JPH0764926B2 - 放射線橋かけ可能な希釈剤 - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F20/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F20/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms, Derivatives thereof
- C08F20/10—Esters
- C08F20/40—Esters of unsaturated alcohols, e.g. allyl (meth)acrylate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S525/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S525/922—Polyepoxide polymer having been reacted to yield terminal ethylenic unsaturation
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はアクリル単量体例えばアクリル酸又はそれらの
無水物又は酸塩化物とオキシアルキル化アリルアルコー
ル例えばエトキシル化又はプロポキシル化アリルアルコ
ール（それぞれ比較的低い程度のオキシアルキレーショ
ンを有する）との反応生成物よりなる重合可能な組成物
に関しこれら組成物は放射線硬化可能な組成物用の放射
線橋かけ可能な希釈剤として有用である。
無水物又は酸塩化物とオキシアルキル化アリルアルコー
ル例えばエトキシル化又はプロポキシル化アリルアルコ
ール（それぞれ比較的低い程度のオキシアルキレーショ
ンを有する）との反応生成物よりなる重合可能な組成物
に関しこれら組成物は放射線硬化可能な組成物用の放射
線橋かけ可能な希釈剤として有用である。
放射線硬化可能なコーティング組成物は当業者に周知で
ある。この目的のために従来代表的に用いられてきた単
量体は1,6−ヘキサンジオール、ジエチレングリコー
ル、1,4−ブタンジオール、トリメチロールプロパン、
ペンタエリスリトール又はグリセロールのアクリル酸エ
ステルを含む。ポリエチレン及びトリエチレングリコー
ルジアクリレートは例えば米国特許第2951758号及び同
第3060023号明細書において光重合可能な組成物中の成
分として開示されそしてネオペンチルグリコールアクリ
レート組成物は米国特許第3125480号明細書に金属の結
合用に開示されている。
ある。この目的のために従来代表的に用いられてきた単
量体は1,6−ヘキサンジオール、ジエチレングリコー
ル、1,4−ブタンジオール、トリメチロールプロパン、
ペンタエリスリトール又はグリセロールのアクリル酸エ
ステルを含む。ポリエチレン及びトリエチレングリコー
ルジアクリレートは例えば米国特許第2951758号及び同
第3060023号明細書において光重合可能な組成物中の成
分として開示されそしてネオペンチルグリコールアクリ
レート組成物は米国特許第3125480号明細書に金属の結
合用に開示されている。
結合剤（オリゴマー）中のこれら単量体状アクリル酸エ
ステルの性質及び割合は得られた硬化されたフィルムの
化学的及び物理的性質例えば反応性、粘度、硬度、接着
性及び弾性に影響しょう。この点に関し例えばヘキサン
ジオール−ビス−アクリレートは樹脂の粘度を効果的に
低下させるが同時に結合剤の反応性に有害な作用を示す
ことが知られている。逆にトリメチロールプロパントリ
アクリレートは結合剤の反応性に殆ど作用しないがそれ
は粘度を充分に低下させることが出来ず同時に比較的高
い橋かけ密度のために高い硬度を与えるが又フィルムへ
の弱い接着を与えることが報告されている。その上例え
ばアリルアクリレート及びアリルメタクリレートを含む
アリル基を含有する単体量希釈剤は強い刺激性のいやな
匂いを示し涙を出させそして激しい皮膚刺激剤でありそ
れ故結合剤処方におけるそれらの実際上の使用を制限す
ることが知られている。
ステルの性質及び割合は得られた硬化されたフィルムの
化学的及び物理的性質例えば反応性、粘度、硬度、接着
性及び弾性に影響しょう。この点に関し例えばヘキサン
ジオール−ビス−アクリレートは樹脂の粘度を効果的に
低下させるが同時に結合剤の反応性に有害な作用を示す
ことが知られている。逆にトリメチロールプロパントリ
アクリレートは結合剤の反応性に殆ど作用しないがそれ
は粘度を充分に低下させることが出来ず同時に比較的高
い橋かけ密度のために高い硬度を与えるが又フィルムへ
の弱い接着を与えることが報告されている。その上例え
ばアリルアクリレート及びアリルメタクリレートを含む
アリル基を含有する単体量希釈剤は強い刺激性のいやな
匂いを示し涙を出させそして激しい皮膚刺激剤でありそ
れ故結合剤処方におけるそれらの実際上の使用を制限す
ることが知られている。
熱可塑性高分子有機重合体結合剤、３〜４個の炭素原子
のアルファメチレンカルボン酸の付加重合可能な枝分れ
鎖ポリオールポリエステル例えばポリオキシエチルトリ
メタノールプロパントリアクリレート又はトリメチルア
クリレート及びポリエチルペタンエリスリトールテトラ
アクリレートまたはテトラメタクリレート（少なくとも
約450の平均分子量を有する）及び光化学作用放射線に
より活性化される付加重合開始剤よりなる光重合可能な
組成物は米国特許第3380831号明細書に記載されてい
る。付加重合可能な化合物中の繰り返し単位としてのエ
ーテル基の存在はこれらの単体量を親水性にし油への溶
解性を低下させそれにより皮膚の拡散を低下させ毒性の
低下をもたらす。トリアクリレートはトリメチロールプ
ロパンと約20モル以内のエチレンオキシドとの反応生成
物から製造されそれは光重合反応に有用であることが米
