JPH0764865B2 - 新規N−アセチル−β−D−ヘキソサミン誘導体の製造法 - Google Patents
新規N−アセチル−β−D−ヘキソサミン誘導体の製造法Info
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- JPH0764865B2 JPH0764865B2 JP22533087A JP22533087A JPH0764865B2 JP H0764865 B2 JPH0764865 B2 JP H0764865B2 JP 22533087 A JP22533087 A JP 22533087A JP 22533087 A JP22533087 A JP 22533087A JP H0764865 B2 JPH0764865 B2 JP H0764865B2
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Landscapes
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- Saccharide Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は新規N−アセチル−β−D−ヘキソサミン誘導
体の製造法に関する。この化合物は各種腎疾患の指標と
なるN−アセチル−β−D−グルコサミニダーゼ(以
下、NAGアーゼと称する。)活性測定用基質として有用
である。
体の製造法に関する。この化合物は各種腎疾患の指標と
なるN−アセチル−β−D−グルコサミニダーゼ(以
下、NAGアーゼと称する。)活性測定用基質として有用
である。
NAGアーゼは腎尿細管上皮に多く含まれるリゾソーム(l
ysosom)中に存在する酵素の1つであり、ムコ多糖類や
糖蛋白の分解に関与している。尿中のNAGアーゼは各種
腎疾患や腎臓の手術後においては上昇し、また糖尿病に
おいては尿中ばかりでなく、血清中のNAGアーゼも上昇
することが認められている。このような各種腎疾患の検
出や治療経過の観察、薬物の腎毒性検討等の指標とし
て、また臨床および動物実験面においてもNAGアーゼの
測定が注目されている。
ysosom)中に存在する酵素の1つであり、ムコ多糖類や
糖蛋白の分解に関与している。尿中のNAGアーゼは各種
腎疾患や腎臓の手術後においては上昇し、また糖尿病に
おいては尿中ばかりでなく、血清中のNAGアーゼも上昇
することが認められている。このような各種腎疾患の検
出や治療経過の観察、薬物の腎毒性検討等の指標とし
て、また臨床および動物実験面においてもNAGアーゼの
測定が注目されている。
NAGアーゼ活性の測定には従来、p−ニトロフェニル−
N−アセチル−β−D−グリコサミナイド〔Biochemica
l Preparations,10,118(1963)〕やその誘導体(特開
昭61-112092号公報)などが基質として使用されてい
る。
N−アセチル−β−D−グリコサミナイド〔Biochemica
l Preparations,10,118(1963)〕やその誘導体(特開
昭61-112092号公報)などが基質として使用されてい
る。
これら化合物は化学合成法(特開昭61-112092号公報)
等により製造されるが、各種の副生物が生成したり、反
応工程が複雑であるなどの問題がある。さらに、従来使
用されている化合物、特に2−クロロ−4−ニトロフェ
ニル−N−アセチル−β−D−グルコサミナイドを基質
とした場合、この化合物は水溶性に著しく劣るため、NA
Gアーゼ活性測定に必要な基質量を溶解させることが困
難であり、正確な測定ができないという重大な問題があ
る。
等により製造されるが、各種の副生物が生成したり、反
応工程が複雑であるなどの問題がある。さらに、従来使
用されている化合物、特に2−クロロ−4−ニトロフェ
ニル−N−アセチル−β−D−グルコサミナイドを基質
