JPH0765475B2 - トンネルの切削装置 - Google Patents

トンネルの切削装置

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JPH0765475B2
JPH0765475B2 JP62171180A JP17118087A JPH0765475B2 JP H0765475 B2 JPH0765475 B2 JP H0765475B2 JP 62171180 A JP62171180 A JP 62171180A JP 17118087 A JP17118087 A JP 17118087A JP H0765475 B2 JPH0765475 B2 JP H0765475B2
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JP
Japan
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tunnel
boom
cutting
concrete
turntable
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JP62171180A
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JPS6417998A (en
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隆敏 有薗
敏男 中島
亮 伊藤
嘉和 伊藤
巖 岩村
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Tokyu Construction Co Ltd
Original Assignee
Tokyu Construction Co Ltd
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  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は営業線の鉄道のトンネルの補修工事などで用い
るトンネルの切削装置に関するものである。
<本発明が解決しようとする問題点> 鉄道などのトンネルの内周面のコンクリートは、長期の
利用により劣化して崩れ落ちたり、ひび割れを起こした
りするため、劣化したコンクリートを切削して、新たな
コンクリートを打設するトンネルの補修工事が必要とな
る。
しかし、営業線の鉄道などのトンネルの補修工事を行う
ときには、終電から始発までの限られた短時間のうちに
補修作業を行う必要があるため、効率よくしかも確実に
作業することが困難である。
<本発明の目的> 本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
もので、トンネルの補修工事などの場合において、トン
ネルのコンクリートの切削を迅速、容易、確実に行うこ
とができるトンネルの切削装置を提供することを目的と
する。
<本発明の構成> 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。
なお、本実施例ではトンネルの補修工事を例に挙げて説
明する。
<イ>台車(第1図) 台車1は車輪11を有し、トンネル内に敷設されたレール
12上を走行可能に構成してある。
この台車1上には、間隔をおいて断面H形のレール材13
を、トンネルの延長方向に二本取り付ける。
<ロ>スライド板(第1図) スライド板14は、トンネルの延長方向にスライドできる
ように、台車1上のレール材13にスライド可能に取り付
けた板状体である。
このスライド板14は油圧装置などによって、スライドさ
せることが考えられる。
<ハ>ターンテーブル(第1図) ターンテーブル15は、スライド板14上にモーターなどで
回転可能に取り付けた円盤である。
このターンテーブル15上には、上下に伸縮可能な複数の
上下伸縮ジャッキ16を取り付ける。
<ニ>ブーム支持架台(第1図) ブーム支持架台2は、上下伸縮ジャッキ16の上端に取り
付けた底板21の縁部に、側板22を直角に取り付け、底板
21と側板22との端部にアーチ状部材23を架け渡して、扇
形に形成したものである。
アーチ状部材23の外周面にはラック24を形成する。
このとき、底板21と側板22とで形成された角部25からラ
ック24までの距離は、どこも等しくなるようにする。
<ホ>ブーム(第1図) ブームは基端ブーム3と先端ブーム31からなる。
(1)基端ブーム 基端ブーム3は一端をブーム支持架台2の角部25に軸支
した板状体である。
この基端ブーム3には、アーチ状部材23のラック24と噛
み合うように、ピニオン32が取り付けてある。
ピニオン32は起伏用油圧モーター33によって回転し、ラ
ック24と噛み合いながら、アーチ状部材23の外周面を移
動する。
従って、基端ブーム3は角部25を中心に、トンネルの円
周方向に回転することができる。
(2)先端ブーム 先端ブーム31は、基端ブーム3の自由端に軸支した板状
体である。
この先端ブーム31と基端ブーム3には、ブームジャッキ
34の両端部をそれぞれ軸支する。
そして、ブームジャッキ34を油圧によって伸縮させ、先
端ブーム31と基端ブーム3とが曲折できるように構成す
る。
<ヘ>ドラムケース(第2図) ドラムケース4は、後述するカッタードラム5を収納す
