JPH0764361A - 電子写真装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電子写真装置の長期使用に伴う、画像濃度の
低下による印字かすれや画像のない部分へのトナーかぶ
りの増加といった印字品質の悪化を防ぎ、安定した高画
質を維持することを目的とする。 【構成】 現像器６（現像手段）の稼働量を稼働量検知
手段Ｂにより検知し、この稼働量検知手段Ｂの出力に応
じて現像ローラ１３の周速度をメモリ手段Ｄの回転速度
情報に照らして、回転速度制御手段Ａにより駆動手段Ｃ
を制御し前記現像ローラ１３の回転速度を増加すること
により、現像器６の稼働量に応じ現像ローラ１３のトナ
ー搬送性能を高めて、印字のかすれと、かぶりを防止す
るようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光体上に形成された
静電潜像をトナー（一成分非磁性現像剤）により現像す
る電子写真装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種電子写真装置においては、
現像手段の稼働量（稼働時間の累積値）の増加に伴っ
て、現像ローラによるトナーの搬送性能の低下、あるい
は現像手段内でのトナーへの摩擦帯電量の低下等によ
り、現像手段による感光体上へのトナーによる良好な現
像が行われず、記録紙に印字を行った場合、印字のかす
れ、あるいは画像のない部分へのトナーかぶりが生じ印
字品質の低下をきたすという問題があった。

【０００３】そして、前記現像ローラのトナー搬送性能
の低下が生じる原因としては、例えば現像ローラ周面に
は所定厚のトナー層を形成するために現像ローラ周面と
摺接するように現像ブレードが設けられているが、長期
に亘り使用されると現像ブレードが現像ローラとの摩擦
により磨耗し当初小さかった現像ローラとの接触面が大
きくなり、その結果現像ローラの周面への所定厚のトナ
ー層形成が阻害されること、トナーの樹脂粒子が崩れて
一部溶融して薄膜状に固着するいわゆるフィルミング現
象が生じ、現像ローラ表面へのトナーの付着量が減少す
ること、また、現像手段内のトナーの残留量が減少して
現像ローラの回転軸心よりもトナー量が少なくなった場
合には現像ローラとトナー残留層の接触面積が少なくな
って、現像ローラへのトナー供給が減少すること等の原
因によりトナー搬送性能が低下することが考えられる。
また、前記トナーへの摩擦帯電量が低下する原因として
は、前記現像ローラ表面上にフィルミング現象が生じる
ことによって摩擦によるトナーへの正常な帯電が阻害さ
れるためと考えられる。このように、トナー搬送性能低
下やトナー帯電量の低下の各原因は全て現像手段の累計
稼働量つまり実際の印字の際の現像手段の稼働時間の累
計に関係するものである。

【０００４】なお、画像濃度毎に対応した現像ローラの
回転数を設定し、画像濃度に応じた現像ローラの回転数
選択により感光体へのトナー供給量を調整したものが特
開昭６３−０６５８２号公報に示されているが、このも
のは選択した画像濃度においての上記印字のかすれやト
ナーかぶりを解決するものではなく、同一画像濃度で印
字を行う場合は上記印字のかすれ、トナーかぶりが生じ
ることとなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図１３は従来の装置に
おける印字枚数と黒べた画像印字における印字の際に移
送される用紙先端と後端の画像濃度をマクベス濃度計に
より測定した値との関係を示したグラフである。このグ
ラフで□印は黒べた画像の先端濃度で△印は後端濃度を
表している（トナー補給は２０００枚毎に行った）。こ
れによると、先端濃度は１００００枚まで印刷しても多
少バラツキはあるもののそれほど変化していないが、後
端濃度は２０００枚毎のトナー補給により回復するがト
ナーの減少とともに序々に低下していくのがわかる。ま
た、図１４は印字枚数と感光体上のかぶりを色差計によ
り測定した値の関係を示したグラフで、印字枚数が増え
ると、トナー帯電量が不足してくるため序々にかぶりが
増え、また特に２０００枚毎のトナー補給の時点ではか
ぶりがさらに増加しているのがわかる。