国特許第3368900号明細書から周知である。
のアルファメチレンカルボン酸の付加重合可能な枝分れ
鎖ポリオールポリエステル例えばポリオキシエチルトリ
メタノールプロパントリアクリレート又はトリメチルア
クリレート及びポリエチルペタンエリスリトールテトラ
アクリレートまたはテトラメタクリレート（少なくとも
約450の平均分子量を有する）及び光化学作用放射線に
より活性化される付加重合開始剤よりなる光重合可能な
組成物は米国特許第3380831号明細書に記載されてい
る。付加重合可能な化合物中の繰り返し単位としてのエ
ーテル基の存在はこれらの単体量を親水性にし油への溶
解性を低下させそれにより皮膚の拡散を低下させ毒性の
低下をもたらす。トリアクリレートはトリメチロールプ
ロパンと約20モル以内のエチレンオキシドとの反応生成
物から製造されそれは光重合反応に有用であることが米
国特許第3368900号明細書から周知である。
最近になりトリメチロールプロパンとエチレンオキシド
との反応生成物のトリアクリレートの混合物よりなる放
射線橋かけ可能な希釈剤（エトキシル化の平均度が2.5
〜４であり特別な生成物分布を有する）が米国特許第41
80474号明細書に開示されている。しかし又エーテル結
合のない化合物がこの目的には好ましいことが例えば米
国特許第4088498号明細書から周知である。
との反応生成物のトリアクリレートの混合物よりなる放
射線橋かけ可能な希釈剤（エトキシル化の平均度が2.5
〜４であり特別な生成物分布を有する）が米国特許第41
80474号明細書に開示されている。しかし又エーテル結
合のない化合物がこの目的には好ましいことが例えば米
国特許第4088498号明細書から周知である。
本発明の目的は反応性または得られた硬化された生成物
に有害な作用を有することなく低い皮膚刺激性を示す放
射性硬化可能な結合剤（オリゴマー）用の涙の出ない放
射線硬化可能な希釈剤を提供することにある。
に有害な作用を有することなく低い皮膚刺激性を示す放
射性硬化可能な結合剤（オリゴマー）用の涙の出ない放
射線硬化可能な希釈剤を提供することにある。
本発明によればこの目的はオキシアルキル化アリルアル
コール（特に比較的低い程度のアルコキシル化一般にア
リルアルコール１モル当たり約１モルと約３モルとの間
のアルコキシレートを有するものとして特徴付けられる
もの）のアクリル酸エステルの生成及び使用により達成
されそのエステルはいやなアリル化合物の匂いがなく涙
が出ないものとして特徴付けられる。従って本発明は特
定のアルキレンオキシド例えばエチレンオキシド、プロ
ピレンオキシド及びブチレンオキシド又はその混合物と
アリルアルコールとの反応生成物のアクリル酸エステル
に基づく放射線硬化可能な結合組成物用の放射線硬化可
能な希釈剤に関し放射線硬化可能な希釈剤はアリルアル
コール１モル当たり約１〜20モル好ましくは約１〜約３
モルの間の量で一般に存在する該アルキレンオキシドと
アリルアルコールとの反応生成物のアクリレートの混合
物よりなる。これらの希釈剤は又アリルアルコールのア
ルキレンオキシド付加物と呼ばれ一般に式 （式中Ｒは水素であるかまたはメチル及びエチルよりな
る群から選ばれるアルキル基であり:R′は水素、または
ハロゲン例えば塩素、弗素又は臭素基であり;nは１〜20
好ましくは１〜３の整数である） に対応する。
コール（特に比較的低い程度のアルコキシル化一般にア
リルアルコール１モル当たり約１モルと約３モルとの間
のアルコキシレートを有するものとして特徴付けられる
もの）のアクリル酸エステルの生成及び使用により達成
されそのエステルはいやなアリル化合物の匂いがなく涙
が出ないものとして特徴付けられる。従って本発明は特
定のアルキレンオキシド例えばエチレンオキシド、プロ
ピレンオキシド及びブチレンオキシド又はその混合物と
アリルアルコールとの反応生成物のアクリル酸エステル
に基づく放射線硬化可能な結合組成物用の放射線硬化可
能な希釈剤に関し放射線硬化可能な希釈剤はアリルアル
コール１モル当たり約１〜20モル好ましくは約１〜約３
モルの間の量で一般に存在する該アルキレンオキシドと
アリルアルコールとの反応生成物のアクリレートの混合
物よりなる。これらの希釈剤は又アリルアルコールのア
ルキレンオキシド付加物と呼ばれ一般に式 （式中Ｒは水素であるかまたはメチル及びエチルよりな
る群から選ばれるアルキル基であり:R′は水素、または
ハロゲン例えば塩素、弗素又は臭素基であり;nは１〜20
好ましくは１〜３の整数である） に対応する。
本発明のアリルアルコールのアルキレンオキシド付加物
は周知の方法例えばアルカリ性触媒例えばアルカリ金属
水酸化物例えば水酸化カリウム（反応物の約0.05〜約0.
5重量％の間に及ぶ濃度で存在する）の存在下高温度一
般に約100℃〜150℃の間でアリルアルコールをアルコキ
シル化することにより製造されよう。一般にこのような
方法によりアリルアルコールはその沸点以下の温度で加
熱されそして適当量のアルカル性触媒が添加される。コ
ントロールされた量のエチレンオキシド、プロピレンオ
キシド、ブチレンオキシド又はその混合物を所望のオキ
シアルキル化反応生成混合物を形成するのに充分な量で
一般に約20時間以内の反応時間で予熱されたアリルアル
コールと徐々に接触させる。所望ならばアリルアルコー
ルのオキシアルキル化は適当な溶媒例えば芳香族炭化水
素例えばトルエン又はベンゼンまたは約５〜12個の炭素
原子を含む脂肪族炭化水素溶媒例えばヘプタン、ヘキサ
ン、オクタンなど（それにより芳香族炭化水素溶媒の使
用にともなう潜在的な毒性作用を避ける）中で行われよ
う。アリルアルコール反応物が水を含まないことを確実
にする必要がありそれにより原料の真空ストリッピング
が従来のやり方で用いられよう。
は周知の方法例えばアルカリ性触媒例えばアルカリ金属
水酸化物例えば水酸化カリウム（反応物の約0.05〜約0.
