JPH0764971B2 - ポリエチレンテレフタレ−ト系樹脂組成物 - Google Patents
ポリエチレンテレフタレ−ト系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0764971B2 JPH0764971B2 JP62082479A JP8247987A JPH0764971B2 JP H0764971 B2 JPH0764971 B2 JP H0764971B2 JP 62082479 A JP62082479 A JP 62082479A JP 8247987 A JP8247987 A JP 8247987A JP H0764971 B2 JPH0764971 B2 JP H0764971B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyethylene terephthalate
- terephthalate resin
- resin composition
- crystallization
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- -1 Polyethylene terephthalate Polymers 0.000 title claims description 21
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 title claims description 17
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 title claims description 17
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 16
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 16
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical class [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MMINFSMURORWKH-UHFFFAOYSA-N 3,6-dioxabicyclo[6.2.2]dodeca-1(10),8,11-triene-2,7-dione Chemical group O=C1OCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 MMINFSMURORWKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940090248 4-hydroxybenzoic acid Drugs 0.000 description 1
- LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 4-methylidene-3,5-dioxabicyclo[5.2.2]undeca-1(9),7,10-triene-2,6-dione Chemical compound C1(C2=CC=C(C(=O)OC(=C)O1)C=C2)=O LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N Ipazine Chemical compound CCN(CC)C1=NC(Cl)=NC(NC(C)C)=N1 OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はポリエチレンテレフタレート系樹脂組成物に関
し、更に詳しくは結晶化速度の著しく改善されたポリエ
チレンテレフタレート系樹脂組成物に関する。
し、更に詳しくは結晶化速度の著しく改善されたポリエ
チレンテレフタレート系樹脂組成物に関する。
ポリエチレンテレフタレートは機械的物性等で優れた性
能を有する樹脂である。これらの性能の多くは、この樹
脂が結晶性高分子であることに由来している。この樹脂
は繊維、フィルム向けに大量に生産されているが、これ
はまさにこの分野での要求とこれらの性能が極めてうま
くかみ合った良い例と云えよう。然し乍ら一方では、結
晶化速度の遅いという指摘もなされており、このことが
射出成形材料分野での展開を遅々としたものにしてい
る。
能を有する樹脂である。これらの性能の多くは、この樹
脂が結晶性高分子であることに由来している。この樹脂
は繊維、フィルム向けに大量に生産されているが、これ
はまさにこの分野での要求とこれらの性能が極めてうま
くかみ合った良い例と云えよう。然し乍ら一方では、結
晶化速度の遅いという指摘もなされており、このことが
射出成形材料分野での展開を遅々としたものにしてい
る。
とは云えこの樹脂本来の性能が射出成形材料としても大
きな魅力であることにはかわりなく、かねてより射出成
形に適応する改善への市場の期待は大きい。この様な背
景のもとに結晶化性状の改善に係わる数多くの試みがな
されており、例えば特開昭61-157556号公報には、線状
飽和ポリエステルに、次式で示されるサリチル酸のナト
リウム塩やカリウム塩を0.05〜2.0重量％配合した樹脂
組成物が提案されている。
きな魅力であることにはかわりなく、かねてより射出成
形に適応する改善への市場の期待は大きい。この様な背
景のもとに結晶化性状の改善に係わる数多くの試みがな
