JPH0764601B2 - 糸状材料をコーティングする方法およびその装置 - Google Patents
糸状材料をコーティングする方法およびその装置Info
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- JPH0764601B2 JPH0764601B2 JP4029927A JP2992792A JPH0764601B2 JP H0764601 B2 JPH0764601 B2 JP H0764601B2 JP 4029927 A JP4029927 A JP 4029927A JP 2992792 A JP2992792 A JP 2992792A JP H0764601 B2 JPH0764601 B2 JP H0764601B2
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/02—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
- B05C3/12—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating work of indefinite length
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/12—General methods of coating; Devices therefor
- C03C25/18—Extrusion
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4482—Code or colour marking
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- Y10S118/00—Coating apparatus
- Y10S118/19—Wire and cord immersion
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、引き伸ばされた糸状材
料にコーティングする方法および装置に関する。ここで
コーティングとは、部分的に印を塗布（印刷）するマー
キングの概念を含み、部分的にコーティングするのがマ
ーキングであり、ほぼ同一の概念である。
料にコーティングする方法および装置に関する。ここで
コーティングとは、部分的に印を塗布（印刷）するマー
キングの概念を含み、部分的にコーティングするのがマ
ーキングであり、ほぼ同一の概念である。
【０００２】
【従来の技術】線引きされた光ファイバは、現場で識別
できるように印が付けられることがある。一般に、光フ
ァイバは、コーティングされたファイバの外側表面に与
えられた印によって識別される。一般には、印は、ファ
イバの長さ方向に連続しているが、標準の色揃えが使い
尽くされると、付加的な識別の印が必要になる。マーキ
ング（印付け）は、光ファイバの長さ方向に沿って区切
られたインクによる印からなる場合もある。
できるように印が付けられることがある。一般に、光フ
ァイバは、コーティングされたファイバの外側表面に与
えられた印によって識別される。一般には、印は、ファ
イバの長さ方向に連続しているが、標準の色揃えが使い
尽くされると、付加的な識別の印が必要になる。マーキ
ング（印付け）は、光ファイバの長さ方向に沿って区切
られたインクによる印からなる場合もある。
【０００３】光ファイバについては、マーキング・イン
クが供給される芯またはホイール（車）にファイバを送
って噛み合わせるのがこれまで通例であった。カムを用
いて移動中の光ファイバをホイールに押さえつけ、断続
的に離すことにより、長さ方向に断続線を描くべくファ
イバに沿って間隔をおいて印を付ける。さらに、線速度
に合わせた、縁に刻みのあるホイール構造を伴う方法が
使用されてきた。このような構造の使用に関して幾つか
問題が起こった。断続線の形式の印は、一般に、一様で
はなく、かつ、カムの動きを光ファイバの線速度に同期
させることは困難である。
クが供給される芯またはホイール（車）にファイバを送
って噛み合わせるのがこれまで通例であった。カムを用
いて移動中の光ファイバをホイールに押さえつけ、断続
的に離すことにより、長さ方向に断続線を描くべくファ
イバに沿って間隔をおいて印を付ける。さらに、線速度
に合わせた、縁に刻みのあるホイール構造を伴う方法が
使用されてきた。このような構造の使用に関して幾つか
問題が起こった。断続線の形式の印は、一般に、一様で
はなく、かつ、カムの動きを光ファイバの線速度に同期
させることは困難である。
【０００４】市販の装置には、グリース状のインクを塗
布室の中にポンプで汲み上げ、光ファイバをその中を通
して送って塗布ホイールに噛み合わせるものがある。こ
の装置では、約１０００ｍのファイバのマーキングに使
用すると、掃除が必要である。また、インクの溢れに対
する用意も全くない。従って、塗布室内部のインクの量
を制御するのは、困難である。インクが過剰な場合、塗
布ホイールの動きが悪くなり、少なすぎると、インクが
行き届かなくなる。
布室の中にポンプで汲み上げ、光ファイバをその中を通
して送って塗布ホイールに噛み合わせるものがある。こ
の装置では、約１０００ｍのファイバのマーキングに使
用すると、掃除が必要である。また、インクの溢れに対
する用意も全くない。従って、塗布室内部のインクの量
を制御するのは、困難である。インクが過剰な場合、塗
布ホイールの動きが悪くなり、少なすぎると、インクが
行き届かなくなる。
【０００５】インク塗布装置の望ましいもう１つの能力