る箱体である。
このドラムケース4の下端部近傍には先端ブーム31を軸
支し、上端部近傍には押し付けアーム41の一端を軸支し
て水平に取り付ける。
押し付けアーム41の他端には回転アーム42の一端を軸支
し、回転アーム42の他端は先端アーム31に軸支して、リ
ンク機構を構成する。
回転アーム42と押し付けアーム41との連結部には、押し
付けジャッキ43の一端を軸支し、他端は先端ブーム31に
軸支する。
押し付けジャッキ43の両端部間には、ワイヤー44を張設
し、各ジャッキのストロークを検出するストローク検出
器45を設置する。
一旦、コンクリート6の所定の切削深さを設定したなら
ば、ストローク検出器45により各ジャッキのストローク
を確認し、移動後次の地点での位置設定の目安とする。
このときの各ジャッキのストロークはデジタルで表示す
るとよい。
ドラムケース4はトンネルの内周面に対する面を開放し
てあり、ドラムケース4内にはトンネルの内周面とほぼ
平行に、鉛直方向に回転軸46を位置させる。
この回転軸46はドラムケース4の端部に取り付けたカッ
タードラム油圧モーター47によって回転する。
なお、ドラムケース4に第4図のようなノズル53を設け
ておき、コンクリート6の切削時に水を噴射して、粉塵
の発生低減と、切削ビット51の冷却効果を得ることがで
きる。
<ト>カッタードラム(第2、3図) カッタードラム5は表面に複数の切削ビット51を有する
筒体である。
このカッタードラム5は、回転軸46に回転可能に取り付
けてある。
そして、カッタードラム5の回転トルクは可変とし、ま
た正逆回転可能に構成する。
切削ビット51はコンクリート6の強度に合わせたものを
使用する。
例えば、コンクリート6のしゃくり用の爪先型タイプ
と、切り込み用のカッタータイプなどをカッタードラム
5の表面に適度に配置する。
また、切削ビット51はビットホルダー52により交換可能
に取り付ける。
<チ>噴射ノズル(第1、4図) 噴射ノズル7は、公知のエアー噴射装置に接続されてお
り、先端ブームの31の先端に向けて、先端ブーム31上に
設けたものである。
この噴射ノズル7からはエアーを噴射して、切削時に粉
塵が周囲に飛び散らないようにするために、エアーカー
テン71を形成する。
従って、先端ブーム31の周囲に複数設けることが望まし
い。
<リ>吸引ブロワー(第1、4図) 吸引ブロワー72はエアーカーテン71内に閉じ込められた
粉塵を吸引する装置である。
この吸引ブロワー72は、噴射ノズル7よりも先端ブーム
31の先端側に設けたもので、公知の装置を使用すること
ができる。
そして、吸引した粉塵はフレキシブルダクト73を通し
て、集塵装置74に排除する。
<ヌ>シュート(第1、5図) シュート8は、ブーム支持架台2の底板21のトンネルの
内周面側に軸支した箱体である。
このシュート8は、途中で折り畳み式に構成してある。
切削時には、このシュート8を上向きに位置させて、コ
ンクリート6のはつりガラを受け止め、次に下方に降下
させて、後述のコンベア9にはつりガラを移送するもの
である。
また、折り畳み式に構成してあるため、トンネル内の狭
い空間においても、作業を妨げることがない。
<ル>コンベア(第1、5図) コンベア9は、台車1のトンネルの内周面側の側面に沿
って軸支した回転板91上に取り付けて、格納可能に構成
したものである。
このコンベア9は、シュート8からのはつりガラを受け
止めて、はつりガラ専用台車などに、はつりガラを排除
することができる。
<本発明の装置による切削方法> まず、トンネル内に敷設されたレール12上に、本発明の
装置を載置する。
<イ>切削位置の決定 ターンテーブル15を回転させて、カッタードラム6の切
削ビット51がコンクリート6側に向くように位置させ
る。
隣の路線の壁面のコンクリート6を切削する場合には、
ターンテーブル15を180度回転させる。
トンネルの切削場所の高さを設定する場合は、上下伸縮
ジャッキ16を伸縮させて行う。
次に、ピニオン32を回転させてラック24上を移動させ、
基端ブーム3をトンネルの円周方向に回転させて、コン
クリートの切削位置を設定する。
以上のように大まかな位置設定を行った後、ブームジャ
ッキ34を伸縮させ、先端ブーム31をトンネルの円周方向
に回転させて微調整を行う。
そして、最後に押し付けジャッキ43を伸縮させ、ドラム
ケース4を、先端ブーム31との連結部を中心に回転させ
て、カッタードラム5がトンネルの内周面とほぼ平行に
なるように位置させる。
<ロ>コンクリートの切削 切削位置が決定した後、スライド板14をトンネルの延長
方向に移動させて、帯状にコンクリート6を切削する。
このとき、噴射ノズル7からエアーを噴射し、コンクリ
ート6の切削による粉塵をエアーカーテン71内に閉じ込
める。
そして、吸引ブロワー72によって粉塵を集塵装置74内に
排除する。
切削する場合には、第6、7図に示すようにコンクリー
ト6は、トンネルの性状に合わせて必要間隔をおいて左
右交互に切削し、切削の終了した場所から、吹き付け機
などにより順次コンクリートを打設していく。
<ハ>はつりガラの排除 切削したコンクリート6のはつりガラは、シュート8で
受け止めて、コンベア9まで移送し、コンベア9から他
の場所に排除する。
<本発明の効果> 本発明は以上説明したようになるので、次のような効果
を期待することができる。
