦も適度に小さ
くて良好な画像を得ることができる。しかし、平均面粗
さが０．１μｍより小さい場合、クリーニングブレード
と感光体表面との間に大きな摩擦が生じ、クリーニング
ブレードの反転などの問題が生じてしまう。従って、平
均面粗さを０．１μｍ以上、５．０μｍ以下、好ましく
は０．１μｍ以上、３．０μｍ以下にしておけば、画像
性もクリーニング性も良好な電子写真感光体が得られ
る。

【００１０】本発明の電子写真感光体の感光層は少なく
とも電荷発生材料および電荷輸送材料を含有する。

【００１１】電荷発生材料の例としてはフタロシアニン
顔料、多環キノン顔料、アゾ系顔料、ペリレン顔料、イ
ンジゴ顔料、キナクリドン顔料、アズレニウム塩染料、
スクワリリウム染料、シアニン染料、ピリリウム染料、
チオピリリウム染料、キサンテン色素、キノンイミン色
素、トリフェニルメタン色素、スチリル色素、セレン、
セレン−テルル合金、アモルファスシリコン、硫化カド
ミウムなどが挙げられる。

【００１２】電荷輸送材料の例としてはピレン化合物、
Ｎ−アルキルカルバゾール化合物、ヒドラゾン化合物、
Ｎ，Ｎ−ジアルキルアニリン化合物、ジフェニルアミン
化合物、トリフェニルアミン化合物、トリフェニルメタ
ン化合物、ピラゾリン化合物、スチリル化合物、スチル
ベン化合物、ポリニトロ化合物、ポリシアノ化合物、更
にこれらの化合物をポリマー上に固定したペンダントポ
リマーなどが挙げられる。

【００１３】前記の電荷発生材料、電荷輸送材料など
を、それぞれ成膜性を有する結着剤樹脂中に分散、含有
させて、保護層、感光層などを形成する場合が多く、か
かる結着剤樹脂としてはポリエステル、ポリウレタン、
ポリアリレート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリブ
タジエン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリプロピ
レン、ポリイミド、フェノール樹脂、アクリル樹脂、シ
リコーン樹脂、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、アリル樹
脂、アルキッド樹脂、ポリアミド−イミド、ナイロン、
ポリサルホン、ポリアリルエーテル、ポリアセタール、
ブチラール樹脂などが挙げられる。

【００１４】本発明の電子写真感光体の層構成について
説明すると、導電性支持体は鉄、銅、金、銀、アルミニ
ウム、亜鉛、チタン、鉛、ニッケル、錫、アンチモン、
インジウムなどの金属や合金あるいは前記金属の酸化
物、カーボン、導電性ポリマーなどが使用可能であり、
形状は円筒状、円柱状などのドラム形状とベルト状、シ
ート状のものとがある。

【００１５】感光層は単層構造であっても、積層構成で
あってもよい。積層構成の場合には、少なくとも電荷発
生層と電荷輸送層により構成され、導電性支持体側に電
荷発生層が設けられる場合と電荷輸送層が設けられる場
合とでは帯電極性、使用するトナー極性などが異なる。
電荷発生層の膜厚としては０．００１〜６μｍ、好まし
くは０．０１〜２μｍである。電荷発生層に含有される
電荷発生材料の含有率は１０〜１００重量％であること
が好ましく、より好ましくは５０〜１００重量％であ
る。電荷輸送層の膜厚は前述の感光層の膜厚から前記電
荷発生層の膜厚を差し引いたものである。電荷輸送層中
に含有される電荷輸送材料の含有量は２０〜８０重量％
であることが好ましく、より好ましくは３０〜７０重量
％である。