は、複数のファイバを１本のリボンへと組み合わせる前
に、または単に製造空間の効率的利用のために、並列進
路を動いている複数の光ファイバにインクを塗るために
複数のインク塗布装置を並べられるような外形寸法を有
することである。市販のマーキング装置は、大きすぎ
て、間隔の狭い進路を進んでいる複数の光ファイバに印
を付けるような並列使用はできない。
は、複数のファイバを１本のリボンへと組み合わせる前
に、または単に製造空間の効率的利用のために、並列進
路を動いている複数の光ファイバにインクを塗るために
複数のインク塗布装置を並べられるような外形寸法を有
することである。市販のマーキング装置は、大きすぎ
て、間隔の狭い進路を進んでいる複数の光ファイバに印
を付けるような並列使用はできない。
【０００６】複数の並列に引き伸ばされた光ファイバの
ような糸状材料にマーキングする方法には、塗布室を通
って延びる進路にそって各光ファイバを進めるステップ
が含まれる。塗布室の内部には、好ましい実施例におい
ては多孔性で弾力があり光ファイバの外側表面に印を付
け易いようにした液体マーキング材を保持することがで
きる供給部材を備えている。液体マーキング材は、制御
されながら供給部材に与えられる。周辺部分に溝を有す
る塗布部材が、供給部材との噛み合いと進路との間を移
動するように取り付けられて、その溝に各光ファイバが
単位長さずつ受け入れられては離されるようになってい
る。また、この方法には、塗布部材の一部を供給部材に
圧迫して噛み合わせることによって、液体マーキング材
が供給部材から溝に、溝から進んでいる各光ファイバの
単位長さの所定の周辺部に次々と送られるように、塗布
部材を動かすステップも含まれる。
ような糸状材料にマーキングする方法には、塗布室を通
って延びる進路にそって各光ファイバを進めるステップ
が含まれる。塗布室の内部には、好ましい実施例におい
ては多孔性で弾力があり光ファイバの外側表面に印を付
け易いようにした液体マーキング材を保持することがで
きる供給部材を備えている。液体マーキング材は、制御
されながら供給部材に与えられる。周辺部分に溝を有す
る塗布部材が、供給部材との噛み合いと進路との間を移
動するように取り付けられて、その溝に各光ファイバが
単位長さずつ受け入れられては離されるようになってい
る。また、この方法には、塗布部材の一部を供給部材に
圧迫して噛み合わせることによって、液体マーキング材
が供給部材から溝に、溝から進んでいる各光ファイバの
単位長さの所定の周辺部に次々と送られるように、塗布
部材を動かすステップも含まれる。
【０００７】ホイールが回転するにともなって、溝が付
けられた部分は、移動して通り過ぎ、インクが十分しみ
込んだ多孔性で弾力のある部材に噛み合う。前記の取付
は、ホイールが動かされて多孔性の部材を通るとき、ホ
イールがその部材を圧迫するようになっている。これに
よって、ホイールの周辺が多孔性の部材との連動により
進められるとともに、インクが溝を満たすようになる。
インクは、管を通して多孔性の部材に供給されるが、こ
の管の端は多孔性の部材の上に配置されている。過剰な
インクは、塗布室の底に落ちる。落ちたインクは、塗布
室から排出されて再び供給源にまわされる。米国特許第
4,619,842号参照のこと。
けられた部分は、移動して通り過ぎ、インクが十分しみ
込んだ多孔性で弾力のある部材に噛み合う。前記の取付
は、ホイールが動かされて多孔性の部材を通るとき、ホ
イールがその部材を圧迫するようになっている。これに
よって、ホイールの周辺が多孔性の部材との連動により
進められるとともに、インクが溝を満たすようになる。
インクは、管を通して多孔性の部材に供給されるが、こ
の管の端は多孔性の部材の上に配置されている。過剰な
インクは、塗布室の底に落ちる。落ちたインクは、塗布
室から排出されて再び供給源にまわされる。米国特許第
4,619,842号参照のこと。
【０００８】最後に説明した装置の外形寸法は、複数の
塗布ホイールを並べて、僅かに離して配置した複数の進
行中の光ファイバに同時に印を付けることができるほど
である。実施例の中には、装置を通る隣合う光ファイバ
の進路が約１／２インチの間隔のものがある。
塗布ホイールを並べて、僅かに離して配置した複数の進
行中の光ファイバに同時に印を付けることができるほど
である。実施例の中には、装置を通る隣合う光ファイバ
の進路が約１／２インチの間隔のものがある。
【０００９】最後に説明した装置に関する１つの問題
は、消耗である。装置のうちマーキング材を光ファイバ
に送る部分が消耗、損傷、または消耗および損傷の影響
を受け易いことが分かった。従って、装置を定期的に検
査し、必要に応じて交換または保守を行わなければなら
ない。
は、消耗である。装置のうちマーキング材を光ファイバ
に送る部分が消耗、損傷、または消耗および損傷の影響
を受け易いことが分かった。従って、装置を定期的に検
査し、必要に応じて交換または保守を行わなければなら
ない。
【００１０】もう１つの問題は、現在使用されているマ
ーキング装置の要清潔性に関係する。例えば、インク
は、覆いのない容器の中でディスクにマークされ、移動
中のファイバに移されることがある。容器の開放性およ
びマーキング・ホイールの周囲環境への露出のために、
マーキング・インクに汚染物が侵入し、それが光ファイ
バに移ることも有り得る。さらに、開放型の塗布室を使
用するシステムでは、インクの粘性も変化し易く、結果
的に単一の光ファイバの処理中にも動作条件は変化す
る。
ーキング装置の要清潔性に関係する。例えば、インク
は、覆いのない容器の中でディスクにマークされ、移動
中のファイバに移されることがある。容器の開放性およ
