JPH0764623B2 - 酸化物超伝導体組成物の製造方法 - Google Patents
酸化物超伝導体組成物の製造方法Info
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- JPH0764623B2 JPH0764623B2 JP63114350A JP11435088A JPH0764623B2 JP H0764623 B2 JPH0764623 B2 JP H0764623B2 JP 63114350 A JP63114350 A JP 63114350A JP 11435088 A JP11435088 A JP 11435088A JP H0764623 B2 JPH0764623 B2 JP H0764623B2
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- Japan
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- oxide superconductor
- superconducting
- composition
- producing oxide
- superconductor composition
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
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- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、各種の超伝導応用装置や超伝導素子に使用さ
れる酸化物超伝導材料に関するものである。
れる酸化物超伝導材料に関するものである。
(従来の技術) 超伝導材料としては、例えば金属元素超伝導材料、化合
物超伝導材料、合金超伝導材料などの各材料が知られて
いる。超伝導材料はジョセフソン素子などのエレクトロ
ニクスデバイスや超伝導磁石用のコイル、各種センサー
などを作るのに用いられる。
物超伝導材料、合金超伝導材料などの各材料が知られて
いる。超伝導材料はジョセフソン素子などのエレクトロ
ニクスデバイスや超伝導磁石用のコイル、各種センサー
などを作るのに用いられる。
ところで液体窒素の沸点(77K)以上の超伝導転移温度T
cをもつLnBa2Cu3O7-yはCuを遷移金属Niで置換すること
により、Tcが変化することが知られている。これにより
Niの置換量に応じて任意のTcをもつ化合物を合成するこ
とができ、各種センサーなどへの実用材料としての期待
が大きくなっている。
cをもつLnBa2Cu3O7-yはCuを遷移金属Niで置換すること
により、Tcが変化することが知られている。これにより
Niの置換量に応じて任意のTcをもつ化合物を合成するこ
とができ、各種センサーなどへの実用材料としての期待
が大きくなっている。
(発明が解決しようとする課題) LnBa2(Cu1-xNix)3O7-yはNiの置換量によって任意のTc
をもつようにさせ得る材料であるが、磁場に対する依存
性が大きく臨界電流密度(Jc)も一般に低いという問題
点がある。
をもつようにさせ得る材料であるが、磁場に対する依存
性が大きく臨界電流密度(Jc)も一般に低いという問題
点がある。
そこで本発明の目的はTcを変化させることができ磁場の
依存性が小さく、かつJcの高い超伝導組成物の製造方法
を提供することにある。
依存性が小さく、かつJcの高い超伝導組成物の製造方法
を提供することにある。
(課題を解決するための手段) 本発明はLnBa2(Cu1-xNix)3O7-y(但しLnはY,La,Nd,S
m,Eu,Gd,Tb,Dy,Ho,Er,Tm,Yb,Luの一種類以上)と表した
酸化物超伝導体組成(ただし0<x≦0.1,0.1≦y≦0.
2)に従って金属イオンを上記組成式のモル比となるよ
うに原料を調整し、焼成した後、高圧酸素処理を行なう
ことを特徴とする酸化物超伝導体の製造方法である。
m,Eu,Gd,Tb,Dy,Ho,Er,Tm,Yb,Luの一種類以上)と表した
酸化物超伝導体組成(ただし0<x≦0.1,0.1≦y≦0.
2)に従って金属イオンを上記組成式のモル比となるよ
うに原料を調整し、焼成した後、高圧酸素処理を行なう
ことを特徴とする酸化物超伝導体の製造方法である。
(実施例) 出発原料として純度99.9%以上の炭酸バリウム(BaC
O3)、酸化イットリウム(Y2O3)、酸化第二銅(Cu
O)、酸化ニッケル(NiO)を使用し、各々秤量する。な
おYBa2(Cu1-xNix)3O7-yにおいて、x>0.1の範囲では
単一相の組成物が得られない。次に秤量した各材料をボ
ールミル中で湿式混合した後、800〜850℃で仮焼を行っ
た。この粉末を乳鉢を用いて粉砕し、有機バインダーを
入れ、整粒後プレスし、直径16mm、厚さ1.5mmの円板を
作成した。次に本発明の組成範囲の試料は酸素中で850
〜900℃の温度で4時間焼結した。これを100〜150気圧
の酸素中で300〜400℃の温度で40〜50時間高圧酸素処理
を施した。
O3)、酸化イットリウム(Y2O3)、酸化第二銅(Cu
O)、酸化ニッケル(NiO)を使用し、各々秤量する。な
おYBa2(Cu1-xNix)3O7-yにおいて、x>0.1の範囲では
単一相の組成物が得られない。次に秤量した各材料をボ
ールミル中で湿式混合した後、800〜850℃で仮焼を行っ
た。この粉末を乳鉢を用いて粉砕し、有機バインダーを
入れ、整粒後プレスし、直径16mm、厚さ1.5mmの円板を
作成した。次に本発明の組成範囲の試料は酸素中で850
〜900℃の温度で4時間焼結した。これを100〜150気圧
の酸素中で300〜400℃の温度で40〜50時間高圧酸素処理
を施した。
高圧酸素処理を施した焼成体を用い、非分散赤外分光法
によって組成式中のyの値を測定した結果、0.1≦y≦
0.2の値を示した。
によって組成式中のyの値を測定した結果、0.1≦y≦
0.2の値を示した。
抵抗率の測定は直流四端子法によって行った。電極は金
をスパッタリング法にて取り付け、リードとして金線を
用いた。
をスパッタリング法にて取り付け、リードとして金線を
用いた。
さらに4.2Kにおける超伝導相の割合は交流帯磁率を測定
して行った。
して行った。
交流帯磁率の測定はコイル中にサンプルを入れL成分の
変化を測定することによって行った。サンプルのL成分
の変化を同体積、同じ形状の鉛の4.2KにおけるΔLを10
0として極正し、超伝導相の割合を算出した。これらの
