JPH0764345B2 - 薬袋作成装置の制御方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は薬袋作成装置の制御方法に関するものであ
る。

［従来の技術］ 一般に、病院等の薬局で、患者に各種の薬剤を投与する
際に、それらの薬剤を収容して患者に手渡される薬袋に
は、診療科、薬袋の枚数、処方番号、患者名、投与日
数、用法、注意書き、調剤年月日、さらには病院名その
他、種々の事項を明示しなければならない。

これらの薬袋明示事項は、病院名等の限られた事項につ
いては、あらかじめ印刷しておくことが可能であるが、
患者名をはじめ多くの事項については、収容される薬剤
に応じて個別の内容を明示しなければならないため、あ
らかじめ印刷しておくことはできない。

そのため、従来は、薬袋明示事項のうち必要な事項を、
作業者が薬袋に手書きするか、または、ラベルに印字し
てそのラベルを薬袋に貼付するか、あるいは、プリンタ
で薬袋に直接印字するか、いずれかの方式が採用されて
いる。

このうち、薬袋手書き方式は、作業者の負担が大きいだ
けでなく、人間による手書き作業にはある程度の時間を
要するため、患者を待たせることにつながりやすく、こ
れを回避するには、薬局内の作業者のうちかなりの人数
が薬袋手書き作業だけに集中しなければならなくなっ
て、結果として、薬局全体の業務が滞ってしまい、患者
の待ち時間を短縮することができないものである。

また、ラベル印字貼付方式は、作業者を手書き作業から
解放することができるが、印字されたラベルを貼るべき
薬袋の種類や大きさを作業者が選定したうえ、その薬袋
にラベルを貼付する作業が必要であるため、薬袋手書き
方式に比べて、作業時間の短縮にみるべき効果がなく、
そのため、この方式もまた、患者の待ち時間を短縮する
ことができないものである。

これに対して、薬袋直接印字方式は、作業者を手書き作
業から開放するだけでなく、ラベルの選定および貼付作
業からも解放するため、作業者の負担が大幅に軽減され
るだけでなく、所要時間が実質的に短縮される効果があ
り、そのため、次第にこの方式が採り入れられる傾向に
ある。

そして、従来の薬袋直接印字方式には、薬袋をプリンタ
に直にセットするものと、連続した長尺用紙を製袋・印
字機構に導入して、薬袋を作成するものとがある。

このうち、前者は、プリンタに１度にセットできる薬袋
の枚数には限りがあるため、１日に大量の薬袋を取り扱
う一般的な病院では、薬局業務が１日のうちで最も忙し
い数時間の間にも、かなり頻繁に薬袋の補給作業を行わ
なければならいのに対して、後者は、薬袋は製袋前の長
尺用紙の状態で大量にストックされているから、一般的
な病院では、薬局業務が１日のうちで最も忙しい数時間
の間は、薬袋（長尺用紙）の補給作業をほとんど行う必
要がないという利点がある。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、１台の製袋・印字機構で単位時間あたり
処理できる薬袋の枚数におのずから限度があり、一方、
１人の患者に対して薬袋が複数枚必要な場合もかなりあ
るため、一般的な病院では、使用する製袋・印字機構の
台数が１台だけでは、処理速度が遅過ぎるうえ、種々の
大きさや種類の薬袋への対応が困難であり、また、ただ
単に製袋・印字機構の台数を増やしたのでは、装置全体
がきわめて大型となって、設置スペースの点で実用性に
乏しい等の問題点があった。

この発明は上記従来のもののもつ問題点を解決して、繁
忙期間中における薬袋の補給作業が実質的に不要で、装
置全体が比較的小型でありながら、各患者に対する必要
枚数の薬袋を短時間で効率よく作成し、しかも、それら
の薬袋を患者ごとに明確に区別して処理することのでき
る薬袋作成装置の制御方法を提供することを目的とする
ものである。

［課題を解決するための手段］ この発明は上記目的を達成するため、連続した長尺用紙
を製袋・印字機構に導入して薬袋を作成するようになっ
た薬袋作成装置において、前記製袋・印字機構を複数台
設け、少なくとも１台の製袋・印字機構が、少なくとも
２種類の薬袋を選択して作成できるように構成し、任意
の患者に対する所要枚数の薬袋作成処理を、互いに異な
る製袋・印字機構による処理は並行して行い、当該患者
に対するすべての薬袋作成処理が終了した後、つぎの患
者に対する薬袋の作成処理を行うものである。