【００１６】導電性支持体と感光層との間に下引層を設
けてもよい。下引層は界面での電荷注入制御や接着層と
して機能する。下引層は主に結着剤樹脂からなるが、前
記金属や合金またはそれらの酸化物、塩類、界面活性剤
などを含んでいてもよい。下引層を形成する結着剤樹脂
の例としてはポリエステル、ポリウレタン、ポリアリレ
ート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリブタジエン、
ポリカーボネート、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリ
イミド、フェノール樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹
脂、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、アリル樹脂、アルキッ
ド樹脂、ポリアミド−イミド、ナイロン、ポリサルホ
ン、ポリアリルエーテル、ポリアセタール、ブチラール
樹脂などが挙げられる。膜厚は０．０５〜７μｍが好ま
しく、より好ましくは０．１〜２μｍである。

【００１７】保護層は必ず感光層の上に設けられ、少な
くとも高濃度のフッ素原子含有樹脂微粒子と結着剤樹脂
とからなる。

【００１８】用いられるフッ素原子含有樹脂微粒子はポ
リテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエ
チレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリジクロロフルオロ
エチレン、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアル
キルビニルエーテル共重合体、テトラフルオロエチレン
−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、テトラフルオロ
エチレン−エチレン共重合体およびテトラフルオロエチ
レン−ヘキサフルオロプロピレン−パーフルオロアルキ
ルビニルエーテル共重合体からなる群から選ばれた１種
または２種以上から構成されているものである。市販の
フッ素原子含有樹脂微粒子をそのまま用いることが可能
である。０．３万〜５００万の分子量のものが使用可能
であり、０．０１〜１０μｍ、好ましくは０．０５〜
０．２μｍの粒径のものが使用可能である。

【００１９】保護層を塗布する際に用いられる塗料は、
結着剤樹脂および溶剤中に前記フッ素原子含有樹脂微粒
子を分散させることによって調製される。分散の方法と
してはボールミル、超音波、ペイントシェーカー、レッ
ドデビル、サンドミルなどの方法が用いられる。導電性
微粉や顔料、電荷発生材料が顔料の場合も同様の分散方
法を用いることができる。

【００２０】本発明の電子写真感光体の製造方法として
は、具体的にはバーコーター、ナイフコーター、浸漬塗
布、スプレー塗布、ビーム塗布、静電塗布、ロールコー
ター、アトライター、粉体塗布などの手段で塗布され
る。

【００２１】また、感光体表面の加圧あるいは同時加熱
処理方法としては、加圧ローラーあるいはヒートローラ
ーによる加圧などの手段が用いられる。

【００２２】図５に本発明の電子写真感光体を用いた転
写式電子写真装置の概略構成例を示した。図において１
０１は像担持体としての本発明のドラム型感光体であ
り、軸１０１ａを中心に矢印方向に所定の周速度で回転
駆動される。該感光体１０１はその回転過程で帯電手段
１０２によりその周面に正または負の所定電位の均一帯
電を受け、次いで露光部１０３にて不図示の像露光手段
により光像露光Ｌ（スリット露光、レーザービーム走査
露光など）を受ける。これにより感光体周面に露光像に
対応した静電潜像が順次形成されていく。

【００２３】その静電潜像は次いで現像手段１０４でト
ナー現像され、そのトナー現像が転写手段１０５により
不図示の給紙部から感光体１０１と転写手段１０５との
間に感光体１０１の回転と同期取り出されて給紙された
転写材Ｐの面に順次転写されていく。

【００２４】像転写を受けた転写材Ｐは感光体面から分
離されて像定着手段１０８へ導入されて像定着を受けて
複写物（コピー）として機外へプリントアウトされる。

【００２５】像転写後の感光体１０１の表面はクリーニ
ング手段１０６にて転写残りトナーの除去を受けて清浄
面化され、更に前露光手段１０７により除電処理されて
繰り返して像形成に使用される。

【００２６】感光体１０１の均一帯電手段１０２として
コロナ帯電装置が一般に広く使用されている。また転写
装置１０５もコロナ帯電手段が一般に広く使用されてい
る。電子写真装置として、前述の感光体や現像手段、ク
リーニング手段などの構成要素のうち、複数のものを装
置ユニットとして一体に結合して構成し、このユニット
を装置本体に対して着脱自在に構成してもよい。例えば
感光体１０１とクリーニング手段１０６とを一体化して
一つの装置ユニットとし、装置本体のレールなどの案内
手段を用いて着脱自在の構成にしてもよい。このとき、
上記装置ユニットの方に帯電手段および／または現像手
段を伴って構成してもよい。