されており、例えば特開昭61-157556号公報には、線状
飽和ポリエステルに、次式で示されるサリチル酸のナト
リウム塩やカリウム塩を0.05〜2.0重量％配合した樹脂
組成物が提案されている。
この結晶化促進剤は、結晶化促進効果は優れたものであ
るが、線状飽和ポリエステルの粘度が低下（分子量の減
少）し、発泡しやすいものとなり、得られる成形体の機
械強度が低下する。
るが、線状飽和ポリエステルの粘度が低下（分子量の減
少）し、発泡しやすいものとなり、得られる成形体の機
械強度が低下する。
特に、小型で薄肉の成形品への用途には向いていない。
本発明は以上の欠点を解消し、高結晶性の薄肉成形を可
能にするポリエチレンテレフタレート系樹脂組成物を提
供することを目的とする。
能にするポリエチレンテレフタレート系樹脂組成物を提
供することを目的とする。
即ち、結晶性促進剤としてパラ体のオキシ安息香酸のソ
ーダ塩を特定量ポリエチレンテレフタレート系樹脂に配
合することによってかかる目的が達成されることを見い
出し、本発明を得るに至ったものである。
ーダ塩を特定量ポリエチレンテレフタレート系樹脂に配
合することによってかかる目的が達成されることを見い
出し、本発明を得るに至ったものである。
本発明は、ポリエチレンテレフタレート系樹脂に対し、
次式で示される化合物を0.1〜３重量％の割合で配合し
たポリエチレンテレフタレート系樹脂組成物を提供する
ものである。
次式で示される化合物を0.1〜３重量％の割合で配合し
たポリエチレンテレフタレート系樹脂組成物を提供する
ものである。
本発明で用いられるポリエチレンテレフタレート系樹脂
とはエチレンテレフタレートを構成単位とする線状ポリ
エチレンテレフタレートを指すが、場合によっては若干
のジカルボン酸ないしはジオールを共重合するもの又は
エチレンテレフタレート骨格以外の公知のポリエステル
類を共存させるものでも構わない。この際樹脂、及び組
成物の固有粘度〔η〕は0.45〜0.9dl/gの範囲にあるこ
とが好ましい。尚、ここに云う〔η〕とはフェノール／
テトラクロロエタン＝50/50（重量比）の溶媒中30℃で
測定される溶液の粘度から求められる。〔η〕がこの範
囲の外にある場合、得られるポリエチレンテレフタレー
ト系樹脂の機械的物性の大巾な低下ないしは流動加工性
の低下から成形加工性を妨げることとなり好ましくな
い。
とはエチレンテレフタレートを構成単位とする線状ポリ
エチレンテレフタレートを指すが、場合によっては若干
のジカルボン酸ないしはジオールを共重合するもの又は
エチレンテレフタレート骨格以外の公知のポリエステル
類を共存させるものでも構わない。この際樹脂、及び組
成物の固有粘度〔η〕は0.45〜0.9dl/gの範囲にあるこ
とが好ましい。尚、ここに云う〔η〕とはフェノール／
テトラクロロエタン＝50/50（重量比）の溶媒中30℃で
測定される溶液の粘度から求められる。〔η〕がこの範
囲の外にある場合、得られるポリエチレンテレフタレー
ト系樹脂の機械的物性の大巾な低下ないしは流動加工性
の低下から成形加工性を妨げることとなり好ましくな
い。
パラ体のオキシ安息香酸の結晶化促進剤の使用量はポリ
エチレンテレフタレート系樹脂に対し0.1〜３重量％、
好ましくは0.5〜2.5重量％である。この範囲外の添加量
においては結晶化促進剤としての効果を期待出来ない
か、又は樹脂の分子量低下等の機械的物性上好ましから
ざる劣化現象を引き起こす可能性がある。
エチレンテレフタレート系樹脂に対し0.1〜３重量％、
好ましくは0.5〜2.5重量％である。この範囲外の添加量
においては結晶化促進剤としての効果を期待出来ない
か、又は樹脂の分子量低下等の機械的物性上好ましから
ざる劣化現象を引き起こす可能性がある。
本発明の結晶化促進剤は、それ単独でも充分効果的であ
るが、更に公知のエステル系化合物、エーテルエステル
系化合物、スルホンアミド系化合物等の可塑剤又は微粒
子状のタルク、マイカ、クレイ、シリカ等の硅酸塩化合
物を併用することによりその効果を一層高めることがで
きる。
るが、更に公知のエステル系化合物、エーテルエステル
系化合物、スルホンアミド系化合物等の可塑剤又は微粒
子状のタルク、マイカ、クレイ、シリカ等の硅酸塩化合
物を併用することによりその効果を一層高めることがで
きる。
更には実用性能を高める目的でガラス繊維、ガラスビー
ズ、ワラストナイト、ウイスカー等の強化剤を加えても
良い。特にガラス繊維は全組成物に対し５〜50重量％加
えることにより、機械的物性を著しく高める事が出来
る。又その際に当業者において通常行なわれる難燃化、
耐熱、耐候安定化の為の公知の添加剤を加えてもよい。
ズ、ワラストナイト、ウイスカー等の強化剤を加えても
良い。特にガラス繊維は全組成物に対し５〜50重量％加
えることにより、機械的物性を著しく高める事が出来
る。又その際に当業者において通常行なわれる難燃化、
耐熱、耐候安定化の為の公知の添加剤を加えてもよい。
以下、実施例に従い本発明をより具体的に説明する。
95％純度の苛性ソーダペレット58gを345gの脱塩水に溶
解し苛性ソーダ水溶液を調製し、次いで95％純度のパラ
−ヒドロキシ安息香酸100gを加え溶解させる。溶液が室
温程度迄冷えてから約10倍体積量のアセトンを加えると
目的物であるジナトリウム塩が析出する。これを濾過分
別し、更にアセトン／水＝9/1（体積比）溶液500mlで２
回洗浄する。
解し苛性ソーダ水溶液を調製し、次いで95％純度のパラ
−ヒドロキシ安息香酸100gを加え溶解させる。溶液が室