［作用］ この発明は上記手段を採用したことにより、薬袋は、そ
の製袋前に長尺用紙として大量にストックされるため、
繁忙期間中における薬袋の補給作業はほとんど不要であ
り、また、装置全体が比較的小型でありながら、各患者
に対する必要枚数の薬袋が短時間で効率よく作成され、
しかも、それらの薬袋が患者ごとに明確に区別して処理
されることとなる。

［実施例］ 以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。

第１図はこの発明の一実施例を示し、薬袋作成装置１
は、図示しない筺体の下部に、複数（たとえば４本）の
ロール紙２、２、…が設けられ、また、筺体の上部に、
ロール紙２、２、…にそれぞれ対応した複数（すなわち
４台）の製袋・印字機構３、３、…が設けられている。

各ロール紙２は、２つ折りしてロール状に巻かれたもの
であって、適宜の案内ローラ等を介して、駆動ローラ４
によって引き出され、対応した製袋・印字機構３に導入
されるようになっている。

各製袋・印字機構３は、導入されたロール紙２を、その
長手方向に間隔を隔ててシールするシーラ５と、シール
されたロール紙２をそのシール部に沿ってカットするカ
ッタ６と、カットされてロール紙２から分離され、それ
により、ロール紙２の２つ折り部を底とし、かつ、シー
ル部を両側縁として形成された袋体に、薬袋として必要
な明示事項を印字するプリンタ７とから構成されいる。

第2a図に示すように、各ロール紙２には、少なくとも２
種類のマーク8a、8bが、おのおの、ロール紙２の長手方
向に沿って一定の間隔で繰り返して、かつ、互いにロー
ル紙２の幅方向にややずれて、あらかじめ付されてい
る。

マーク8aの間隔と、マーク8bの間隔とは相違していて、
たとえば、ロール紙２の一定の長さを、一方のマーク8a
は４分割し、他方のマーク8bは３分割するようになって
いる。

製袋・印字機構３、３、…の前方には、導入されるロー
ル紙２、２、…に付されたマーク8a、8bを読み取るセン
サ９、９、…がそれぞれ設けられ、各センサ９は、第2a
図に示すように、マーク8aを読み取る検知部9aと、マー
ク8bを読み取る検知部9bとを具え、両マーク8a、8bを、
それぞれ個別に読み取ることができるようになってい
る。

また、第３図に示すように、すべてのロール紙２、２、
…用の駆動ローラ４、４、…、製袋・印字機構３、３、
…、およびセンサ９、９、…は、適宜の制御装置10に接
続されていて、制御装置10は、入力装置11からの指令に
基づいて、作動すべき駆動ローラ４および製袋・印字機
構３を選択するとともに、それに対応したセンサ９の検
知部9a、9bのいずれか一方を選択して、選択された検知
部9aまたは9bが読み取るマーク8aまたは8bにしたがっ
て、駆動ローラ４および製袋・印字機構３を作動させる
ようになっている。

すなわち、マーク8a、8bが第2a図に示すように付された
ロール紙２において、制御装置10がセンサ９の検知部9a
を選択した場合、第2b図に示すように、マーク8aのピッ
チでシールが施されてカットされ、また、制御装置10が
センサ９の検知部9bを選択した場合、第2c図に示すよう
に、マーク8bのピッチでシールが施されてカットされる
ようになっている。

そのため、ロール紙２、２、…の幅寸法（すなわち、製
袋したときの薬袋の深さ）をそれぞれ異ならせ、また、
マーク8a、8bの間隔（すなわち、製袋したときの薬袋の
幅）をそれぞれ異ならせておけば、４本のロール紙２、
２、…を使って、少なくとも８種類の薬袋12a、12b、12
c、12d、12e、12f、12g、12hを作成できることとなる。