5重量％の間に及ぶ濃度で存在する）の存在下高温度一
般に約100℃〜150℃の間でアリルアルコールをアルコキ
シル化することにより製造されよう。一般にこのような
方法によりアリルアルコールはその沸点以下の温度で加
熱されそして適当量のアルカル性触媒が添加される。コ
ントロールされた量のエチレンオキシド、プロピレンオ
キシド、ブチレンオキシド又はその混合物を所望のオキ
シアルキル化反応生成混合物を形成するのに充分な量で
一般に約20時間以内の反応時間で予熱されたアリルアル
コールと徐々に接触させる。所望ならばアリルアルコー
ルのオキシアルキル化は適当な溶媒例えば芳香族炭化水
素例えばトルエン又はベンゼンまたは約５〜12個の炭素
原子を含む脂肪族炭化水素溶媒例えばヘプタン、ヘキサ
ン、オクタンなど（それにより芳香族炭化水素溶媒の使
用にともなう潜在的な毒性作用を避ける）中で行われよ
う。アリルアルコール反応物が水を含まないことを確実
にする必要がありそれにより原料の真空ストリッピング
が従来のやり方で用いられよう。
アルコキシル化反応生成物のアクリル酸のエステルは又
周知の方法により例えばアクリル酸との直接エステル化
により又は適当な触媒及び安定剤の存在下水随伴剤とし
て用いられる芳香族化合物との共沸エステル化により生
成されよう。又用いられうるものはアクリル酸またはア
クリル酸の無水物または酸塩化物である。エステル化は
一般に約50℃〜約150℃好ましくは約90℃〜約100℃の間
に及ぶ温度で行われる。酸化合物対アルコキシル化アリ
ルアルコールのモル比は約2:1〜10:1好ましくはアルコ
キシル化アリルアルコール１モル当たり約２〜約2.5の
間に及ぶだろう。一般に反応は反応物の約0.1〜約５重
量％の量で存在する酸触媒例えば硫酸、ｐ−トルエンス
ルホン酸、りん酸、塩酸又は有機酸例えばメタンスルホ
ン酸の存在下で行われる。一般に遊離基阻害剤は又反応
中に存在してゲル化を防ぐ。この目的のために当業者に
周知の任意の遊離基阻害剤が用いられ例えばヒドロキノ
ン、メチルキノン、ｐ−メトキシフェノールなどがあり
阻害剤は一般に反応組成物の約0.1〜約５重量％の量で
存在する。
周知の方法により例えばアクリル酸との直接エステル化
により又は適当な触媒及び安定剤の存在下水随伴剤とし
て用いられる芳香族化合物との共沸エステル化により生
成されよう。又用いられうるものはアクリル酸またはア
クリル酸の無水物または酸塩化物である。エステル化は
一般に約50℃〜約150℃好ましくは約90℃〜約100℃の間
に及ぶ温度で行われる。酸化合物対アルコキシル化アリ
ルアルコールのモル比は約2:1〜10:1好ましくはアルコ
キシル化アリルアルコール１モル当たり約２〜約2.5の
間に及ぶだろう。一般に反応は反応物の約0.1〜約５重
量％の量で存在する酸触媒例えば硫酸、ｐ−トルエンス
ルホン酸、りん酸、塩酸又は有機酸例えばメタンスルホ
ン酸の存在下で行われる。一般に遊離基阻害剤は又反応
中に存在してゲル化を防ぐ。この目的のために当業者に
周知の任意の遊離基阻害剤が用いられ例えばヒドロキノ
ン、メチルキノン、ｐ−メトキシフェノールなどがあり
阻害剤は一般に反応組成物の約0.1〜約５重量％の量で
存在する。
反応は前述の反応物を適当な反応器に装入しそして反応
混合物を所望のエステル化温度に加熱し一方エステル化
反応から生ずるエステル化の水を集めることにより行わ
れる。所望ならば反応用の溶媒例えば前述の如き脂肪族
または芳香族の炭化水素がエステル化反応に用いられよ
う。エステル化反応が完了すると粗エステル反応生成物
は一般に塩基性溶液により洗われそして中和される。所
望ならば処理されたエステル溶液は酸性粘土により従来
の方法による処理により透明にされそして最後に真空蒸
溜により溶媒を除去する。
混合物を所望のエステル化温度に加熱し一方エステル化
反応から生ずるエステル化の水を集めることにより行わ
れる。所望ならば反応用の溶媒例えば前述の如き脂肪族
または芳香族の炭化水素がエステル化反応に用いられよ
う。エステル化反応が完了すると粗エステル反応生成物
