JPH076494Y2 - 圧力調整器 - Google Patents
圧力調整器Info
- Publication number
- JPH076494Y2 JPH076494Y2 JP760589U JP760589U JPH076494Y2 JP H076494 Y2 JPH076494 Y2 JP H076494Y2 JP 760589 U JP760589 U JP 760589U JP 760589 U JP760589 U JP 760589U JP H076494 Y2 JPH076494 Y2 JP H076494Y2
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- JP
- Japan
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- diaphragm
- pressure
- spring
- support plate
- case
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 26
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案はガス供給管路中に設けられた圧力調整器に係
り、特に安全弁作動圧力を自圧で検査することのできる
圧力調整器に関する。
り、特に安全弁作動圧力を自圧で検査することのできる
圧力調整器に関する。
（従来の技術） 例えば、一般家庭用LPガス供給設備には、供給ガス圧力
を一定範囲内に調整するための圧力調整器が設けられて
いる。この圧力調整器は従来は第３図に示すように構成
されていた。図において、本体ケース１の一端には図示
せぬLPGガス容器に接続されるインレットパイプ２が装
着されており、他端にはアウトレットポート３が形成さ
れている。また本体ケース１の上面に形成された開口部
1aにはカバー４が固定されており、本体ケース１とカバ
ー４との間にはダイヤフラム５の周縁が固定されてい
る。そしてこのダイヤフラム５によってカバー４側の大
気圧室６とケース１内の減圧室７とに気密に区画してい
る。このダイヤフラム５の中心には作動杆８が上下に貫
通して設けられており、また、ダイヤフラム５とカバー
４との間にはスプリング９が介挿され、常時ダイヤフラ
ム５を下方に付勢している。作動杆８の下部には操作レ
バー10の操作端が摺動可能に交又係合している。この操
作レバー10は支軸11を介してケース１内に回動可能に軸
支されており、その作用端は前記インレットパイプ２の
先端ノズル部2aに対向する弁体12に作用ピン13を介して
係合している。また作動杆８の大気圧室６内に突出した
先端にはナット14が螺着されており、このナット14とダ
イヤフラム５の中心部との間には安全弁調整スプリング
15が介挿され、常時作動桿８に一体に形成された安全弁
の弁体16をダイヤフラム５の下面に当接する方向に付勢
している。なお、図中符号17はカバー４に螺着されたス
プリング受けであり、符号18はダイヤフラム５の上面に
固定されスプリング９を支持する座金であり、符号19は
カバー４の上端に取り付けられたキャップである。
を一定範囲内に調整するための圧力調整器が設けられて
いる。この圧力調整器は従来は第３図に示すように構成
されていた。図において、本体ケース１の一端には図示
せぬLPGガス容器に接続されるインレットパイプ２が装
着されており、他端にはアウトレットポート３が形成さ
れている。また本体ケース１の上面に形成された開口部
1aにはカバー４が固定されており、本体ケース１とカバ
ー４との間にはダイヤフラム５の周縁が固定されてい
る。そしてこのダイヤフラム５によってカバー４側の大
気圧室６とケース１内の減圧室７とに気密に区画してい
る。このダイヤフラム５の中心には作動杆８が上下に貫
通して設けられており、また、ダイヤフラム５とカバー
４との間にはスプリング９が介挿され、常時ダイヤフラ
ム５を下方に付勢している。作動杆８の下部には操作レ
バー10の操作端が摺動可能に交又係合している。この操
作レバー10は支軸11を介してケース１内に回動可能に軸
支されており、その作用端は前記インレットパイプ２の