とした場合、この化合物は水溶性に著しく劣るため、NA
Gアーゼ活性測定に必要な基質量を溶解させることが困
難であり、正確な測定ができないという重大な問題があ
る。
本発明者らは、水溶性にすぐれ、レートアッセイ(速度
分析)が可能なNAGアーゼ活性測定用の基質となる化合
物の検索とその化合物の効率的な製造法を開発すべく研
究を重ねた結果、本発明に到達したのである。
分析)が可能なNAGアーゼ活性測定用の基質となる化合
物の検索とその化合物の効率的な製造法を開発すべく研
究を重ねた結果、本発明に到達したのである。
すなわち本発明は、 一般式(II) (式中、Acはアセチル基を、Xは水素原子,ハロゲン原
子またはメトキシ基を示す。)で表わされるN−アセチ
ル−3,4,6−トリ−O−アセチル−α−D−グルコサミ
ルクロライドと式(III) (式中、n=2〜4を示す。) で表わされるフッ素置換された4−ニトロフェノールと
の反応を異相系で行い、次いで脱アセチル化を行うこと
を特徴とする一般式(I) (式中、Xは水素原子,ハロゲン原子またはメトキシ基
を示し、nは2〜4である。) で表わされるN−アセチル−β−D−ヘキソサミン誘導
体の製造法である。
子またはメトキシ基を示す。)で表わされるN−アセチ
ル−3,4,6−トリ−O−アセチル−α−D−グルコサミ
ルクロライドと式(III) (式中、n=2〜4を示す。) で表わされるフッ素置換された4−ニトロフェノールと
の反応を異相系で行い、次いで脱アセチル化を行うこと
を特徴とする一般式(I) (式中、Xは水素原子,ハロゲン原子またはメトキシ基
を示し、nは2〜4である。) で表わされるN−アセチル−β−D−ヘキソサミン誘導
体の製造法である。
本発明に用いる上記一般式(II)で表わされる化合物は
市販品であるD−グルコサミン塩酸塩より公知の方法
(D.Horton,Org.Synth.V,1(1973)参照)により製造す
ることができる。また、式(III)で表わされるフッ素
置換された4−ニトロフェノールは、具体的には2,3−
ジフルオロ−4−ニトロフェノール,2,5−ジフルオロ−
4−ニトロフェノール,2,6−ジフルオロ−4−ニトロフ
ェノール,3,5−ジフルオロ−4−ニトロフェノール,2,
3,5−トリフルオロ−4−ニトロフェノール,2,3,6−ト
リフルオロ−4−ニトロフェノール,2,3,5,6−テトラフ
ルオロ−4−ニトロフェノールである。
市販品であるD−グルコサミン塩酸塩より公知の方法
(D.Horton,Org.Synth.V,1(1973)参照)により製造す
ることができる。また、式(III)で表わされるフッ素
置換された4−ニトロフェノールは、具体的には2,3−
ジフルオロ−4−ニトロフェノール,2,5−ジフルオロ−
4−ニトロフェノール,2,6−ジフルオロ−4−ニトロフ
ェノール,3,5−ジフルオロ−4−ニトロフェノール,2,
3,5−トリフルオロ−4−ニトロフェノール,2,3,6−ト
リフルオロ−4−ニトロフェノール,2,3,5,6−テトラフ
ルオロ−4−ニトロフェノールである。
これらフッ素置換された4−ニトロフェノールは市販品
より容易に製造することができる。すなわち、市販品で
ある2,3−ジフルオロフェノール,2,6−ジフルオロフェ
ノール及び2,3,6−トリフルオロフェノール及び2,3,5,6
−テトラフルオロフェノールを常法によりニトロ化し、
水蒸気蒸留により分離精製することにより2,3−ジフル
オロ−4−ニトロフェノール,2,6−ジフルオロ−4−ニ
トロフェノール,2,3,6−トリフルオロ−4−ニトロフェ
ノール及び2,3,5,6−テトラフルオロ−4−ニトロフェ
ノールをそれぞれ製造できる。
より容易に製造することができる。すなわち、市販品で
ある2,3−ジフルオロフェノール,2,6−ジフルオロフェ
ノール及び2,3,6−トリフルオロフェノール及び2,3,5,6