また、制御装置10は、薬袋作成に関して必要な各種の事
項が入力装置11によって入力されると、第４図に示すよ
うに、その患者を指定し、当該患者（たとえばＡ）に対
する薬袋が複数枚必要な場合、それらの少なくとも一部
が複数の製袋・印字機構３、３、…によって同時に処理
可能な場合は、それらを並行して処理し、同時処理でき
ないものは逐次処理したうえ、患者Ａに対するすべての
薬袋12、12、…の作成処理が終了したのち、つぎの患者
（たとえばＢ）に対する所要の薬袋作成処理を開始する
ように構成されている。

そして、製袋・印字機構３、３、…のプリンタ７、７、
…によって必要な明示事項が印字された薬袋12a〜12h
は、図示しない適宜の案内手段によって、１箇所の取り
出し口に集められて、取り出されるようになっている。

つぎに上記の薬袋作成装置１の作用について説明する。

まず、薬袋作成に関して必要な各種の事項を、入力装置
11によって入力する。

すると、入力装置11からの指令に基づいて、制御装置10
が、作動すべき駆動ローラ４および製袋・印字機構３を
選択するとともに、それに対応したセンサ９の検知部9
a、9bのいずれか一方を選択して、選択された検知部9a
または9bが読み取るマーク8aまたは8bにしたがって、駆
動ローラ４および製袋・印字機構３を作動させる。

それにより、選択された駆動ローラ４が作動して、対応
するロール紙２を引き出し、製袋・印字機構３に導入す
る。

このとき、センサ９の選択された検知部9aまたは9bが、
対応するマーク8aまたは8bを読み取る。

そのため、たとえば、検知部9aが選択されている場合、
製袋・印字機構３は、第2b図に示すように、ロール紙２
を、マーク8aのピッチでシールし、カットし、印字する
こととなり、また、たとえば、検知部9bが選択されてい
る場合、製袋・印字機構３は、第2c図に示すように、ロ
ール紙２を、マーク8bのピッチでシールし、カットし、
印字する。

その結果、検知部9aが選択された場合は、ロール紙２の
一定の長さを４分割して、薬袋12aが作成され、また、
検知部9bが選択された場合は、ロール紙２の同じ一定の
長さを３分割して、薬袋12bが作成されることとなる。

そして、制御装置10は、第４図に示すように、薬袋作成
に関して必要な各種の事項が入力装置11によって入力さ
れると、その患者を指定し、当該患者（たとえばＡ）に
対する薬袋が複数枚必要な場合、それらの少なくとも一
部が複数の製袋・印字機構３、３、…によって同時に処
理可能な場合は、それらを並行して処理し、同時処理で
きないものは逐次処理したうえ、患者Ａに対するすべて
の薬袋12、12、…の作成処理が終了したのち、つぎの患
者（たとえばＢ）に対する所要の薬袋作成処理を開始す
るように構成されているため、図示しない取り出し口に
は、薬袋12、12、…が患者ごとにまとまって集められ
る。

そのため、取り出し口から取り出される薬袋12、12、…
は、患者ごとに必要枚数ずつまとまっていて、その後の
作業で都合よく取り扱えることとなる。

なお、上記実施例では、ロール紙２を４本設け、それに
対応して製袋・印字機構３も４台設けたが、これに限定
するものでなく、ロール紙２の本数および製袋、印字機
構３の台数は、それぞれ任意に設定することができる。

また、ロール紙２、２、…は、それぞれの幅寸法をすべ
て異ならせてもよいが、一部（たとえば全部で４本のう
ち２本）のロール紙２、２を、互いに同一の幅寸法のも
のとしてもよい。

また、ロール紙２、２、…に代えて、一定間隔で交互に
反対向きに折られた用紙を使用することもでき、いずれ
にしても、連続した長尺用紙であれば使用可能である。

また、製袋・印字機構３、３、…は、それぞれ異なった
種類の薬袋（たとえば12a、12b、…）を作成してもよい
が、一部（たとえば全部で４台のうち２台）の製袋・印
字機構３、３が、互いに同一種類の薬袋（たとえば12
a）を作成するようにしてもよい。

また、上記実施例では、すべての製袋・印字機構３、
３、…の前方にセンサ９、９、…を設けたが、これに限
定するものでなく、一部の製袋・印字機構３について
は、センサ９の設置を省略して、それぞれ、あらかじめ
決められた１種類の大きさの薬袋だけを作成するように
構成することができる。