【００２７】光像露光Ｌは、電子写真装置を複写機やプ
リンターとして使用する場合には、原稿からの反射光や
透過光、あるいは原稿を読み取り信号化し、この信号に
よってレーザービームを走査したり、ＬＥＤアレイを駆
動したり、または液晶シャッターアレイを駆動すること
などにより行われる。

【００２８】ファクシミリのプリンターとして使用する
場合には、光像露光Ｌは受信データをプリントするため
の露光になる。図６は、この場合の１例をブロック図で
示したものである。コントローラー１１１は画像読み取
り部１１０とプリンター１１９を制御する。コントロー
ラー１１１の全体はＣＰＵ１１７により制御されてい
る。画像読み取り部１１０からの読み取りデータは、送
信回路１１３を通じて相手局に送信される。相手局から
受けたデータは受信回路１１２を通じてプリンター１１
９に送られる。画像メモリ１１６には所定の画像データ
が記憶される。プリンターコントローラー１１８はプリ
ンター１１９を制御している。１１４は電話である。回
線１１５から受信された画像情報（回線を介して接続さ
れたリモート端末からの画像情報）は、受信回路１１２
で復調された後、ＣＰＵ１１７で複号処理が行われ、順
次画像メモリ１１６へ格納される。そして、少なくとも
１ページの画像情報がメモリ１１６に格納されると、そ
のぺージの画像情報記録を行う。ＣＰＵ１１７は、メモ
リ１１６より１ページの画像情報を読み出し、プリンタ
ーコントローラー１１８に複号化された１ページの画像
情報を送出する。プリンターコントローラー１１８は、
ＣＰＵ１１７からの１ページの画像情報を受け取るとそ
のページの画像情報記録を行うべく、プリンター１１９
を制御する。なお、ＣＰＵ１１７は、プリンター１１９
による記録中に、次のページの受信を行っている。この
ようにして、画像の受信と記録が行われる。

【００２９】本発明の電子写真感光体は電子写真複写機
やファクシミリに利用するのみならず、レーザービーム
プリンター、ＣＲＴプリンター、ＬＥＤプリンター、液
晶プリンター、レーザー製版など電子写真応用分野に広
く用いることができる。

【００３０】

【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施例
に限定されるものではない。［実施例１］１０％の酸化アンチモンを含有する酸化ス
ズで被覆した導電性酸化チタン粉体５０重量部、フェノ
ール樹脂２５重量部、メチルセロソルブ２０重量部、メ
タノール５重量部及びシリコーンオイル（ポリジメチル
シロキサンポリオキシアルキレン共重合体、数平均分子
量３００００）０．００２重量部をφ１ｍｍガラスビー
ズを用いたサンドミル装置で２時間分散して導電用塗料
を調製した。アルミシリンダー（φ８０ｍｍ×３６０ｍ
ｍ、肉厚０．９ｍｍ）上に上記塗料をディッピング塗工
し、１４０℃で３０分間乾燥させ膜厚２０μｍ導電層を
形成した。

【００３１】次に、メトキシメチル化ナイロン樹脂（数
平均分子量３２０００）３０重量部とアルコール可溶性
共重合体ナイロン樹脂（数平均分子量２９０００）１０
重量部をメタノール２６０重量部、ブタノール４０重量
部の混合溶媒中に溶解した液を上記導電層にディッピン
グ塗工機で塗布し乾燥後の膜厚が１μｍの下引層を設け
た。

【００３２】次に、下記構造式（１）のジスアゾ顔料

【００３３】

【化１】

【００３４】を４重量部、ベンザール樹脂２重量部、及
びテトラヒドロフラン４０重量部をφ１ｍｍガラスビー
ズを用いたサンドミル装置で６０時間分散した後シクロ
ヘキサノン／テトラヒドロフラン混合溶媒で希釈し、電
荷発生層用塗料を得た。