びマーキング・ホイールの周囲環境への露出のために、
マーキング・インクに汚染物が侵入し、それが光ファイ
バに移ることも有り得る。さらに、開放型の塗布室を使
用するシステムでは、インクの粘性も変化し易く、結果
的に単一の光ファイバの処理中にも動作条件は変化す
る。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】発明が解決しようとす
る課題は、消耗および汚染の問題を克服した糸状材料を
コーティングする方法および装置を与えることである。
このような方法および装置は、製品に対し値段を加える
ことのないように、実施に費用が比較的掛からないもの
でなければならない。さらに具体的には、現場での識別
が容易になるよう統一された要領で光ファイバにマーキ
ングする方法および装置が必要である。さらに装置は、
互いに接近した配置関係で並列的に進行している複数の
光ファイバに印を付けるために他の同じ装置と並べて置
くことができるものでなければならない。
る課題は、消耗および汚染の問題を克服した糸状材料を
コーティングする方法および装置を与えることである。
このような方法および装置は、製品に対し値段を加える
ことのないように、実施に費用が比較的掛からないもの
でなければならない。さらに具体的には、現場での識別
が容易になるよう統一された要領で光ファイバにマーキ
ングする方法および装置が必要である。さらに装置は、
互いに接近した配置関係で並列的に進行している複数の
光ファイバに印を付けるために他の同じ装置と並べて置
くことができるものでなければならない。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記の従来の技術の問題
は、本発明の方法および装置によって克服された。引き
伸ばされた糸状材料をコーティングする方法において
は、内部の塗布室にそれぞれ連絡している入口および出
口ダイスの開口、ならびに内部の塗布室にそれぞれ開い
ている２つの通路を含むハウジングを設ける。引き伸ば
された糸状材料は、入口、内部の塗布室および出口ダイ
スの開口を通って次々に進むように動かされ、他方で
は、コーティング材が、通路の１つを通って内部の塗布
室に入り、そこを通って進行中の糸状材料に次々に触
れ、さらに他方の通路を通って出て、循環するというよ
うに、処理の期間中、ハウジングに流れを起こす。
は、本発明の方法および装置によって克服された。引き
伸ばされた糸状材料をコーティングする方法において
は、内部の塗布室にそれぞれ連絡している入口および出
口ダイスの開口、ならびに内部の塗布室にそれぞれ開い
ている２つの通路を含むハウジングを設ける。引き伸ば
された糸状材料は、入口、内部の塗布室および出口ダイ
スの開口を通って次々に進むように動かされ、他方で
は、コーティング材が、通路の１つを通って内部の塗布
室に入り、そこを通って進行中の糸状材料に次々に触
れ、さらに他方の通路を通って出て、循環するというよ
うに、処理の期間中、ハウジングに流れを起こす。
【００１３】引き伸ばされた糸状材料をコーティングす
る装置においては、引き伸ばされた糸状材料の供給源お
よびその糸状材料を進路に沿って単位長さずつ次々に送
る手段が与えられる。進路にハウジングが配置される
が、ハウジングには、入口部、出口のダイス、ならびに
入口部および出口ダイスに連絡している内部の塗布室が
含まれる。またハウジングは、導入部および導出部も備
え、それぞれ塗布室に連絡している。また、液体マーキ
ング材のようなコーティング材の供給源および導入部に
接続されて、ハウジングの塗布室を通って進む引き伸ば
された糸状材料に次々に接触するように塗布室を通して
コーティング材を循環させるための手段も含む。循環手
段は、導出部にも接続されていて、コーティング材が塗
布室を通って流れたのち、未使用のコーティング材を供
給源に返すようになっている。また、この装置は、コー
ティング済みの引き伸ばされた糸状材料を次々に取り込
む手段も備えている。
る装置においては、引き伸ばされた糸状材料の供給源お
よびその糸状材料を進路に沿って単位長さずつ次々に送
る手段が与えられる。進路にハウジングが配置される
が、ハウジングには、入口部、出口のダイス、ならびに
入口部および出口ダイスに連絡している内部の塗布室が
含まれる。またハウジングは、導入部および導出部も備
え、それぞれ塗布室に連絡している。また、液体マーキ
ング材のようなコーティング材の供給源および導入部に
接続されて、ハウジングの塗布室を通って進む引き伸ば
された糸状材料に次々に接触するように塗布室を通して
コーティング材を循環させるための手段も含む。循環手
段は、導出部にも接続されていて、コーティング材が塗
布室を通って流れたのち、未使用のコーティング材を供
給源に返すようになっている。また、この装置は、コー
ティング済みの引き伸ばされた糸状材料を次々に取り込
む手段も備えている。
【００１４】
【実施例】本発明の装置２０を図１に示す。この装置２
０は、液体マーキング材のようなコーティング材を、例
えば複数の光ファイバ２２〜２２の各々を次々に送って
塗布する手段を含む。各光ファイバ２２は、供給源（図
示せず）から送り出され、図示されていない手段によっ
て装置２０のいくつかの部分を通って送られ、適切なパ
ッケージに取り込まれる。
０は、液体マーキング材のようなコーティング材を、例
えば複数の光ファイバ２２〜２２の各々を次々に送って
塗布する手段を含む。各光ファイバ２２は、供給源（図
示せず）から送り出され、図示されていない手段によっ
て装置２０のいくつかの部分を通って送られ、適切なパ
ッケージに取り込まれる。
【００１５】光ファイバ２２は、プリフォームから線引