先端ノズル部2aに対向する弁体12に作用ピン13を介して
係合している。また作動杆８の大気圧室６内に突出した
先端にはナット14が螺着されており、このナット14とダ
イヤフラム５の中心部との間には安全弁調整スプリング
15が介挿され、常時作動桿８に一体に形成された安全弁
の弁体16をダイヤフラム５の下面に当接する方向に付勢
している。なお、図中符号17はカバー４に螺着されたス
プリング受けであり、符号18はダイヤフラム５の上面に
固定されスプリング９を支持する座金であり、符号19は
カバー４の上端に取り付けられたキャップである。
上記のように構成された従来の圧力調整器において、減
圧室７内の圧力が上昇するとダイヤフラム５はスプリン
グ９の付勢力に打ち勝って大気圧室６側に変位し、作動
杆８を引き上げて操作レバー10を支軸11を中心として反
時計方向に回動させ、弁体12をノズル部2aに近接させて
ガスの流入量を減らして減圧室７内のガス圧を低下させ
る。このようにして減圧室７内のガス圧はスプリング９
の付勢力に対応してほぼ一定に保たれる。また減圧室７
内のガス圧が異常に上昇すると安全弁調整スプリング15
がダイヤフラム５を介して圧縮され、安全弁の弁体16が
ダイヤフラム５の下面から離脱してガスはカバー４内に
吹き出して、管路内のガス圧の異常上昇を防止する。
圧室７内の圧力が上昇するとダイヤフラム５はスプリン
グ９の付勢力に打ち勝って大気圧室６側に変位し、作動
杆８を引き上げて操作レバー10を支軸11を中心として反
時計方向に回動させ、弁体12をノズル部2aに近接させて
ガスの流入量を減らして減圧室７内のガス圧を低下させ
る。このようにして減圧室７内のガス圧はスプリング９
の付勢力に対応してほぼ一定に保たれる。また減圧室７
内のガス圧が異常に上昇すると安全弁調整スプリング15
がダイヤフラム５を介して圧縮され、安全弁の弁体16が
ダイヤフラム５の下面から離脱してガスはカバー４内に
吹き出して、管路内のガス圧の異常上昇を防止する。
（考案が解決しようとする課題） 上述したLPガス供給設備において、保守点検、維持管理
上安全弁の作動圧力を確認することは重要なことであ
る。この作動圧力は通常のガス供給圧力に比べてはるか
に高く設定されているため、この圧力の点検をLPガスの
自圧で行なうことは困難であった。このため従来は一旦
LPガスの供給を停止し、圧力調整器のインレットパイプ
からエアを加圧封入し、安全弁が作動する圧力の確認を
行なっていた。このため作業性が悪く、現実にはほとん
ど点検作業が行なわれていないという問題があった。
上安全弁の作動圧力を確認することは重要なことであ
る。この作動圧力は通常のガス供給圧力に比べてはるか
に高く設定されているため、この圧力の点検をLPガスの
自圧で行なうことは困難であった。このため従来は一旦
LPガスの供給を停止し、圧力調整器のインレットパイプ
からエアを加圧封入し、安全弁が作動する圧力の確認を
行なっていた。このため作業性が悪く、現実にはほとん
ど点検作業が行なわれていないという問題があった。
本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、ガス供給設
備内の自圧により容易に安全弁の作動圧力の検査を行な
うことができる簡単な構造の圧力調整器を提供すること
を目的とする。
備内の自圧により容易に安全弁の作動圧力の検査を行な
うことができる簡単な構造の圧力調整器を提供すること
を目的とする。
（課題を解決するための手段） 本考案は上記目的を達成するために、ガス入口端にノズ
ルを配置し、他端にガス出口を形成したケースと、この
ケース内を大気圧室と前記ノズルに連通する減圧室とに
区画するダイヤフラムと、このダイヤフラムの中心に突
出する作動桿と、前記ノズルに対向する弁体と、前記ケ
ース内に揺動可能に軸支され一端が前記弁体に、他端が
前記作動桿にそれぞれ連繋された操作レバーとを具備し
た圧力調整器において、前記大気圧室内に前記作動桿の
軸方向に移動可能に設けられた支持板と、この支持板と
前記ダイヤフラムとの間に張架された圧縮バネと、この
支持板を前記ケース外部から押圧する押圧手段とを設け
たものである。
ルを配置し、他端にガス出口を形成したケースと、この
ケース内を大気圧室と前記ノズルに連通する減圧室とに