−テトラフルオロフェノールを常法によりニトロ化し、
水蒸気蒸留により分離精製することにより2,3−ジフル
オロ−4−ニトロフェノール,2,6−ジフルオロ−4−ニ
トロフェノール,2,3,6−トリフルオロ−4−ニトロフェ
ノール及び2,3,5,6−テトラフルオロ−4−ニトロフェ
ノールをそれぞれ製造できる。
また、市販品である2,5−ジフルオロアニリン及び3,5−
ジフルオロアニリンをアセチル化,ニトロ化後、ジアゾ
ニウム塩の酸加水分解により、2,5−ジフルオロ−4−
ニトロフェノール及び3,5−ジフルオロ−4−ニトロフ
ェノールをそれぞれ製造することができる。さらに、2,
3,5−トリフルオロ−4−ニトロフェノールは市販品で
ある2,3,4,6−テトラフルオロ−ニトロベンゼンの加水
分解により容易に製造することができる。
ジフルオロアニリンをアセチル化,ニトロ化後、ジアゾ
ニウム塩の酸加水分解により、2,5−ジフルオロ−4−
ニトロフェノール及び3,5−ジフルオロ−4−ニトロフ
ェノールをそれぞれ製造することができる。さらに、2,
3,5−トリフルオロ−4−ニトロフェノールは市販品で
ある2,3,4,6−テトラフルオロ−ニトロベンゼンの加水
分解により容易に製造することができる。
その他にも2,3−ジフルオロ体及び2,5−ジフルオロ体
は、3−フルオロ−4−ニトロフェノールを原料として
公知の方法(T.UMEMOTOら、Tetrahedron Letters.,27,
(37),4465-4468(1981参照)により容易に製造するこ
とができる。
は、3−フルオロ−4−ニトロフェノールを原料として
公知の方法(T.UMEMOTOら、Tetrahedron Letters.,27,
(37),4465-4468(1981参照)により容易に製造するこ
とができる。
上記一般式(II)の化合物と式(III)の化合物の反応
は異相系、好ましくは2相系で行う。具体的には反応溶
媒として水および水と混じり合わない有機溶媒との混合
溶媒を用いて行う。ここで、有機溶媒としては各種のも
のを使用しうるがクロロホルム,ジクロロメタン,1,2−
ジクロロエタンなどが好適である。
は異相系、好ましくは2相系で行う。具体的には反応溶
媒として水および水と混じり合わない有機溶媒との混合
溶媒を用いて行う。ここで、有機溶媒としては各種のも
のを使用しうるがクロロホルム,ジクロロメタン,1,2−
ジクロロエタンなどが好適である。
上記反応の機構は、水に可溶な化合物(III)のフェノ
ールアニオンが水には水溶で塩基性状態で不安定な化合
物(II)と界面でグリコシル化反応を起すものであり、
異相系であるため、塩基性触媒下でのグリコシル化反応
であるにも拘らず、化合物(II)の分解が抑えられ高収
率で目的とするグリコシル化生成物が得られる。この場
合に用いる塩基性触媒としては、上記フェノール性水酸
基と反応して塩を形成しうる無機塩類が好ましく、特に
ナトリウム,カリウムの塩類が好適である。
ールアニオンが水には水溶で塩基性状態で不安定な化合
物(II)と界面でグリコシル化反応を起すものであり、
異相系であるため、塩基性触媒下でのグリコシル化反応
であるにも拘らず、化合物(II)の分解が抑えられ高収
率で目的とするグリコシル化生成物が得られる。この場
合に用いる塩基性触媒としては、上記フェノール性水酸
基と反応して塩を形成しうる無機塩類が好ましく、特に
ナトリウム,カリウムの塩類が好適である。
また、上記本発明の反応は界面で起るため、界面活性剤
を添加することにより反応時間の短縮と収率の向上を図
ることができる。この場合に用いる界面活性剤としては
制限はないが、第4級アンモニウム塩が好ましく、とり
わけトリエチルベンジルアンモニウムブロマイドなどは
好適な界面活性剤である。
を添加することにより反応時間の短縮と収率の向上を図
ることができる。この場合に用いる界面活性剤としては
制限はないが、第4級アンモニウム塩が好ましく、とり