温程度迄冷えてから約10倍体積量のアセトンを加えると
目的物であるジナトリウム塩が析出する。これを濾過分
別し、更にアセトン／水＝9/1（体積比）溶液500mlで２
回洗浄する。
この様にして得られるジナトリウム塩を熱風乾燥器で80
℃、１昼夜乾燥したのち更に280℃、0.5Torr、4hr減圧
乾燥した。
℃、１昼夜乾燥したのち更に280℃、0.5Torr、4hr減圧
乾燥した。
実施例１〜５ 比較例１〜５ 〔η〕が0.66のポリエチレンテレフタレートホモポリマ
ーに前記参考例により合成された化合物および表−１に
示される結晶化促進剤等を、表−１に示される組成で各
添加剤、及びイルガノックス1010（チバガイギー社製、
商品名）を0.3重量％配合し、得られる混合物をベント
式同方向二軸押し出し機（池貝鉄工製PCM30L/D＝25）に
て混練し（シリンダー温度220℃〜280℃）ペレット化す
る。更にこのペレットを射出成形機（日本製鋼所製J 28
SA 0.8オンス）にて射出成形を行ない、60mm×60mm×1m
m厚の平板を得た。（シリンダー温度280℃射出／冷却cy
cle 15sec×15sec,金型表面温度80℃）。
ーに前記参考例により合成された化合物および表−１に
示される結晶化促進剤等を、表−１に示される組成で各
添加剤、及びイルガノックス1010（チバガイギー社製、
商品名）を0.3重量％配合し、得られる混合物をベント
式同方向二軸押し出し機（池貝鉄工製PCM30L/D＝25）に
て混練し（シリンダー温度220℃〜280℃）ペレット化す
る。更にこのペレットを射出成形機（日本製鋼所製J 28
SA 0.8オンス）にて射出成形を行ない、60mm×60mm×1m
m厚の平板を得た。（シリンダー温度280℃射出／冷却cy
cle 15sec×15sec,金型表面温度80℃）。
以上の様にして得た平板より対角線交叉部分を切り取
り、示差熱量計（DSCV1.1C Dupont 9900）にて結晶化性
状を調べた。なお、表−１中のTccとは室温から300℃迄
16℃／分で昇温していく際に現われる結晶化ピーク温度
であり、Tcとは300℃で５分保持した後、16℃／分で降
温していく際に現われる結晶化ピーク温度である。更に
Dcとは昇温時の結晶化に伴なう発熱量ΔHTccと降温度時
の結晶化に伴なう発熱量ΔHTcとの比ΔHTcc／ΔHTcを１
から差し引いた（１−ΔHTcc／ΔHTc）値を示し、この
値が１に近づく程、成形時の結晶化が進行したことを意
味し、結晶性改善の目安となる。
り、示差熱量計（DSCV1.1C Dupont 9900）にて結晶化性
状を調べた。なお、表−１中のTccとは室温から300℃迄
16℃／分で昇温していく際に現われる結晶化ピーク温度
であり、Tcとは300℃で５分保持した後、16℃／分で降
温していく際に現われる結晶化ピーク温度である。更に
Dcとは昇温時の結晶化に伴なう発熱量ΔHTccと降温度時
の結晶化に伴なう発熱量ΔHTcとの比ΔHTcc／ΔHTcを１
から差し引いた（１−ΔHTcc／ΔHTc）値を示し、この
値が１に近づく程、成形時の結晶化が進行したことを意
味し、結晶性改善の目安となる。
更に、実施例１と比較例５の成形体についてアイゾット
衝撃強さ（ノッチ付）をASTM D256に従って、曲げ弾性
率および曲げ強度をASTM D790に従って、引張伸度ASTM
D638に従って測定した。
衝撃強さ（ノッチ付）をASTM D256に従って、曲げ弾性
率および曲げ強度をASTM D790に従って、引張伸度ASTM
D638に従って測定した。
結果を表−１に示す。
〔発明の効果〕 以上のように本発明によると、粘度の低下（分子量の低
下）が小さく、結晶化性状の改善されたポリエチレンテ
レフタレート系樹脂組成物を得ることができる。
下）が小さく、結晶化性状の改善されたポリエチレンテ
レフタレート系樹脂組成物を得ることができる。
フロントページの続き (72)発明者 生原 功 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三 菱化成工業株式会社総合研究所内 (56)参考文献 特開 昭61−157556（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】ポリエチレンテレフタレート系樹脂に対
し、次式で示される化合物を0.1〜３重量％の割合で配
合したポリエチレンテレフタレート系樹脂組成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62082479A JPH0764971B2 (ja) | 1987-04-03 | 1987-04-03 | ポリエチレンテレフタレ−ト系樹脂組成物 |
| DE88105105T DE3882064T2 (de) | 1987-04-03 | 1988-03-29 | Polyethylenterephthalat-Harzzusammensetzung. |
| EP88105105A EP0285102B1 (en) | 1987-04-03 | 1988-03-29 | Polyethylene terephthalate resin composition |