【００３５】この塗工液を上記下引層上にディッピング
塗工機で塗布し、乾燥後の膜厚が０．１μｍの電荷発生
層を設けた。

【００３６】次に、下記構造式（２）

【００３７】

【化２】

【００３８】の電荷輸送材料１０重量部及びポリカーボ
ネート樹脂（数平均分子量２５０００）１０重量部をジ
クロルメタン２０重量部、モノクロルベンゼン４０重量
部の混合溶媒中に溶解しこの液を前記電荷発生層上にデ
ィッピング塗工し１２０℃で６０分間乾燥させ膜厚２０
μｍの電荷輸送層を形成した。

【００３９】次に、ポリテトラフルオロエチレン微粒子
（ルブロンＬ−５：ダイキン工業（株）製）１重量部、
ポリカーボネート樹脂（ビスフェノールＺ型：数平均分
子量８００００）６重量部及び構造式（２）の電荷輸送
材３重量部及びモノクロルベンゼン２５０重量部、ジク
ロルメタン２５０重量部をサンドミルにて分散し保護層
塗料を得た。この塗料をスプレー塗工により塗布し１２
０℃で６０分間乾燥して３．０μｍの保護層を形成し
た。この時の該感光体表面の平均面粗さは６．２μｍで
あった。

【００４０】更に、上記の感光体を図７に示されるヒー
トローラーにて加圧加熱することで該感光体表面の平均
面粗さが０．２μｍである感光体を作成した。この際の
加圧加熱条件は以下の通りである。

【００４１】図７において、加圧手段たる加圧ローラ５
はアルミ製でできており、直径が８０ｍｍとなってい
る。

【００４２】一方、感光体の支持手段たる支持ローラー
６はアルミ製の芯金７上に厚さ３ｍｍのシリコーンゴム
層８を有し、直径７８ｍｍに形成されており、感光体装
着機構（図示せず）により感光体３と支持ローラー６と
が同一に回転するようになっている。

【００４３】上記加圧ローラー５及び支持ローラー６に
は発熱手段であるハロゲンヒーター９が配設され、両面
からの加熱を行なっている。加圧ローラー５及び支持ロ
ーラー６に当接されたサーミスタ１０による両ローラー
の温度が検知され、この検知温度に基づき制御装置１１
によりハロゲンヒーター９がそれぞれ制御され、加圧ロ
ーラー５及び支持ローラー６の温度が共に約１８０℃の
一定に保つように制御されている。なお、上記加圧ロー
ラー５と支持ローラー６は加圧機構（図示せず）によっ
て総圧約１０ｋｇで加圧されている。

【００４４】また、加圧ローラー５及び支持ローラー６
の回転速度は共に３０ｍｍ／秒である。

【００４５】［実施例２，３］実施例１の加圧加熱方法
において、加圧ローラー５と支持ローラー６の加圧機構
による総圧をそれぞれ約５ｋｇ，２ｋｇにした以外は同
様にして感光体を作成した。

【００４６】この時の感光体の表面平均面粗さはそれぞ
れ２．０μｍ，４．８μｍであった。

【００４７】［比較例１］実施例１において加圧加熱処
理を施さなかった。感光体の表面平均面粗さは６．２μ
ｍであった。

【００４８】［比較例２，３］実施例１の加圧加熱方法
において、加圧ローラー５と支持ローラー６の加圧機構
による総圧をそれぞれ約１ｋｇ，２０ｋｇにした以外は
同様にして感光体を作成した。

【００４９】この時の感光体の表面平均面粗さはそれぞ
れ５．２μｍ，０．０５μｍであった。

【００５０】上記実施例１〜３および比較例１〜３の感
光体について、クリーニングブレード長を３６０ｍｍに
改造したキャノン（株）製複写機カラーレーザーコピア
−１（ＣＬＣ−１）を用いて評価した。その結果を表１
に示す。