わけトリエチルベンジルアンモニウムブロマイドなどは
好適な界面活性剤である。
上記反応は0〜50℃、好ましくは室温で行うことがで
き、反応時間は0.5〜15時間の範囲で設定すればよい
が、通常は2時間程度で十分である。
き、反応時間は0.5〜15時間の範囲で設定すればよい
が、通常は2時間程度で十分である。
反応終了後、有機溶媒層を分取し、水洗、濃縮して得た
残渣をメタノールあるいはエタノールにて結晶化精製
し、次いで公知の方法により脱アセチル化することによ
り目的の化合物(I)が得られる。
残渣をメタノールあるいはエタノールにて結晶化精製
し、次いで公知の方法により脱アセチル化することによ
り目的の化合物(I)が得られる。
次に、本発明を実施例により詳しく説明する。
実施例1 2,3−ジフルオロ−4−ニトロフェニル−N−アセチル
−β−D−グルコサミナイド (1)2,3−ジフルオロ−4−ニトロフェノール(III,n
=2)10g(0.057モル),N−アセチル−3,4,6−トリ−
O−アセチル−α−D−グルコサミルクロライド(II)
23.7g(0.06モル)およびトリエチルベンジルアンモニ
ウムブロマイド2.7g(0.01モル)をクロロホルム500ml
に溶解し、室温にて激しく攪拌しながら1.0規定の水酸
化ナトリウム水溶液57ml(0.057モル)加えて2時間攪
拌した。
−β−D−グルコサミナイド (1)2,3−ジフルオロ−4−ニトロフェノール(III,n
=2)10g(0.057モル),N−アセチル−3,4,6−トリ−
O−アセチル−α−D−グルコサミルクロライド(II)
23.7g(0.06モル)およびトリエチルベンジルアンモニ
ウムブロマイド2.7g(0.01モル)をクロロホルム500ml
に溶解し、室温にて激しく攪拌しながら1.0規定の水酸
化ナトリウム水溶液57ml(0.057モル)加えて2時間攪
拌した。
反応終了後クロロホルム層を水洗し、減圧濃縮すると、
白色結晶が析出した。この結晶をエタノールにて再結晶
して無色透明な2,3−ジフルオロ−4−ニトロフェニル
−N−アセチル−3,4,6−トリ−O−アセチル−β−D
−グルコサミナイド23.0g(収率80%)を得た。この化
合物の理化学的性質を以下に示す。
白色結晶が析出した。この結晶をエタノールにて再結晶
して無色透明な2,3−ジフルオロ−4−ニトロフェニル
−N−アセチル−3,4,6−トリ−O−アセチル−β−D
−グルコサミナイド23.0g(収率80%)を得た。この化
合物の理化学的性質を以下に示す。
融点:172〜174° ▲〔α〕24 D▼:−29.7°(C=0.54,CHCl3) UV:λmax298nm 元素分析:(C20H22N2O11F2に対する) 計算値(%):C47.62,H4.39 測定値(%):C47.58,H4.41 (2)上記で得られた生成物10g(0.0198モル)を無水
メタノール200mlに懸濁し、室温で攪拌しながら1.0規定
ナトリウムメトキサイド−メタノール溶液70ml(0.070
モル)を滴下した。15分間攪拌後、得られた淡黄色溶液
に陽イオン交換樹脂であるアンバーリストR15(20ml)
を加え0.5時間攪拌した。該交換樹脂を濾過し、メタノ
ールで洗浄し、濾液と洗液を減圧濃縮すると、白色結晶
が得られた。さらに、エタノールにて再結晶を行うこと
により無色透明、針状結晶の2,3−ジフルオロ−4−ニ
トロフェニル−N−アセチル−β−D−グルコサミナイ
ド6.74g(収率90%)が得られた。この化合物の理化学
的性質を以下に示す。
メタノール200mlに懸濁し、室温で攪拌しながら1.0規定
ナトリウムメトキサイド−メタノール溶液70ml(0.070
モル)を滴下した。15分間攪拌後、得られた淡黄色溶液
に陽イオン交換樹脂であるアンバーリストR15(20ml)
を加え0.5時間攪拌した。該交換樹脂を濾過し、メタノ
ールで洗浄し、濾液と洗液を減圧濃縮すると、白色結晶
が得られた。さらに、エタノールにて再結晶を行うこと
により無色透明、針状結晶の2,3−ジフルオロ−4−ニ
トロフェニル−N−アセチル−β−D−グルコサミナイ
ド6.74g(収率90%)が得られた。この化合物の理化学
的性質を以下に示す。
融点:146〜148° ▲〔α〕24 D▼:−26.1°(C=0.245,水) UV:λmax299nm(水) 実施例2 2,6−ジフルオロ−4−ニトロフェニル−N−アセチル
−β−D−グルコサミナイド (1)実施例1(1)に準じて2,6−ジフルオロ−4−
ニトロフェノール(III,n=2)10g(0.057モル),N−
アセチル−3,4,6−O−トリ−アセチル−α−D−グル
コサミルクロライド(II)23.8g(0.06モル)及びトリ
エチルベンジルアンモニウムブロマイド2.7g(0.01モ
ル)をクロロホルム400mlに溶解し、室温にて激しく攪
拌しながら1.0規定の水酸化ナトリウム水溶液58ml(0.0
58モル)を滴下し2時間反応させた。
−β−D−グルコサミナイド (1)実施例1(1)に準じて2,6−ジフルオロ−4−
ニトロフェノール(III,n=2)10g(0.057モル),N−
アセチル−3,4,6−O−トリ−アセチル−α−D−グル
コサミルクロライド(II)23.8g(0.06モル)及びトリ
エチルベンジルアンモニウムブロマイド2.7g(0.01モ
ル)をクロロホルム400mlに溶解し、室温にて激しく攪
拌しながら1.0規定の水酸化ナトリウム水溶液58ml(0.0
58モル)を滴下し2時間反応させた。
反応終了後、クロロホルム層を水洗し、減圧濃縮する
と、白色結晶が析出した。この結晶をメタノールにて再
結晶して無色結晶の2,6−ジフルオロ−4−ニトロフェ
ニル−N−アセチル−3,4,6−トリ−O−アセチル−β
−D−グルコサミナイド18.69g(収率65%)を得た。こ
の化合物の理化学的性質を以下に示す。
と、白色結晶が析出した。この結晶をメタノールにて再
結晶して無色結晶の2,6−ジフルオロ−4−ニトロフェ
ニル−N−アセチル−3,4,6−トリ−O−アセチル−β
−D−グルコサミナイド18.69g(収率65%)を得た。こ
の化合物の理化学的性質を以下に示す。
融点:135〜138° ▲〔α〕24 D▼:−28.1°(C=0.196,CHCl3) 元素分析:(C20H22N2O11F2に対する) 計算値(%):C47.62,H4.39 測定値(%):C47.65,H4.35 (2)上記(1)で得られた生成物10g(0.0198モル)
を無水メタノール200mlに懸濁し、室温で攪拌しながら
1.0規定ナトリウムメトキサイド−メタノール溶液70ml
(0.07モル)を滴下し、15分間攪拌した。得られた淡黄
色溶液に陽イオン交換樹脂(アンバーリスト15,20m
l)を加え、そのまま30分間攪拌した。樹脂を濾過し、
メタノールで洗浄後、濾液と洗液を減圧濃縮すると、白
色結晶が得られた。さらに、エタノールにて再結晶を行
うと、白色結晶の2,6−ジフルオロ−4−ニトロフェニ
ル−N−アセチル−β−D−グルコサミナイド4.49g
(収率60%)が得られた。この化合物の理化学的性質を
以下に示す。
を無水メタノール200mlに懸濁し、室温で攪拌しながら
1.0規定ナトリウムメトキサイド−メタノール溶液70ml
(0.07モル)を滴下し、15分間攪拌した。得られた淡黄
色溶液に陽イオン交換樹脂(アンバーリスト15,20m
l)を加え、そのまま30分間攪拌した。樹脂を濾過し、
メタノールで洗浄後、濾液と洗液を減圧濃縮すると、白
色結晶が得られた。さらに、エタノールにて再結晶を行
うと、白色結晶の2,6−ジフルオロ−4−ニトロフェニ
ル−N−アセチル−β−D−グルコサミナイド4.49g
(収率60%)が得られた。この化合物の理化学的性質を
以下に示す。
融点:115〜125°(分解) ▲〔α〕24 D▼:−16.0°(C=0.05,水) 実施例3 2,5−ジフルオロ−4−ニトロフェニル−N−アセチル
−β−D−グルコサミナイド (1)実施例1に準じて2,5−ジフルオロ−4−ニトロ
フェノール(III,n=2)1.0g(5.7ミリモル),N−アセ
チル−3,4,6−トリ−O−アセチル−α−D−グルコサ
ミルクロライド(II)2.4g(6ミリモル)及びトリエチ
ルベンジルアンモニウムブロマイド0.3g(1ミリモル)
をクロロホルム40mlに溶解し、室温にて激しく攪拌しな
がら1.0規定の水酸化ナトリウム水溶液5.7ml(5.7ミリ
モル)を滴下し2時間攪拌した。
−β−D−グルコサミナイド (1)実施例1に準じて2,5−ジフルオロ−4−ニトロ
フェノール(III,n=2)1.0g(5.7ミリモル),N−アセ
チル−3,4,6−トリ−O−アセチル−α−D−グルコサ
ミルクロライド(II)2.4g(6ミリモル)及びトリエチ
ルベンジルアンモニウムブロマイド0.3g(1ミリモル)
をクロロホルム40mlに溶解し、室温にて激しく攪拌しな
がら1.0規定の水酸化ナトリウム水溶液5.7ml(5.7ミリ
モル)を滴下し2時間攪拌した。
反応終了後、クロロホルム層を水洗し、減圧濃縮する
と、白色結晶が析出した。この結晶をエタノールにて再
結晶すると、2,5−ジフルオロ−4−ニトロフェニル−
N−アセチル−3,4,6−トリ−O−アセチル−β−D−
グルコサミナイド2.16g(収率75%)が得られた。
と、白色結晶が析出した。この結晶をエタノールにて再
結晶すると、2,5−ジフルオロ−4−ニトロフェニル−
N−アセチル−3,4,6−トリ−O−アセチル−β−D−
グルコサミナイド2.16g(収率75%)が得られた。
(2)上記生成物1.0g(1.98ミリモル)を無水メタノー
ル20mlに懸濁し、室温で攪拌しながら1.0規定ナトリウ
ムメトキサイド−メタノール溶液7ml(7ミリモル)を
滴下し、15分間攪拌後、得られた淡黄色溶液に陽イオン
交換樹脂であるアンバーリスト15(2.0ml)を加えて3
0分放置した。樹脂を濾過し、メタノールで洗浄し、濾
液と洗液を減圧濃縮すると、白色結晶が得られた。これ
をエタノールにて再結晶を行うことにより、無色針状結
晶の2,5−ジフルオロ−4−ニトロフェニル−N−アセ
チル−β−D−グルコサミナイド0.67g(収率90%)が
得られた。この化合物の理化学的性質を以下に示す。
ル20mlに懸濁し、室温で攪拌しながら1.0規定ナトリウ
ムメトキサイド−メタノール溶液7ml(7ミリモル)を
滴下し、15分間攪拌後、得られた淡黄色溶液に陽イオン
交換樹脂であるアンバーリスト15(2.0ml)を加えて3
0分放置した。樹脂を濾過し、メタノールで洗浄し、濾
液と洗液を減圧濃縮すると、白色結晶が得られた。これ
をエタノールにて再結晶を行うことにより、無色針状結
晶の2,5−ジフルオロ−4−ニトロフェニル−N−アセ
チル−β−D−グルコサミナイド0.67g(収率90%)が
得られた。この化合物の理化学的性質を以下に示す。
融点:140〜145° ▲〔α〕24 D▼−19.0°(C=0.07,水) 実施例4 実施例1において2,3−ジフルオロ−4−ニトロフェノ
ールの代りに2,3,5−トリフルオロ−4−ニトロフェノ
ール(III,n=3)を用いたこと以外は同様にして2,3,5
−トリフルオロ−4−ニトロフェニル−N−アセチル−
β−D−グルコサミナイドを得た。
ールの代りに2,3,5−トリフルオロ−4−ニトロフェノ
ール(III,n=3)を用いたこと以外は同様にして2,3,5
−トリフルオロ−4−ニトロフェニル−N−アセチル−
β−D−グルコサミナイドを得た。
実施例5 実施例1において2,3−ジフルオロ−4−ニトロフェノ
ールの代りに2,3,5,6−テトラフルオロ−4−ニトロフ
ェノール(III,n=4)を用いたこと以外は同様にして
2,3,5,6−テトラフルオロ−4−ニトロフェニル−N−
