JPH0765363B2 - 建築用窓ガラス - Google Patents
建築用窓ガラスInfo
- Publication number
- JPH0765363B2 JPH0765363B2 JP20902486A JP20902486A JPH0765363B2 JP H0765363 B2 JPH0765363 B2 JP H0765363B2 JP 20902486 A JP20902486 A JP 20902486A JP 20902486 A JP20902486 A JP 20902486A JP H0765363 B2 JPH0765363 B2 JP H0765363B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- plate
- ribs
- plate glass
- window glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 title claims description 65
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 30
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、建築用窓ガラスに係り、詳しくは建物外壁の
開口部に窓ガラスを取り付けるに際し、金属製サッシュ
枠で仕切ることなくシーリング材にて複数の板ガラスを
連設する取付構造に関するものである。
開口部に窓ガラスを取り付けるに際し、金属製サッシュ
枠で仕切ることなくシーリング材にて複数の板ガラスを
連設する取付構造に関するものである。
従来、建築用窓ガラスは、板ガラスを金属製サッシュを
用いて取り付けられていた。この窓ガラスは、風，地
震，雨水に対して、最も信頼の於けるものである。
用いて取り付けられていた。この窓ガラスは、風，地
震，雨水に対して、最も信頼の於けるものである。
然し、この金属製サッシュを用いる場合には、板ガラス
が金属製サッシュに呑み込まれるため、ガラスは外観
上、１枚ずつ仕切られたものとなり、見栄えが悪いばか
りか、視界が妨げられる。特に、ガラスが可視光反射膜
を有する場合、この小さく仕切られたガラスは、意匠上
見栄えが悪くなり、より広い鏡面外壁が望まれている。
が金属製サッシュに呑み込まれるため、ガラスは外観
上、１枚ずつ仕切られたものとなり、見栄えが悪いばか
りか、視界が妨げられる。特に、ガラスが可視光反射膜
を有する場合、この小さく仕切られたガラスは、意匠上
見栄えが悪くなり、より広い鏡面外壁が望まれている。
そこで、金属製サッシュを用いないで、複数の板ガラス
のウェザーシールを介して接合すると共に、この接合部
の裏面にマリオンを配して窓ガラスを形成する方式が提
案されている。
のウェザーシールを介して接合すると共に、この接合部
の裏面にマリオンを配して窓ガラスを形成する方式が提
案されている。
第10図は金属製マリオンを用いた一例を示すものであ
る。
る。
図に於て、１は板ガラス連続壁で、複数の板ガラス２を
横方向にウェザーシール３を介して接合することによっ
て連設されている。４はこの板ガラス連続壁１に於ける
ウェザシール３による接合部の裏面に設けた金属製マリ
オンで、ストラクチュラルシール5,5を介して板ガラス
2,2の裏面に接着されている。
横方向にウェザーシール３を介して接合することによっ
て連設されている。４はこの板ガラス連続壁１に於ける
ウェザシール３による接合部の裏面に設けた金属製マリ
オンで、ストラクチュラルシール5,5を介して板ガラス
2,2の裏面に接着されている。
このように構成された板ガラス連続壁１は、各板ガラス
2,2がウェザシール３による突付けジョイントとなるた
め、意匠的には満足されるものとなる。そして、各板ガ
ラス2,2はウェザシール３によって接合されるため、水
密性能が付与される。又、板ガラス２と金属製マリオン
４との間には、ストラクチュラルシール5,5が施されて
あるから、耐風性能が付与される。
2,2がウェザシール３による突付けジョイントとなるた
め、意匠的には満足されるものとなる。そして、各板ガ
ラス2,2はウェザシール３によって接合されるため、水
密性能が付与される。又、板ガラス２と金属製マリオン
４との間には、ストラクチュラルシール5,5が施されて
あるから、耐風性能が付与される。
然し、金属製マリオン４は、ストラクチュラルシール５
との接着耐久性が確保されず、長期安定性に欠ける虞が
あるため、ガラスは上下２辺支持として計算されること
になり、ガラスが厚くなり、不経済設計となるばかりで
なく、重量増により作業性が低下することになる。
との接着耐久性が確保されず、長期安定性に欠ける虞が
あるため、ガラスは上下２辺支持として計算されること
になり、ガラスが厚くなり、不経済設計となるばかりで
なく、重量増により作業性が低下することになる。
そこで、第11図に示すようにマリオンをガラス製にした
ものが提案されている。
ものが提案されている。
図に於て、６はガラス製マリオンで、ストラクチュラル
シール７を介して板ガラス2,2と共に一体的に接合され
ている。
シール７を介して板ガラス2,2と共に一体的に接合され
ている。
このように構成された板ガラスの連続壁１は、金属製マ
リオンを用いた場合に較べ、ストラクチュラルシール７
がガラス面への接着となるため、ある程度接着耐久性が
期待できるものである。