は一般に塩基性溶液により洗われそして中和される。所
望ならば処理されたエステル溶液は酸性粘土により従来
の方法による処理により透明にされそして最後に真空蒸
溜により溶媒を除去する。
本発明により生成される末端エチレン性の不飽和アクリ
レート反応生成物は放射線硬化可能な結合剤組成物との
反応において希釈剤として用いられるときアルキル化合
物にみられる匂いがなく涙が出ずそして低い皮膚刺激性
を示しこのような結合剤組成物は又用いられるオリゴマ
ーシステムに応じて改良された接着、きず及び溶媒の抵
抗性そして改良された可とう性を示すだろう。
レート反応生成物は放射線硬化可能な結合剤組成物との
反応において希釈剤として用いられるときアルキル化合
物にみられる匂いがなく涙が出ずそして低い皮膚刺激性
を示しこのような結合剤組成物は又用いられるオリゴマ
ーシステムに応じて改良された接着、きず及び溶媒の抵
抗性そして改良された可とう性を示すだろう。
本発明の放射線硬化可能な組成物用の放射線橋かけ可能
な希釈剤を用いた組成物は高エネルギー放射例えば紫外
線、電子線、ガンマ線などのそれしかし好ましくは紫外
線のそれにより硬化されよう。
な希釈剤を用いた組成物は高エネルギー放射例えば紫外
線、電子線、ガンマ線などのそれしかし好ましくは紫外
線のそれにより硬化されよう。
本発明の放射線硬化可能な組成物用の放射線橋かけ可能
な希釈剤を用いた組成物の重合は紫外線又はプラズマア
ーク放射（即ち一般に活性化光線により）の存在下行わ
れるとき少量の光開始剤を用いることが一般に必須であ
る。一般に電子線又はＸ線放射線により硬化される放射
線硬化可能な組成物は光開始剤を必要としない。用いら
れる光開始剤はこの目的のために従来用いられているも
のの一つであろう。用いられる代表的な光開始剤は以下
のものを含む。ベンジル、ベンゾイン；ベンゾインアル
キルエーテル；アクリロイン誘導体；一般にベンゾフェ
ノン（その誘導体を含む）例えばアルキル置換ベンゾフ
ェノン、ハロゲンメチル化ベンゾフェノン、ハロゲン化
ベンゾフェノン；アントラキノン（アントラキノンの誘
導体を含む）例えば三級ブチルアントラキノン又はその
カルボン酸エステル；アセトフェノン（そのオキシムエ
ステル及びアルコキシ置換誘導体を含む）、キサント
ン、チオキサントン及びミッチラー（Michler）のケト
ン。この目的のために光開始剤として用いられる他の化
合物はエヌ・ジェー・ツロー（N.J.Turro）による「モ
レキュラー・フオトケミストリー（Molecular Photoch
emistry）」〔ダブリュー・ベンジャミン（W.Benjami
n）、1967〕のページ132、表５〜13に示されたものであ
る。
な希釈剤を用いた組成物の重合は紫外線又はプラズマア
ーク放射（即ち一般に活性化光線により）の存在下行わ
れるとき少量の光開始剤を用いることが一般に必須であ
る。一般に電子線又はＸ線放射線により硬化される放射
線硬化可能な組成物は光開始剤を必要としない。用いら
れる光開始剤はこの目的のために従来用いられているも
のの一つであろう。用いられる代表的な光開始剤は以下
のものを含む。ベンジル、ベンゾイン；ベンゾインアル
キルエーテル；アクリロイン誘導体；一般にベンゾフェ
ノン（その誘導体を含む）例えばアルキル置換ベンゾフ
ェノン、ハロゲンメチル化ベンゾフェノン、ハロゲン化
ベンゾフェノン；アントラキノン（アントラキノンの誘
導体を含む）例えば三級ブチルアントラキノン又はその
カルボン酸エステル；アセトフェノン（そのオキシムエ
ステル及びアルコキシ置換誘導体を含む）、キサント
ン、チオキサントン及びミッチラー（Michler）のケト
ン。この目的のために光開始剤として用いられる他の化
合物はエヌ・ジェー・ツロー（N.J.Turro）による「モ
レキュラー・フオトケミストリー（Molecular Photoch
emistry）」〔ダブリュー・ベンジャミン（W.Benjami
n）、1967〕のページ132、表５〜13に示されたものであ
る。
一般に前述の光開始剤は放射線硬化可能な組成物の約0.