アセチル−β−D−グルコサミナイドを得た。
ールの代りに2,3,5,6−テトラフルオロ−4−ニトロフ
ェノール(III,n=4)を用いたこと以外は同様にして
2,3,5,6−テトラフルオロ−4−ニトロフェニル−N−
アセチル−β−D−グルコサミナイドを得た。
本発明によれば、N−アセチル−β−D−ヘキソサミン
誘導体を非常に効率よく製造することができる。しか
も、この化合物は水溶性すぐれているため、レートアッ
セイが可能なNAGアーゼ活性測定のための基質として有
用である。その結果、体液中のNAGアーゼ活性を短時間
に正確かつ簡単に測定することができる。
誘導体を非常に効率よく製造することができる。しか
も、この化合物は水溶性すぐれているため、レートアッ
セイが可能なNAGアーゼ活性測定のための基質として有
用である。その結果、体液中のNAGアーゼ活性を短時間
に正確かつ簡単に測定することができる。
Claims (3)
- 【請求項1】一般式(II) (式中、Acはアセチル基を、Xは水素原子,ハロゲン原
子またはメトキシ基を示す。)で表わされるN−アセチ
ル−3,4,6−トリ−O−アセチル−α−D−グルコサミ
ルクロライドと式(III) (式中、n=2〜4を示す。) で表わされるフッ素置換された4−ニトロフェノールと
の反応を異相系で行い、次いで脱アセチル化を行うこと
を特徴とする一般式(I) (式中、Xは水素原子,ハロゲン原子またはメトキシ基
を示し、nは2〜4である。) で表わされるN−アセチル−β−D−ヘキソサミン誘導
体の製造法。 - 【請求項2】異相系が水および水と混じり合わない有機
溶媒の混合溶媒の系である特許請求の範囲第2項記載の
方法。 - 【請求項3】有機溶媒がクロロホルムまたはジクロロメ
タンである特許請求の範囲第3項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22533087A JPH0764865B2 (ja) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | 新規N−アセチル−β−D−ヘキソサミン誘導体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22533087A JPH0764865B2 (ja) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | 新規N−アセチル−β−D−ヘキソサミン誘導体の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6468391A JPS6468391A (en) | 1989-03-14 |
| JPH0764865B2 true JPH0764865B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=16827660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22533087A Expired - Lifetime JPH0764865B2 (ja) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | 新規N−アセチル−β−D−ヘキソサミン誘導体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0764865B2 (ja) |
-
1987
- 1987-09-10 JP JP22533087A patent/JPH0764865B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6468391A (en) | 1989-03-14 |
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