区画するダイヤフラムと、このダイヤフラムの中心に突
出する作動桿と、前記ノズルに対向する弁体と、前記ケ
ース内に揺動可能に軸支され一端が前記弁体に、他端が
前記作動桿にそれぞれ連繋された操作レバーとを具備し
た圧力調整器において、前記大気圧室内に前記作動桿の
軸方向に移動可能に設けられた支持板と、この支持板と
前記ダイヤフラムとの間に張架された圧縮バネと、この
支持板を前記ケース外部から押圧する押圧手段とを設け
たものである。
（作用） 上記の構成によると、押圧手段により支持板を押圧して
いないときは、支持板とダイヤフラムとの間に張架され
た圧縮バネには負荷がかかっておらず、圧力調整器は通
常の機能を有している。押圧手段によって支持板を押圧
すると、前記圧縮バネ及びダイヤフラムを介して作動杆
が押し下げられ、操作レバーを介して弁体をノズルから
離脱させて開弁する。このとき圧縮バネの荷重を適正に
調整しておくことにより、ダイヤフラムの受ける荷重を
安全弁作動圧力に等しくすることができ、LPガスの放出
を確認することにより安全弁が正常に作動したか否かを
LPガスの自圧により検査することができる。
いないときは、支持板とダイヤフラムとの間に張架され
た圧縮バネには負荷がかかっておらず、圧力調整器は通
常の機能を有している。押圧手段によって支持板を押圧
すると、前記圧縮バネ及びダイヤフラムを介して作動杆
が押し下げられ、操作レバーを介して弁体をノズルから
離脱させて開弁する。このとき圧縮バネの荷重を適正に
調整しておくことにより、ダイヤフラムの受ける荷重を
安全弁作動圧力に等しくすることができ、LPガスの放出
を確認することにより安全弁が正常に作動したか否かを
LPガスの自圧により検査することができる。
（実施例） 以下、本考案に係る圧力調整器の一実施例を図面を参照
して説明する。
して説明する。
第１図及び第２図に本考案の一実施例を示す。これらの
図において、第３図に示す従来例と同一または同等部分
には同一符号を付して示し、説明を省略する。本実施例
の特徴はダイヤフラム５を押圧する圧縮バネである安全
弁吹出し用スプリング20と、このスプリング20を圧縮す
る手段を設けた点にあり、他の部分の構造は第３図に示
す従来例と同様である。図において、カバー４の上端内
周にはスプリング受け21が螺着されており、このスプリ
ング受け21がダイヤフラム５を押圧する第１のスプリン
グ９の上端を支承している。そしてこのスプリング受け
21を回転することにより第１のスプリング９の付勢力を
調整できるようになっている。またスプリング受け21の
中心に形成された貫通孔には、Ｏリング22を介して連接
棒23が軸方向に摺動可能に装着されている。この連接棒
23の下端には支持板24が配設されており、この支持板24
とダイヤフラム５との間にはコイル状の圧縮バネで形成
された安全弁吹出し用の第２のスプリング20が装着され
ていて、支持板24を連接棒23に当接付勢している。また
キャップ19の中心には貫通孔19aが形成されており、こ
の貫通孔19aには支軸25を介してレバー26の一端が回動
可能に支持されている。そしてこのレバー26の支軸25に
支持された側の一端にはカム部26aが形成されていて、
レバー26を矢印Ａ方向に回動して引き上げることによ
り、カム部26aが連接棒23の上端を押圧して押し下げる
ようになっている。またレバー26を矢印Ａと反対側に回
動することにより、レバー26はキャップ19の表面に形成
された凹部19bに収納される。
図において、第３図に示す従来例と同一または同等部分
には同一符号を付して示し、説明を省略する。本実施例
の特徴はダイヤフラム５を押圧する圧縮バネである安全
弁吹出し用スプリング20と、このスプリング20を圧縮す
る手段を設けた点にあり、他の部分の構造は第３図に示
す従来例と同様である。図において、カバー４の上端内
周にはスプリング受け21が螺着されており、このスプリ
ング受け21がダイヤフラム５を押圧する第１のスプリン
グ９の上端を支承している。そしてこのスプリング受け
21を回転することにより第１のスプリング９の付勢力を
調整できるようになっている。またスプリング受け21の
中心に形成された貫通孔には、Ｏリング22を介して連接