【０００６】この発明は上記問題点を解決し、長期的に
使用した場合に生じる印字のかすれ、トナーかぶりの発
生を防止した電子写真装置を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明は、感光体と、これに付属して少なくとも帯
電手段と露光手段と現像手段と転写手段とを備え、前記
帯電手段により帯電された前記感光体上に前記露光手段
により静電潜像を形成し、該静電潜像を前記現像手段に
より一成分非磁性現像剤による可視像とし、該可視像を
前記転写手段により記録用紙上に転写して画像記録を行
うものにおいて、前記現像手段内に設けた現像ローラを
回転駆動する駆動手段と、前記現像手段の稼働量を検知
する稼働量検知手段と、該稼働量検知手段からの検知出
力に基づいて前記駆動手段を制御し前記現像ローラの回
転速度を制御する回転速度制御手段とを備えたことを特
徴とする電子写真装置とした。

【０００８】

【作用】電子写真装置を上記のように構成することによ
り、現像手段の稼働量に応じたトナーの減少や、現像ブ
レードの削れやフィルミング現象によってかすれ、かぶ
り等の発生に起因する印字品質の低下を、前記稼働量に
応じて現像ローラの周速度を増加して所定のトナー帯電
量と現像ローラへの充分なトナー供給量の維持をはかる
ことによって防止できる。

【０００９】

【実施例】まず、この発明の電子写真装置に用いられる
現像手段の稼働量を検出する稼働量検知手段の検知出力
によって現像手段に設けた現像ローラを回転駆動する駆
動手段の制御の関係を図１の制御ブロック図に基づいて
説明する。図１においてＡはＣＰＵからなる回転速度制
御手段であり、Ｂは各種のセンサー等からなる現像手段
としての後述する現像手段としての現像器６の稼働量を
検知するための稼働量検知手段である。Ｃはモータ等か
らなる駆動手段で、前記制御手段Ａによって制御されて
後述する前記現像器６内に設けられた現像ローラ１３を
回転駆動させるものである。Ｄはメモリ手段であって、
前記稼働量検知手段Ｂからの出力信号値と比較される現
像ローラ１３の回転速度の基準値を記憶しておくもので
ある。そして、装置１が長期にわたり使用される過程に
おいて、稼働量検知手段Ｂが現像器６の稼働量を検知
し、その稼働量に応じた出力信号値を出力すると制御手
段Ａはこの出力信号値とメモリ手段Ｄに記憶されている
基準値とを比較し、それに応じた基準値に基づいて駆動
手段Ｃを制御し、現像ローラ１３を回転駆動するように
なっている。つまり、制御手段Ａによって現像器６の稼
働量に応じて現像ローラ１３の回転速度を制御するよう
になっている。

【００１０】つぎに本発明による電子写真装置の実施例
を図２乃至図８に基づいて説明する。１は電子写真装置
としてのプリンタであり、このプリンタ１は図２に示す
ように、回転自在に軸支された感光体としての感光ドラ
ム２が設けられ、この感光ドラム２の周囲には感光ドラ
ム２の表面を一様に帯電させる帯電手段としての帯電器
４、一様に帯電された感光ドラム２の表面を記録画像に
応じた静電潜像を形成する露光手段としての露光器５、
トナーを収納した現像手段としての現像器６、感光ドラ
ム２の表面の余分なトナーを掃き落とすドラムクリーナ
ー３、感光ドラム２の表面を一様に除電する除電器２
７、感光ドラム２の表面のトナー像を記録用紙７上に除
電転写する転写手段としての転写器１１が設けられてい
る。さらに、プリンタ１への記録用紙７の搬送方向上流
側にはトレー８内に収納された記録用紙７を給紙する給
紙装置１０が、搬送方向下流側には記録用紙７上のトナ
ー画像（印字）を定着させる定着手段としての定着器１
２が設けられた構造になっている。

【００１１】つぎに前記感光ドラム２に対向して配設さ
れた前記現像器６について説明する。図３および図４に
示すように、ハウジング１９の一側面に形成された開口
部に円筒状の現像ローラ１３が軸１３ａによって回転可
能に取り付けられている。この現像ローラ１３の周面に
接触するようにして現像ブレード１７、供給ローラ１
５、リカバリーブレード２１が配設されている。供給ロ
ーラ１５の背後には攪拌ローラ１６が回転可能に軸支配
設されている。２５はハウジング１９で囲まれたトナー
ホッパで、このトナーホッパ２５には一成分非磁性現像
剤であるトナー１４が貯蔵されるようになっている。そ
して前記現像ブレード１７はブレードガイド２２とブレ
ードステー２６で形成された溝をスライドできる構造に
なっており、スプリング１８により前記現像ローラ１３
との接触面に規定圧力で押しつけられている。このこと
によって現像ローラ１３に均一なトナー層が形成される
こととなる。なお、一成分非磁性現像剤のトナー１４と
しては、スチレン系、アクリル系、ポリエステル系、エ
ポキシ系等の樹脂を母体としたものが一般に知られてい
る。

【００１２】このように構成された現像器６において、
前記トナーホッパ２５に貯蔵されたトナー１４は、前記
攪拌ローラ１６によって攪拌されて前記供給ローラ１５
に供給され、前記供給ローラ１５と前記現像ローラ１３
の回転に伴って、まず前記現像ブレード１７との接触面
までその周面上を搬送される。そして、この接触面では
前記現像ローラ１３の周面上に均一な厚さでトナー層を
形成するため余分なトナー１４が掻き落とされ、均一な
トナー層となったトナーは前記現像ブレード１７と前記
現像ローラ１３との摩擦によって負極性に摩擦帯電され
る。このように均一に形成された前記現像ローラ１３上
のトナー層は前記感光ドラム２との対向位置で、静電気
力にて前記感光ドラム２上の静電潜像に付着し、この静
電潜像を現像つまりトナー像として可視像化する。通
常、前記現像ローラ１３に約−１８０Ｖのバイアス電圧
を印加することにより所定の画像濃度を達成し、また背
景部の画像かぶりの発生を防止し、その結果コントラス
トを良くするバイアス電圧印加手段が施されている。現
像の結果前記感光ドラム２へ付着せずに残された現像ロ
ーラ１３上のトナー層は、その後前記リカバリーブレー
ド２１を通過し、前記現像器６内部に回収され次の現像
に待機される。

【００１３】この現像器６の現像ローラ１３はウレタン
系、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、
ニトリルゴム（ＮＢＲ）、シリコン系等のゴムローラを
母材としたものの表面にコーティング材としてウレタン
系の導電性塗料を塗布したものを用い、その両端にはト
ナーのシール材として圧縮永久歪率の良いスポンジ状の
トナーシール２０をハウジング１９に固定し現像ローラ
１３に圧接配置し、回動する現像ローラ１３両端からの
トナー漏れを防止する。現像ブレード１７としては、シ
リコンゴム、ウレタンゴム等のゴムブレードを用いてい
る。また、供給ローラ１５としてはウレタン系の発泡材
や、多孔質の円筒状でスポンジ状のローラを用い、これ
を現像ローラ１３にニップ２〜３ｍｍで接触させてい
る。リカバリーブレード２１にはトナー１４を掻き落と
さずに回収でき、負帯電極性の部材をスポンジシートの
表面に貼りつけたものを現像ローラ１３表面に軽く押し
当てる程度に固定したものを配設している。

【００１４】上記のような構成のプリンタ１で、画像の
印字を行う場合、前記給紙装置１０によってトレー８か
ら給紙された記録用紙７が搬送されて移動するのに同期
して前記感光ドラム２、帯電器４、露光器５、現像器
６、ドラムクリーナー３、除電器２７が作動する。ここ
で前記帯電器４のコロナ放電によって約−５００Ｖに帯
電された前記感光ドラム２の周面が、記録画像に応じ前
記露光器５の光走査により選択的に約−７０Ｖに除電さ
れることで静電潜像が形成される。この静電潜像が前記
現像器６の約−１８０Ｖの電圧を印加された現像ローラ
１３に供給されるマイナス帯電されたトナーにより現像
されトナー像として可視像化される。さらにプリンタ１
内を搬送される記録用紙７表面に対して感光ドラム２表
面にトナー１４によって可視像化されたトナー像が前記
転写器１１によって約＋５ｋＶの電圧で転写される。そ
してその後記録用紙７上の転写された画像は前記定着器
１２で加圧加熱され定着された後プリンタ１外部に排出
されることで画像の印刷が完了する。また、前記感光ド
ラム２上の転写残りトナー像は前記ドラムクリーナー３
によってクリーニングされ、静電潜像乱れは前記ドラム
除電器２７で均一に除電され、次回の画像形成すなわち
前記ドラム帯電器４による前記感光ドラム２の帯電に準
備される。

【００１５】次に現像ローラ１３の周速度と現像剤搬送
量の関係を図５に示すが、これによると現像ローラ１３
の周速度が感光ドラム２の周速度に対して２倍、２．５
倍、３倍と上昇するに従って現像剤搬送量が上昇してい
る。このことは現像ローラ１３が初期状態から稼働量を
積み重ねていった場合も絶対量的には異なるが傾向とし
ては同じことがいえる。また、現像ローラ１３の周速度
を上げていくと、現像ローラ１３と現像ブレード１７と
の接触面でのトナー１４の摩擦等による帯電量も増すの
で、結果的に画像かすれや、トナーかぶりのない均一で
良好な現像が行えることになる。したがって現像ローラ
１３の感光ドラム２に対する周速比を印字枚数の増加に
伴って例えば初期状態１枚〜１０００枚で２倍、２００
０枚〜３０００枚で２．２５倍、５０００枚〜６０００
枚で２．５倍、８０００枚以上で３倍といったような現
像プロセスで徐々に増加させていくように定めればよ
い。この条件は装置の条件に応じて定めればよい。

【００１６】つぎに稼働量検知手段の実施例について説
明する。この稼働量を検知する手段としては、現像ブレ
ード１７の磨耗量の検出、現像ローラ１３の回転数の累
計値の検出、トナー１４の残留量の検出、現像ローラ１
３のフィルミング現象の進行度合いの検出等直接現像器
６の稼働量を検知する方法と、現像器６の稼働量と略比
例的な相関関係を有する記録用紙（または印字された用
紙）の使用累計枚数の検出、感光ドラム２の回転数の累
計値の検出による方法等がある。そこで、まず第一の実
施例として記録用紙７の使用累計枚数の検知による場合
の稼働量検知手段について図６を用いて説明する。

【００１７】図６において２３は印字の都度供給される
記録用紙７を検出する給紙センサーであり、２３ａは給
紙センサー２３の供給枚数をカウントするカウンタであ
り、この給紙センサー２３とカウンタ２３ａとで稼働量
検知手段を構成している。そして給紙の都度出力される
給紙センサ２３からの信号をカウンタ２３ａでカウント
し、回転速度制御手段Ａによってその累計カウント値と
メモリにあらかじめ記憶してある現像手段の稼働量と関
係づけた現像ローラ回転速度情報つまり所定の給紙枚数
とを比較し所定値に達したとき駆動手段Ｃを制御し前記
現像器６の現像ローラ１３の周速度を増加させる。この
ことによって現像ローラ１３のトナー搬送性能を高める
ことができ、印字のかすり、かぶりが防止できる。な
お、前記給紙センサー２３を給紙枚数ではなく印字した
記録用紙を検知し、これをカウントすることによっても
同様に稼働量を検出できる。

【００１８】現像器６の稼働量としての記録用紙の供給
枚数のカウント値に応じ現像ローラ１３の周速度を増加
させて制御した場合の、供給枚数つまり印字枚数と黒べ
た画像印字における用紙先端と用紙後端の画像濃度をマ
クベス濃度計で測定した値との関係を図７に示す。この
グラフで□印は黒べた用紙の先端濃度で△印は後端濃度
を表している（トナー補給は２０００枚毎に行った）。
このグラフによると用紙先端濃度は１００００枚まで印
字しても多少バラツキはあるもののそれほど変化はな
く、用紙後端濃度も１００００枚まで用紙先端濃度とほ
ぼ同じであり、図１３に示した従来例に比べ著しく濃度
劣化が改善されていることがわかる。このことはトナー
搬送性能が均一に維持されている結果と考えられる。ま
た、同様に制御した場合の、印字枚数と感光体上かぶり
を色差計で測定した値の関係を図８に示す。この図８の
グラフと前記従来の場合を示した図１４のグラフとの比
較からも明らかなように、印字枚数が増加していっても
１００００枚までかぶりが少なく、印字品質の低下をき
たすものではないことが確認できた。

【００１９】次に、トナーホッパ内のトナー残留量の検
知による場合の稼働量検知手段について説明する。図１
３の従来例における印字濃度の変位からもわかるよう
に、トナーの補給後印字の繰り返しに伴って徐々に印字
濃度が低下する傾向がある。従ってこの印字に伴うトナ
ー消費によるトナーホッパ２５内のトナー残留層の上面
の低下を検出することにより稼働量検知手段Ｂとするも
のである。図９および図１０に示すようにここではトナ
ーホッパ２５内に稼働量検知手段Ｂとしてのトナーセン
サー２８をフォトインタラプタ等により構成しこれを数
段階高さに応じて設けてこの検知出力によりトナー残留
層の上面を検知してトナー残留量を検知するようにして
いる。そして前記稼働量検知手段Ｂとしてのトナー残留
量の検知出力信号を回転速度制御手段Ａに入力し、トナ
ーホッパ２５内のトナー残留量に対応した画像濃度の低
下や感光体上かぶりの増加の特性によりこれを補う現像
ローラ１３の周速度の増加の程度を記憶したメモリ手段
Ｄに照らして、現像ローラ１３の周速度を制御してい
る。図１０に示すように現像ローラ１３の感光ドラム２
に対する周速比をトナーホッパ内のトナー残留量に従っ
て例えばトナー残留量が１００％で２倍、トナー残留量
が５０％で２．２５倍、トナー残留量が３０％で２．５
倍、トナー残留量が１０％で３倍というように徐々に増
加させていくこととする。

【００２０】次に、現像ブレードの磨耗量の検知による
場合の稼働量検知手段について図４および図９を用いて
説明する。現像器６の稼働量検知手段Ｂとして、前記現
像ブレード１７が長期使用によって現像ローラ１３との
摩擦により磨耗することから、その磨耗量を検出するこ
とにより稼働量検知手段Ｂとするものである。図４に示
すようにブレードガイド２２とブレードステー２６の内
壁に稼働量検知手段Ｂとしての現像ブレード上端位置セ
ンサー２９（図４では図示せず）をフォトインタラプタ
等により構成しこれを数段の高さに渡り設けて現像ブレ
ードの上端位置を検知して現像ブレードの磨耗量を検知
するようにしている。そして前記稼働量検知手段Ｂとし
ての現像ブレードの磨耗量の検知出力信号を回転速度制
御手段Ａに入力し、現像ブレード１７の磨耗量に対応し
た画像濃度の低下や感光体上かぶりの増加の特性により
これを補う現像ローラ１３の周速度の増加の程度を記憶
したメモリ手段Ｄに照らして、現像ローラ１３の周速度
を制御している。図１２に示すように現像ローラ１３の
感光ドラム２に対する周速比を現像ブレードの磨耗量に
従って例えば初期状態で２倍、磨耗量が０．５ｍｍで
２．２５倍、磨耗量が１ｍｍで２．５倍、磨耗量が１．
５ｍｍで３倍というように徐々に増加させていくことと
する。

【００２１】次に、フィルミング現象の進行度合いの検
知による場合の稼働量検知手段について説明する。現像
器６の稼働量検知手段Ｂとして、前記現像ローラ１３が
長期使用によってその表面にフィルミング現象を生じて
介在するトナーが薄膜状に付着することから、その付着
量を検出することにより稼働量検知手段Ｂとするもので
ある。前記現像ローラ１３に対向して稼働量検知手段Ｂ
としてのフィルミングセンサー３０をフォトセンサー等
により構成し現像ローラ表面の光反射率の変化を検知し
てフィルミング度合いを検知するようにしている。そし
て前記稼働量検知手段Ｂとしてのフィルミング度合いの
検知出力信号を回転速度制御手段Ａに入力し、フィルミ
ング度合いに対応した画像濃度の低下や感光体上かぶり
の増加の特性によりこれを補う現像ローラ１３の周速度
の増加の程度を記憶したメモリ手段Ｄに照らして、現像
ローラ１３の周速度を制御している。

【００２２】次に、現像ローラの累積回転数の検知によ
る場合の稼働量検知手段について説明する。現像器６の
稼働量検知手段Ｂとして、前記現像器６が使用するに従
って上述した原因によりトナー搬送性能が低下すること
から、現像ローラの累積回転数を検出することにより稼
働量検知手段Ｂとするものである。前記現像ローラ１３
の回転をカウントする稼働量検知手段Ｂとしての周知の
カウンタ（図示せず）を設けて構成し現像ローラの累積
回転数を検知して現像器６の劣化を検知するようにして
いる。そして前記稼働量検知手段Ｂとしての現像器６の
劣化の検知出力信号を回転速度制御手段Ａに入力し、現
像器６の劣化に対応した画像濃度の低下や感光体上かぶ
りの増加の特性によりこれを補う現像ローラ１３の周速
度の増加の程度を記憶したメモリ手段Ｄに照らして、現
像ローラ１３の周速度を制御している。なお現像ローラ
１３の累積回転数にかえて、感光ドラム２の累積回転数
を検知しても同様である。また、上記は各稼働量検知手
段を個々に用いた場合について説明したが、これらを組
み合わせて用いることも可能である。

【００２３】上記実施例では、現像器の稼働量の検知手
段として、印字枚数やトナー残留量、あるいは現像ブレ
ードの磨耗量の計測による方法をとったが、これに限定
せず、現像剤の搬送性能の低下や感光体上かぶりの増加
を直接間接を問わず知ることができるものであればよ
く、またこれらを組み合わせたものであってもよい。そ
の場合は検知した現像器の稼働量と、現像剤の搬送性能
の低下や感光体上かぶりの増加の程度に応じた現像ロー
ラの周速度の増加量との補正特性を各々の方法に合わせ
たものとしてメモリ手段Ｄに記憶させなければならな
い。

【００２４】

【発明の効果】本発明は上記のように構成したので、電
子写真装置の稼働量を検知して、その検知出力を画像濃
度の低下やトナーかぶりの増加の特性に照らして現像ロ
ーラの周速度を増加させることにより、トナー搬送性能
の維持やトナーかぶりの増加の防止を行って、電子写真
装置の印字品質を長期に渡り安定した高画質に保つこと
ができるという効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の現像ローラの回転数の制御を
行う制御ブロック図である。

【図２】本発明の実施例のプリンタの主要構成の配置を
示す側面図である。

【図３】本発明の実施例の現像器の斜視図である。

【図４】本発明の実施例の現像器の断面図である。

【図５】本発明における現像ローラ周速比と現像剤搬送
量の関係を示した図である。

【図６】本発明に用いた稼働量検知手段の第一の実施例
の現像ローラ周速度制御のブロック図である。

【図７】上記第一の実施例を用いた場合における印字枚
数と画像濃度の関係を示す図である。

【図８】上記第一の実施例を用いた場合における印字枚
数と感光体上かぶりの関係を示す図である。

【図９】本発明に用いた稼働量検知手段の第二の実施例
を示すブロック図である。

【図１０】上記第二の実施例のトナー残留量と現像ロー
ラの対感光ドラム周速比の補正量を示す図である。

【図１１】本発明に用いた稼働量検知手段の第三の実施
例を示すブロック図である。

【図１２】上記第三の実施例の現像ブレードの磨耗量と
現像ローラの対感光ドラム周速比の補正量を示す図であ
る。

【図１３】従来例における印字枚数と画像濃度の関係を
示す図である。

【図１４】従来例における印字枚数と感光体上かぶりの
関係を示す図である。

【符号の説明】

１ プリンタ ２ 感光ドラム（感光体） ４ 帯電器（帯電手段） ６ 現像器 １３ 現像ローラ １４ トナー １７ 現像ブレード ２５ トナーホッパ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体と、これに付属して少なくとも帯
   電手段と露光手段と現像手段と転写手段とを備え、前記
   帯電手段により帯電された前記感光体上に前記露光手段
   により静電潜像を形成し、該静電潜像を前記現像手段に
   より一成分非磁性現像剤による可視像とし、該可視像を
   前記転写手段により記録用紙上に転写して画像記録を行
   うものにおいて、前記現像手段内に設けた現像ローラを
   回転駆動する駆動手段と、前記現像手段の稼働量を検知
   する稼働量検知手段と、該稼働量検知手段からの検知出
   力に基づいて前記駆動手段を制御し前記現像ローラの回
   転速度を制御する回転速度制御手段とを備えたことを特
   徴とする電子写真装置。