1〜約10重量％好ましくは約１〜約５重量％の量で用い
られる。さらに所望ならば増大した反応性を生成する添
加物は前述の光開始剤に含まれよう。この目的に従来か
ら用いられる添加物は放射線硬化可能な組成物に基づい
て約５重量％以内の量で用いられうるホスフィン、チオ
エーテル、三級アミンなどを含む。
1〜約10重量％好ましくは約１〜約５重量％の量で用い
られる。さらに所望ならば増大した反応性を生成する添
加物は前述の光開始剤に含まれよう。この目的に従来か
ら用いられる添加物は放射線硬化可能な組成物に基づい
て約５重量％以内の量で用いられうるホスフィン、チオ
エーテル、三級アミンなどを含む。
放射線硬化可能な組成物は又アルコキシル化アルコー
ル、フェノールまたはアミン及びアクリル酸又はメタク
リル酸の反応生成物を含むことができる。放射線硬化可
能な組成物は又一群の不飽和ポリエステル（放射線硬化
可能な不飽和カルボン酸例えば縮合された形のマレイン
酸及びフマール酸を含む）を含むことができる。さらに
ヒドロキシアルキルアクリレート及びメタクリレート又
はアクリル酸及び／又はメタクリル酸の単位を含む他の
ウレタンとのジイソシアナート及びポリイソシアナート
の反応生成物も又用いることができる。その他本発明の
希釈剤は又得られた混合物を放射線硬化にかける前に熱
可塑性及び／又は熱硬化性重合体と混合することができ
る。熱可塑性又は熱硬化性重合体及び放射線硬化可能な
組成物及び本発明の単量体希釈剤の混合は従来の方法で
行われる。
ル、フェノールまたはアミン及びアクリル酸又はメタク
リル酸の反応生成物を含むことができる。放射線硬化可
能な組成物は又一群の不飽和ポリエステル（放射線硬化
可能な不飽和カルボン酸例えば縮合された形のマレイン
酸及びフマール酸を含む）を含むことができる。さらに
ヒドロキシアルキルアクリレート及びメタクリレート又
はアクリル酸及び／又はメタクリル酸の単位を含む他の
ウレタンとのジイソシアナート及びポリイソシアナート
の反応生成物も又用いることができる。その他本発明の
希釈剤は又得られた混合物を放射線硬化にかける前に熱
可塑性及び／又は熱硬化性重合体と混合することができ
る。熱可塑性又は熱硬化性重合体及び放射線硬化可能な
組成物及び本発明の単量体希釈剤の混合は従来の方法で
行われる。
本発明の複数の官能基を有する希釈剤は一般に全組成物
の約５〜80重量％好ましくは全混合物の約10〜約70重量
％の量で放射線硬化可能な結合剤混合組成物中に存在す
る。
の約５〜80重量％好ましくは全混合物の約10〜約70重量
％の量で放射線硬化可能な結合剤混合組成物中に存在す
る。
本発明の単量体から製造される放射線硬化可能な組成物
の処方に用いられる重合阻害剤は一般に周知である。こ
のような目的に適当な化合物はフェノール、ヒドロキノ
ン、アルキル−及びアリール−置換ヒドロキノン及びキ
ノン、三級ブチルカテコール、ピロガロール、銅化合物
例えば銅レジネート及び塩化第一銅、ナフチルアミン、
ベータナフトール、2,6−ジ三級ブチルｐ−クレゾー
ル、フェノチアジン、ピリジン、ニトロベンゼン、ジニ
トロベンゼン、ｐ−トルキノン及びクロロアニルを含
む。一般にこのような安定剤は放射線硬化可能な組成物
の全重量に基づいて約0.001〜約0.5重量％に及ぶ量で用
いられる。
の処方に用いられる重合阻害剤は一般に周知である。こ
のような目的に適当な化合物はフェノール、ヒドロキノ
ン、アルキル−及びアリール−置換ヒドロキノン及びキ
ノン、三級ブチルカテコール、ピロガロール、銅化合物
例えば銅レジネート及び塩化第一銅、ナフチルアミン、
ベータナフトール、2,6−ジ三級ブチルｐ−クレゾー
ル、フェノチアジン、ピリジン、ニトロベンゼン、ジニ
トロベンゼン、ｐ−トルキノン及びクロロアニルを含
む。一般にこのような安定剤は放射線硬化可能な組成物
の全重量に基づいて約0.001〜約0.5重量％に及ぶ量で用
いられる。
放射線硬化可能な組成物の最終適用に応じて種々の染
料、顔料、熱グラフイク化合物及び色形成成分が放射線
硬化可能な組成物に添加されて種々の効果をもたらす。
しかしこれらの添加物は好ましくは露出波長で過剰の量
の光を吸収したり又は所望の重合反応を阻害してはなら
ない。
料、顔料、熱グラフイク化合物及び色形成成分が放射線
硬化可能な組成物に添加されて種々の効果をもたらす。
しかしこれらの添加物は好ましくは露出波長で過剰の量
の光を吸収したり又は所望の重合反応を阻害してはなら
ない。
本発明の複数の官能基の単量体希釈剤を含む放射線硬化
可能な組成物は紙、カードボード、プラスチックス、
木、皮、金属、繊維及びセラミック材料用のコーティン
グ及び含浸組成物として用いられるのに適している。こ
れらの組成物は又印刷用インキ、スクリーン印刷の製造
用のフォトレジスト、スクリーン印刷組成物、感圧テー
プ用の接着剤、デカルコマニア及びラミネート用の結合
剤として用いられよう。
可能な組成物は紙、カードボード、プラスチックス、
木、皮、金属、繊維及びセラミック材料用のコーティン
グ及び含浸組成物として用いられるのに適している。こ
れらの組成物は又印刷用インキ、スクリーン印刷の製造
用のフォトレジスト、スクリーン印刷組成物、感圧テー
プ用の接着剤、デカルコマニア及びラミネート用の結合
剤として用いられよう。
本発明はさらに下記の実施例により説明されるがそれに
より限定されるものではない。例中部及び％は重量によ
る。
より限定されるものではない。例中部及び％は重量によ
る。
実施例１ （Ａ） ２のプロポキシル化度を有するプロポキシル化
アリルアルコールの製造 2,554部の量の液状アリルアルコールを撹拌器、温度計
及びプロピレンオキシドの導入をコントロールするバル
ブを設けたステンレス銅オートクレープに導入しそして
約95℃に加熱する。水を真空下除去しそして約75℃〜10
0℃の温度に予熱した4.88部の水酸化カリウムよりなる
触媒溶液を熱いままオートクレープに装入する。アリル
アルコールの添加の完了後反応器に乾燥窒素をパージす
る。反応器を95℃に保ち2,847部の量の乾燥プロピレン
オキシドを添加速度をコントロールするための圧力要求
コントロールバルブシステムを用いて24時間かけて徐々
に加える。目安の圧力をセットしてゲージ圧約0.7kg/cm
2（約10psi）の圧力でプロピレンオキシドの装入を確実