棒23が軸方向に摺動可能に装着されている。この連接棒
23の下端には支持板24が配設されており、この支持板24
とダイヤフラム５との間にはコイル状の圧縮バネで形成
された安全弁吹出し用の第２のスプリング20が装着され
ていて、支持板24を連接棒23に当接付勢している。また
キャップ19の中心には貫通孔19aが形成されており、こ
の貫通孔19aには支軸25を介してレバー26の一端が回動
可能に支持されている。そしてこのレバー26の支軸25に
支持された側の一端にはカム部26aが形成されていて、
レバー26を矢印Ａ方向に回動して引き上げることによ
り、カム部26aが連接棒23の上端を押圧して押し下げる
ようになっている。またレバー26を矢印Ａと反対側に回
動することにより、レバー26はキャップ19の表面に形成
された凹部19bに収納される。
次に本実施例の作用を説明する。レバー26を倒した状態
ではレバー26のカム部26aは連接棒23の上端から離脱し
ており、支持板24を介して第２のスプリング20は無負荷
状態にある。従ってこの状態では圧力調整器は通常の作
用をする。保安点検のため安全弁作動圧力を検査する場
合は、レバー26を矢印Ａ方向に回動させ垂直方向に引き
上げると、レバー26のカム部26aが連接棒23を介して支
持板24を押し下げ、第２のスプリング20に安全弁作動圧
力、例えば700±140mmH2Oに相当するスプリング荷重が
加わる。この結果作動桿８が押し下げられ、操作レバー
10を介して弁体12をノズル部2aから引き離す。そして第
１のスプリング９及び第２のスプリング20のそれぞれの
荷重の合計に相当するだけ、減圧室７内の圧力が上昇す
る。このようになるように第２のスプリング20の荷重を
調整しておけば、安全弁が正常に作動したか否かを確認
することができる。すなわち安全弁が正常に作動すれば
作動杆８に設けられたナット14とダイヤフラム５との間
に装着された安全弁調整スプリングである第３のスプリ
ング15が圧縮され、作動杆８に設けられた弁体16がダイ
ヤフラム５の下面から離れてLPガスがキャップ19から外
部に放出される。このことにより安全弁が正常に作動し
たことを確認することができる。検査終了後はレバー26
を倒して原位置に戻せば、ダイヤフラム５が通常の位置
に復帰し、安全弁が閉じて本来の圧力調整器の機能を復
帰させることができる。
ではレバー26のカム部26aは連接棒23の上端から離脱し
ており、支持板24を介して第２のスプリング20は無負荷
状態にある。従ってこの状態では圧力調整器は通常の作
用をする。保安点検のため安全弁作動圧力を検査する場
合は、レバー26を矢印Ａ方向に回動させ垂直方向に引き
上げると、レバー26のカム部26aが連接棒23を介して支
持板24を押し下げ、第２のスプリング20に安全弁作動圧
力、例えば700±140mmH2Oに相当するスプリング荷重が
加わる。この結果作動桿８が押し下げられ、操作レバー
10を介して弁体12をノズル部2aから引き離す。そして第
１のスプリング９及び第２のスプリング20のそれぞれの
荷重の合計に相当するだけ、減圧室７内の圧力が上昇す
る。このようになるように第２のスプリング20の荷重を
調整しておけば、安全弁が正常に作動したか否かを確認
することができる。すなわち安全弁が正常に作動すれば
作動杆８に設けられたナット14とダイヤフラム５との間
に装着された安全弁調整スプリングである第３のスプリ
ング15が圧縮され、作動杆８に設けられた弁体16がダイ
ヤフラム５の下面から離れてLPガスがキャップ19から外
部に放出される。このことにより安全弁が正常に作動し
たことを確認することができる。検査終了後はレバー26
を倒して原位置に戻せば、ダイヤフラム５が通常の位置
に復帰し、安全弁が閉じて本来の圧力調整器の機能を復
帰させることができる。
本実施例によれば、LPガス供給設備内の自圧により安全
弁作動圧力の検査を行なうことができ、点検作業の簡略
化、点検時間の短縮合理化が可能となる。
弁作動圧力の検査を行なうことができ、点検作業の簡略
化、点検時間の短縮合理化が可能となる。
本実施例はLPガス以外のガスの圧力調整器にも応用する
ことができる。
ことができる。
以上説明したように、本考案によれば、圧力調整器のダ