測定は室温からヘリウム温度(4.2K)まで行った。
変化を測定することによって行った。サンプルのL成分
の変化を同体積、同じ形状の鉛の4.2KにおけるΔLを10
0として極正し、超伝導相の割合を算出した。これらの
測定は室温からヘリウム温度(4.2K)まで行った。
例えばYBa2(Cu0.95Ni0.05)3O7-yの組成物では第1図
のように磁場0.1,1,10Oeに対して大きな磁場依存性を示
す。しかるにこれを100気圧の酸素中で高圧処理を施し
たものは第2図に示すように磁場の依存性が小さくな
り、Tcより10K低い温度でのJcも500A/cm2から800A/cm2
となることが確認された。
のように磁場0.1,1,10Oeに対して大きな磁場依存性を示
す。しかるにこれを100気圧の酸素中で高圧処理を施し
たものは第2図に示すように磁場の依存性が小さくな
り、Tcより10K低い温度でのJcも500A/cm2から800A/cm2
となることが確認された。
またLnがLa,Nd,Sm,Eu,Gd,Tb,Dy,Ho,Er,Tm,Yb,Luの場合
もYと同様の結果が得られた。
もYと同様の結果が得られた。
(発明の効果) 実施例で説明したごとく、本発明製造方法に従い合成し
た組成物は従来材料に比べ磁場に対する依存性が小さい
ため、超伝導材料の製造方法として非常に実用性の高い
ものである。
た組成物は従来材料に比べ磁場に対する依存性が小さい
ため、超伝導材料の製造方法として非常に実用性の高い
ものである。
第1図は従来の製造法による焼成体の交流帯磁率の温度
変化を示す図。第2図は本発明による焼成体の交流帯磁
率の温度変化を示す図。
変化を示す図。第2図は本発明による焼成体の交流帯磁
率の温度変化を示す図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 39/24 ZAA Z // H01B 12/00 ZAA (72)発明者 久保 佳実 東京都港区芝5丁目33番1号 日本電気株 式会社内 (72)発明者 高野 幹夫 京都府京都市右京区太秦安井東裏町17 (72)発明者 武田 保雄 三重県津市観音寺町736―5 (72)発明者 高田 利夫 京都府京都市左京区北白川西瀬の内町1 (56)参考文献 Japanese Journal o f Applied Physics V ol.26 No.5 P.L815〜L817 Japanese Journal o f Applied Physics V ol.26 No.5 P.L633〜L634 Japanese Journal o f Applied Physics V ol.26 No.5 P.L774〜L776 Japanese Journal o f Applied Physics V ol.26 No.4 P.L337〜L338 粉体および粉末冶金 第34巻 第10号 P.601〜602
Claims (1)
- 【請求項1】LnBa2(Cu1-xNix)3O7-y(但しLnはY,La,N
d,Sm,Eu,Gd,Tb,Dy,Ho,Er,Tm,Yb,Luの一種類以上)と表
した組成(ただし0<x≦0.1,0.1≦y≦0.2)の金属イ
オンのモル比となるように原料を調整し、焼成した後、
高圧酸素処理を行うことを特徴とする酸化物超伝導体の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63114350A JPH0764623B2 (ja) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | 酸化物超伝導体組成物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63114350A JPH0764623B2 (ja) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | 酸化物超伝導体組成物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01286952A JPH01286952A (ja) | 1989-11-17 |
| JPH0764623B2 true JPH0764623B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=14635551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63114350A Expired - Lifetime JPH0764623B2 (ja) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | 酸化物超伝導体組成物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0764623B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07126836A (ja) * | 1993-10-28 | 1995-05-16 | Kokusai Chodendo Sangyo Gijutsu Kenkyu Center | 超電導素子 |
-
1988
- 1988-05-10 JP JP63114350A patent/JPH0764623B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (5)
| Title |
|---|
| JapaneseJournalofAppliedPhysicsVol.26No.4P.L337〜L338 |
| JapaneseJournalofAppliedPhysicsVol.26No.5P.L633〜L634 |
| JapaneseJournalofAppliedPhysicsVol.26No.5P.L774〜L776 |
| JapaneseJournalofAppliedPhysicsVol.26No.5P.L815〜L817 |
| 粉体および粉末冶金第34巻第10号P.601〜602 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01286952A (ja) | 1989-11-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070712 Year of fee payment: 12 |
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