<イ>本発明の装置は、ジャッキやピニオン及びラック
を作動させることによって、トンネル内の切削位置を自
由に決定をすることができる。
そのため、カッタードラムなどを搭載した台車を所定の
位置に設置すれば、台車を移動させずに、広範囲のコン
クリートを切削することができる。
従って、切削位置を変えるごとに装置全体を移動させる
必要がなく、作業時間の短縮が可能であるとともに、作
業を容易に行うことができる。
その結果、前述のように営業線の鉄道のトンネルの補修
工事などにおいて、終電から始発までの限られた短時間
のうちに作業を行う必要がある場合においても、十分対
応することができる。
<ロ>ターンテーブルを回転させることによって、隣の
路線の壁面のコンクリートを切削することができる。
そのため、台車を隣の路線に移動させる時間と手間を省
くことができる。
<ハ>本発明は、折り畳み式のシュートによってはつり
ガラを受け止め、トンネルの内周面側の台車の側面に沿
って設けたコンベアによって、そのはつりガラを他の場
所に排除することができる。
そのため、はつりガラが装置にかぶることがなく、作業
性が向上する。
<ニ>シュート及びコンベアはいずれも折り畳み可能に
構成されている。
そのため、切削装置とトンネルの内周面との間隔が狭く
ても、切削時の妨げにならず、またはつりガラの排除作
業を確実に行うことができる。
<ホ>エアーを噴射して、エアーカーテンによって切削
時の粉塵を周囲に飛び散らないようにし、その粉塵を吸
引ブロワーで吸引することができる。
そのため、塵肺の原因となる粉塵の処理能力を向上させ
ることができる。
<ヘ>エアーカーテンを採用することにより、粉塵が周
囲に飛び散らないため、切削状況を目視確認することが
できる。
そのため、切削作業を確実かつ容易に行うことができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図:本発明の装置の一実施例の説明図 第2図:ブーム先端の拡大図 第3図:カッタードラムの説明図 第4図:エアーを噴射した状態の説明図 第5図:はつりガラを排除している状態の説明図 第6、7図:トンネルの掘削方法の説明図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩村 巖 東京都世田谷区大蔵1−2−1 砧公園ヒ ミコマンションB−312 (56)参考文献 特開 昭57−116896(JP,A) 実開 昭54−59722(JP,U)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】トンネル内に敷設したレール上を走行可能
    な台車と、 台車上に、トンネルの延長方向にスライド可能に取り付
    けたスライド板と、 スライド板上に回転可能に取り付けたターンテーブル
    と、 ターンテーブル上に、トンネルの円周方向に回転可能に
    取り付けたブームと、 ブームの自由端に軸支し、トンネルの内周面とほぼ平行
    に位置する回転軸を有し、トンネルの延長方向に切削可
    能なカッタードラムと、 ターンテーブル上部のトンネルの内周面側に軸支した、
    折り畳み式のシュートと、 トンネルの内周面側の台車の側面に沿って設けた、格納
    可能なコンベアと、 ブームの先端に向けてブーム上に設けたエアー噴射ノズ
    ルと、 噴射ノズルよりもブームの先端側に設けた吸引ブロワー
    とよりなる、 トンネルの切削装置
JP62171180A 1987-07-10 1987-07-10 トンネルの切削装置 Expired - Lifetime JPH0765475B2 (ja)

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JP62171180A JPH0765475B2 (ja) 1987-07-10 1987-07-10 トンネルの切削装置

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JP62171180A JPH0765475B2 (ja) 1987-07-10 1987-07-10 トンネルの切削装置

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JPS6417998A JPS6417998A (en) 1989-01-20
JPH0765475B2 true JPH0765475B2 (ja) 1995-07-19

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JP62171180A Expired - Lifetime JPH0765475B2 (ja) 1987-07-10 1987-07-10 トンネルの切削装置

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JPH04108999A (ja) * 1990-08-29 1992-04-09 Tokyu Constr Co Ltd トンネル修復用切削装置
JP5480752B2 (ja) * 2010-08-16 2014-04-23 大成建設株式会社 切削機械および切削方法
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