リオンを用いた場合に較べ、ストラクチュラルシール７
がガラス面への接着となるため、ある程度接着耐久性が
期待できるものである。
然し、この場合には、シールが板ガラス２同士とガラス
製マリオン６との３面接着となるため、板ガラス２同士
の変位を吸収する際にガラス製マリオン６が妨げとな
り、ストラクチュラルシール７に亀裂が入る虞がある。
又、ストラクチャラルシール７によるシールが現場施工
となるため、品質安定性に欠け、手間暇を要する。従っ
て、この方式を採用した場合には、定期的な点検が不可
欠な条件となる。
製マリオン６との３面接着となるため、板ガラス２同士
の変位を吸収する際にガラス製マリオン６が妨げとな
り、ストラクチュラルシール７に亀裂が入る虞がある。
又、ストラクチャラルシール７によるシールが現場施工
となるため、品質安定性に欠け、手間暇を要する。従っ
て、この方式を採用した場合には、定期的な点検が不可
欠な条件となる。
本発明は斯る従来の問題点を解決するために為されたも
ので、その目的は、板ガラスの接合を簡便にすると共
に、耐久性を付与することができるようにした建築用窓
ガラスを提供することにある。
ので、その目的は、板ガラスの接合を簡便にすると共
に、耐久性を付与することができるようにした建築用窓
ガラスを提供することにある。
本発明に係る建築用窓ガラスは、接合部側の内壁面に複
数の板ガラスを接着して予めリブを形成した複数の板ガ
ラスを、夫々ウェザシールを介して横方向に連設すると
共に、各板ガラスに設けたリブ間にもウェザシールを介
挿したものである。
数の板ガラスを接着して予めリブを形成した複数の板ガ
ラスを、夫々ウェザシールを介して横方向に連設すると
共に、各板ガラスに設けたリブ間にもウェザシールを介
挿したものである。
本発明に於て、板ガラスに予めガラス製のリブが設けて
あるから、現場では接合しようとする板ガラス間とこれ
らのリブ間にウェザシールを介挿するだけで組付作業が
完了する。そして、各接合部に於けるウェザシールは、
２面接着になっているから、変位に追従し、亀裂を生じ
る虞がなくなる。
あるから、現場では接合しようとする板ガラス間とこれ
らのリブ間にウェザシールを介挿するだけで組付作業が
完了する。そして、各接合部に於けるウェザシールは、
２面接着になっているから、変位に追従し、亀裂を生じ
る虞がなくなる。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本実施例に係る窓ガラスを示す要部拡大横断面
図、第２図はその窓ガラスを適用した建物の施工後の様
子を示す斜視図である。
図、第２図はその窓ガラスを適用した建物の施工後の様
子を示す斜視図である。
図に於て、10は板ガラス連続壁で、複数の板ガラス11が
外部用ウェザシール12を介して接合されている。13は板
ガラス11の内壁面に設けたガラス製のリブで、複数の板
ガラス14を合成樹脂製フイルム15を介して接合すること
によって構成されている。このリブ13は予め工場で板ガ
ラス11に取り付けてある。16は各リブ間に介挿される内
部用ウェザシールである。
外部用ウェザシール12を介して接合されている。13は板
ガラス11の内壁面に設けたガラス製のリブで、複数の板
ガラス14を合成樹脂製フイルム15を介して接合すること
によって構成されている。このリブ13は予め工場で板ガ
ラス11に取り付けてある。16は各リブ間に介挿される内
部用ウェザシールである。
次に、斯くして構成された本実施例の作用を説明する。
先ず、第２図に示すように、建物の開口部20にガラス支
持枠21を取り付け、このガラス支持枠21に所望枚数の板
ガラス11に装着する。次いで、各板ガラス11間に各々外
部用ウェザシール12を介挿することによって板ガラス連
続壁10を形成する。更に、各外部用ウェザシール12の部
位の裏面に於て、各板ガラス11,11の裏面に一体に設け
たガラス製リブ13,13の間に内部用ウェザシール16を介
挿して接着する。
持枠21を取り付け、このガラス支持枠21に所望枚数の板
ガラス11に装着する。次いで、各板ガラス11間に各々外
部用ウェザシール12を介挿することによって板ガラス連
続壁10を形成する。更に、各外部用ウェザシール12の部
位の裏面に於て、各板ガラス11,11の裏面に一体に設け
たガラス製リブ13,13の間に内部用ウェザシール16を介
挿して接着する。
このように本実施例によれば、マリオンに相当するガラ
ス製リブ13を予め取り付けた板ガラス11を建設現場に搬
入することによって、従来の板ガラス同士の接合と殆ど
同様の作業を行なうだけで、窓ガラスをセットできる。
そして、ガラス製リブ13は、合成樹脂製フイルム15で強
固に接着され、数層に重ね合わせた形態で、ガラス面
と同様に合成樹脂製フイルム15で強固に接着され、板ガ
ラス11とリブ13とが力学的にも，材質的にも略一体と見
做せる構成となっている場合と、リブ13が、板ガラス
14面と薄いストラクチュラルシールで互いに接着され、
リブ13と板ガラス11が力学的に分離された構成となって
いる場合とが考えられる。又、リブ13を一体に設けた板
ガラス11は、十分な耐風性能を長期的に確保できると共
に、連続したガラス面を提供し、意匠性を増すことが可
能となる。更に、水密性能は、板ガラス11同士の外部用
ウェザシール12と、リブ同士の内部用ウェザシール16と
によって付与される。
ス製リブ13を予め取り付けた板ガラス11を建設現場に搬
入することによって、従来の板ガラス同士の接合と殆ど