| US07/177,477 US4840981A (en) | 1987-04-03 | 1988-04-01 | Polyethylene terephthalate resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62082479A JPH0764971B2 (ja) | 1987-04-03 | 1987-04-03 | ポリエチレンテレフタレ−ト系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63248849A JPS63248849A (ja) | 1988-10-17 |
| JPH0764971B2 true JPH0764971B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=13775649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62082479A Expired - Lifetime JPH0764971B2 (ja) | 1987-04-03 | 1987-04-03 | ポリエチレンテレフタレ−ト系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0764971B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116814053A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-09-29 | 万凯新材料股份有限公司 | 一种餐盒用快速成型耐高温聚酯复合材料的制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4687795A (en) * | 1984-12-24 | 1987-08-18 | Allied Corporation | Polyester molding compositions |
-
1987
- 1987-04-03 JP JP62082479A patent/JPH0764971B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63248849A (ja) | 1988-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1149099A (en) | Modified polyalkylene terephthalate composition | |
| EP0020693B1 (en) | Copolyesters of polybutylene terephthalate | |
| EP0111810A2 (en) | High strength, reduced heat distortion temperature thermoplastic composition | |
| EP0285102B1 (en) | Polyethylene terephthalate resin composition | |
| US5310823A (en) | Polyacetal resin composition | |
| JP3500279B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物及びその成形品 | |
| JP2002012748A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPH0764971B2 (ja) | ポリエチレンテレフタレ−ト系樹脂組成物 | |
| JP3399120B2 (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物 | |
| CA1262391A (en) | Flame-retardant polyethylene terephthalate resin composition | |
| JP3281269B2 (ja) | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物及びその成形品 | |
| KR20110072824A (ko) | 열가소성 폴리에스테르 수지 조성물 | |
| JPH07316412A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH0892466A (ja) | 難燃性ポリエステル系樹脂組成物 | |
| JPS608356A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPH051217A (ja) | ポリエステル組成物 | |
| JPH08183114A (ja) | ポリブチレンテレフタレート樹脂製成形品 | |
| JPH0562901B2 (ja) | ||
| JPS58201842A (ja) | ポリカ−ボネ−ト組成物 | |
| JPH0780993B2 (ja) | ポリエチレンテレフタレ−ト系樹脂組成物 | |
| JPH0788464B2 (ja) | ポリエチレンテレフタレ−ト系樹脂組成物 | |
| JPH051214A (ja) | ポリエステル組成物 | |
| KR920001444B1 (ko) | 내충격성 폴리에스테르 수지조성물 | |
| JPH0356250B2 (ja) | ||
| JP2521283B2 (ja) | ポリエチレンテレフタレ−ト系樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070712 Year of fee payment: 12 |