にする。圧力がゲージ圧約0.7kg/cm2より大きくなった
ときバルブを閉める。生成ポリオール中の過剰な不飽和
物を予防するために反応温度を95℃〜100℃に保つ。単
量体生成物を反応器から熱いまま除去しそして単量体25
0g当たり4gの量でマグネソル（Magnesol）により処理し
そして触媒を除去するために100℃で２時間撹拌する。
得られた生成物をセライト床を通して真空濾過して２つ
の所望のプロポキシル化の度（アリルアルコール１モル
当たりのプロピレンオキシドのモル平均数）をもたら
す。
アリルアルコールの製造 2,554部の量の液状アリルアルコールを撹拌器、温度計
及びプロピレンオキシドの導入をコントロールするバル
ブを設けたステンレス銅オートクレープに導入しそして
約95℃に加熱する。水を真空下除去しそして約75℃〜10
0℃の温度に予熱した4.88部の水酸化カリウムよりなる
触媒溶液を熱いままオートクレープに装入する。アリル
アルコールの添加の完了後反応器に乾燥窒素をパージす
る。反応器を95℃に保ち2,847部の量の乾燥プロピレン
オキシドを添加速度をコントロールするための圧力要求
コントロールバルブシステムを用いて24時間かけて徐々
に加える。目安の圧力をセットしてゲージ圧約0.7kg/cm
2（約10psi）の圧力でプロピレンオキシドの装入を確実
にする。圧力がゲージ圧約0.7kg/cm2より大きくなった
ときバルブを閉める。生成ポリオール中の過剰な不飽和
物を予防するために反応温度を95℃〜100℃に保つ。単
量体生成物を反応器から熱いまま除去しそして単量体25
0g当たり4gの量でマグネソル（Magnesol）により処理し
そして触媒を除去するために100℃で２時間撹拌する。
得られた生成物をセライト床を通して真空濾過して２つ
の所望のプロポキシル化の度（アリルアルコール１モル
当たりのプロピレンオキシドのモル平均数）をもたら
す。
（Ｂ） （Ａ）で得られたプロポキシル化アリルアルコ
ールのアクリレートの製造 本実施例１の（Ａ）で得られた付加物は下記の直接エス
テル化法によりアクリル化される。撹拌器、温度計、空
気スパージ管、ディーン・スタークアダブター及び還流
凝縮器を備えた２リットル容の丸底４口フラスコに348
部の前述のプロポキシル化アリルアルコール、162部の
氷アクリル酸、300部のｎ−ヘプタン、0.4部のｐ−ヒド
ロキノン（HQ）及び９部のメタンスルホン酸（70％含
水）を加える。空気を反応混合物中に吹き込み一方加熱
し13時間のエステル化の間エステル化の水を集める。エ
ステル化の終わりにアンバー色の粗エステル溶液を得
る。粗エステル溶液を25％カ性溶液により数回洗うこと
により清浄にし次に塩及びチオ硫酸ナトリウム溶液の処
理により粗エステル溶液中に存在するすべてのパーオキ
シドを破壊する。この処理されたエステル溶液を１％の
酸性粘土（溶液の重量に基づく）により透明にし最後に
80℃を超えないポット温度で30〜50mmHg真空下でｎ−ヘ
プタン溶媒をストリッピングする。ストリッピング前に
0.4部のヒドロキノンのモノメチルエーテル（MEHQ）を
阻害剤として加える。アクリレートのプロポキシレート
部分の分布について生成物をガスクロマトグラフィによ
り分析し従来の方法による赤外線分析及び粘度測定にか
ける。得られた生成物即ち２モルのプロピレンオキシド
とのアリルアルコールの反応生成物のアクリレートの収
率はプロポキシル化アリルアルコールに基づいて理論値
の85％を示しそしてアリル成分で代表的を匂がなくしか
も涙が出ないものとしての特徴を有する。
ールのアクリレートの製造 本実施例１の（Ａ）で得られた付加物は下記の直接エス
テル化法によりアクリル化される。撹拌器、温度計、空
気スパージ管、ディーン・スタークアダブター及び還流
凝縮器を備えた２リットル容の丸底４口フラスコに348
部の前述のプロポキシル化アリルアルコール、162部の
氷アクリル酸、300部のｎ−ヘプタン、0.4部のｐ−ヒド
ロキノン（HQ）及び９部のメタンスルホン酸（70％含
水）を加える。空気を反応混合物中に吹き込み一方加熱
し13時間のエステル化の間エステル化の水を集める。エ
ステル化の終わりにアンバー色の粗エステル溶液を得
る。粗エステル溶液を25％カ性溶液により数回洗うこと
により清浄にし次に塩及びチオ硫酸ナトリウム溶液の処
理により粗エステル溶液中に存在するすべてのパーオキ
シドを破壊する。この処理されたエステル溶液を１％の
酸性粘土（溶液の重量に基づく）により透明にし最後に
80℃を超えないポット温度で30〜50mmHg真空下でｎ−ヘ
プタン溶媒をストリッピングする。ストリッピング前に
0.4部のヒドロキノンのモノメチルエーテル（MEHQ）を
阻害剤として加える。アクリレートのプロポキシレート
部分の分布について生成物をガスクロマトグラフィによ
り分析し従来の方法による赤外線分析及び粘度測定にか
ける。得られた生成物即ち２モルのプロピレンオキシド
とのアリルアルコールの反応生成物のアクリレートの収
率はプロポキシル化アリルアルコールに基づいて理論値
の85％を示しそしてアリル成分で代表的を匂がなくしか
も涙が出ないものとしての特徴を有する。
実施例２ （Ａ） アリルアルコールと２モルのエチレンオキシド
との付加物の製造 前記の実施例１（Ａ）に記載された方法を用いて５部の
水酸化カリウムを2,709.6部のアリルアルコールに加え
そして得られた混合物をステンレス銅オートクレープに
装入する。混合物を78℃に加熱する一方2,291.3部のエ
チレンオキシドを18時間かけて徐々に導入する。透明な
液体である反応の生成物が定量的に得られる。
との付加物の製造 前記の実施例１（Ａ）に記載された方法を用いて５部の
水酸化カリウムを2,709.6部のアリルアルコールに加え
そして得られた混合物をステンレス銅オートクレープに
装入する。混合物を78℃に加熱する一方2,291.3部のエ
チレンオキシドを18時間かけて徐々に導入する。透明な
液体である反応の生成物が定量的に得られる。
（Ｂ） （Ａ）で得られた付加物のアクリレートの製造 前述の実施例１（Ｂ）に記載された方法を用い580.8部
の前述の（Ａ）に従って得られた付加物を12.47部のメ
タンスルホン酸（0.5重量％）及び1.254部のヒドロキノ
ン阻害剤（500ppm）の存在下1500部のヘプタン中の518.
2部のアクリル酸によりエステル化する。水が単離され
なくなったとき反応が完了し生成したエステルを実施例
１に記載したように処理する。得られた生成物即ち２モ
ルのエチレンオキシドとのアリルアルコールの反応生成
物のアクリレートの収率はエトキシル化アリルアルコー
ルに基づいて95.9のを転換を示す。
の前述の（Ａ）に従って得られた付加物を12.47部のメ
タンスルホン酸（0.5重量％）及び1.254部のヒドロキノ
ン阻害剤（500ppm）の存在下1500部のヘプタン中の518.
2部のアクリル酸によりエステル化する。水が単離され
なくなったとき反応が完了し生成したエステルを実施例
１に記載したように処理する。得られた生成物即ち２モ
ルのエチレンオキシドとのアリルアルコールの反応生成
物のアクリレートの収率はエトキシル化アリルアルコー
ルに基づいて95.9のを転換を示す。
実施例３ （Ａ） アリルアルコールと４モルのエチレンオキシド
との付加物の製造 前述の実施例１（Ａ）に記載された方法を用い0.2部の
水酸化カリウムを2,319部のアリルアルコールに加えそ
して得られた混合物をステンレス銅オートクレーブに装
入する。混合物を76℃に加熱する一方3,924部のエチレ
ンオキシドを18時間かけて徐々に導入する。透明な液体
である反応の生成物が定量的な収率で得られる。
との付加物の製造 前述の実施例１（Ａ）に記載された方法を用い0.2部の
水酸化カリウムを2,319部のアリルアルコールに加えそ
して得られた混合物をステンレス銅オートクレーブに装
入する。混合物を76℃に加熱する一方3,924部のエチレ
ンオキシドを18時間かけて徐々に導入する。透明な液体
である反応の生成物が定量的な収率で得られる。
（Ｂ） （Ａ）で得られたエトキシル化アリルアルコー
ルのアクリレートの製造 前述の実施例１（Ｂ）に記載された方法を用い前述の
（Ａ）に従って得られた付加物700部を13.07部のメタン
スルホン酸（0.5重量％）及び1.314部のヒドロキノン阻
害剤（500ppm）の存在下溶媒としてのヘプタン1500部中
の436部のアクリル酸によりエステル化する。水が単離
されなくなったとき反応が完了し生成したエステルを実
施例１に記載されたように処理する。得られた生成物即
ち４モルのエチレンオキシドとのアリルアルコールの反
応性物のアクリレートの収率はエトキシル化アリルアル
コールに基づいて84.8％の転換を示す。
ルのアクリレートの製造 前述の実施例１（Ｂ）に記載された方法を用い前述の
（Ａ）に従って得られた付加物700部を13.07部のメタン
スルホン酸（0.5重量％）及び1.314部のヒドロキノン阻
害剤（500ppm）の存在下溶媒としてのヘプタン1500部中
の436部のアクリル酸によりエステル化する。水が単離
されなくなったとき反応が完了し生成したエステルを実
施例１に記載されたように処理する。得られた生成物即
ち４モルのエチレンオキシドとのアリルアルコールの反
応性物のアクリレートの収率はエトキシル化アリルアル
コールに基づいて84.8％の転換を示す。
本発明のオキシアルキル化ジアクリレート希釈組成物を
評価するために放射線硬化可能な組成物とともにアリル
アルコールプロポキシル化アクリレート（２モルのプロ
ピレンオキシド）又はアリルアルコールアクリレートを
含む代表的な処方を製造しそして厚さ２ミルの自由なフ
ィルムとして硬化しそれを次に確立されたASTM法に従っ
て接着、ペンシル硬度、逆衝撃及びメチルエチルケトン
摩擦についてテストする。これらの評価の結果を下記の
第１表に示す。
評価するために放射線硬化可能な組成物とともにアリル
アルコールプロポキシル化アクリレート（２モルのプロ
ピレンオキシド）又はアリルアルコールアクリレートを
含む代表的な処方を製造しそして厚さ２ミルの自由なフ
ィルムとして硬化しそれを次に確立されたASTM法に従っ
て接着、ペンシル硬度、逆衝撃及びメチルエチルケトン
摩擦についてテストする。これらの評価の結果を下記の
第１表に示す。
第１表に示された結果から明らかなように達成された改
良は或る点希釈剤が処方されるオリゴマーに依存するが
本発明のプロポキシル化アクリレートがその非アルコキ
シル化の原化合物に比べて示された性質の少なくとも若
干のものについて優れていることを結果は示す。一般に
プロポキシル化アリルアルコールのアクリレート（２モ
ルのプロピレンオキシド）は接着、きず−及び溶媒−抵
抗性特に銅基質においてアリルアルコールのアクリレー
トよりも優れているように思われる。
良は或る点希釈剤が処方されるオリゴマーに依存するが
本発明のプロポキシル化アクリレートがその非アルコキ
シル化の原化合物に比べて示された性質の少なくとも若
干のものについて優れていることを結果は示す。一般に
プロポキシル化アリルアルコールのアクリレート（２モ
ルのプロピレンオキシド）は接着、きず−及び溶媒−抵
抗性特に銅基質においてアリルアルコールのアクリレー
トよりも優れているように思われる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−226728（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−501090（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−143324（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−209926（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−163907（ＪＰ，Ａ)
Claims (4)
- 【請求項１】エチレンオキシド、プロピレンオキシド、
ブチレンオキシド及びこれらの混合物よりなる群から選
ばれたアルキレンオキシド１〜20モルとアリルアルコー
ルとの反応生成物のアクリレート又はそのハロゲン置換
誘導体よりなる放射線硬化可能な組成物用の放射線橋か
け可能な希釈剤。 - 【請求項２】該反応性生成物がアリルアルコールと１モ
ルと３モルとの間の該アルキレンオキシドとの反応生成
物である特許請求の範囲第（１）項記載の放射線橋かけ
可能な希釈剤。 - 【請求項３】該アルキレンオキシドがエチレンオキシド
である特許請求の範囲第（２）項記載の放射線橋かけ可
能な希釈剤。 - 【請求項４】該アルキレンオキシドがプロピレンオキシ
ドである特許請求の範囲第（２）項記載の放射線橋かけ
可能な希釈剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/775,898 US4618703A (en) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | Production of the acrylates and methacrylates of oxyalkylated allyl alcohol |
| US775898 | 1985-09-13 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7022377A Division JPH07309920A (ja) | 1985-09-13 | 1995-01-18 | 放射線硬化可能な組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6284119A JPS6284119A (ja) | 1987-04-17 |