【００５１】［比較例４］実施例１において、電荷輸送
層形成時、シリンダー端部５ｍｍ幅において約３０μｍ
の盛り上がりを生じていた。この部分は非画像域（画像
域：２９７ｍｍ、シリンダー中央ふり分け）であり、画
像上は何ら影響はなかったが、この部分ではクリーニン
グ不良を起こしており、複写機本体内部が飛散したトナ
ーで汚染され、本体ギアなどに悪影響を及ぼしかねない
状態にあった。

【００５２】［実施例４］比較例４（実施例１と同様）
の感光体において、更に、シリンダー端部３０ｍｍ幅の
みを図７と類似した加圧加熱装置（不図示）にて総圧約
２０ｋｇで処理した。この時のシリンダー端部の感光層
の盛り上がりは４μｍに納まっていた。

【００５３】上記比較例４および実施例４の感光体につ
いてもクリーニングブレード長を３６０ｍｍに改造した
キャノン製複写機カラーレーザーコピア−１（ＣＬＣ−
１）を用いて、特にシリンダー端部におけるクリーニン
グ不良やそれに基づく複写機本体内部の汚染について評
価した。その結果を表２に示す。

【００５４】

【表１】

【００５５】

【表２】

【００５６】表１に示すように、製造途中で得られた粗
面状態の感光体表面を加圧あるいは同時に加熱処理をし
て平均面粗さ０．１μｍ以上５．０μｍ以下に制御する
ことで画像ムラやクリーニング不良を防止し、良好な画
像を得ることができる。

【００５７】また、表２に示すように製造途中で得られ
た感光体の端部の感光層の乱れに対しても、加圧あるい
は同時に加熱処理をしてその乱れを５μｍ以下に制御す
ることで、感光層乱れ部でのクリーニング不良や、それ
に基づく機械本体内部のトナー汚染を防止することがで
きる。

【００５８】

【発明の効果】ブレードクリーニング方式の電子写真装
置に用いられる電子写真感光体の製造方法において、製
造途中で得られた粗面状態の感光体表面を、加圧あるい
は同時に加熱処理して平均面粗さ０．１μｍ以上０．５
μｍ以下に制御することで、画像性及びクリーニング良
好な電子写真感光体を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】クリーニングブレードの１例を示す正面図
（Ａ）および側面図（Ｂ）である。

【図２】電子写真感光体へのクリーニングブレードの順
方向の当接を示す概略説明図である。

【図３】電子写真感光体へのクリーニングブレードのカ
ウンター方向の当接を示す概略説明図である。

【図４】クリーニングブレードの反転状態を示す概略説
明図である。

【図５】本発明の転写式電子写真装置の概略構成図であ
る。

【図６】電子写真装置をプリンターとして使用したファ
クシミリのブロック図である。

【図７】電子写真感光体の表面を処理する加圧加熱装置
の概略説明図である。

【符号の説明】

１弾性部材２支持体３電子写真感光体４クリーニングブレード５加圧ローラー６支持ローラー７アルミ製芯金８シリコーンゴム層９ハロゲンヒーター１０サーミスタ１１温度制御装置１０１像担持体としてのドラム型感光体１０２コロナ帯電装置１０３露光部１０４現像手段１０５転写手段１０６クリーニング手段１０７前露光手段１０８像定着手段Ｌ光像露光Ｐ転写材１１０画像読取部１１１コントローラー１１２受信回路１１３送信回路１１４電話１１５回線１１６画像メモリ１１７ＣＰＵ１１８プリンタコントローラー１１９プリンター

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者樫村昇東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者雨宮昇司東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ブレードクリーニング方式の電子写真装
置に用いる電子写真感光体の製造方法において、製造途
中で得られた粗面状態の該感光体表面に加圧あるいはそ
れと同時に加熱処理を施すことを特徴とする、表面の平
均粗さが０．１μｍ以上５．０μｍ以下の電子写真感光
体の製造方法。
【請求項２】請求項１に記載の製造方法により得られ
たことを特徴とする電子写真感光体。
【請求項３】請求項２に記載の電子写真感光体を有す
ることを特徴とする電子写真装置。