同様の作業を行なうだけで、窓ガラスをセットできる。
そして、ガラス製リブ13は、合成樹脂製フイルム15で強
固に接着され、数層に重ね合わせた形態で、ガラス面
と同様に合成樹脂製フイルム15で強固に接着され、板ガ
ラス11とリブ13とが力学的にも，材質的にも略一体と見
做せる構成となっている場合と、リブ13が、板ガラス
14面と薄いストラクチュラルシールで互いに接着され、
リブ13と板ガラス11が力学的に分離された構成となって
いる場合とが考えられる。又、リブ13を一体に設けた板
ガラス11は、十分な耐風性能を長期的に確保できると共
に、連続したガラス面を提供し、意匠性を増すことが可
能となる。更に、水密性能は、板ガラス11同士の外部用
ウェザシール12と、リブ同士の内部用ウェザシール16と
によって付与される。
第３図は第１図に於けるリブ13と板ガラス11との接着面
に薄層ストラクチュラルシール17を設けたものである。
に薄層ストラクチュラルシール17を設けたものである。
本例によれば、板ガラス11とリブ13との接着強度が向上
し、より強固な結合状態が確保される。
し、より強固な結合状態が確保される。
第４図は第１図に於けるリブ13を略台形状にしたもの
で、第１図の実施例と同様の作用効果を奏することがで
きる。
で、第１図の実施例と同様の作用効果を奏することがで
きる。
第５図及び第６図は第１図に於けるリブ13の各板ガラス
14の向きを、板ガラス11に対して直角にしたもので、第
１図に示す実施例と同様の作用効果を奏するものであ
る。
14の向きを、板ガラス11に対して直角にしたもので、第
１図に示す実施例と同様の作用効果を奏するものであ
る。
第７図は第５図に於けるリブ13と板ガラス11との接着面
に薄層ストラクチュラルシール17を設けたものである。
に薄層ストラクチュラルシール17を設けたものである。
リブ13が縦積みブロックとなっている場合には、ガラス
面に接する部分の平滑度の確保に工数を要するため、こ
の構造であれば、平滑工程を省くことができる。
面に接する部分の平滑度の確保に工数を要するため、こ
の構造であれば、平滑工程を省くことができる。
第８図は第５図に於けるリブ13の室内側端部に、線状照
明ランプ18と光散乱透明カバー19を設けたものである。
明ランプ18と光散乱透明カバー19を設けたものである。
リブ13には、窓ガラスの強度上に余裕がある場合は上記
のような活用又は装飾性を持たせるための施しを為すこ
とができる。
のような活用又は装飾性を持たせるための施しを為すこ
とができる。
第９図はリブ13を板ガラス11の縁部全周に設けたもので
ある。
ある。
尚、上記実施例では、合成樹脂性フイルム15によって板
ガラス14を接着する場合について説明したが、その他の
樹脂系接着剤によって接合しても良い。
ガラス14を接着する場合について説明したが、その他の
樹脂系接着剤によって接合しても良い。
〔発明の効果〕 以上のように本発明によれば、マリオンに相当するリブ
が予め工場にて設けられるため、品質が安定する。板ガ
ラス同士の接着とリブ同士の接着によって取り付けられ
るため、取付作業が簡便になる。水密性能も二次排水が
容易となり、従来構造より室内漏水の危険性が減少す
る。リブ部分を変形，加工することによって、デザイン
性が豊かになる。
が予め工場にて設けられるため、品質が安定する。板ガ
ラス同士の接着とリブ同士の接着によって取り付けられ
るため、取付作業が簡便になる。水密性能も二次排水が
容易となり、従来構造より室内漏水の危険性が減少す
る。リブ部分を変形，加工することによって、デザイン
性が豊かになる。
第１図は本発明の実施例に係る窓ガラスを示す要部拡大
横断面図、第２図はその窓ガラスを適用した建物の施工
後の様子を示す斜視図、第３図及び第４図は第１図の変
形例を示す要部拡大横断面図、第５図は本発明の別の実
施例に係る窓ガラスを示す要部拡大横断面図、第６図は
その窓ガラスを適用した建物の施工後の様子を示す斜視
図、第７図及び第８図は第５図の変形例を示す要部拡大
横断面図、第９図は本発明に用いるリブ付き板ガラスの
平面図、第10図及び第11図は従来に於ける板ガラスとマ
リオンとの接合状態を示す要部拡大横断面図である。 10…板ガラス連続壁、11…板ガラス、12…外部用ウェザ
シール、13…ガラス製リブ、14…板ガラス、15…合成樹
脂製フイルム、16…内部用ウェザシール、17…薄層スト
ラクチュラルシール。
横断面図、第２図はその窓ガラスを適用した建物の施工
後の様子を示す斜視図、第３図及び第４図は第１図の変
形例を示す要部拡大横断面図、第５図は本発明の別の実
施例に係る窓ガラスを示す要部拡大横断面図、第６図は
その窓ガラスを適用した建物の施工後の様子を示す斜視
図、第７図及び第８図は第５図の変形例を示す要部拡大
横断面図、第９図は本発明に用いるリブ付き板ガラスの
平面図、第10図及び第11図は従来に於ける板ガラスとマ
リオンとの接合状態を示す要部拡大横断面図である。 10…板ガラス連続壁、11…板ガラス、12…外部用ウェザ
シール、13…ガラス製リブ、14…板ガラス、15…合成樹
脂製フイルム、16…内部用ウェザシール、17…薄層スト
ラクチュラルシール。