| JPH0764926B2 true JPH0764926B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=25105878
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61215599A Expired - Lifetime JPH0764926B2 (ja) | 1985-09-13 | 1986-09-12 | 放射線橋かけ可能な希釈剤 |
| JP7022377A Pending JPH07309920A (ja) | 1985-09-13 | 1995-01-18 | 放射線硬化可能な組成物 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7022377A Pending JPH07309920A (ja) | 1985-09-13 | 1995-01-18 | 放射線硬化可能な組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4618703A (ja) |
| JP (2) | JPH0764926B2 (ja) |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5502087A (en) * | 1993-06-23 | 1996-03-26 | Dentsply Research & Development Corp. | Dental composition, prosthesis, and method for making dental prosthesis |
| US5382642A (en) * | 1993-07-28 | 1995-01-17 | Arco Chemical Technology, L.P. | Copolymers of allyl alcohol propoxylates and vinyl aromatic monomers |
| US5451652A (en) * | 1994-04-28 | 1995-09-19 | Arco Chemical Technology, L.P. | Polymers from propoxylated allyl alcohol |
| US5420216A (en) * | 1994-06-06 | 1995-05-30 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for making allyl polymers and copolymers |
| US5444141A (en) * | 1994-07-06 | 1995-08-22 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for making vinyl aromatic/allylic alcohol copolymers |
| US5475073A (en) * | 1994-11-18 | 1995-12-12 | Arco Chemical Technology, L.P. | Hydroxy-functional acrylate resins |
| US5849830A (en) * | 1995-06-07 | 1998-12-15 | Amcol International Corporation | Intercalates and exfoliates formed with N-alkenyl amides and/or acrylate-functional pyrrolidone and allylic monomers, oligomers and copolymers and composite materials containing same |
| DE19543368C2 (de) * | 1995-11-21 | 1998-11-26 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Wasserabsorbierende Polymere mit verbesserten Eigenschaften, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| US5700856A (en) * | 1996-04-10 | 1997-12-23 | Hehr International Inc. | Peroxide-generating composition for use with unsaturated polyester resins and method of use |
| US5646225A (en) * | 1996-05-13 | 1997-07-08 | Arco Chemical Technology, L.P. | Water-reducible resins for coatings and inks |
| US5886114A (en) * | 1996-10-21 | 1999-03-23 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for making vinyl aromatic/allyl alcohol copolymers |
| US5763629A (en) * | 1996-12-23 | 1998-06-09 | Sartomer Company | Alkoxylated glycidyl (meth)acrylates and method of preparation |
| JP4538035B2 (ja) * | 1996-12-26 | 2010-09-08 | 株式会社日本触媒 | セメント分散剤およびセメント組成物 |
| US5919874A (en) * | 1997-07-28 | 1999-07-06 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for making hydroxy-functional acrylic resins having low residual allyl monomer content |
| US5986031A (en) * | 1998-05-26 | 1999-11-16 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for making allylic copolymer resins |
| EP1091982B1 (en) * | 1998-06-01 | 2004-07-28 | ARCO Chemical Technology, L.P. | Process for making allylic/ethylenic copolymers |
| US6905637B2 (en) | 2001-01-18 | 2005-06-14 | General Electric Company | Electrically conductive thermoset composition, method for the preparation thereof, and articles derived therefrom |
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