きされ、かつ約２５０ミクロンの外径を与えるように保
護材料の１つ以上の層でコーティングされたものであ
る。装置２０は、液体マーキング材によって形成された
連続的な印を有する印付き光ファイバを与えるために、
各光ファイバ２２に液体マーキング材を塗布するのに効
率的である。この説明は、複数の移動中の光ファイバの
各々に対する液体マーキング材の塗布について行うが、
この装置は、単一の光ファイバ、または糸状材料の縦軸
を横切るほぼ円形の断面を有し、かつ供給源から取り込
み先まで移動している他の糸状材料に、液体マーキング
材を塗布する手段も同様に含むことができる点に注意を
要する。
きされ、かつ約２５０ミクロンの外径を与えるように保
護材料の１つ以上の層でコーティングされたものであ
る。装置２０は、液体マーキング材によって形成された
連続的な印を有する印付き光ファイバを与えるために、
各光ファイバ２２に液体マーキング材を塗布するのに効
率的である。この説明は、複数の移動中の光ファイバの
各々に対する液体マーキング材の塗布について行うが、
この装置は、単一の光ファイバ、または糸状材料の縦軸
を横切るほぼ円形の断面を有し、かつ供給源から取り込
み先まで移動している他の糸状材料に、液体マーキング
材を塗布する手段も同様に含むことができる点に注意を
要する。
【００１６】図１に戻り、図２および３も参照すると、
液体マーキング材を移動中の光ファイバに塗布するため
の塗布用装置３０が示してある。この塗布用装置３０
は、収容器３４で支持された土台３２を備えている。こ
の土台３２は、入力導管に接続された入口端を有する通
路３６を備えている。入力導管は、例えばインク供給源
のような液体マーキング材４０の貯蔵器３９に接続され
ている。
液体マーキング材を移動中の光ファイバに塗布するため
の塗布用装置３０が示してある。この塗布用装置３０
は、収容器３４で支持された土台３２を備えている。こ
の土台３２は、入力導管に接続された入口端を有する通
路３６を備えている。入力導管は、例えばインク供給源
のような液体マーキング材４０の貯蔵器３９に接続され
ている。
【００１７】通路３６の出口穴には、通路３６の出口穴
に回してねじ込めるようにしたネジ山付き端部４３を有
する継ぎ手が接続されている。端部４３は、中心部４５
の片側から延びている。
に回してねじ込めるようにしたネジ山付き端部４３を有
する継ぎ手が接続されている。端部４３は、中心部４５
の片側から延びている。
【００１８】管状部分４６が、中心部４５の反対側から
延びて、複数の外向きの掛かり（barb）４７〜４７を備
える構成になっている。掛かり４７〜４７は、柔軟性の
管状物５１を出口の継ぎ手に固定するときに役立つ。掛
かり４７〜４７は、管状物５１の端部の内壁に埋め込ま
れるようになり、これによって、管状物５１は、管状部
分４６を覆う配置になる。柔軟性の管状物５１は、土台
３２を、同様にその土台３２に支持されていて液体マー
キング材を光ファイバに連続的に塗布するために使用さ
れる装置６０に接続するのに効果的である。
延びて、複数の外向きの掛かり（barb）４７〜４７を備
える構成になっている。掛かり４７〜４７は、柔軟性の
管状物５１を出口の継ぎ手に固定するときに役立つ。掛
かり４７〜４７は、管状物５１の端部の内壁に埋め込ま
れるようになり、これによって、管状物５１は、管状部
分４６を覆う配置になる。柔軟性の管状物５１は、土台
３２を、同様にその土台３２に支持されていて液体マー
キング材を光ファイバに連続的に塗布するために使用さ
れる装置６０に接続するのに効果的である。
【００１９】再び図２と特に図３を参照すると、好まし
い実施例の装置６０が入口部６４および出口部６６を有
するハウジングを備えている。入口部６４は、出口部６
６に向かって延びる塗布室７１に開いている空洞６８を
与えるように形成される。出口部６６は、ダイスの開口
の輪郭を決定する内壁７５を有し、かつテーパー付きの
部分７７を通して塗布室に連絡しているダイスを備え、
テーパー部分７７は、運転の開始時に光ファイバの通り
を容易にするように設計されている。入口部６４の空洞
６８の内部には、孔腔８３に通じる円錐に型取られた窪
み８１を有する挿入部材７９が受け入れられる。孔腔８
３は、ハウジング６２の塗布室７１に開いていて、ダイ
ス７３と一直線に揃えられている。
い実施例の装置６０が入口部６４および出口部６６を有
するハウジングを備えている。入口部６４は、出口部６
６に向かって延びる塗布室７１に開いている空洞６８を
与えるように形成される。出口部６６は、ダイスの開口
の輪郭を決定する内壁７５を有し、かつテーパー付きの
部分７７を通して塗布室に連絡しているダイスを備え、
テーパー部分７７は、運転の開始時に光ファイバの通り
を容易にするように設計されている。入口部６４の空洞
６８の内部には、孔腔８３に通じる円錐に型取られた窪
み８１を有する挿入部材７９が受け入れられる。孔腔８
３は、ハウジング６２の塗布室７１に開いていて、ダイ
ス７３と一直線に揃えられている。
【００２０】孔腔８３は、既にコーティングされた光フ
ァイバなどの糸状材料がそこを通過できるような大きさ
であるのに対し、ダイス７３は、液体マーキング材４０
が塗布された糸状材料がそこを通過できるような大きさ
である。一般に、既にコーティング済みの光ファイバ２
２は、約９．６乃至１０ミルの外径を有するが、他の糸
材の直径にも、内壁７５に関連して孔腔８３およびダイ
ス７３の入口および出口の直径を変えることにより、容
易に適用することができる。好ましい実施例において
は、孔腔８３は、ダイス７３を通って進行中の糸状材料
を中心に置けるように十分な直径を有する。
ァイバなどの糸状材料がそこを通過できるような大きさ