フロントページの続き (72)発明者 三原 宏之 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 六ツ崎 知信 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 北沢 宏 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 沢田 耕一 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (56)参考文献 特開 昭60−85141（ＪＰ，Ａ)
Claims (3)
- 【請求項１】接合部側の内壁面に複数の板ガラスを接着
して予めリブを形成した複数の板ガラスを、夫々ウェザ
シールを介して連設すると共に、各板ガラスに設けたリ
ブ間にもウェザシールを介挿したことを特徴とする建築
用窓ガラス。 - 【請求項２】リブは、板ガラスが合成樹脂製フイルムを
介して接着されていることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の建築用窓ガラス。 - 【請求項３】リブは、板ガラスの周縁部に設けてあるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の建築用窓ガ
ラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20902486A JPH0765363B2 (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 建築用窓ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20902486A JPH0765363B2 (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 建築用窓ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6363844A JPS6363844A (ja) | 1988-03-22 |
| JPH0765363B2 true JPH0765363B2 (ja) | 1995-07-19 |
Family
ID=16566003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20902486A Expired - Lifetime JPH0765363B2 (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 建築用窓ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765363B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH088164Y2 (ja) * | 1989-10-24 | 1996-03-06 | 日本建鐵株式会社 | 石貼りカーテンウォール |
-
1986
- 1986-09-05 JP JP20902486A patent/JPH0765363B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6363844A (ja) | 1988-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2074271B1 (en) | Barrier assembly sealing the gap between frames of a window and rough openings | |
| DE3685581D1 (de) | Modulare bauwerkskonstruktion und methode zum zusammenbau solcher gebaeude. | |
| KR101242559B1 (ko) | 건물의 내외벽재 대체용 유리벽의 구조 | |
| US3643393A (en) | Building construction | |
| JPH0765363B2 (ja) | 建築用窓ガラス | |
| JPH0721822Y2 (ja) | サッシ付複層ガラス | |
| US3300928A (en) | Structural building panels | |
| JPH07279544A (ja) | 構造シリコーン構法用複層ガラス | |
| JPH0518405Y2 (ja) | ||
| JPS5910252Y2 (ja) | 採光用窓付建築ブロツク | |
| JPH0240173Y2 (ja) | ||
| JPH0721823Y2 (ja) | サッシ付き複層ガラス | |
| JP3655369B2 (ja) | ユニットパネル | |
| JPH0960158A (ja) | 板ガラスの支持構造 | |
| JPS6349497Y2 (ja) | ||
| JPH0330675B2 (ja) | ||
| JPH0728261Y2 (ja) | 外装パネルの取付け構造 | |
| JPH07246672A (ja) | ハニカムパネル | |
| JP3088103B2 (ja) | 石膏ボード貼パネルのコーナー部構造 | |
| JPH09195521A (ja) | 外壁のリフレッシュ工法 | |
| JP3318426B2 (ja) | 交差目地の乾式防水構造 | |
| JPH0547209Y2 (ja) | ||
| JPH0344905Y2 (ja) | ||
| JP4000525B2 (ja) | パネル体 | |
| JPH0417543Y2 (ja) |