また、上記実施例では、マーク8a、8bを２種類設けた
が、これに限定するものでなく、必要に応じて、任意の
種類のマークを設けることができ、その場合は、センサ
９の検知部が、それらの各マークをすべて読み取れるよ
うに構成すればよい。

また、上記実施例では、各製袋・印字機構３を、シーラ
５、カッタ６、プリンタ７の順に構成したため、シール
されカットされた袋体を、プリンタ７の処理能力に応じ
て、その直前に貯めることができる利点があるが、これ
に限定するものでなく、たとえば、プリンタ７をシーラ
５の手前に配置して、まず印字処理をしたのち、シール
し、カットするようにしてもよい。

また、マーク8a、8bについては、各ロール紙２にあらか
じめ付しておくのでなく、必要に応じて、たとえば制御
装置10が、適宜の手段を働かせて付与するようにしても
よい。

また、上記実施例において、製袋・印字機構３、３、…
は、筺体に固定して設置するのでなく、図示してない
が、たとえば適宜のレールに沿って、筺体から手前また
は側方に、個別に引き出し可能に構成することが好まし
い。

そのように構成すれば、プリンタ７の熱転写フィルムま
たはインクリボンの交換や、シーラ５およびカッタ６を
含めたメンテナンス作業が、筺体の手前または側方の引
き出し位置において、きわめて容易に行えることとな
る。

また、プリンタ７から排出された薬袋12を取り出し口で
案内する手段は、自然落下を利用するシュートや、また
は、コンベヤによる搬送その他、適宜の手段を利用する
ことができる。

さらに、上記実施例において、すべての製袋・印字機構
３が、薬袋12を作成するためのものとしたが、これに限
定するものでなく、製袋・印字機構３とくにそのプリン
タ７の設置台数に余裕があるなら、たとえば、そのうち
の１台を水剤用のラベルプリンタとしたり、処方箋プリ
ンタとしたりしてもよく、その他この発明は上記実施例
の種々の変更、修正が可能であることはいうまでもな
い。

「発明の効果」 この発明は上記のように構成したので、薬袋を、その製
袋前に長尺用紙として大量にストックしておくことがで
き、そのため、繁忙期間中における薬袋の補給作業を、
実質的に行わないで済ませることができ、しかも、１つ
の長尺用紙を使って、少なくとも２種類の薬袋を作成す
ることができるから、装置全体を比較的小型に構成する
ことができ、また、各患者に対する必要枚数の薬袋を短
時間で効率よく作成することができ、しかも、それらの
薬袋を患者ごとに明確に区別して処理することができ、
そのため、薬袋作成作業の能率向上を図ることができ、
その結果、大勢の外来患者に対して、限られた時間内に
投薬業務を行わなければならない病院において、薬袋作
成の合理化、迅速化を通じて、投薬業務全体の合理化を
図り、それにより、患者の待ち時間を短縮することがで
きる等のすぐれた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す概略的構成図、第2a
図は２種類のマークおよびセンサを示す説明図、第2b、
2c図はそれぞれ異なったマークにしたがって薬袋を袋体
した場合を示す説明図、第３図は第１図のものの要部の
ブロック図、第４図は第３図の制御装置の動作を示すフ
ローチャートである。 １……薬袋作成装置、２……ロール紙、 ３……製袋・印字機構、４……駆動ローラ ５……シーラ、６……カッタ ７……プリンタ、8a、8b……マーク ９……センサ、9a、9b……検知部 10……制御装置、11……入力装置 12a、12b、12c、12d、12e、12f、12g、12h……薬袋

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】連続した長尺用紙を製袋・印字機構に導入
   して薬袋を作成するようになった薬袋作成装置におい
   て、前記製袋・印字機構を複数台設け、少なくとも１台
   の製袋・印字機構が、少なくとも２種類の薬袋を選択し
   て作成できるように構成し、任意の患者に対する所要枚
   数の薬袋作成処理を、互いに異なる製袋・印字機構によ
   る処理は並行して行い、当該患者に対するすべての薬袋
   作成処理が終了した後、つぎの患者に対する薬袋の作成
   処理を行うことを特徴とする制御方法。