であるのに対し、ダイス７３は、液体マーキング材４０
が塗布された糸状材料がそこを通過できるような大きさ
である。一般に、既にコーティング済みの光ファイバ２
２は、約９．６乃至１０ミルの外径を有するが、他の糸
材の直径にも、内壁７５に関連して孔腔８３およびダイ
ス７３の入口および出口の直径を変えることにより、容
易に適用することができる。好ましい実施例において
は、孔腔８３は、ダイス７３を通って進行中の糸状材料
を中心に置けるように十分な直径を有する。
【００２１】孔腔８３およびダイス７３の開口は、正確
に一直線上に揃えられることが重要である。また、ハウ
ジング６２は、内壁７５によって確定される開口の縦軸
と入口部６４を通る縦軸との間の角度が約１．５度を超
えないように、作られる。そうでない場合、マーキング
材が塗布された光ファイバでは、ダイスの開口の壁に噛
み合わさり、このために、マーキング材が剥がれてしま
うことになる。
に一直線上に揃えられることが重要である。また、ハウ
ジング６２は、内壁７５によって確定される開口の縦軸
と入口部６４を通る縦軸との間の角度が約１．５度を超
えないように、作られる。そうでない場合、マーキング
材が塗布された光ファイバでは、ダイスの開口の壁に噛
み合わさり、このために、マーキング材が剥がれてしま
うことになる。
【００２２】光ファイバのダイス７３の中心を通る動き
は、流体力学的な中心化作用に一部依存する。各装置６
０を通って進行中の糸状材料に働く張力は、塗布室７１
を満たす液体マーキング材の流体力学を最適化するため
に比較的低くなるべきであり、移動中の糸状材料をダイ
スの開口内部で中心に持っていく傾向がある。
は、流体力学的な中心化作用に一部依存する。各装置６
０を通って進行中の糸状材料に働く張力は、塗布室７１
を満たす液体マーキング材の流体力学を最適化するため
に比較的低くなるべきであり、移動中の糸状材料をダイ
スの開口内部で中心に持っていく傾向がある。
【００２３】図２および３に戻ると、ハウジング６２に
は、掛かり付きの導入部８５および掛かり付きの導出部
８７も含まれ、それぞれ部分４６のそれと類似の外形構
造を有することが分かる。このように、導入部８５と導
出部８７とには、それへの管状物の固定を容易にするた
めに、それに沿って複数の掛かりが形成されている。さ
らに具体的には、この例では、柔軟性の管状物５１の端
部が、導入部８５に接続される。
は、掛かり付きの導入部８５および掛かり付きの導出部
８７も含まれ、それぞれ部分４６のそれと類似の外形構
造を有することが分かる。このように、導入部８５と導
出部８７とには、それへの管状物の固定を容易にするた
めに、それに沿って複数の掛かりが形成されている。さ
らに具体的には、この例では、柔軟性の管状物５１の端
部が、導入部８５に接続される。
【００２４】ここで図２を参照すると、土台３２は、内
部の通路９０を通して導管９１に接続された開口を有
し、導管９１の他端は、貯蔵器３９の戻り側に接続され
ている。装置６０の導出部８７は、軽い圧力ではまるよ
うに適切な大きさに調節され、開口８９および通路９０
の中に入るように調節される。導出部８７は、掛かり付
きの外形構造のために、圧力ではまるように適切に大き
さが調節されると、開口８９および通路９０を形成する
土台の壁に埋め込まれるようになる。
部の通路９０を通して導管９１に接続された開口を有
し、導管９１の他端は、貯蔵器３９の戻り側に接続され
ている。装置６０の導出部８７は、軽い圧力ではまるよ
うに適切な大きさに調節され、開口８９および通路９０
の中に入るように調節される。導出部８７は、掛かり付
きの外形構造のために、圧力ではまるように適切に大き
さが調節されると、開口８９および通路９０を形成する
土台の壁に埋め込まれるようになる。
【００２５】装置６０は、液体マーキング材が移動中の
光ファイバに塗布されるようにするために使用される。
光ファイバは、連続的に挿入部材７９の窪み８１に送ら
れ、孔腔８３を通って、塗布室７１に入り、そこを通っ
てダイス７３を通り抜ける。光ファイバが連続的に塗布
室７１を通過する度に、光ファイバは、液体マーキング
材にさらされる。液体マーキング材は、ポンプによって
貯蔵器３９から導管３８、土台３２および柔軟性の管状
物５１を通って循環させられる。液体マーキング材は、
柔軟性の管状物５１から、装置６０の導入部８５に流れ
込み、塗布室７１を通り、導出部８７を通って出る。未
使用の液体マーキング材は、導管９１を経由して貯蔵器
３９に戻される。
光ファイバに塗布されるようにするために使用される。
光ファイバは、連続的に挿入部材７９の窪み８１に送ら
れ、孔腔８３を通って、塗布室７１に入り、そこを通っ
てダイス７３を通り抜ける。光ファイバが連続的に塗布
室７１を通過する度に、光ファイバは、液体マーキング
材にさらされる。液体マーキング材は、ポンプによって
貯蔵器３９から導管３８、土台３２および柔軟性の管状
物５１を通って循環させられる。液体マーキング材は、
柔軟性の管状物５１から、装置６０の導入部８５に流れ
込み、塗布室７１を通り、導出部８７を通って出る。未
使用の液体マーキング材は、導管９１を経由して貯蔵器
３９に戻される。
【００２６】本発明の方法および装置は、従来の技術に
優る幾つかの重要な利点を与える。第１に、装置６０
は、費用効率のために流し型で形成された塑性材料から
作られていて、簡単に処分できるので好ましい。簡単に
処分できるという事は、例えば１本の光ファイバのよう
な、コーティングするべく１回に供給される引き伸ばさ
れた糸状材料を通す度に、装置６０が取り替えられる事
を意味する。各装置６０の費用は比較的安いので、定期
的に交換することの利点の方が、交換にかかる費用より
はるかに優る。
優る幾つかの重要な利点を与える。第１に、装置６０
は、費用効率のために流し型で形成された塑性材料から
作られていて、簡単に処分できるので好ましい。簡単に
処分できるという事は、例えば１本の光ファイバのよう
な、コーティングするべく１回に供給される引き伸ばさ
れた糸状材料を通す度に、装置６０が取り替えられる事
を意味する。各装置６０の費用は比較的安いので、定期
的に交換することの利点の方が、交換にかかる費用より
はるかに優る。
【００２７】定期的な交換の利点は相当なものである。
装置６０を通って移動中の光ファイバは、ファイバの強
度およびマイクロベンド損失にとって有害ともなり得る
異物の中を移動する傾向がある。液体マーキング材が塗
布室７１を通って循環するため、洗浄作用が起こり、こ
れによって装置６０の内側部分が浄化される。尚、浄化
の働きを高めるために、装置６０の導入、導出、または
それら両方の部分にフィルタを用いても良い。これによ
り、光ファイバの表面は、さらに汚れがなくなり滑らか
になる。さらに、前記の洗浄作用は、出口のダイス７３
の清潔を維持するのに効果的である。装置６０の内部に
粒子が溜まると、移動中の光ファイバに移ったり、光フ
ァイバがダイス７３を通過するときにダイスを詰まらせ
たりすることがあるが、そのように粒子が溜まることが
なくなる。
装置６０を通って移動中の光ファイバは、ファイバの強
度およびマイクロベンド損失にとって有害ともなり得る
異物の中を移動する傾向がある。液体マーキング材が塗
布室７１を通って循環するため、洗浄作用が起こり、こ
れによって装置６０の内側部分が浄化される。尚、浄化
の働きを高めるために、装置６０の導入、導出、または
それら両方の部分にフィルタを用いても良い。これによ
り、光ファイバの表面は、さらに汚れがなくなり滑らか
になる。さらに、前記の洗浄作用は、出口のダイス７３
の清潔を維持するのに効果的である。装置６０の内部に
粒子が溜まると、移動中の光ファイバに移ったり、光フ
ァイバがダイス７３を通過するときにダイスを詰まらせ
たりすることがあるが、そのように粒子が溜まることが
なくなる。
【００２８】さらに、使い捨ての塗布部材を使用するこ
とにより、塗布部材の定期的な掃除の必要がなくなる。
装置６０の交換は、比較的短い時間を要するだけであ
る。また、ダイスの消耗を検査する必要はもはやない。
さらに、各装置６０が１つの閉システムに含まれている
ので、塗布される液体マーキング材は、より清潔にな
る。システムは閉じているので、蒸発によるインクの損
失も濃度の変化も、排除される。
とにより、塗布部材の定期的な掃除の必要がなくなる。
装置６０の交換は、比較的短い時間を要するだけであ
る。また、ダイスの消耗を検査する必要はもはやない。
さらに、各装置６０が１つの閉システムに含まれている
ので、塗布される液体マーキング材は、より清潔にな
る。システムは閉じているので、蒸発によるインクの損
失も濃度の変化も、排除される。
【００２９】図４に示したのは、移動中の光ファイバに
液体マーキング材を塗布する装置に対する代案の実施例
である。装置１００は、入口部１０４および出口部１０
６を有するハウジングを備えている。入口部１０４は、
挿入部材１０９が収容される空洞１０８で形成される。
挿入部材１０９には、孔腔１１３に通じる円錐型の窪み
１１１がある。図４から分かるように、孔腔１１３は、
塗布室１１５に通じている。
液体マーキング材を塗布する装置に対する代案の実施例
である。装置１００は、入口部１０４および出口部１０
６を有するハウジングを備えている。入口部１０４は、
挿入部材１０９が収容される空洞１０８で形成される。
挿入部材１０９には、孔腔１１３に通じる円錐型の窪み
１１１がある。図４から分かるように、孔腔１１３は、
塗布室１１５に通じている。
【００３０】装置１００の出口部１０６は、挿入ダイス
１２０が収容される空洞１１７を備えている。挿入ダイ
ス１２０は、塗布室１１５と内壁１２６で型取られるダ
イス１２４とに通じる円錐型の入口１２２を備えてい
る。
１２０が収容される空洞１１７を備えている。挿入ダイ
ス１２０は、塗布室１１５と内壁１２６で型取られるダ
イス１２４とに通じる円錐型の入口１２２を備えてい
る。
【００３１】また、装置１００は、掛かり付きの液体マ
ーキング材導入部１３１および掛かり付きの液体マーキ
ング材導出部１３２を備えている。図４から分かるよう
に、導入部１３１は、管状物５１に接続されるのに対
し、導出部は、導管９１に接続される。ダイス１２４の
内部の圧力および塗布室１１５の充填材を増すために、
導入部１３１および導出部１３２は、それぞれ互いに差
をつけても良い。
ーキング材導入部１３１および掛かり付きの液体マーキ
ング材導出部１３２を備えている。図４から分かるよう
に、導入部１３１は、管状物５１に接続されるのに対
し、導出部は、導管９１に接続される。ダイス１２４の
内部の圧力および塗布室１１５の充填材を増すために、
導入部１３１および導出部１３２は、それぞれ互いに差
をつけても良い。
【００３２】以上の説明は、本発明の一実施例に関する
もので、この技術分野の当業者であれば、本発明の種々
の変形例が考えられるが、それらはいずれも本発明の技
術的範囲に包含される。
もので、この技術分野の当業者であれば、本発明の種々
の変形例が考えられるが、それらはいずれも本発明の技
術的範囲に包含される。
【００３３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、現
場での識別が容易になるよう統一された要領で、消耗お
よび汚染の問題が克服されたかたちで比較的安価に光フ
ァイバにマーキングすることができる。さらに、同じ装
置を接近して並べて複数の光ファイバに印を付けること
が可能である。
場での識別が容易になるよう統一された要領で、消耗お
よび汚染の問題が克服されたかたちで比較的安価に光フ
ァイバにマーキングすることができる。さらに、同じ装
置を接近して並べて複数の光ファイバに印を付けること
が可能である。
【図１】液体マーキング材のようなコーティング材を進
路に沿って動かされている複数の光ファイバに塗布する
ために複数の装置を含む装置を、一部透視的に、表す図
である。
路に沿って動かされている複数の光ファイバに塗布する
ために複数の装置を含む装置を、一部透視的に、表す図
である。
【図２】移動中の光ファイバにコーティング材を塗布す
るために使用される図１の装置の中の１つを含む拡大透
視図である。
るために使用される図１の装置の中の１つを含む拡大透
視図である。
【図３】図２の装置の部分断面立面図である。
【図４】移動中の光ファイバにコーティング材を塗布す
るために使用できる装置の代案の実施例である。
るために使用できる装置の代案の実施例である。
２２ 光ファイバ ２９ コーティング後の光ファイバ ３０ 塗布用装置 ３２ 土台 ３９ 貯蔵器 ４０ 液体コーティング（マーキング）材 ５１ 柔軟性管状物 ６０ 塗布装置 ６２ ハウジング ６４ 入口部 ６６ 出口部 ７１ 塗布室 ８５ 導入部 ８７ 導出部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 グレゴリー アラン ロフコヴィッチ アメリカ合衆国 30243 ジョージア ロ ーレンスヴィル、ハワード ウェイ 1210 (72)発明者 フランシス アントニー ロトロニ アメリカ合衆国 30202 ジョージア ア ルファレッタ、タナース スプリング ド ライブ 4955 (56)参考文献 特開 昭57−200242（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−1938（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭57−43862（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (9)
- 【請求項１】 （Ａ）それぞれ塗布室に通じている糸状
材料用の入口部および出口部を備えたハウジングと、塗
布室に連通する直線状に配置されたコーティング材用の
導入部および導出部を有する２つの通路を設けるステッ
プと、 （Ｂ）前記糸状材料が前記入口部から前記塗布室を通過
して前記直線状に配置された通路を横断し、前記出口部
を通って連続的に送られるよう、前記糸状材料を動かす
移動ステップと、 （Ｃ）前記移動ステップとほぼ同時に行われ、コーティ
ング材を前記直線状に配置された通路の中の１つを通し
て前記塗布室へ送り、前記塗布室を通り進行中の糸状材
料に連続的に接触させ、その後前記直線状に配置された
通路のもう一方を通すことにより前記コーティング材を
循環させる循環ステップとを備え、 前記循環ステップにおいて、ハウジング内の洗浄を行う
ことを特徴とする糸状材料をコーティングする方法。 - 【請求項２】 複数の糸状材料が連続してコーティング
され、各糸状材料のコーティングが終わるごとに、ハウ
ジングが未使用のハウジングと交換されるステップをさ
らに備えたことを特徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 前記糸状材料が前記入口部および前記出
口部を通って移動するとき、前記糸状材料にかかる張力
は比較的低くされ、前記張力と前記塗布室に流入し流出
する前記コーティング材が、前記入口部および前記出口
部を通って延びる中心線の軸に沿って前記糸状材料を中
心に保つことを特徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項４】 糸状材料を保持しながら供給する供給手
段と、 コーティングが終了した前記糸状材料を連続的に取り込
む手段と、 入口部（６４）、出口部（６６）、および前記入口部と
前記出口部とに通じる塗布室（７１）を備え、また前記
塗布室にそれぞれ通じる導入部（８５）および導出部
（８７）を備え、前記進路に配置される交換可能なハウ
ジング（６２）と、前記入口部と前記塗布室を通過し、前記直線状に配置さ
れた導入部および導出部を横断する進路に沿って、前記
糸状材料を連続的に送る 移動手段と、 前記導入部に接続された供給手段と前記導出部に接続さ
れた帰還手段とを備え、液体コーティング材が、ハウジ
ングの塗布室を通って送られる糸状材料に連続的に接触
するとともに、前記コーティング材を前記供給手段に戻
すことによって前記入口部、前記出口部および前記塗布
室の洗浄を行うために、液体コーティング材を前記ハウ
ジングの塗布室を通して流すようにする循環手段とを備
えたことを特徴とする糸状材料をコーティングする装
置。 - 【請求項５】 前記導入部および前記導出部が、一直線
に揃えられ、かつ液体コーティング材が前記塗布室を通
って送られている前記糸状材料の進路にほぼ垂直な方向
に流れるように配置されることを特徴とする請求項４記
載の装置。 - 【請求項６】 前記ハウジングの前記入口部が、挿入部
材を収容する空洞を有し、前記挿入部材が、前記塗布室
に通じる孔腔に合うよう開口した円錐状の窪みを備えた
ことを特徴とする請求項５記載の装置。 - 【請求項７】 前記出口部が、テーパー付きの部分を介
して前記塗布室と連絡する内壁（ランド）の壁によって
前記ハウジング内に形成されたことを特徴とする請求項
６記載の装置。 - 【請求項８】 前記ハウジングが、内部に空洞が形成さ
れた出口部（１０６）、および前記出口部の前記空洞に
収容される挿入部材（１２０）をさらに備え、前記出口
部の中の前記挿入部材が、内部に円錐型の窪みを有し、
前記窪みが、前記出口部の中の挿入部材の外側に面した
端に形成された前記出口部に通じていることを特徴とす
る請求項６記載の装置。 - 【請求項９】 前記入口部の縦方向の中心線の軸に対す
る、前記出口部の縦方向の中心線の軸の傾きが、約１．
５°以下になるように、前記入口部および前記出口部
を、進路に沿って揃えてあることを特徴とする請求項４
記載の装置。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/618,341 US5151306A (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Methods of coating elongated strand material |
| DK91311776T DK0547273T3 (da) | 1990-11-26 | 1991-12-18 | Fremgangsmåder og apparat til coating af langstrakt trådet materiale |
| DE69129199T DE69129199T2 (de) | 1990-11-26 | 1991-12-18 | Verfahren und oder Vorrichtung zur Beschichtung faserförmigen Materials |
| EP91311776A EP0547273B1 (en) | 1990-11-26 | 1991-12-18 | Methods of and apparatus for coating elongated strand material |
| AU89855/91A AU637736B1 (en) | 1990-11-26 | 1991-12-18 | Methods of and apparatus for coating elongated strand material |
| CA002058181A CA2058181C (en) | 1990-11-26 | 1991-12-20 | Methods of and apparatus for coating elongated strand material |
| CN92100391A CN1045262C (zh) | 1990-11-26 | 1992-01-18 | 涂敷细长绞合材料的方法和设备 |
| JP4029927A JPH0764601B2 (ja) | 1990-11-26 | 1992-01-22 | 糸状材料をコーティングする方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/618,341 US5151306A (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Methods of coating elongated strand material |
| AU89855/91A AU637736B1 (en) | 1990-11-26 | 1991-12-18 | Methods of and apparatus for coating elongated strand material |
| CA002058181A CA2058181C (en) | 1990-11-26 | 1991-12-20 | Methods of and apparatus for coating elongated strand material |
| CN92100391A CN1045262C (zh) | 1990-11-26 | 1992-01-18 | 涂敷细长绞合材料的方法和设备 |
| JP4029927A JPH0764601B2 (ja) | 1990-11-26 | 1992-01-22 | 糸状材料をコーティングする方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06166545A JPH06166545A (ja) | 1994-06-14 |
| JPH0764601B2 true JPH0764601B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=27507306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4029927A Expired - Fee Related JPH0764601B2 (ja) | 1990-11-26 | 1992-01-22 | 糸状材料をコーティングする方法およびその装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5151306A (ja) |
| EP (1) | EP0547273B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0764601B2 (ja) |
| CN (1) | CN1045262C (ja) |
| AU (1) | AU637736B1 (ja) |
| CA (1) | CA2058181C (ja) |
| DE (1) | DE69129199T2 (ja) |
| DK (1) | DK0547273T3 (ja) |
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