イヤフラムを安全弁作動圧力に相当する荷重で変位させ
るようにしたので、簡単な構造の圧力調整器でガス供給
設備内の自圧により容易に安全弁の作動圧力の検査を行
なうことができる。
イヤフラムを安全弁作動圧力に相当する荷重で変位させ
るようにしたので、簡単な構造の圧力調整器でガス供給
設備内の自圧により容易に安全弁の作動圧力の検査を行
なうことができる。
第１図は本考案に係る圧力調整器の一実施例を示す縦断
面図、第２図は第１図のキャップを示す平面図、第３図
は従来の圧力調整器を示す縦断面図である。 １……本体ケース ２……インレットパイプ（ガス入口端） 2a……ノズル部 ３……アウトレットポート（ガス出口） ５……ダイヤフラム ６……大気圧室 ７……減圧室 ８……作動桿 ９……第１のスプリング 10……操作レバー 12……弁体 20……第２のスプリング（圧縮バネ） 23……連接棒 24……支持板 26……レバー
面図、第２図は第１図のキャップを示す平面図、第３図
は従来の圧力調整器を示す縦断面図である。 １……本体ケース ２……インレットパイプ（ガス入口端） 2a……ノズル部 ３……アウトレットポート（ガス出口） ５……ダイヤフラム ６……大気圧室 ７……減圧室 ８……作動桿 ９……第１のスプリング 10……操作レバー 12……弁体 20……第２のスプリング（圧縮バネ） 23……連接棒 24……支持板 26……レバー
Claims (1)
- 【請求項１】ガス入口端にノズルを配置し、他端にガス
出口を形成したケースと、このケース内を大気圧室と前
記ノズルに連通する減圧室とに区画するダイヤフラム
と、このダイヤフラムの中心に突出する作動桿と、前記
ノズルに対向する弁体と、前記ケース内に揺動可能に軸
支され一端が前記弁体に、他端が前記作動桿にそれぞれ
連繋された操作レバーとを具備した圧力調整器におい
て、前記大気圧室内に前記作動桿の軸方向に移動可能に
設けられた支持板と、この支持板と前記ダイヤフラムと
の間に張架された圧縮バネと、この支持板を前記ケース
外部から押圧する押圧手段とを設けたことを特徴とする
圧力調整器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP760589U JPH076494Y2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | 圧力調整器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP760589U JPH076494Y2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | 圧力調整器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0299317U JPH0299317U (ja) | 1990-08-08 |
| JPH076494Y2 true JPH076494Y2 (ja) | 1995-02-15 |
Family
ID=31212755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP760589U Expired - Lifetime JPH076494Y2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | 圧力調整器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH076494Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2550209B2 (ja) * | 1989-10-25 | 1996-11-06 | 株式会社日立製作所 | 浮力式液位検出器 |
-
1989
- 1989-01-27 JP JP760589U patent/JPH076494Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0299317U (ja) | 1990-08-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |